一种软管无损有序收放装置及介质输出系统

技术领域

本发明涉及介质输出设备技术领域，特别是一种软管无损有序收放装置及介质输出系统。

背景技术

目前，钙镁还原冶金是常用的冶金工艺。钙镁冶金还原炉的盖体由于采用高分子材料，不耐高温，通常需要通过移动喷淋系统进行循环喷淋以使盖体降温冷却，保证还原工艺的稳定性。现有技术中的移动喷淋系统，一般通过滑环连接软管，滑环沿滑杆滑动实现软管收放。此种结构的软管收放装置，在软管反复充水、停水过程中很容易打折或缠绕，影响移动喷淋系统出水，一旦出现软管打折，将影响还原炉盖体冷却，进而对还原工艺产生影响，容易出现生产事故。因此，往往现场离不开人工监查，同时会使得喷淋量、喷淋时间均不稳定，无法实现标准化生产。

另外，不仅仅是高温还原冶金技术领域，其它技术领域的移动式液体喷淋系统及喷气系统的软管收放也存在同样的软管打折或缠绕的技术问题，亟需解决。

发明内容

本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种可保证软管在拉伸后能如样恢复收缩态，有效避免软管缠绕或打折，实现软管的无损有序收放，工作稳定，可靠性高的软管无损有序收放装置及介质输出系统。

本发明采用如下技术方案：

一种软管无损有序收放装置，包括导向移动组件及若干软管吊架，导向移动组件包括导向件及导向移动设置于导向件上的若干移动件，若干软管吊架分别连接于若干移动件上并可随移动件相对导向件移动，软管吊架包括悬吊板、用于夹持固定软管的两夹持部及柔性链，悬吊板中部转动连接于移动件上，两夹持部通过柔性链分别连接于悬吊板两侧，软管吊架沿导向件移动用于带动连接于其上的软管伸缩。

进一步地，所述悬吊板为条形板，相邻软管吊架的悬吊板之间对角线通过收缩线连接用于对悬吊板之间距离进行拉伸限位，所述收缩线为柔性，并与软管悬于不同高度。

进一步地，所述悬吊板上连接有限位阻挡结构，限位阻挡结构在悬吊板转动过程中可与导向件相抵接对悬吊板进行转动角度限位。

进一步地，所述导向件为导轨，移动件为导向移动设置于导轨上的悬吊小车，软管吊架连接于悬吊小车上。

进一步地，所述软管无损有序收放装置还包括有用于对前侧外端软管吊架进行限位以防止其脱出导向件及限制其向后移动范围的前限位结构和/或用于对后侧外端软管吊架进行限位以防止其脱出导向件的后限位结构。

进一步地，所述前限位结构和/或后限位结构为阻挡结构或牵拉结构中的一种。

进一步地，所述夹持部包括用于与软管套接的两抱箍及连接于两抱箍之间的弹性连接架，两抱箍之间形成有间隔，所述柔性链连接于弹性连接架上。

进一步地，所述弹性连接架为弓形结构。

一种介质输出系统，包括有上述的软管无损有序收放装置，还包括有介质供应管路、移动介质输出机构及软管，软管呈螺旋状可伸缩连接于软管吊架上，移动介质输出机构包括沿导向件延伸方向设置的导向架、导向移动设置于导向架上的移动安装板、固定于移动安装板上的介质输出装置及用于连接并驱动移动安装板沿导向架移动的驱动装置和传动装置，介质输出装置具有介质管路和喷头，软管进口连接介质供应管路、出口连接介质输出装置的介质管路，移动安装板与后侧外端软管吊架相连接。

进一步地，所述驱动装置包括电机，所述传动装置包括安装于导向架上的主动链轮、从动链轮和绕设于主动链轮和从动链轮上的传动链条，所述传动链条设置有带耳链条段，移动安装板固定连接于带耳链条段上并可随其沿导向架导向移动，导向架上设置有链条限位导槽，传动链条导向移动设置于链条限位导槽内，移动安装板上还连接有防倾倒机构，包括有连接于移动安装板上并延伸至导向架另一侧的反向延伸板及连接于反向延伸板上的若干滚轮，滚轮与导向架另一侧相抵接并可沿导向架延伸方向滚动。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

第一，本发明通过软管吊架随移动件相对导向件移动，可带动连接于软管吊架上的软管收放；同时，软管吊架的悬吊板中部转动连接于移动件上，两夹持部通过柔性链连接于悬吊板两侧，每段软管两侧均通过夹持部固定，且柔性链可随软管拉伸偏斜，保证软管在拉伸后能如样恢复收缩态，所有的管线有序不乱，可有效避免软管缠绕或打折造成管路堵死，实现软管的无损有序收放。

第二，通过相邻软管吊架的悬吊板之间对角线通过收缩线连接，可对悬吊板之间距离进行拉伸限位，避免造成软管过度拉伸；通过设置对前、后侧外端软管吊架进行限位的前限位结构和后限位结构，可防止软管吊架脱离导向件或介质供应管路，保证工作可靠性；同时，收缩线与软管悬于不同高度，可防止与软管缠绕，不影响软管收放。

第三，通过在悬吊板上设置用于对悬吊板进行转动角度限位的限位阻挡结构，可避免悬吊板在拉伸过程中过度旋转导致软管过度拉伸或缠绕。

第四，夹持部通过两抱箍夹持软管且两抱箍之间形成有间隔，同时两抱箍之间通过弹性连接架连接，利用弓形弹性连接架的弹性作用，可对夹持于两抱箍之间的软管形成上下及轴向的弹性缓冲，可有效防止软管在连接处打折。

第五，通过设置链条限位导槽及防倾倒机构，可有效避免移动安装板工作时偏斜，保证移动介质输出机构的工作稳定性。

第六，本发明可用于钙镁还原冶金还原炉盖体的冷却喷淋，除实现软管的无损有序收放、有效防止软管打折或缠绕外，还可保证喷淋头与还原炉盖体的相对位置不变，确保喷淋精准，可有效避免水套开裂；同时，可通过电机驱动移动安装板移动，拖带软管收放，并循环喷淋，由于可有效避免软管打折或缠绕问题，因此无需人工监查，可完全实现自动化控制，喷淋量、喷淋时间可精准控制，稳定性高，可实现标准化生产；通过导向件及导向架安装于还原炉盖体上方，不影响还原炉检修及维护施工，可靠性高，对使用环境要求低，适用范围广。本发明可用于钙镁还原冶金化工，但不限于冶金化工技术领域，还可用于任意移动介质输出机构，实现液管或气管的无损有序收放。

附图说明

图1是本发明软管无损有序收放装置用于钙镁还原冶金平炉盖体喷淋冷却设备的整体结构立体图，图中软管处于收缩状态；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明软管无损有序收放装置用于钙镁还原冶金平炉盖体喷淋冷却设备的整体结构立体图，图中软管处于拉伸状态；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本发明移动喷淋系统的部分结构立体图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是图5中D处的放大图；

图8是本发明移动喷淋系统的局部结构立体图；

图9是本发明软管吊架的立体结构图；

图10是本发明软管无损有序收放装置的部分结构侧视图；

图11是本发明水处理系统的立体结构图。

图中：1.软管吊架，101.悬吊板，102.夹持部，1021.抱箍，1022.弹性连接架，103.柔性链，104.螺杆，2.导轨，3.悬吊小车，4.软管，5.收缩线，6.第一阻挡块，7.牵拉金属链，8.第二阻挡块，9.导向架，91.链条限位导槽，10.移动安装板，11.双向变频电机，12.传动装置，121.主动链轮，122.从动链轮，123.传动链条，1231.带耳链条段，13.防倾倒机构，131.反向延伸板，132.滚轮，14.供水管路，15.喷淋装置，16.还原冶金平炉，161.盖体，17.连接纵梁，18.冶金设备架体，19.集水槽，20.水处理系统，201.储水箱，202.下过滤板，203.上过滤板，204.过滤网，205.水管，206.水泵，207.水位电容，208.压力表，209.压力调节阀，21.连接板，22.连接线。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

实施例1

参照图1至图11，本发明的一种软管无损有序收放装置，包括导向移动组件及若干软管吊架1。导向移动组件包括导向件及导向移动设置于导向件上的若干移动件，导向件为导轨2，移动件为导向移动设置于导轨2上的悬吊小车3。若干软管吊架1分别连接于若干悬吊小车3上并可随悬吊小车3相对导轨2移动。

软管吊架1包括悬吊板101、用于夹持固定软管4的两夹持部102及柔性链103。悬吊板101为条形板，悬吊板101中部转动连接于悬吊小车3上，两夹持部102通过柔性链103分别连接于悬吊板101两侧。夹持部102包括用于与软管4套接的两抱箍1021及连接于两抱箍1021之间的弹性连接架1022，两抱箍1021之间形成有间隔，弹性连接架1022为弓形结构的金属片。柔性链103为金属链，连接于弹性连接架1022上。软管吊架1沿导轨2移动用于带动连接于其上的软管4伸缩。相邻软管吊架1的悬吊板101之间对角线通过收缩线5连接用于对悬吊板101之间距离进行拉伸限位，收缩线5为柔性钢丝线，并与软管4悬于不同高度。悬吊板101上连接有限位阻挡结构，限位阻挡结构为螺纹连接于悬吊板101上方的螺杆104，螺杆104在悬吊板101转动过程中可与导轨2相抵接对悬吊板101进行转动角度限位。软管无损有序收放装置还包括有用于对前侧外端软管吊架1进行限位以防止其脱出导轨2及限制其向后移动范围的前限位结构和用于对后侧外端软管吊架1进行限位以防止其脱出导轨2的后限位结构。前限位结构包括设置于导轨2前侧的第一阻挡块6和连接于导轨2与前侧外端悬吊板101之间的牵拉金属链7，后限位结构为设置于导轨2后侧的第二阻挡块8。

一种介质输出系统，包括有上述的软管无损有序收放装置，还包括有介质供应管路、移动介质输出机构及软管4，软管4呈螺旋状可伸缩连接于软管吊架1上，移动介质输出机构包括沿导轨2延伸方向设置的导向架9、导向移动设置于导向架9上的移动安装板10、固定于移动安装板10上的介质输出装置及用于连接并驱动移动安装板10沿导向架9移动的驱动装置和传动装置12，介质输出装置具有介质管路和喷头，软管4进口连接介质供应管路、出口连接介质输出装置的介质管路，移动安装板10通过一连接板21和连接线22与后侧外端软管吊架1的悬吊架101一角相连接。驱动装置为双向变频电机11。传动装置12包括安装于导向架9上的主动链轮121、从动链轮122和绕设于主动链轮121和从动链轮122上的传动链条123，传动链条123设置有带耳链条段1231，移动安装板10固定连接于带耳链条段1231上并可随其沿导向架9导向移动，导向架9上设置有链条限位导槽91，传动链条123导向移动设置于链条限位导槽91内，移动安装板10上还连接有防倾倒机构13，包括有连接于移动安装板10上并延伸至导向架9另一侧的反向延伸板131及连接于反向延伸板131上的若干滚轮132，滚轮132与导向架9另一侧相抵接并可沿导向架9延伸方向滚动，滚轮132采用轴承轮。

本实施例中介质输出系统为用于钙镁还原冶金平炉盖体喷淋冷却的移动喷淋系统，介质供应管路为供水管路14，移动介质输出机构为移动喷淋机构，移动介质输出机构的介质输出装置为喷淋装置15，介质输出装置的介质管路和喷头分别为喷淋管路和喷淋头。钙镁还原冶金平炉设备包括有沿直线排布的若干还原冶金平炉16，若干还原冶金平炉16的盖体161沿直线排布。本发明的移动喷淋系统对应设置于还原冶金平炉16的盖体161上方，导轨2和导向架9通过若干连接纵梁17悬挂安装于冶金设备架体18上，移动喷淋系统下方对应还原冶金平炉16的盖体161下方承接设置有集水槽19，集水槽19出水口连接至水处理系统20。水处理系统20包括与集水槽19相连通的储水箱201，储水箱201内设置有用于过滤沉淀的下过滤板202、用于过滤漂浮物的上过滤板203及三层过滤网204。储水箱201内过滤网204后侧经过滤处理后的水通过水管205及水泵206连接至供水管路14循环利用。储水箱201上方设置有水位电容207，用于检测储水箱201内水位，水管205上还设置有压力表208及用于调节水管205内水压的压力调节阀209。

参照图1至图11，本实施例的移动喷淋系统安装时，将螺旋状的软管4连接于若干软管吊架1上，软管吊架1的两夹持部102分别对称夹持于每圈软管4的两侧上端。移动喷淋系统进行移动喷淋时，通过软管4将供水管路14的水源输送至移动喷淋机构的喷淋装置15，喷淋装置15通过喷淋头对还原冶金平炉16的盖体161进行喷淋冷却。双向变频电机11驱动移动安装板10沿导向架9往复移动，从而带动喷淋装置15往复移动对还原冶金平炉16的盖体161进行循环喷淋。同时，移动安装板10带动后侧外端软管吊架1的悬吊板101沿导轨2移动，从而带动其它软管吊架1的悬吊板101联动沿导轨2移动，实现软管4的有序伸缩收放，悬吊板101沿导轨2移动过程中，随软管4拉伸旋转至倾斜状态，柔性链103也随之倾斜，软管4形成的螺旋直径变小，但两夹持部102相对软管4的位置不变。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中，介质输出系统为气体输出系统。软管无损有序收放装置用于实现供气软管的无损有序收放。

上述仅为本发明的两个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。