一种钢材制备用外表粗糙面均匀打磨机构

技术领域

本发明涉及钢材制备技术领域，具体涉及一种钢材制备用外表粗糙面均匀打磨机构。

背景技术

钢材在加工过程中需要进行打磨抛光处理，对长方形钢材进行固定，使其在固定轨道上限位滑动，从而控制打磨机构对钢材进行打磨抛光，使钢材外表面的密度变大，降低锈化对钢材的影响，对钢材进行养护的效果。

但是长方形钢材限位滑动过程中的间隙容易使钢材进行活动，在打磨抛光的作用力下钢材容易振动从而产生倾斜，使打磨抛光容易对钢材产生较大的打磨力，使钢材受力不均匀，从而其外表面容易产生坑洼现象。

发明内容

本发明通过如下的技术方案来实现：一种钢材制备用外表粗糙面均匀打磨机构，其结构包括抛光器、打磨固定装置、机械箱、控制器，所述抛光器下端安装于机械箱上端，所述控制器嵌固在机械箱右侧，所述打磨固定装置下端焊接在机械箱上表面，所述打磨固定装置设有阻挡机构、转动机构、滚筒、固定板、零件板，所述阻挡机构下端嵌固在两个零件板上端中间，所述零件板内部下端与两个转动机构下端相互安装，所述滚筒左右两侧固定在固定板内部侧面，所述固定板下端卡合在零件板中间上端，所述零件板下端焊接在机械箱上表面，所述滚筒为圆柱形的铝合金材质，具有表面光滑的特性，所述转动机构相互垂直分布。

作为本发明进一步改进，所述转动机构设有连接环、转动轴、挤压块、引导结构，所述连接环贴合在转动轴外侧，所述挤压块嵌固在连接环外侧，所述引导结构安装于挤压块表面，所述转动轴中间底端安装于零件板内部下端，所述挤压块为橡胶材质，具有容易形变压缩的特性。

作为本发明进一步改进，所述引导结构设有压缩块、受力板、弹簧、摩擦结构，所述压缩块嵌固在受力板中间外侧，所述弹簧内侧嵌固在受力板外侧，所述摩擦结构内侧卡合在弹簧外侧，所述受力板安装于挤压块表面，所述受力板为铝合金材质，且为弧形结构，具有韧性强容易弯曲的特性。

作为本发明进一步改进，所述摩擦结构设有铁球、摩擦板、摩擦块，所述摩擦块嵌固在摩擦板下端外侧，所述铁球卡合在摩擦板内部，所述摩擦板内侧卡合在弹簧外侧，所述摩擦块为橡胶材质，且为月牙形状，均匀排列分布。

作为本发明进一步改进，所述阻挡机构设有阻挡板、压缩板、滑动结构，所述压缩板卡合在阻挡板内部，所述滑动结构左右两侧安装于支撑板侧面内部，所述支撑板贴合在阻挡板下端，所述阻挡板嵌固在零件板上端中间，所述压缩板为橡胶材质，且为连续弯曲结构，所述支撑板下端为连续的弧形结构，具有摩擦受力点少的效果。

作为本发明进一步改进，所述滑动结构设有转动轴、圆环、挤压条、挤压结构，所述圆环与转动轴位于同一中心轴线上，所述挤压结构嵌固在圆环外侧，所述挤压条贴合在挤压结构外侧，所述挤压结构卡合在圆环外侧，所述转动轴安装于支撑板侧面内部，所述挤压条为橡胶材质，具有容易形变的特性，所述挤压结构设有八个，以转动轴为中心圆形均匀环绕。

作为本发明进一步改进，所述挤压结构设有阻挡块、弯曲板、橡胶球，所述橡胶球嵌固在弯曲板内侧中间，所述阻挡块与橡胶球间隙配合，所述阻挡块卡合在圆环外侧，所述弯曲板为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性，且弯曲板中间较薄两端较厚。

有益效果

与现有技术相比，本发明有益效果在于：

1、钢材在固定板表面的滚筒上滑动，同时在阻挡机构的阻挡下对钢材进行固定，从而在转动轴转动带动连接环外侧的引导结构对钢材进行作用，在挤压块的阻挡下使引导结构对钢材产生侧方向的摩擦推动力，使受力板往挤压块方向活动，在摩擦块的摩擦阻挡下，摩擦板产生段位结构，从而增大对钢材侧面的摩擦阻力，从而通过铁球的固定使摩擦板能进行轻微的弯曲，使摩擦板带动钢材移动时防止对钢材打磨抛光时钢材产生偏移。

2、钢材的上表面与支撑板侧面的滑动结构滑动，从而在打磨使阻挡板内部的压缩板进行压缩，增强对钢材的阻挡力，防止钢材打磨抛光时产生振动倾斜力，从而钢材通过挤压条对挤压条产生振动压力，使其对钢材进行阻挡，防止钢材移动打磨时产生间隙，避免钢材打磨振动，从而在橡胶球的弹性力下对钢材的作用力进行阻挡，防止钢材移动打磨过程中产生间隙进行偏移。

附图说明

图1为本发明一种钢材制备用外表粗糙面均匀打磨机构的结构示意图。

图2为本发明一种打磨固定装置的侧面结构示意图。

图3为本发明一种转动机构的俯视结构示意图。

图4为本发明一种引导结构的局部t放大结构示意图。

图5为本发明一种摩擦结构的侧面结构示意图。

图6为本发明一种阻挡机构的局部h放大结构示意图。

图7为本发明一种滑动结构的侧面结构示意图。

图8为本发明一种挤压结构的侧面结构示意图。

图中：抛光器-1、打磨固定装置-2、机械箱-3、控制器-4、阻挡机构-21、转动机构-22、滚筒-23、固定板-24、零件板-25、连接环-221、转动轴-222、挤压块-223、引导结构-224、压缩块-a1、受力板-a2、弹簧-a3、摩擦结构-a4、铁球-a41、摩擦板-a42、摩擦块-a43、阻挡板-211、压缩板-212、滑动结构-213、支撑板-214、转动轴-w1、圆环-w2、挤压条-w3、挤压结构-w4、阻挡块-w41、弯曲板-w42、橡胶球-w43。

具体实施方式

下面结合附图对本发明技术做进一步描述：

实施例1：

如图1-图5所示:

本发明一种钢材制备用外表粗糙面均匀打磨机构，其结构包括抛光器1、打磨固定装置2、机械箱3、控制器4，所述抛光器1下端安装于机械箱3上端，所述控制器4嵌固在机械箱3右侧，所述打磨固定装置2下端焊接在机械箱3上表面，所述打磨固定装置2设有阻挡机构21、转动机构22、滚筒23、固定板24、零件板25，所述阻挡机构21下端嵌固在两个零件板25上端中间，所述零件板25内部下端与两个转动机构22下端相互安装，所述滚筒23左右两侧固定在固定板24内部侧面，所述固定板24下端卡合在零件板25中间上端，所述零件板25下端焊接在机械箱3上表面，所述滚筒23为圆柱形的铝合金材质，具有表面光滑的特性，所述转动机构22相互垂直分布，从而长方形钢材进入打磨固定装置2中的滚筒23表面，在零件板25内部机械转动下转动机构22对钢材侧面产生作用力，从而带动钢材在固定板24表面的滚筒23上滑动，同时在阻挡机构21的阻挡下对钢材进行固定，防止对钢材打磨抛光时钢材产生偏移。

其中，所述转动机构22设有连接环221、转动轴222、挤压块223、引导结构224，所述连接环221贴合在转动轴222外侧，所述挤压块223嵌固在连接环221外侧，所述引导结构224安装于挤压块223表面，所述转动轴222中间底端安装于零件板25内部下端，所述挤压块223为橡胶材质，具有容易形变压缩的特性，从而在转动轴222转动带动连接环221外侧的引导结构224对钢材进行作用，在挤压块223的阻挡下使引导结构224对钢材产生侧方向的摩擦推动力。

其中，所述引导结构224设有压缩块a1、受力板a2、弹簧a3、摩擦结构a4，所述压缩块a1嵌固在受力板a2中间外侧，所述弹簧a3内侧嵌固在受力板a2外侧，所述摩擦结构a4内侧卡合在弹簧a3外侧，所述受力板a2安装于挤压块223表面，所述受力板a2为铝合金材质，且为弧形结构，具有韧性强容易弯曲的特性，从而摩擦结构a4对钢材侧面贴合，在转动力下摩擦结构a4对钢材产生摩擦力，同时对受力板a2外侧的弹簧a3进行挤压，使受力板a2往挤压块223方向活动，从而在摩擦力下对带动钢材均匀的在滚筒23表面移动。

其中，所述摩擦结构a4设有铁球a41、摩擦板a42、摩擦块a43，所述摩擦块a43嵌固在摩擦板a42下端外侧，所述铁球a41卡合在摩擦板a42内部，所述摩擦板a42内侧卡合在弹簧a3外侧，所述摩擦块a43为橡胶材质，且为月牙形状，均匀排列分布，从而钢材侧面对摩擦板a42进行摩擦，在摩擦块a43的摩擦阻挡下，摩擦板a42产生段位结构，从而增大对钢材侧面的摩擦阻力，从而通过铁球a41的固定使摩擦板a42能进行轻微的弯曲，使摩擦板a42带动钢材移动。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，长方形钢材进入打磨固定装置2中的滚筒23表面，通过机械箱3上端的抛光器1对打磨固定装置2内部的钢材进行打磨在零件板25内部机械转动下转动机构22对钢材侧面产生作用力，从而带动钢材在固定板24表面的滚筒23上滑动，同时在阻挡机构21的阻挡下对钢材进行固定，从而在转动轴222转动带动连接环221外侧的引导结构224对钢材进行作用，在挤压块223的阻挡下使引导结构224对钢材产生侧方向的摩擦推动力，从而摩擦结构a4对钢材侧面贴合，在转动力下摩擦结构a4对钢材产生摩擦力，同时对受力板a2外侧的弹簧a3进行挤压，使受力板a2往挤压块223方向活动，从而在摩擦力下对带动钢材均匀的在滚筒23表面移动，同时钢材侧面对摩擦板a42进行摩擦，在摩擦块a43的摩擦阻挡下，摩擦板a42产生段位结构，从而增大对钢材侧面的摩擦阻力，从而通过铁球a41的固定使摩擦板a42能进行轻微的弯曲，使摩擦板a42带动钢材移动时防止对钢材打磨抛光时钢材产生偏移。

实施例2：

如图6-图8所示:

其中，所述阻挡机构21设有阻挡板211、压缩板212、滑动结构213，所述压缩板212卡合在阻挡板211内部，所述滑动结构213左右两侧安装于支撑板214侧面内部，所述支撑板214贴合在阻挡板211下端，所述阻挡板211嵌固在零件板25上端中间，所述压缩板212为橡胶材质，且为连续弯曲结构，所述支撑板214下端为连续的弧形结构，具有摩擦受力点少的效果，从而钢材受到打磨效果时，钢材的上表面与支撑板214侧面的滑动结构213滑动，从而在打磨抛光的作用力下钢材对支撑板214产生挤压力，使阻挡板211内部的压缩板212进行压缩，增强对钢材的阻挡力，防止钢材打磨抛光时产生振动倾斜力。

其中，所述滑动结构213设有转动轴w1、圆环w2、挤压条w3、挤压结构w4，所述圆环w2与转动轴w1位于同一中心轴线上，所述挤压结构w4嵌固在圆环w2外侧，所述挤压条w3贴合在挤压结构w4外侧，所述挤压结构w4卡合在圆环w2外侧，所述转动轴w1安装于支撑板214侧面内部，所述挤压条w3为橡胶材质，具有容易形变的特性，所述挤压结构w4设有八个，以转动轴w1为中心圆形均匀环绕，钢材移动时其上表面对挤压条w3进行摩擦，带动圆环w2在转动轴w1外侧旋转，从而钢材通过挤压条w3对挤压条w3产生振动压力，使其对钢材进行阻挡，防止钢材移动打磨时产生间隙，避免钢材打磨振动。

其中，所述挤压结构w4设有阻挡块w41、弯曲板w42、橡胶球w43，所述橡胶球w43嵌固在弯曲板w42内侧中间，所述阻挡块w41与橡胶球w43间隙配合，所述阻挡块w41卡合在圆环w2外侧，所述弯曲板w42为铝合金材质，具有韧性强，容易弯曲的特性，且弯曲板w42中间较薄两端较厚，使得弯曲板w42中间受到挤压条w3的挤压力后，弯曲板w42中间内侧的橡胶球w43对阻挡块w41产生压缩，从而在橡胶球w43的弹性力下对钢材的作用力进行阻挡，防止钢材移动打磨过程中产生间隙进行偏移。

本实施例具体使用方式与作用：

本发明中，钢材受到打磨效果时，钢材的上表面与支撑板214侧面的滑动结构213滑动，从而在打磨抛光的作用力下钢材对支撑板214产生挤压力，使阻挡板211内部的压缩板212进行压缩，增强对钢材的阻挡力，防止钢材打磨抛光时产生振动倾斜力，同时钢材移动时其上表面对挤压条w3进行摩擦，带动圆环w2在转动轴w1外侧旋转，从而钢材通过挤压条w3对挤压条w3产生振动压力，使其对钢材进行阻挡，防止钢材移动打磨时产生间隙，避免钢材打磨振动，同时弯曲板w42中间受到挤压条w3的挤压力后，弯曲板w42中间内侧的橡胶球w43对阻挡块w41产生压缩，从而在橡胶球w43的弹性力下对钢材的作用力进行阻挡，防止钢材移动打磨过程中产生间隙进行偏移。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。