烹饪设备

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及烹饪设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对厨房电器的需求越来越旺，小到智能电饭煲大到智能厨房，都是为了满足现代人对电器智能需求。例如，炒菜机、料理机以及厨师机即为其中的几种烹饪设备。

目前，大部分的烹饪设备上的锅盖的装配方式都非常繁琐，不利于用户操作，影响用户体验。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例，以便提供一种解决上述问题的烹饪设备，便于用户对锅盖的装配，改善用户体验。

在本发明的一个实施例中，提供了一种烹饪设备，包括：

主机体，所述主机体上设有安装座及烹饪容器；

连接支臂，所述连接支臂可活动连接于所述安装座上，所述连接支臂上具有固定座；

锅盖组件，所述锅盖组件上具有连接孔；

其中，所述锅盖组件沿其轴向方向移动，并通过所述连接孔套设于所述固定座的外周后，所述锅盖组件沿其径向方向移动，并卡合连接于所述固定座上。

可选地，所述固定座上具有连接导轨；

所述锅盖组件上具有连接凸起，所述连接凸起沿所述连接孔的径向方向向所述连接孔的孔内延伸；

其中，所述锅盖组件自动沿其径向方向移动时，通过所述连接凸起与多个所述连接导轨卡合连接。

可选地，所述固定座可拆卸连接于所述连接支臂上，所述连接导轨与所述连接支臂形成卡合空间，连接凸起可卡入所述卡合空间内。

可选地，所述连接导轨为多个，多个所述连接导轨中包括承载导轨及限位导轨；

所述承载导轨设置在所述固定座的一端，所述固定座的相对两侧分别具有所述限位导轨。

可选地，所述连接支臂相对所述主机体呈打开状态时，所述连接支臂与水平面之间具有夹角；

所述承载导轨位于所述限位导轨的上方，并向上方延伸。

可选地，所述烹饪设备上设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述锅盖组件沿其径向方向移动。

可选地，所述连接支臂相对所述主机体呈打开状态时，所述连接支臂与水平面之间具有夹角，所述锅盖组件在本身重力及所述驱动组件的作用下沿其径向方向移动。

可选地，所述驱动组件包括第一磁接件及第二磁接件；其中，

所述固定座上对应各所述连接导轨的位置处分别设有所述第一磁接件，

所述锅盖组件上具有所述第二磁接件，所述第二磁接件配合所述第一磁接件产生一作用力，所述作用力推动所述锅盖组件沿其径向方向移动。

可选地，所述第二磁接件为环形结构，并至少部分内嵌于所述连接孔内，所述第二磁接件上设有多个所述连接凸起。

可选地，所述第二磁接件为环形跑道结构，所述环形跑道结构的一个短边及两个长边上分别设有所述连接凸起。

可选地，所述驱动组件还包括第三磁接件；

所述连接支臂上设有所述第三磁接件，所述第三磁接件位于所述锅盖组件的轴向安装路径上；

所述第三磁接件配合所述第二磁接件，以引导所述锅盖组件通过所述连接孔套设于所述固定座的外周，并引导所述第二磁接件与所述第一磁接件位置对应。

可选地，所述第三磁接件及所述第一磁接件均为磁铁，所述第一磁接件的磁吸力大于所述第三磁接件的磁吸力。

可选地，所述驱动组件包括设置在所述连接支臂上的驱动器及与所述驱动器驱动连接的伸缩杆；

所述驱动器可驱动所述伸缩杆伸长或缩短，所述伸缩杆伸长过程中可带动所述锅盖组件沿其径向方向移动。

可选地，所述锅盖组件包括盖体及与所述盖体可拆卸连接的盖板；

所述盖体及所述盖板部分重叠的区域上设有所述连接孔。

相应地，在本发明的一个实施例中，还提供了一种烹饪设备，包括：

主机体，具有固定座；

锅盖组件，所述锅盖组件上具有连接孔；

其中，所述锅盖组件相对所述固定座具有装配位置和卡合位置，所述锅盖组件沿其轴向方向移动，并通过所述连接孔套设于所述固定座的外周时，所述锅盖组件处于所述装配位置；

所述锅盖组件沿其径向方向移动，并卡合连接于所述固定座上时，所述锅盖组件处于所述卡合位置。

本发明实施例提供的技术方案，当锅盖组件沿其轴向方向与固定座完成装配对位后，锅盖组件可沿其径向方向移动到卡合位置，完成与固定座的卡合连接，从而使得锅盖组件能够非常方便、快捷地与固定座进行拆装，从而便于用户对锅盖组件及连接支臂进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种烹饪设备的立体结构示意图，锅盖组件呈打开状态；

图2为本发明实施例提供的一种烹饪设备的立体结构示意图，锅盖组件呈关闭状态；

图3为本发明实施例提供的一种连接支臂的局部剖视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种连接支臂的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种锅盖组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种连接支臂与锅盖组件未装配在一起的结构示意图，局部呈剖视结构；

图7为本发明实施例提供的一种连接支臂与锅盖组件未装配在一起的局部剖视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种连接支臂与锅盖组件装配在一起的局部剖视结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种连接支臂呈竖直状态下，连接支臂与锅盖组件的装配状态示意图；

图10为本发明实施例提供的一种连接支臂呈水平状态下，连接支臂与锅盖组件的装配状态示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在实践本发明实施例中，发明人发现，用户在使用传统技术中的炒菜机时，在清理锅盖时非常不方便，不利于用户操作，影响用户体验。

究其原因在于，传统技术中的烹饪设备上的锅盖的装配方式可分为以下几种：一种为将锅盖放置到指定位置后旋入式装配，另一种为直接固定连接，不可拆卸。第一种方式，要求用户需要精装定位后用一定的力旋入，操作较繁琐，且容易装配不到位。第二种方式，锅盖不利于清理。以上连接锅盖的方式均不利于用户操作，影响用户体验。

针对上述问题，本发明实施例提供一种解决上述问题的烹饪设备，便于用户对锅盖的装配，改善用户体验。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种烹饪设备的立体结构示意图，锅盖组件呈打开状态；图2为本发明实施例提供的一种烹饪设备的立体结构示意图，锅盖组件呈关闭状态；如图1及图2所示。

在本发明的一个实施例中，提供了一种烹饪设备，包括：主机体10、连接支臂20及锅盖组件30。其中，主机体10上设有安装座11及烹饪容器12。

参见图3及图4，连接支臂20可活动连接于安装座11上，连接支臂20上固定座23。参见图5，锅盖组件30上具有连接孔33。结合图6至图8，参见图9及图10，其中，锅盖组件30沿其轴向方向移动，并通过连接孔33套设于固定座23的外周后，锅盖组件30可沿其径向方向移动，并卡合连接于固定座23上。

在本发明的一个实施例中，烹饪设备包括但不限于为炒菜机、料理机以及厨师机等。主机体10为安装座11及烹饪容器12提供支撑，主机体10也可称为烹饪设备的平台，基于主机体10设置烹饪设备的各种功能部件，如基于主机体10设置安装座11、烹饪容器12。进一步地，基于主机体10还可设置其他功能部件，如，在主机体10上还设有加热部及控制部。控制部及安装座11分别设在加热部的外周。加热部包括但不限于为电磁加热结构，加热部可用于为烹饪容器12加热，从而实现烹饪食物。控制部包括显示屏及交互部，交互部但不限于为触控屏、控制按键、语音输入器中的至少一种。通过交互部，用户可向烹饪设备输入控制指令，如，选择烹饪的菜品、烹饪时间、预约时间等。通过显示屏，用户可获知控制指令是否正确输入，并获知烹饪状态等。当然，主机体10内还设有控制系统、驱动系统等功能部件，此处不一一赘述。

通过连接支臂20可带动锅盖组件30相对安装座11移动，以便锅盖组件30盖合烹饪容器12或打开烹饪容器12等。参见图1，锅盖组件30呈开盖状态时，用户可向烹饪容器12内投放食材。参见图2，锅盖组件30盖合烹饪容器12时，可启动烹饪设备从而对烹饪容器12内的食材进行烹饪。烹饪容器12包括但不限于为炒菜锅、煎锅、汤锅等。

在烹饪完成之后，锅盖组件30上会残留液体，用户可从连接支臂20上将锅盖组件30拆卸下来，由于锅盖组件30与连接支臂20之间的连接方式是通过卡接的方式实现的可拆卸连接，可使得锅盖组件30能够非常方便、快捷地从连接支臂20拆卸下来，从而便于用户对锅盖组件30及连接支臂20进行清理。

当清理完毕之后，可先使得锅盖组件30沿其轴向方向移动，使得锅盖组件30通过连接孔33套设于固定座23的外周，以完成锅盖组件30与固定座23之间的轴向对位。完成轴向对位后，锅盖组件30可沿其径向方向移动到卡合位置，完成与固定座23之间的卡合连接，从而使得锅盖组件30能够仍可非常方便、快捷地将锅盖组件30安装到固定座23上，便于用户下次的烹饪操作。

相比于传统技术中，将锅盖组件30放置到指定位置后旋入式装配的方式，及锅盖组件30固定不可拆卸的连接的方式，本发明实施例中，锅盖组件30能够非常方便、快捷地与连接支臂20进行拆装，便于用户的对锅盖组件30及连接支臂20的清理，提高了用户体验。

继续参见图3及图4，锅盖组件30与固定座23之间的一种卡接方式是，固定座23上具有连接导轨22。参见图5，锅盖组件30上具有连接凸起32，连接凸起32沿连接孔33的径向方向向连接孔33的孔内延伸。其中，参见图6至图8，锅盖组件30自动沿其径向方向移动时，通过连接凸起32与连接导轨22卡合连接。在本发明实施例中，连接导轨22及连接凸起32的数量可根据不同的需求进行设置，连接导轨22可为多个，连接凸起32的数量亦可为多个，本发明实施例中并不对连接导轨22及连接凸起32的数量进行具体限定。

结合图6至图8，参见图9及图10，锅盖组件30在与固定座23进行装配时，锅盖组件30沿其轴向方向移动，并通过连接孔33套设于固定座23的外周，以完成锅盖组件30与固定座23之间的轴向对位。锅盖组件30再沿其径向方向移动，并通过连接凸起32与连接导轨22卡接。连接凸起32与连接导轨22的卡合连接方式，使得锅盖组件30与固定座23之间的连接稳定，且结构简单、锅盖组件30与固定座23之间拆装过程简单，便于用户操作。

进一步地，固定座23可拆卸连接于连接支臂20上，如固定座23可通过多个螺钉固定连接在连接支臂20上。固定座23与连接支臂20连接后，连接导轨22与连接支臂20形成卡合空间，连接凸起32卡入卡合空间内。通过卡合空间可进一步地限制连接凸起32的位置，还可使得连接凸起32与连接导轨22之间的连接更加稳定，从而使得锅盖组件30与固定座23之间的连接更加稳定。

进一步地，本发明实施例中，连接支臂20的一种可实现的方式是，参见图4，连接支臂20包括支臂主体201及锅盖连接下盖202。锅盖连接下盖202连接于支臂主体201上，支臂主体201与安装座11可活动连接，固定座23连接于锅盖连接下盖202上，连接导轨22与锅盖连接下盖202形成卡合空间。

继续参见图4，在本发明的一些可实现的实施例中，连接导轨22为多个，基于设置的位置不同，多个连接导轨22中包括承载导轨221及限位导轨222。承载导轨221设置在固定座23的一端，固定座23的相对两侧分别具有限位导轨222。承载导轨221及限位导轨222共同为连接凸起32提供支撑，其中，承载导轨221与连接凸起32连接后，除了对连接凸起32起到承载的作用之外，还可防止锅盖组件30相对连接支臂20发生重心偏移的情况。固定座23两侧的限位导轨222配合承载导轨221为连接凸起32提供承载之外，还进一步地限制锅盖组件30相对固定座23发生转动，避免改变锅盖组件30相对固定座23的相对位置。

进一步地，参见图9，连接支臂20相对主机体10呈打开状态时，连接支臂20与水平面之间具有夹角。承载导轨221位于限位导轨222的上方，并向上方延伸。当连接支臂20呈打开状态时，承载导轨221位于限位导轨222的上方。将锅盖组件30连接在连接支臂20时，可先沿着图9中实线的箭头所指方向，锅盖组件30通过连接孔33套接在固定座23外部，在沿着虚线箭头所指的方向，通过连接凸起32与连接导轨22卡接，如卡接入卡合空间内。承载导轨221配合固定座23为锅盖组件30提供支撑，限位导轨222配合固定座23限制锅盖组件30相对固定座23发生转动。

本发明实施例中，根据不同的需求，实现锅盖组件30沿其径向方向移动的方式也包括多种。一种可实现的方式是，烹饪设备上设有驱动组件，驱动组件用于驱动锅盖组件30沿其径向方向移动。当用户完成锅盖组件30的清理作业后，可先使得锅盖组件30沿其轴向方向移动，使得锅盖组件30通过连接孔33套设于固定座23的外周，以完成锅盖组件30与固定座23之间的轴向对位。完成轴向对位后，驱动组件向锅盖组件30施加作用力，在驱动组件的作用力下，锅盖组件30沿其径向方向移动到卡合位置，完成与固定座23之间的卡合连接。

当连接支臂20相对主机体10的状态不同时，锅盖组件30完成径向移动的方式也不同。如，参见图9，当连接支臂20呈打开状态时，连接支臂20与水平面之间具有夹角，锅盖组件30与固定座23完成轴向对位后，驱动组件可向锅盖组件30施加作用力，如施加如图9中虚线箭头所指的竖直向下的作用力，锅盖组件30在本身重力及驱动组件的作用下沿其径向方向移动，如向下移动，从而完成锅盖组件30与固定座23之间的卡合连接。

再例如，参见图10，当连接支臂20呈盖合状态时，即连接支臂20呈水平状态时，锅盖组件30与固定座23之间完成轴向对位后，驱动组件可向锅盖组件30施加作用力，如施加如图10中虚线箭头所指的水平方向的作用力，锅盖组件30在驱动组件的作用下沿其径向方向移动，如向水平方向移动，从而完成锅盖组件30与固定座23之间的卡合连接。当连接支臂20呈盖合状态时，若驱动组件的作用力不足以使得锅盖组件30沿其径向方向移动并移动至卡合位置，用户也可辅以外力配合驱动组件的作用力，从而完成锅盖组件30的径向移动并安装到位。

在本发明实施例中，驱动组件的一种可实现的方式是，参见图3至图5，驱动组件包括第一磁接件21及第二磁接件31。其中，固定座23上对应各连接导轨22的位置处分别设有第一磁接件21，锅盖组件30上具有第二磁接件31，第二磁接件31配合第一磁接件21产生一作用力，作用力推动锅盖组件30沿其径向方向移动。锅盖组件30沿其径向方向移动时，可通过连接凸起32与连接导轨22卡合连接。进一步地，第一磁接件21及第二磁接件可均为磁铁，或者，第一磁接件为磁铁，第二磁接件为导磁材料制成的部件，第二磁接件31配合第一磁接件21产生的作用力即为磁吸力。

举例来说，参见图9，当连接支臂20呈打开状态时，锅盖组件30与固定座23之间完成轴向对位后，在第二磁接件31与第一磁接件21之间的磁吸力的作用下，再配合重力的作用下，即可使得锅盖组件30自动沿其径向方向移动并移动至卡合位置，通过连接凸起32完成与连接导轨22的卡合连接。

再例如，参见图10，当连接支臂20呈盖合状态时，即连接支臂20呈水平状态时，锅盖组件30与固定座23之间完成轴向对位后，在第二磁接件31与第一磁接件21之间的磁吸力的作用下，即可使得锅盖组件30自动沿其径向方向移动并移动至卡合位置，通过连接凸起32完成与连接导轨22的卡合连接。若想要更加快速完成连接，也可用户辅以外力，再配合第二磁接件31与第一磁接件21之间的磁吸力，从而完成锅盖组件30的径向移动并安装到位。若第二磁接件31与第一磁接件21之间的磁吸力不足以使得锅盖组件30自动沿其径向方向移动并移动至卡合位置，也可以由用户先辅以外力，然后在外力和/或磁力的作用下，锅盖组件30自动沿其径向方向移动并移动至卡合位置，完成锅盖组件30的径向移动并安装到位。

进一步地，根据不同的需求，可将第一磁接件21设置在不同的位置处，一种可实现的方式是，第一磁接件21可设在固定座23的外部，如第一磁接件21可设置在固定座23的周向外表面上，或者设置在连接导轨22上。当锅盖组件30套接在固定座23上时，基于第一磁接件21与第二磁接件31之间的磁性吸力，第一磁接件21与第二磁接件31相互吸引，以使得第二磁接件31带动锅盖组件30移动，第一磁接件21与第二磁接件31连接后，即完成连接凸起32与连接导轨22之间的连接。

第一磁接件21的另一种可实现的方式是，参见图3，第一磁接件21设置在固定座23内，并与连接导轨22对应设置。从固定座23的外部看不到第一磁接件21，使得固定座23的外观更加美观，减少第一磁接件21与第二磁接件31的直接接触，减少磁接件的磨损。参见图6至图8，当锅盖组件30套接在固定座23上时，基于第一磁接件21与第二磁接件31之间的磁性吸力，可将锅盖组件30上的连接凸起32吸附至连接导轨22上，使得锅盖组件30与固定座23之间连接到位。

本发明实施例中，第二磁接件31的一种可实现方式是，参见图5，第二磁接件31为环形结构，并至少部分内嵌于连接孔33内，第二磁接件31上设有多个连接凸起32。环形结构的第二磁接件31可更便于装配在连接孔33上，配合连接孔33实现锅盖组件30与固定座23之间的连接，并且合理利用连接孔33，使得第二磁接件31不会占用锅盖组件30的额外空间，使得锅盖组件30的结构更加紧凑。进一步地，连接凸起32可与第二磁接件31为一体成型结构，从而使得连接凸起32也可与第一磁接件21磁性连接，即连接凸起32同时实现磁性连接及卡合连接，从而使得锅盖组件30与固定座23之间的连接更加稳定。

继续参见图5，在本发明的一些可实现的实施例中，第二磁接件31为环形跑道结构，环形跑道结构的一个短边及两个长边上分别设有连接凸起32。相应地，连接孔33的形状匹配于第二磁接件31的形状，环形跑道结构也可称为长圆孔结构，固定座23的周向轮廓可为与环形跑道结构配合的形状，连接孔33套接在固定座23的外周后，基于环形跑道结构的形状，可进一步地避免锅盖组件30与固定座23之间发生周向转动，同时配合连接凸起32与连接导轨22，从而使得锅盖组件30与固定座23之间的相对位置更加稳定。

继续参见图5，本发明实施例中，锅盖组件30的一种可实现方式是，锅盖组件30包括盖体301及与盖体301可拆卸连接的盖板302。盖体301即为锅盖组件30的主体部分，用于盖合烹饪容器12。盖体301包括但不限于为玻璃锅盖。盖板302用于连接盖体301及锅盖组件30的其他组成部件，使得锅盖组件30形成一个整体结构。盖体301及盖板302部分重叠的区域上设有连接孔33，一种实现方式是，盖体301的中心区域设有通孔，盖板302部分内嵌于通孔内，盖板302内嵌的部分上设有连接孔33，通过盖板302可对盖体301的通孔的边缘进行保护，避免外物触碰通孔边缘造成盖体301的损坏。第二磁接件31内嵌于盖板302上。

需要说明的是，本发明实施例中，并不具体限定盖体301及盖板302的形状，根据不同的需求，可将盖体301设置为多种配合烹饪容器12使用的形状，如盖体301包括但不限于为圆形、矩形及其他多边形等。相应地，根据不同的需求，可将盖板302设置为多种形状，同时，为方便用户的拆装，盖板302上还可设有把手，用户可手持把手实现对锅盖组件30的拆装。进一步地，盖板302可为一体成型结构，或者可通过多种部件组合而成，以方便用户更加灵活地拆装。

参见图3，为进一步方便锅盖组件30的安装，驱动组件还包括第三磁接件40。连接支臂20上设有第三磁接件40，第三磁接件40位于锅盖组件30的轴向安装路径上。第三磁接件40配合第二磁接件31，以引导锅盖组件30通过连接孔33套设于固定座23的外周，并引导第二磁接件31与第一磁接件21位置对应。参见图6至图8，通过第三磁接件40，配合第二磁接件31可将锅盖组件30吸引至连接支臂20的设定的安装位置处，使得第二磁接件31与第一磁接件21位置对应，然后通过第一磁接件21，配合第二磁接件31将锅盖组件30吸引至安装位置，使得第二磁接件31与第一磁接件21磁性连接，连接凸起32与连接导轨22卡合可拆卸连接，完成锅盖组件30与固定座23的最终连接。

进一步地，为了使得装配过程更加精准，第三磁接件40环绕固定座23设置。参见图6至图8，在装配锅盖组件30时，通过第三磁接件40可将锅盖组件30吸引至连接导轨22附件的位置，使得第二磁接件31与第一磁接件21位置对应的同时，连接凸起32与连接导轨22位置相对应，从而使得连接导轨22与连接凸起32的连接更加准确。

本发明实施例中，第三磁接件40及第一磁接件21均为磁铁，第一磁接件21及第三磁接件40可根据装配需要，设置在不同的位置处，同时第一磁接件21及第三磁接件40的形状也可根据不同的需求进行设置，如可为环形结构，或为多个弧形结构的磁铁。为确保连接凸起32与连接导轨22卡合到位，第一磁接件21的磁吸力大于第三磁接件40的磁吸力，避免由于第一磁接件21的磁吸力不够，无法争夺不过第三磁接件40，而导致锅盖组件30径向移动不到位，影响连接凸起32与连接导轨22之间的连接。

第二磁接件31为磁铁或通过导磁材料制成，例如，第二磁接件31可为导磁的金属材料制成。

下面通过一具体实施方式，对本发明实施例提供的烹饪设备做一示例性的说明。以烹饪设备为炒菜机为例。

参见图1及图2，炒菜机包括主机体10、连接支臂20及锅盖组件30。参见图3及图4，连接支臂20包括支臂主体201及锅盖连接下盖202，固定座23通过多个螺丝固定在锅盖连接下盖202上。固定座23上设有三个连接导轨22，连接导轨22与锅盖连接下盖202形成卡合空间。在锅盖连接下盖202内部围绕固定座23的连接导轨22设置有多个吸力磁铁(即第三磁接件40)，固定座23的内部设有定位磁铁(即第一磁接件21)。

参见图5，锅盖组件30上具有连接孔33，连接孔33内嵌有环形的第二磁接件31，第二磁接件31上设有三个连接凸起32。

参见图6至图8，锅盖组件30通过第二磁接件31及三个连接凸起32与固定座23上的连接导轨22磁性连接及卡合连接。装配过程为：锅盖组件30沿轴向方向移动，第三磁接件40配合第二磁接件31将锅盖组件30自动吸到固定座23的预定安装位置，通过连接孔33套在固定座23的外部。然后，通过第一磁接件21配合第二磁接件31将锅盖组件30吸引，使得锅盖组件30沿径向方向移动，使得第二磁接件31与第一磁接件21磁性连接，同时连接凸起32与连接导轨22连接，并卡合在卡合空间内，完成锅盖组件30与固定座23的连接。

本发明实施例中，根据连接支臂20的状态不同，锅盖组件30的装配方式也不同。

参见图9，当连接支臂20呈打开状态时，即连接支臂20呈倾斜状态(包括竖直状态)时，在将锅盖组件30连接在连接支臂20时，可先沿着图9中实线的箭头所指方向，通过连接孔33套接在固定座23外部，在沿着虚线箭头所指的方向，通过连接凸起32与连接导轨22卡接，如卡接入卡合空间内。当连接支臂20呈竖直状态时，或者，连接支臂20与水平面呈一定的倾斜角度状态下，只需将锅盖组件30靠近固定座23，连接孔33正对着固定座23位置附近，依靠着第三磁接件40及第一磁接件21的吸力，即第三磁接件40为锅盖组件30提供实线箭头所指方向的吸力，第一磁接件21提供虚线箭头所指方向的吸力，两个方向的吸力配合锅盖组件30的自身重力即可使得锅盖组件30自行安装到位，无需用户过多地干预。

参见图10，当连接支臂20呈盖合状态时，即连接支臂20呈水平状态时，在将锅盖组件30连接在连接支臂20时，可先沿着图10中实线的箭头所指方向，通过连接孔33套接在固定座23外部，在沿着虚线箭头所指的方向，通过连接凸起32与连接导轨22卡接，如卡接入卡合空间内。当连接支臂20呈水平状态时，或者，与水平位置夹角较小时，只需将锅盖组件30靠近固定座23，连接孔33正对着固定座23位置附近，依靠着第三磁接件40及第一磁接件21的吸力，即第三磁接件40为锅盖组件30提供实线箭头所指方向的吸力，第一磁接件21提供虚线箭头所指方向的吸力，先通过第三磁接件40的吸力将锅盖组件30吸附在连接支臂20上，然后再依靠第一磁接件21的吸力，也可用户辅以外力即使得锅盖组件30可自行安装到位。进一步地，也可通过调整第一磁接件21的吸力直接将锅盖组件30吸引到位，避免使用用户频繁操作。

本发明实施例中，除了通过磁接件实现锅盖组件30沿其径向方向移动之外，驱动组件的另一种可实现的方式是，驱动组件为活动机构。其中，连接支臂20上设有活动机构。锅盖组件30通过连接孔33套设于固定座23的外周后，触发活动机构动作，以向锅盖组件30施加作用力，以使锅盖组件30沿其径向方向移动，并卡合连接于固定座23上。活动机构可在被触发之后，向锅盖组件30施加一个推力，在推力的作用下，锅盖组件30沿其径向方向移动，从而移动至卡合位置。或者，活动机构在被触发后，通过作用部件，带动锅盖组件30沿其径向方向移动，从而移动至卡合位置。

本发明实施例中，活动机构的一种可实现方式是，活动机构包括设置在连接支臂20上的驱动器及与驱动器驱动连接的伸缩杆。驱动器可驱动伸缩杆伸长或缩短，伸缩杆伸长过程中可带动锅盖组件30沿其径向方向移动。伸缩杆缩短的一种方式是，当伸缩杆带动锅盖组件30沿其径向方向移动到位后，即刻回缩，以便在下次安装时再次伸长。

伸缩杆缩短的另一种方式是，当伸缩杆带动锅盖组件30沿其径向方向移动到位后，不即刻回缩，通过伸缩杆持续为锅盖组件30提供支撑，使得锅盖组件30与固定座23之间的连接更加稳定。当用户需要拆卸锅盖组件30时，可再次触发驱动器动作，以使伸缩杆缩短后，再进行锅盖组件30的拆卸。

需要说明的是，本发明实施例中，活动机构及磁接件的方式，可分别单独实现，也可组合在一起实现。

进一步地，在上述实施例的基础上，本发明实施例还提供了一种烹饪设备。参见图1及图2，烹饪设备包括：主机体10及锅盖组件30。

结合图1及图2，参见图3及图4，主机体10具有固定座23。参见图5，锅盖组件30上具有连接孔33。结合图6至图8，参见图9及图10，其中，锅盖组件30相对固定座23具有装配位置和卡合位置，锅盖组件30沿其轴向方向移动，并通过连接孔33套设于固定座23的外周时，锅盖组件30处于装配位置。图7中所示的即为锅盖组件30处于装配位置的状态。锅盖组件30沿其径向方向移动，并卡合连接于固定座23上时，锅盖组件30处于卡合位置。图8中所示的即为锅盖组件30处于卡合位置的状态。

在本发明的一个实施例中，主机体10上设有烹饪容器12，锅盖组件30可盖合烹饪容器12或打开烹饪容器12。参见图1，锅盖组件30呈开盖状态时，用户可向烹饪容器12内投放食材。参见图2，锅盖组件30盖合烹饪容器12时，可启动烹饪设备从而对烹饪容器12内的食材进行烹饪。

在烹饪完成之后，锅盖组件30上会残留液体，用户可从固定座23上将锅盖组件30拆卸下来，由于锅盖组件30与固定座23之间的连接方式是通过卡接的方式实现的可拆卸连接，可使得锅盖组件30能够非常方便、快捷地从连接支臂20拆卸下来，从而便于用户对锅盖组件30进行清理。

当清理完毕之后，可先使得锅盖组件30沿其轴向方向移动，使得锅盖组件30通过连接孔33套设于固定座23的外周，使得锅盖组件30相对于固定座23处于装配位置，完成锅盖组件30与固定座23之间的轴向对位。完成轴向对位后，锅盖组件30可沿其径向方向移动到卡合位置，完成与固定座23之间的卡合连接，从而使得锅盖组件30能够仍可非常方便、快捷地将锅盖组件30安装到固定座23上，便于用户下次的烹饪操作。

本发明实施例中，锅盖组件30能够非常方便、快捷地与连接支臂20进行拆装，便于用户的对锅盖组件30及连接支臂20的清理，提高了用户体验。

需要说明的是，在结构不冲突的情况下，本实施例中烹饪设备的实现方式可参考上述实施例中记载的内容，此处不再一一赘述。

下面结合具体应用场景，对本发明采用的技术方案进行说明，以帮助理解。下面的应用场景以炒菜机为例。

应用场景一

用户可通过烹饪设备进行炒菜，将食材和调料等放入烹饪容器12内，通过控制部输入烹饪指令后，把锅盖组件30盖合在烹饪容器12上。在烹饪完成之后，锅盖组件30上残留液体，用户可将锅盖组件30拆卸下，从而进行清理。

参见图9，用户可在连接支臂20呈打开状态下拆下锅盖组件30。用户可先沿着虚线箭头的相反方向，克服第一磁接件21与第二磁接件31之间的磁性连接力，使得连接导轨22与连接凸起32相分离。再沿着实线箭头所指方向拆下锅盖组件30。

参见图9，当清理完锅盖组件30后，当连接支臂20呈竖直状态时，用户将锅盖组件30靠近固定座23，连接孔33正对着固定座23位置附近，依靠着第三磁接件40将锅盖组件30吸附在连接支臂20上，再通过第一磁接件21提供的吸力配合锅盖组件30的自身重力即可使得锅盖组件30自行安装到位，以便下次的烹饪作业。

应用场景二

用户可通过烹饪设备进行炒菜，将食材和调料等放入烹饪容器12内，通过控制部输入烹饪指令后，把锅盖组件30盖合在烹饪容器12上。在烹饪完成之后，锅盖组件30上残留液体，用户可将锅盖组件30拆卸下，从而进行清理。

参见图10，在连接支臂20呈水平状态时拆下锅盖组件30。用户可先沿着虚线箭头的相反方向，克服第一磁接件21与第二磁接件31之间的磁性连接力，使得连接导轨22与连接凸起32相分离。再沿着实线箭头所指方向拆下锅盖组件30。

参见图10，当清理完锅盖组件30后，当连接支臂20呈水平状态时，将锅盖组件30靠近固定座23，连接孔33正对着固定座23位置附近，先通过第三磁接件40的吸力将锅盖组件30吸附在连接支臂20上，然后再依靠第一磁接件21的吸力，用户沿水平方向推动，使得锅盖组件30安装到位。

应用场景三

用户可通过烹饪设备进行炒菜，将食材和调料等放入烹饪容器12内，通过控制部输入烹饪指令后，把锅盖组件30盖合在烹饪容器12上。在烹饪完成之后，锅盖组件30上残留液体，用户可将锅盖组件30拆卸下，从而进行清理。

继续参见图9，用户可在连接支臂20呈打开状态下拆下锅盖组件30。用户可先沿着虚线箭头的相反方向，使得连接导轨22与连接凸起32相分离，再沿着实线箭头所指方向拆下锅盖组件30。

当清理完锅盖组件30后，用户将锅盖组件30靠近固定座23，连接孔33正对着固定座23位置附近，依靠着第三磁接件40将锅盖组件30吸附在连接支臂20上，再通过活动机构提供的作用力，再配合锅盖组件30的自身重力，即可使得锅盖组件30自行安装到位，以便下次的烹饪作业。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。