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一种效果好的条码打印机

文献发布时间:2023-06-19 12:04:09


一种效果好的条码打印机

技术领域

本发明涉及一种效果好的条码打印机。

背景技术

条码打印机是一种专用的打印机,条码打印机和普通打印机的最大区别就是,条码打印机的打印是以热为基础,以碳带为打印介质完成打印,这种打印方式相对于普通打印方式的最大优点在于可以在无人看管的情况下实现连续高速打印,条码打印机所打印的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识、信封标签、服装吊牌等。

现有的条码打印机在打印时,一般是在打印纸上进行打印,现有的条码打印机其打印纸一般没有设置较好的绷紧装置,打印纸在传送时一旦发生松动,就会造成折叠,影响打印效果,同时现有的条码打印机对于打印纸的传送和打印头的移动一般需要多个输出端进行驱动,能源消耗较大,同时其一般采用传感器实现自动化,采用传感器这类电子元件,使用寿命不高,稳定性不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种效果好的条码打印机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种效果好的条码打印机,包括支架、出纸机构和打印机构,所述出纸机构和打印机构均设置在支架上;

所述出纸机构包括夹持传送组件和固定组件,所述夹持传送组件包括两个夹持传送单元,两个夹持传送单元分别设置在支架的两端,所述夹持传送单元包括固定轴、固定筒、固定杆、移动块、移动轴、移动筒和第一弹簧,所述固定轴设置在支架上,所述固定筒套设在固定轴上,所述固定筒与固定轴键连接,所述固定杆设置在支架上,所述固定杆上设有滑槽,所述移动块位于滑槽内,所述移动块与滑槽滑动连接,所述移动轴设置在移动块上,所述移动筒套设在移动轴上,所述移动筒与移动轴键连接,所述移动筒与固定筒抵靠,所述第一弹簧设置在滑槽内,所述第一弹簧的一端与滑槽连接,所述第一弹簧的另一端与移动块连接,所述固定组件包括固定单元和锁定单元,所述固定单元包括固定板、转轴和滚筒,所述固定板设置在支架上,所述固定板上设有穿孔,所述转轴穿过穿孔,所述滚筒套设在转轴上,所述滚筒与转轴键连接,所述锁定单元包括锁杆和第二弹簧,所述穿孔内设有凹槽,所述锁杆的一端位于凹槽内,所述锁杆的另一端伸出凹槽外,所述锁杆与凹槽滑动连接,所述转轴上设有若干锁槽,各锁槽均匀设置,所述锁杆位于凹槽外的一端位于其中一个锁槽内,所述第二弹簧设置在凹槽内,所述第二弹簧的一端与凹槽连接,所述第二弹簧的另一端与锁杆连接;

所述打印机构包括驱动组件、打印组件和抹平组件,所述打印组件包括打印头、移动单元和转动单元,所述移动单元包括移动杆、第三弹簧和限位杆,所述限位杆设置在支架上,所述移动杆套设在限位杆上,所述移动杆与限位杆滑动连接,所述第三弹簧套设在限位杆上,所述第三弹簧的一端与移动杆连接,所述第三弹簧的另一端与支架连接,所述打印头设置在移动杆上,所述转动单元包括丝杆和第一转齿轮,所述丝杆设置在支架上,所述丝杆穿过移动杆远离限位杆的一端,所述丝杆与移动杆螺纹连接,所述第一转齿轮套设在丝杆上,所述第一转齿轮与丝杆键连接。

为了将打印纸抹平,实现更好的打印效果,所述抹平组件包括旋转单元、抹平单元和走位单元,所述转动单元包括大齿轮、小齿轮和限位轴,所述大齿轮套设在丝杆上,所述大齿轮与丝杆键连接,所述限位轴设置在丝杆的一侧,所述小齿轮套设在限位轴上,所述小齿轮与限位轴键连接,所述小齿轮与大齿轮啮合,所述抹平单元包括线盘、拉绳和拉板,所述线盘套设在限位轴上,所述线盘与限位轴键连接,所述拉板设置在支架远离限位轴的一侧,所述拉绳的一端与拉板连接,所述拉绳的另一端与线盘连接,所述走位单元包括定位板、走位杆和第四弹簧,所述定位板设置在支架靠近拉板的一侧,所述拉板与定位板抵靠,所述走位杆设置在定位板上,所述走位杆穿过拉板,所述走位杆与拉板滑动连接,所述第四弹簧套设在走位杆上,所述第四弹簧的一端与拉板连接,所述第四弹簧的另一端与拉板连接。

为了对装置的运行进行驱动,所述驱动组件包括电机、驱动轴、第二转齿轮、定位轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和半齿轮,所述电机竖向朝上设置在支架上,所述驱动轴安装在电机上,所述定位轴设置在驱动轴远离丝杆的一侧,所述第二转齿轮套设在定位轴上,所述第二转齿轮与定位轴键连接,所述第一伞齿轮套设在定位轴上,所述第一伞齿轮与定位轴键连接,所述第二伞齿轮套设在靠近电机的固定轴上,所述第二伞齿轮与固定轴键连接,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,所述半齿轮套设在驱动轴上,所述半齿轮与驱动轴键连接,所述半齿轮与第一转齿轮啮合。

为了更好的拉直打印纸,所述移动筒和滚筒之间设置定位单元,所述定位单元包括定位杆、定位块、定位筒和第五弹簧,所述定位杆设置在支架上,所述定位杆上设有定位槽,所述定位块设置在定位槽内,所述定位块与定位槽滑动连接,所述定位筒设置在定位块上,所述第五弹簧设置在定位槽内,所述第五弹簧的一端与定位槽连接,所述第五弹簧的另一端与定位块连接。

为了对装置进行支撑,所述支架包括底座、支杆、底板和横杆,所述底板通过支杆设置在底座上方,所述横杆设置在底板上方,所述电机和定位杆均设置在底座上,所述限位杆和固定轴均设置在底板上。

为了对移动筒的移动进行更好的限位,所述固定杆有两个,两个固定杆分别设置在支架的两侧,所述移动块有两个,两个移动块分别设置在移动轴的两端。

为了实现更好的锁定效果,所述锁定单元有四个,相邻的两个锁定单元形成的夹角为90°。

为了使得锁杆更好的在各个锁槽内移动,所述锁槽的截面为弧形,所述锁杆位于锁槽内的一端的截面为弧形,所述锁槽的弧形截面的圆心与锁杆的弧形截面的圆心重合。

为了对拉板的移动进行更好的限位,所述走位杆有两个,两个走位杆分别穿过拉板的两端,所述第四弹簧有两个,两个第四弹簧分别套设在两个走位杆上。

本发明的有益效果是,该效果好的条码打印机,通过出纸机构实现拉出打印纸,通过打印机构实现打印,与现有的打印机相比,该机构通过一个输出端实现了出纸机构和打印机构的运行,节省能源,同时出纸机构和打印机构采用联动,实现了打印纸的在线出纸打印,提高了效率,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的出纸机构相比,该机构通过绷紧打印纸,避免打印纸发生折叠,实现更好打印效果,与现有的打印机构相比,该机构通过对打印纸的打印部进行在线抹平,实现更好的打印效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的效果好的条码打印机的结构示意图;

图2是本发明的效果好的条码打印机的夹持传送单元的结构示意图;

图3是本发明的效果好的条码打印机的固定组件的结构示意图;

图4是本发明的效果好的条码打印机的打印组件与抹平组件的连接结构示意图;

图5是本发明的效果好的条码打印机的驱动机构的结构示意图;

图中:1.固定轴,2.固定筒,3.固定杆,4.移动块,5.移动轴,6.移动筒,7.第一弹簧,8.固定板,9.转轴,10.滚筒,11.锁杆,12.第二弹簧,13.打印头,14.移动杆,15.第三弹簧,16.限位杆,17.丝杆,18.第一转齿轮,19.大齿轮,20.小齿轮,21.限位轴,22.线盘,23.拉绳,24.拉板,25.定位板,26.走位杆,27.第四弹簧,28.电机,29.驱动轴,30.第二转齿轮,31.定位轴,32.第一伞齿轮,33.第二伞齿轮,34.半齿轮,35.定位杆,36.定位块,37.定位筒,38.第五弹簧,39.底座,40.支杆,41.底板,42.横杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,一种效果好的条码打印机,包括支架、出纸机构和打印机构,所述出纸机构和打印机构均设置在支架上;

该装置使用时,通过出纸机构实现打印纸的传送,通过打印机构实现打印。

如图2-3所示,所述出纸机构包括夹持传送组件和固定组件,所述夹持传送组件包括两个夹持传送单元,两个夹持传送单元分别设置在支架的两端,所述夹持传送单元包括固定轴1、固定筒2、固定杆3、移动块4、移动轴5、移动筒6和第一弹簧7,所述固定轴1设置在支架上,所述固定筒2套设在固定轴1上,所述固定筒2与固定轴1键连接,所述固定杆3设置在支架上,所述固定杆3上设有滑槽,所述移动块4位于滑槽内,所述移动块4与滑槽滑动连接,所述移动轴5设置在移动块4上,所述移动筒6套设在移动轴5上,所述移动筒6与移动轴5键连接,所述移动筒6与固定筒2抵靠,所述第一弹簧7设置在滑槽内,所述第一弹簧7的一端与滑槽连接,所述第一弹簧7的另一端与移动块4连接,所述固定组件包括固定单元和锁定单元,所述固定单元包括固定板8、转轴9和滚筒10,所述固定板8设置在支架上,所述固定板8上设有穿孔,所述转轴9穿过穿孔,所述滚筒10套设在转轴9上,所述滚筒10与转轴9键连接,所述锁定单元包括锁杆11和第二弹簧12,所述穿孔内设有凹槽,所述锁杆11的一端位于凹槽内,所述锁杆11的另一端伸出凹槽外,所述锁杆11与凹槽滑动连接,所述转轴9上设有若干锁槽,各锁槽均匀设置,所述锁杆11位于凹槽外的一端位于其中一个锁槽内,所述第二弹簧12设置在凹槽内,所述第二弹簧12的一端与凹槽连接,所述第二弹簧12的另一端与锁杆11连接;

将打印纸绕设在滚筒10上,拉动移动块4,移动块4驱动移动轴5向上移动,移动轴5驱动移动筒6向上移动,从而使得移动筒6和固定筒2之间留出足够的空间,然后将打印纸拉出,端部放置在移动筒6和固定筒2之间,然后松开移动块4,此时第一弹簧7处于压缩状态,第一弹簧7的回复力对移动块4产生向下的推力,从而对移动轴5产生向下的推力,从而对移动筒6产生向下的推力,从而使得移动筒6和固定筒2抵靠,对打印纸进行夹紧,这里两个移动筒6分别对打印部的两侧进行夹紧,从而实现更好的打印效果,当驱动机构驱动与之连接的固定轴1旋转时,固定轴1驱动固定筒2旋转,在摩擦力的作用下,驱动打印纸传送,这里第二弹簧12处于压缩状态,第二弹簧12的回复力对锁杆11产生向外的推力,从而使得锁杆11卡在锁槽内,从而对转轴9进行固定,从而对滚筒10进行固定,当固定筒2旋转时,固定筒2和移动筒6对打印纸的夹持力大于第二弹簧12的回复力,从而使得转轴9驱动锁杆11移入凹槽内,从而使得转轴9可自由旋转,从而使得滚筒10上的打印纸可以被拉出,从而避免打印纸在不打印时,滚筒10自由旋转将打印纸放出,从而使得打印纸始终保持绷紧状态。

如图4所示,所述打印机构包括驱动组件、打印组件和抹平组件,所述打印组件包括打印头13、移动单元和转动单元,所述移动单元包括移动杆14、第三弹簧15和限位杆16,所述限位杆16设置在支架上,所述移动杆14套设在限位杆16上,所述移动杆14与限位杆16滑动连接,所述第三弹簧15套设在限位杆16上,所述第三弹簧15的一端与移动杆14连接,所述第三弹簧15的另一端与支架连接,所述打印头13设置在移动杆14上,所述转动单元包括丝杆17和第一转齿轮18,所述丝杆17设置在支架上,所述丝杆17穿过移动杆14远离限位杆16的一端,所述丝杆17与移动杆14螺纹连接,所述第一转齿轮18套设在丝杆17上,所述第一转齿轮18与丝杆17键连接。

驱动机构驱动丝杆17旋转,丝杆17驱动移动杆14移动,移动杆14驱动打印头13向下移动,从而使得打印头13与打印纸接触,从而实现打印,这里移动杆14套设在限位杆16上,从而使得移动杆14只能沿着限位杆16的轴线方向移动,从而对移动杆14的移动进行限位,当驱动机构不驱动丝杆17旋转时,此时第三弹簧15处于拉伸状态,第三弹簧15的回复力对移动杆14产生反向拉力,从而使得移动杆14反向移动,从而使得打印头13反向移动至初始位置,从而停止打印。

如图4所示,为了将打印纸抹平,实现更好的打印效果,所述抹平组件包括旋转单元、抹平单元和走位单元,所述转动单元包括大齿轮19、小齿轮20和限位轴21,所述大齿轮19套设在丝杆17上,所述大齿轮19与丝杆17键连接,所述限位轴21设置在丝杆17的一侧,所述小齿轮20套设在限位轴21上,所述小齿轮20与限位轴21键连接,所述小齿轮20与大齿轮19啮合,所述抹平单元包括线盘22、拉绳23和拉板24,所述线盘22套设在限位轴21上,所述线盘22与限位轴21键连接,所述拉板24设置在支架远离限位轴21的一侧,所述拉绳23的一端与拉板24连接,所述拉绳23的另一端与线盘22连接,所述走位单元包括定位板25、走位杆26和第四弹簧27,所述定位板25设置在支架靠近拉板24的一侧,所述拉板24与定位板25抵靠,所述走位杆26设置在定位板25上,所述走位杆26穿过拉板24,所述走位杆26与拉板24滑动连接,所述第四弹簧27套设在走位杆26上,所述第四弹簧27的一端与拉板24连接,所述第四弹簧27的另一端与拉板24连接。

这里安装打印纸时,需将打印纸有拉板24下方穿过,丝杆17旋转驱动大齿轮19旋转,大齿轮19驱动小齿轮20旋转,小齿轮20驱动线盘22旋转,将拉绳23绕上线盘22,从而使得拉绳23拉动拉板24移动,拉板24将下方的打印纸抹平,从而实现更好的打印效果,这里大齿轮19旋转一圈驱动小齿轮20旋转多圈,从而对小齿轮20的旋转进行加速,从而对线盘22的旋转进行加速,从而使得拉绳23能快速的拉动拉板24移动,对打印纸进行快速抹平,拉板24套设在走位杆26上,从而使得拉板24只能沿着走位杆26的轴线方向移动,从而对拉板24的移动进行限位,拉板24移动使得第四弹簧27被拉伸,当丝杆17反向旋转时,丝杆17驱动大齿轮19反向旋转,大齿轮19驱动小齿轮20反向移动,小齿轮20驱动限位轴21反向旋转,限位轴21驱动线盘22反向旋转,从而使得拉绳23放出,从而使得拉板24在第四弹簧27的回复力作用下反向移动,回复到始终位置。

如图5所示,为了对装置的运行进行驱动,所述驱动组件包括电机28、驱动轴29、第二转齿轮30、定位轴31、第一伞齿轮32、第二伞齿轮33和半齿轮34,所述电机28竖向朝上设置在支架上,所述驱动轴29安装在电机28上,所述定位轴31设置在驱动轴29远离丝杆17的一侧,所述第二转齿轮30套设在定位轴31上,所述第二转齿轮30与定位轴31键连接,所述第一伞齿轮32套设在定位轴31上,所述第一伞齿轮32与定位轴31键连接,所述第二伞齿轮33套设在靠近电机28的固定轴1上,所述第二伞齿轮33与固定轴1键连接,所述第二伞齿轮33与第一伞齿轮32啮合,所述半齿轮34套设在驱动轴29上,所述半齿轮34与驱动轴29键连接,所述半齿轮34与第一转齿轮18啮合。

运行电机28,电机28驱动驱动轴29旋转,驱动轴29驱动半齿轮34旋转,当半齿轮34与第一转齿轮18啮合时,半齿轮34驱动第一转齿轮18旋转,第一转齿轮18驱动丝杆17旋转,从而使得打印头13向下移动对打印纸进行打印,同时丝杆17驱动拉板24移动,使得拉板24将打印纸进行抹平,当半齿轮34不与第一转齿轮18啮合时,在第三弹簧15的回复力作用下,第三弹簧15拉动移动杆14反向移动,移动杆14驱动丝杆17反向旋转,从而使得打印头13反向移动至初始位置,同时丝杆17驱动线盘22反向旋转,从而使得拉绳23放出,从而在第四弹簧27的回复力作用下,第四弹簧27拉动拉板24反向移动至初始位置,随着半齿轮34的旋转,当半齿轮34与第二转齿轮30啮合时,半齿轮34驱动第二转齿轮30旋转,第二转齿轮30驱动定位轴31旋转,定位轴31驱动第一伞齿轮32旋转,第一伞齿轮32驱动第二伞齿轮33旋转,第二伞齿轮33驱动与之连接的固定轴1旋转,从而使得打印纸进行传送,当半齿轮34不与第二转齿轮30啮合时,第二转齿轮30保持固定状态,从而使得固定筒2保持固定状态,从而使得打印纸保持固定状态进行打印。

为了更好的拉直打印纸,所述移动筒6和滚筒10之间设置定位单元,所述定位单元包括定位杆35、定位块36、定位筒37和第五弹簧38,所述定位杆35设置在支架上,所述定位杆35上设有定位槽,所述定位块36设置在定位槽内,所述定位块36与定位槽滑动连接,所述定位筒37设置在定位块36上,所述第五弹簧38设置在定位槽内,所述第五弹簧38的一端与定位槽连接,所述第五弹簧38的另一端与定位块36连接。

这里安装打印纸时,打印纸需从定位筒37的下方绕过,这里第五弹簧38处于压缩状态,第五弹簧38的回复力对定位块36产生向下的推力,从而使得定位筒37产生向下的推力,这里固定筒2和移动筒6夹紧打印纸的端部,同时锁杆11卡出滚筒10,使得滚筒10无法旋转,从而使得滚筒10和固定筒2之间的打印纸保持一定的长度,同时定位筒37对打印纸产生向下的压力,从而使得该处的打印纸也保持绷紧状态,从而避免打印纸发生折叠,从而实现更好的抹平打印效果。

为了对装置进行支撑,所述支架包括底座39、支杆40、底板41和横杆42,所述底板41通过支杆40设置在底座39上方,所述横杆42设置在底板41上方,所述电机28和定位杆35均设置在底座39上,所述限位杆16和固定轴1均设置在底板41上。

为了对移动筒6的移动进行更好的限位,所述固定杆3有两个,两个固定杆3分别设置在支架的两侧,所述移动块4有两个,两个移动块4分别设置在移动轴5的两端。

为了实现更好的锁定效果,所述锁定单元有四个,相邻的两个锁定单元形成的夹角为90°。

为了使得锁杆11更好的在各个锁槽内移动,所述锁槽的截面为弧形,所述锁杆11位于锁槽内的一端的截面为弧形,所述锁槽的弧形截面的圆心与锁杆11的弧形截面的圆心重合。

为了对拉板24的移动进行更好的限位,所述走位杆26有两个,两个走位杆26分别穿过拉板24的两端,所述第四弹簧27有两个,两个第四弹簧27分别套设在两个走位杆26上。

该装置使用时,将打印纸绕设在滚筒10上,将打印纸由定位筒37下方绕过,然后拉动移动块4,移动块4驱动移动轴5向上移动,移动轴5驱动移动筒6向上移动,从而使得移动筒6和固定筒2之间留出足够的空间,然后将打印纸端部拉出放置在移动筒6和固定筒2之间,然后松开移动块4,此时第一弹簧7处于压缩状态,第一弹簧7的回复力对移动块4产生向下的推力,从而对移动轴5产生向下的推力,从而对移动筒6产生向下的推力,从而使得移动筒6和固定筒2抵靠,对打印纸进行夹紧,这里两个移动筒6分别对打印部的两侧进行夹紧,从而实现更好的打印效果,这里第五弹簧38处于压缩状态,第五弹簧38的回复力对定位块36产生向下的推力,从而使得定位筒37产生向下的推力,这里固定筒2和移动筒6夹紧打印纸的端部,同时锁杆11卡出滚筒10,使得滚筒10无法旋转,从而使得滚筒10和固定筒2之间的打印纸保持一定的长度,同时定位筒37对打印纸产生向下的压力,从而使得该处的打印纸也保持绷紧状态,从而避免打印纸发生折叠,从而实现更好的打印效果,运行电机28,电机28驱动驱动轴29旋转,驱动轴29驱动半齿轮34旋转,当半齿轮34与第一转齿轮18啮合时,半齿轮34驱动第一转齿轮18旋转,第一转齿轮18驱动丝杆17旋转,丝杆17驱动移动杆14移动,移动杆14驱动打印头13向下移动,从而使得打印头13与打印纸接触,从而实现打印,这里移动杆14套设在限位杆16上,从而使得移动杆14只能沿着限位杆16的轴线方向移动,从而对移动杆14的移动进行限位,移动杆14驱动打印头13向下移动,从而下方的打印纸进行打印,这里打印纸安装时需要放置在拉板24下方,丝杆17旋转驱动大齿轮19旋转,大齿轮19驱动小齿轮20旋转,小齿轮20驱动线盘22旋转,将拉绳23绕上线盘22,从而使得拉绳23拉动拉板24移动,拉板24将下方的打印纸抹平,从而实现更好的打印效果,这里大齿轮19旋转一圈驱动小齿轮20旋转多圈,从而对小齿轮20的旋转进行加速,从而对线盘22的旋转进行加速,从而使得拉绳23能快速的拉动拉板24移动,对打印纸进行快速抹平,拉板24套设在走位杆26上,从而使得拉板24只能沿着走位杆26的轴线方向移动,从而对拉板24的移动进行限位,当半齿轮34不与第一转齿轮18啮合时,在第三弹簧15的回复力作用下,第三弹簧15拉动移动杆14反向移动,使得打印头13反向移动至初始位置,同时移动杆14驱动丝杆17反向旋转,从而使得丝杆17驱动线盘22反向旋转,从而使得拉绳23放出,从而在第四弹簧27的回复力作用下,第四弹簧27拉动拉板24反向移动至初始位置,随着半齿轮34的旋转,当半齿轮34与第二转齿轮30啮合时,半齿轮34驱动第二转齿轮30旋转,第二转齿轮30驱动定位轴31旋转,定位轴31驱动第一伞齿轮32旋转,第一伞齿轮32驱动第二伞齿轮33旋转,第二伞齿轮33驱动与之连接的固定轴1旋转,固定轴1驱动固定筒2旋转,在摩擦力的作用下,驱动打印纸传送,这里第二弹簧12处于压缩状态,第二弹簧12的回复力对锁杆11产生向外的推力,从而使得锁杆11卡在锁槽内,从而对转轴9进行固定,从而对滚筒10进行固定,当固定筒2旋转时,固定筒2和移动筒6对打印纸的夹持力大于第二弹簧12的回复力,从而使得转轴9驱动锁杆11移入凹槽内,从而使得转轴9可自由旋转,从而使得滚筒10上的打印纸可以被拉出,从而避免打印纸在不打印时,滚筒10自由旋转将打印纸放出,从而使得打印纸始终保持绷紧状态,当半齿轮34不与第二转齿轮30啮合时,第二转齿轮30保持固定状态,从而使得固定筒2保持固定状态,从而使得打印纸保持固定状态进行打印。

与现有技术相比,该效果好的条码打印机,通过出纸机构实现拉出打印纸,通过打印机构实现打印,与现有的打印机相比,该机构通过一个输出端实现了出纸机构和打印机构的运行,节省能源,同时出纸机构和打印机构采用联动,实现了打印纸的在线出纸打印,提高了效率,且该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的出纸机构相比,该机构通过绷紧打印纸,避免打印纸发生折叠,实现更好打印效果,与现有的打印机构相比,该机构通过对打印纸的打印部进行在线抹平,实现更好的打印效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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技术分类

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