一种具有表面防腐蚀结构的流量泵

技术领域

本发明涉及流量泵技术领域，具体为一种具有表面防腐蚀结构的流量泵。

背景技术

流量泵是一种常用的流体泵送设备，可以提供稳定的流量供给，在工业、农业、医疗和科研中有着广泛的应用，随着越来越多的流量泵出现在我们的视野中，对流量泵的要求也越来越高，但现有的流量泵在使用的过程中，由于流量泵安装环境的影响，易使流量泵表面发生腐蚀的现象，不仅提高了流量泵的维修费用，还缩短了流量泵的使用寿命，且在安装使用的过程中，由于流量泵通过电动机带动进行运行，在使用的过程中易产生振动，从而提高了流量泵的损坏率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有表面防腐蚀结构的流量泵，以解决上述背景技术中提出流量泵易腐蚀、使用寿命短以及损坏率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有表面防腐蚀结构的流量泵，包括安装板、安装孔、安装槽、底盒、支撑板、支撑杆、第一限位块、安装块、流量泵本体、限位条、挡网、第一挡环、第一挡板、顶盖、保护膜、固定块、延长板、第二挡板、第二挡环、第一限位环、第一弹簧、伸缩杆、第一限位柱、第二弹簧、套环、第二限位环、连接板、方形块、第二限位块、第二限位柱、螺纹圈、第一限位座和第二限位座，所述底盒的外部四角分别与安装块的一端固定连接，所述安装块上开设的通孔通过螺栓与安装板固定连接，所述底盒的内部侧面顶部四角分别与第一限位块的一端固定连接，所述第一限位块分别与支撑板的顶端四角开设的凹槽相互配合连接，所述支撑板的底端中心四角分别与第一限位柱的顶端固定连接，所述第一限位柱的中心底端与套环的中心处套接固定连接，所述第一限位柱的底端与第二限位环的内部套接固定，所述第一限位柱上缠绕有第二弹簧，且第二弹簧位于支撑板的底端以及套环的顶端之间，所述支撑板的顶端中心两侧分别与支撑杆的底端固定连接，所述支撑杆的顶端分别与流量泵本体的底端中心两侧固定连接，所述延长板的一端与第一挡板的一侧中心处固定连接，所述第二挡板和第一挡板的相向一侧分别开设有螺纹牙，且该螺纹牙的螺旋方向相反，所述第二挡板和第一挡板上开设的螺纹呀分别与螺纹圈的内部两侧开设的螺纹牙相互配合连接，所述第二限位块的一端分别与第二限位柱的相向一侧中心顶端固定连接，所述第二限位柱的底端分别与连接板的顶端中心两侧固定连接，所述连接板的顶端中心处与方形块的底端固定连接，所述固定块的顶端分别与顶盖的底端中心四角固定连接，所述顶盖的顶端分别粘贴有保护膜，所述第一挡板的顶端远离螺纹圈的一侧与第一挡环的底端固定连接，所述第二挡板远离螺纹圈的一侧与第二挡环的底端固定连接，所述第一挡板的底端远离第二挡板的一侧与挡网的侧面固定连接。

优选的，所述安装板的四角分别开设有安装孔，所述安装板的顶端中心处开设有安装槽，且底盒的底端位于安装槽的内部。

优选的，所述支撑板的底端四角分别与伸缩杆的一端铰接，所述伸缩杆的另一端分别与底盒的内部顶端四角铰接，所述伸缩杆的两端分别套接固定有第一限位环，所述伸缩杆上缠绕有第一弹簧，且第一弹簧分别位于两个相互对应的第一限位环之间。

优选的，所述第二限位环位于底盒的底端中心四角开设的通孔内部，且该通孔轴线与安装板的中心四角开设的通孔轴线处于同一条竖直直线上。

优选的，所述流量泵本体的两侧中心处分别固定安装有限位条，且限位条分别位于第一挡板和第二挡板的内部两侧开设的凹槽内部，所述第二挡板的顶端中心一侧开设有凹槽，且延长板与该凹槽相互配合连接。

优选的，所述第一弹簧的外部中心处分别开设有凹槽，且方形块的顶端位于该凹槽的内部，所述螺纹圈的边缘处分别开设有凹槽，且第二限位块分别位于该凹槽的内部。

优选的，所述第二挡板和第一挡板的顶端中心两侧分别与第二限位座和第一限位座的底端固定连接，且固定块的底端设置的凸起分别位于第二限位座和第一限位座上开设的通孔内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种具有表面防腐蚀结构的流量泵，通过安装的第一挡板和第二挡板对流量泵本体进行包覆，随后利用安装的顶盖和保护膜对第一挡板和第二挡板进行遮挡，避免了安装板的顶部直接与外接接触，从而有利于防腐蚀，同时利用安装的第一弹簧和第二弹簧，有利于流量泵本体在工作的过程中进行减震处理，从而避免了该装置中由于振动导致该装置的损坏，进而降低了损坏率，延长了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构正视图；

图2为本发明的整体结构正视剖视图；

图3为图2中A区域的放大图；

图4为图2中B区域的放大图；

图5为本发明的整体结构右视剖视图；

图6为本发明的整体结构右视图；

图7为本发明中第一挡板的立体图；

图8为本发明中第二挡板的立体图；

图中：1、安装板；2、安装孔；3、安装槽；4、底盒；5、支撑板；6、支撑杆；7、第一限位块；8、安装块；9、流量泵本体；10、限位条；11、挡网；12、第一挡环；13、第一挡板；14、顶盖；15、保护膜；16、固定块；17、延长板；18、第二挡板；19、第二挡环；20、第一限位环；21、第一弹簧；22、伸缩杆；23、第一限位柱；24、第二弹簧；25、套环；26、第二限位环；27、连接板；28、方形块；29、第二限位块；30、第二限位柱；31、螺纹圈；32、第一限位座；33、第二限位座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种具有表面防腐蚀结构的流量泵，包括安装板1、安装孔2、安装槽3、底盒4、支撑板5、支撑杆6、第一限位块7、安装块8、流量泵本体9、限位条10、挡网11、第一挡环12、第一挡板13、顶盖14、保护膜15、固定块16、延长板17、第二挡板18、第二挡环19、第一限位环20、第一弹簧21、伸缩杆22、第一限位柱23、第二弹簧24、套环25、第二限位环26、连接板27、方形块28、第二限位块29、第二限位柱30、螺纹圈31、第一限位座32和第二限位座33，安装板1的四角分别开设有安装孔2，安装板1的顶端中心处开设有安装槽3，且底盒4的底端位于安装槽3的内部，有利于对底盒4进行限位处理，底盒4的外部四角分别与安装块8的一端固定连接，安装块8上开设的通孔通过螺栓与安装板1固定连接，底盒4的内部侧面顶部四角分别与第一限位块7的一端固定连接，第一限位块7分别与支撑板5的顶端四角开设的凹槽相互配合连接，支撑板5的底端四角分别与伸缩杆22的一端铰接，伸缩杆22的另一端分别与底盒4的内部顶端四角铰接，伸缩杆22的两端分别套接固定有第一限位环20，伸缩杆22上缠绕有第一弹簧21，且第一弹簧21分别位于两个相互对应的第一限位环20之间，支撑板5的底端中心四角分别与第一限位柱23的顶端固定连接，第一限位柱23的中心底端与套环25的中心处套接固定连接，第一限位柱23的底端与第二限位环26的内部套接固定，第一限位柱23上缠绕有第二弹簧24，且第二弹簧24位于支撑板5的底端以及套环25的顶端之间，第二限位环26位于底盒4的底端中心四角开设的通孔内部，且该通孔轴线与安装板1的中心四角开设的通孔轴线处于同一条竖直直线上，支撑板5的顶端中心两侧分别与支撑杆6的底端固定连接，支撑杆6的顶端分别与流量泵本体9的底端中心两侧固定连接，流量泵本体9的两侧中心处分别固定安装有限位条10，且限位条10分别位于第一挡板13和第二挡板18的内部两侧开设的凹槽内部，第二挡板18的顶端中心一侧开设有凹槽，且延长板17与该凹槽相互配合连接，延长板17的一端与第一挡板13的一侧中心处固定连接，第二挡板18和第一挡板13的相向一侧分别开设有螺纹牙，且该螺纹牙的螺旋方向相反，第二挡板18和第一挡板13上开设的螺纹呀分别与螺纹圈31的内部两侧开设的螺纹牙相互配合连接，第一弹簧21的外部中心处分别开设有凹槽，且方形块28的顶端位于该凹槽的内部，螺纹圈31的边缘处分别开设有凹槽，且第二限位块29分别位于该凹槽的内部，第二限位块29的一端分别与第二限位柱30的相向一侧中心顶端固定连接，第二限位柱30的底端分别与连接板27的顶端中心两侧固定连接，连接板27的顶端中心处与方形块28的底端固定连接，第二挡板18和第一挡板13的顶端中心两侧分别与第二限位座33和第一限位座32的底端固定连接，且固定块16的底端设置的凸起分别位于第二限位座33和第一限位座32上开设的通孔内部，有利于对固定块16进行限位处理，同时使顶盖14与流量泵本体9之间相对固定连接，固定块16的顶端分别与顶盖14的底端中心四角固定连接，顶盖14的顶端分别粘贴有保护膜15，第一挡板13的顶端远离螺纹圈31的一侧与第一挡环12的底端固定连接，第二挡板18远离螺纹圈31的一侧与第二挡环19的底端固定连接，第一挡板13的底端远离第二挡板18的一侧与挡网11的侧面固定连接。

工作原理：该发明在使用时，首先将该装置通过安装板1上开设的安装孔2与其他固定物固定连接，随后通过导线使流量泵本体9与电源固定连接，然后人工将第一挡板13和第二挡板18上开设的凹槽分别与限位条10相互固定连接，然后人工将顶盖14上固定安装的固定块16分别放置在第一限位座32和第二限位座33内部，然后人工通过旋转螺纹圈31，利用螺纹圈31与第一挡板13和第二挡板18上开设的螺纹牙相互配合连接，进而使第一挡板13和第二挡板18移动，且当第一挡板13和第二挡板18在移动的过程中，带动第一限位座32和第二限位座33的移动，由于固定块16位于第一限位座32和第二限位座33内部，进而使固定块16上设置的凸起位于第一限位座32和第二限位座33上开设的通孔内部，进而对固定块16进行限位固定，从而使顶盖14与第一挡板13相对固定，进而利用安装的顶盖14、保护膜15、第一挡板13和第二挡板18对流量泵本体9的顶端进行遮挡，避免了流量泵本体9的顶端直接裸露在表面，从而有利于防腐蚀，随后通过打开流量泵本体9即可使用该装置，且在使用的过程中，通过安装的第一弹簧21和第二弹簧24有利于进行减震处理，提高了该装置的稳定性，降低了该装置的损坏率，继而延长了该装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。