一种塑胶板材推板堆叠装置

技术领域

本发明涉及塑胶板材生产技术领域，尤其是指一种塑胶板材推板堆叠装置。

背景技术

在传统方式的塑胶板材生产过程中，板材行进到接板架上，然后触发行程开关，液压裁断刀工作，将胶板裁断，此时胶板停留在接板架上，需要人工及时拿走，堆叠在附近的工作台上，耗费人工，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑胶板材推板堆叠装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种塑胶板材推板堆叠装置，包括支架，活动架，及伸缩气缸；所述活动架与所述支架的上端活动连接，所述伸缩气缸包括伸缩端和固定端，所述伸缩端与所述活动架连接，所述固定端与所述支架连接。

其进一步技术方案为：所述活动架通过轴承座与所述支架的上端活动连接。

其进一步技术方案为：所述活动架的下方还设有堆叠组件。

其进一步技术方案为：所述堆叠组件包括堆叠架，及与所述堆叠架连接的堆叠部；所述堆叠部对应于所述活动架。

其进一步技术方案为：所述堆叠部为L形状。

其进一步技术方案为：所述活动架上还设有若干个滚动轴，相邻两个所述滚动轴之间设有间隙。

其进一步技术方案为：所述支架上还设有推板组件，所述推板组件包括与所述支架连接的推板气缸，及与所述推板气缸的输出端连接的推块；所述推块位于其中两个相邻所述滚动轴之间的间隙内。

其进一步技术方案为：所述推块为条形状。

其进一步技术方案为：所述支架上还设有行程开关；所述行程开关与所述活动架的位置相对应。

其进一步技术方案为：所述支架上还设有电磁阀；所述电磁阀与所述行程开关，伸缩气缸，及推板气缸电连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：通过活动架与支架的上端活动连接，伸缩气缸包括伸缩端和固定端，伸缩端与活动架连接，固定端与支架连接；使得塑胶板材在活动架上向前行进，然后液压裁断刀将塑胶板材裁断，再伸缩气缸工作，伸缩端收缩带动活动架向下摆动，塑胶板材掉落至堆叠组件上，节约人工，成本低，实用性强。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明塑胶板材推板堆叠装置的示意图一；

图2为本发明塑胶板材推板堆叠装置的示意图二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1至图2所示的具体实施例，本发明公开了一种塑胶板材推板堆叠装置，包括支架10，活动架20，及伸缩气缸30；所述活动架20与所述支架10的上端活动连接，所述伸缩气缸30包括伸缩端31和固定端32，所述伸缩端31与所述活动架20连接，所述固定端32与所述支架10连接。

其中，如图1至图2所示，所述活动架20通过轴承座40与所述支架10的上端活动连接，结构简单，活动架20上下来回摆动稳定。

其中，如图1至图2所示，所述活动架20的下方还设有堆叠组件50，堆叠组件50用于收集塑胶板材，等收集满后，再通过人工拿走，不需要人一直在旁边处理，一人可操作若干台设备，从而节约了人工。

其中，如图1至图2所示，所述堆叠组件50包括堆叠架51，及与所述堆叠架51连接的堆叠部52；所述堆叠部52对应于所述活动架20，承重强度高，可多叠塑胶板材。

其中，在本实施例中，所述堆叠部52为L形状，容纳空间大，且对应于塑胶板材的掉落面为平面，更好地保护了塑胶板材，使其不易损坏。

其中，如图1至图2所示，所述活动架20上还设有若干个滚动轴21，相邻两个所述滚动轴21之间设有间隙22，便于塑胶板材在活动架20上行进，减小了阻力。

其中，如图1至图2所示，所述支架10上还设有推板组件60，所述推板组件60包括与所述支架10连接的推板气缸61，及与所述推板气缸61的输出端连接的推块62；所述推块62位于其中两个相邻所述滚动轴21之间的间隙22内，当伸缩气缸30带动活动架20向下摆动时，推板气缸61带动推块62向外运动，将塑胶板材从活动架20上推落，叠堆整齐，还提高了塑胶板材的收集效率。

其中，在本实施例中，所述推块62为条形状，节约空间且强度高。

其中，如图1至图2所示，所述支架10上还设有行程开关70，所述行程开关70与所述活动架20的位置相对应；所述支架10上还设有电磁阀80，所述电磁阀80与所述行程开关70，伸缩气缸30，及推板气缸61电连接，伸缩气缸30和推板气缸61由电磁阀80同时控制，电磁阀80由行程开关70控制。

本发明的塑胶板材推板堆叠装置应用场景如下：塑胶板材在活动架20上向前行进至触发行程开关70的位置时，触发行程开关70，液压裁断刀工作，将塑胶板材裁断，此时电磁阀80得电，伸缩气缸30收缩带动活动架20向下摆动，推板气缸61同时伸出带动推块62向外运动，将塑胶板材推落至堆叠部52上，当塑胶板材滑落后，行程开关70回弹复位，电磁阀80断电，伸缩气缸30伸出带动活动架20向上摆动，恢复至起点，推板气缸61收缩带动推块62向内运动，恢复至起点，然后进入下一个工作循环，如此循环上述操作。

本发明的塑胶板材推板堆叠装置，一个人可同时操作多台该装置，节约了人工，成本低，实用性强。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。