一种安全系数高的搪瓷制品加工设备

技术领域

本发明涉及搪瓷制品制造加工领域，特别涉及一种安全系数高的搪瓷制品加工设备。

背景技术

搪瓷，又称珐琅，是将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体金属上并与金属牢固结合在一起的一种复合材料，而搅拌机是搪瓷制品制造加工的设备之一，搅拌机主要是对瓷釉原料进行充分混合。

现有的搅拌机在工作过程中，由于搅拌方式单一，导致搅拌时间较长，工作效率较低，不仅如此，现有的搅拌机在搅拌期间打开盖子时，内部搅拌装置易对人体造成伤害，降低了安全性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种安全系数高的搪瓷制品加工设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种安全系数高的搪瓷制品加工设备，包括搅拌桶和密封盖，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部，所述搅拌桶内设有搅拌机构和防护机构；

所述搅拌机构包括搅拌组件和两个辅助组件，所述搅拌组件包括驱动电机、传动轴、搅棒和安装孔，所述安装孔设置在密封盖上，所述传动轴与搅拌桶同轴设置，所述传动轴穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒设置在传动轴的底端，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述驱动电机与密封盖连接，所述辅助组件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在密封盖和搅棒之间；

所述辅助组件包括转动管、转动杆、传动单元和两个连接单元，所述转动管的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述转动杆位于转动管的远离传动轴的一侧，所述转动杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述传动单元设置在转动管内，所述传动单元与转动杆的中端连接，所述连接单元以转动管的轴线为中心周向均匀分布，所述连接单元驱动转动管向着靠近传动轴方向移动；

所述防护机构包括固定管、负压组件和两个锁紧块，所述固定管与传动轴同轴设置，所述固定管位于密封盖和转动管之间，所述传动轴穿过固定管，所述传动轴与固定管之间设有间隙，所述固定管密封设置在密封盖上，所述复位组件设置在固定管内，所述转动管通过负压组件与固定管连接，所述锁紧块与转动杆一一对应，所述锁紧块的形状为圆柱形，所述锁紧块与转动管同轴设置，所述锁紧块设置在转动杆的远离传动轴的一侧，所述锁紧块与搅拌桶的内壁之间设有间隙，所述搅拌桶的内壁上设有环形槽，所述环形槽与传动轴同轴设置，所述锁紧块与环形槽正对设置，所述锁紧块与环形槽匹配。

作为优选，为了实现转动杆的绕着转动管轴线方向的转动，所述传动单元包括桨叶、连接轴和轴承，所述连接轴与转动管同轴设置，所述连接轴的一端设置在转动杆的中端，所述桨叶安装在连接轴的另一端，所述轴承的内圈安装在连接轴上，所述轴承的外圈设置在转动管上。

作为优选，为了实现转动管的移动，所述连接单元包括滑块、导杆和弹簧，所述导杆与转动管平行，所述导杆设置在传动轴上，所述滑块套设在导杆上，所述滑块通过弹簧与导杆连接，所述滑块设置在转动管上。

作为优选，为了实现固定管吸入搅拌桶内空气的功能，所述负压组件包括升降环和两个负压单元，所述升降环与传动轴同轴设置，所述升降环设置在固定管内，所述升降环与固定管滑动且密封连接，所述升降环与密封盖之间设有间隙，所述传动轴穿过升降环，所述升降环与传动轴滑动且密封连接，所述负压单元与转动管一一对应，所述转动管通过负压单元与升降环连接。

作为优选，为了实现升降环的升降，所述负压单元包括气孔和连杆，所述气孔设置在密封盖上，所述固定管与气孔连通，所述连杆倾斜设置在转动管和升降环之间，所述转动管通过连杆与升降环铰接，所述连杆的靠近升降环的一端与传动轴之间的距离大于连杆的另一端与传动轴之间的距离。

作为优选，为了提升除泡效果，两个转动管上均设有至少两个振动组件，所述振动组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布，所述振动组件包括弹性板和连接杆，所述弹性板设置在转动管上，所述连接杆设置在转动杆上，所述连接杆与弹性板抵靠。

本发明的有益效果是，该安全系数高的搪瓷制品加工设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多方向和多位置的搅拌，搅拌效率更高，而且，通过转动杆的移动还可以驱动锁紧块移动，转动管的移动还可以控制固定管吸入或排出搅拌桶内的空气，与防护机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以便于原料排出气泡，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的安全系数高的搪瓷制品加工设备的结构示意图；

图2是本发明的安全系数高的搪瓷制品加工设备的辅助组件的结构示意图；

图3是本发明的安全系数高的搪瓷制品加工设备的连接单元的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.驱动电机，4.传动轴，5.搅棒，6.转动管，7.转动杆，8.固定管，9.锁紧块，10.桨叶，11.连接轴，12.轴承，13.滑块，14.导杆，15.弹簧，16.升降环，17.连杆，18.弹性板，19.连接杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种安全系数高的搪瓷制品加工设备，包括搅拌桶1和密封盖2，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶部，所述搅拌桶1内设有搅拌机构和防护机构；

所述搅拌机构包括搅拌组件和两个辅助组件，所述搅拌组件包括驱动电机3、传动轴4、搅棒5和安装孔，所述安装孔设置在密封盖2上，所述传动轴4与搅拌桶1同轴设置，所述传动轴4穿过安装孔，所述传动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒5设置在传动轴4的底端，所述驱动电机3与传动轴4的顶端传动连接，所述驱动电机3与密封盖2连接，所述辅助组件以传动轴4的轴线为中心周向均匀分布在密封盖2和搅棒5之间；

所述辅助组件包括转动管6、转动杆7、传动单元和两个连接单元，所述转动管6的轴线与传动轴4的轴线垂直且相交，所述转动杆7位于转动管6的远离传动轴4的一侧，所述转动杆7的轴线与转动管6的轴线垂直且相交，所述传动单元设置在转动管6内，所述传动单元与转动杆7的中端连接，所述连接单元以转动管6的轴线为中心周向均匀分布，所述连接单元驱动转动管6向着靠近传动轴4方向移动；

所述防护机构包括固定管8、负压组件和两个锁紧块9，所述固定管8与传动轴4同轴设置，所述固定管8位于密封盖2和转动管6之间，所述传动轴4穿过固定管8，所述传动轴4与固定管8之间设有间隙，所述固定管8密封设置在密封盖2上，所述复位组件设置在固定管8内，所述转动管6通过负压组件与固定管8连接，所述锁紧块9与转动杆7一一对应，所述锁紧块9的形状为圆柱形，所述锁紧块9与转动管6同轴设置，所述锁紧块9设置在转动杆7的远离传动轴4的一侧，所述锁紧块9与搅拌桶1的内壁之间设有间隙，所述搅拌桶1的内壁上设有环形槽，所述环形槽与传动轴4同轴设置，所述锁紧块9与环形槽正对设置，所述锁紧块9与环形槽匹配。

该设备使用期间，打开密封盖2，将原料放入搅拌桶1内后再将密封盖2盖上，随后，通过驱动电机3使传动轴4带动搅棒5转动，即可以实现原料的搅拌，而传动轴4的转动通过连接单元带动转动管6与传动轴4同步转动，转动管6的转动通过传动单元使转动杆7与转动管6同步转动，同时，转动管6内的原料在离心力的作用下向着远离传动轴4方向流动，从而可以增加搅拌原料方式，提高搅拌效率，通过原料的流动作为驱动力使传动单元转动杆7绕着转动管6轴线方向移动，即可以增加原料搅拌方向，进一步提高了搅拌效率，并且，转动管6在离心力的作用下向着远离传动轴4方向移动，转动管6的移动通过传动单元带动转动杆7实现同步移动，即可以使转动杆7带动锁紧块9插入环形槽内，通过锁紧块9与环形槽之间的配合，则可以实现锁住密封盖2的功能，防止该设备运行期间打开密封盖2而发生安全事故，并且，转动管6的移动还通过负压组件使搅拌桶1内的空气吸入固定管8内，即可以使搅拌桶1内的气压降低，在气压的作用下，则可以使密封盖2吸附在搅拌桶1上，从而可以进一步防止密封盖2打开，提高了安全性，而且，通过降低搅拌桶1内的气压，可以使原料内的气泡在气压的作用下增大体积，而气泡在原料中的浮力与体积成正比，即可以提高气泡在原料内的浮力，使气泡在浮力作用下上浮后破裂，提升原料除泡效果，当传动轴4停止转动后，通过连接单元使转动管6向着靠近传动轴4方向移动，即可以使锁紧块9与环形槽分离，并通过负压组件使固定管8内的空气输送至搅拌桶1内，使搅拌桶1内的气压恢复，使密封盖2停止吸附在搅拌桶1上，即可以实现密封盖2的解锁。

作为优选，为了实现转动杆7的绕着转动管6轴线方向的转动，所述传动单元包括桨叶10、连接轴11和轴承12，所述连接轴11与转动管6同轴设置，所述连接轴11的一端设置在转动杆7的中端，所述桨叶10安装在连接轴11的另一端，所述轴承12的内圈安装在连接轴11上，所述轴承12的外圈设置在转动管6上。

通过原料在转动管6内的流动作为驱动力使桨叶10转动，桨叶10的转动带动连接轴11在轴承12的支撑作用下转动，连接轴11的转动带动转动杆7绕着转动管6的轴线转动。

如图3所示，所述连接单元包括滑块13、导杆14和弹簧15，所述导杆14与转动管6平行，所述导杆14设置在传动轴4上，所述滑块13套设在导杆14上，所述滑块13通过弹簧15与导杆14连接，所述滑块13设置在转动管6上。

传动轴4的转动通过导杆14和滑块13带动转动管6转动，转动管6转动期间，在离心力的作用下向着远离传动轴4方向移动，即可以使滑块13在导杆14上移动，并使弹簧15产生形变，传动轴4停止转动后，通过弹簧15的弹性作用使滑块13复位，滑块13的复位带动转动管6复位。

如图4所示，所述负压组件包括升降环16和两个负压单元，所述升降环16与传动轴4同轴设置，所述升降环16设置在固定管8内，所述升降环16与固定管8滑动且密封连接，所述升降环16与密封盖2之间设有间隙，所述传动轴4穿过升降环16，所述升降环16与传动轴4滑动且密封连接，所述负压单元与转动管6一一对应，所述转动管6通过负压单元与升降环16连接。

转动管6的向着远离传动轴4方向的移动，通过负压单元使升降环16向上移动，即可以使搅拌桶1内的空气吸入固定管8内，当转动管6向着靠近传动轴4方向移动时，通过负压单元则可以使固定管8内的空气输送至搅拌桶1内。

作为优选，为了实现升降环16的升降，所述负压单元包括气孔和连杆17，所述气孔设置在密封盖2上，所述固定管8与气孔连通，所述连杆17倾斜设置在转动管6和升降环16之间，所述转动管6通过连杆17与升降环16铰接，所述连杆17的靠近升降环16的一端与传动轴4之间的距离大于连杆17的另一端与传动轴4之间的距离。

转动管6的向着远离传动轴4方向移动时，转动管6的移动通过连杆17带动升降环16上升，使固定管8内的空气从气孔排出，并使搅拌桶1内的空气吸入固定管8内，当转动管6反向移动时，则通过连杆17带动升降环16向下移动，使固定管8内的空气输送至搅拌桶1内，而搅拌桶1外部的空气则从气孔输送至固定管8内。

作为优选，为了提升除泡效果，两个转动管6上均设有至少两个振动组件，所述振动组件以转动管6的轴线为中心周向均匀分布，所述振动组件包括弹性板18和连接杆19，所述弹性板18设置在转动管6上，所述连接杆19设置在转动杆7上，所述连接杆19与弹性板18抵靠。

转动杆7的转动带动连接杆19转动，即可以使连接杆19间歇性敲击弹性板18，且通过弹性板18的弹性作用，可以防止连接杆19卡死，而通过连接杆19敲击弹性板18，可以使弹性板18产生振动并传递至原料内，通过振动则可以便于原料内的气泡向上浮动，提升除泡效果。

与现有技术相比，该安全系数高的搪瓷制品加工设备通过搅拌机构实现了搅拌原料的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多方向和多位置的搅拌，搅拌效率更高，而且，通过转动杆7的移动还可以驱动锁紧块9移动，转动管6的移动还可以控制固定管8吸入或排出搅拌桶1内的空气，与防护机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构还可以便于原料排出气泡，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。