一种竹笋片制备用烘干装置

技术领域

本发明涉及竹笋加工技术领域，特别是涉及一种竹笋片制备用烘干装置。

背景技术

竹笋是传统的森林蔬菜之一，也是对竹类资源利用的主要产品。因为竹笋富含糖、蛋白质、氨基酸、纤维素、矿物元素和维生素等多种营养成分，味道鲜美，营养丰富，一直深受人们的喜爱。竹笋加工后的产品主要有笋干和保鲜笋两大类。保鲜笋产品有水煮笋、调味笋、羊尾笋、盐渍笋等，存在加工工艺复杂，要求高，生产过程中要使用多种添加剂，一定程度上影响了竹笋原有的品质和味道。笋干加工工艺和设备相对简单，通常生产过程中仍采用沸水蒸煮的方式，会产生大量污水，且能耗大，生产周期短；另外大部分笋干产品为了保鲜和延长储存期，也添加了盐作为保鲜剂做成盐笋干；

如授权公告号为CN109186207A的实用新型所公开的一种竹笋的无害化烘干设备，其虽然使得竹笋的烘干更均匀，效率更高，但是并未解决每次烘干都需要人工放入竹笋，同时入料口的开闭也需人工操作过于麻烦的问题，为此我们提出一种竹笋片制备用烘干装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种竹笋片制备用烘干装置，能在往烘干组件内送入一个批次的竹笋后，利用传送带与转轮来进行下一批次竹笋的送入，同时让电机来操作进料口的开闭，让装置整体的操作更偏向机器操控，省下人工费用。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种竹笋片制备用烘干装置，包括底座、烘干组件、闭合机构与传送机构，闭合机构与传送机构还包括

固定盒，所述固定盒固定连接于烘干组件外侧；

进料口，所述进料口位于烘干组件外侧；

第二空槽，所述第二空槽开设于固定盒内部；

齿轮与挡板，所述齿轮与挡板均位于第二空槽内部，所述挡板一端贯穿进料口；

所述挡板位于进料口内侧时，所述进料口呈封闭状态，所述挡板退出进料口时，所述进料口呈可通过状态；

精密组件箱，所述精密组件箱位于底座顶端表面；

传送带与转轮，所述传送带与转轮均位于精密组件箱内侧，且所述传送带位于转轮外侧；

送料管，所述送料管内侧套接于进料口，所述转轮一端位于送料管内侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮内侧固定连接有转杆，所述转杆转动连接于第二空槽内侧，所述转杆一端固定连接有伺服电机，所述挡板一侧表面设置有齿块，所述齿块啮合连接于齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送料管内直径为转轮外直径的一点零五倍，且所述送料管内侧设置有防水涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括拆卸机构，所述拆卸机构包括通风口，所述通风口位于烘干组件顶端表面，且所述通风口内侧开设有第一空槽，所述第一空槽内侧活动连接有滤网，所述滤网底端表面固定连接有连接块，所述连接块底端表面开设有凹槽，所述第一空槽内侧固定连接有固定杆，所述连接块位于第一空槽内侧，且所述凹槽内侧活动连接于固定杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定杆内部设置有第一磁块，所述连接块内部设置有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块呈水平设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滤网顶端表面固定连接有卡杆，所述卡杆一端位于通风口外侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡杆的数量设置有两个，且两个所述卡杆内侧均开设有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干组件另一侧表面设置有出料口，所述出料口与进料口直径相同。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过设置的闭合机构与传送机构，能在往烘干组件内送入一个批次的竹笋后，利用传送带与转轮来进行下一批次竹笋的送入，同时让电机来操作进料口的开闭，让装置整体的操作更偏向机器操控，省下人工费用；

2、通过设置的拆卸机构，能将通风口内沾染了灰尘或是其他杂物的滤网从通风口中取出，让滤网能一直维持最佳状态，不会出现堵塞情况。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明的图2中C处的放大结构示意图；

图4为本发明的图1中B处的放大结构示意图；

图5为本发明的图4中D处的放大结构示意图；

其中：1、底座；2、烘干组件；3、固定盒；4、传送带；5、滤网；21、出料口；22、进料口；23、通风口；24、第一空槽；25、固定杆；26、第一磁块；30、第二空槽；31、挡板；32、齿块；33、转杆；34、齿轮；40、精密组件箱；41、转轮；42、送料管；51、卡杆；52、连接块；53、第二磁块；54、凹槽。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种竹笋片制备用烘干装置，包括底座1、烘干组件2、闭合机构与传送机构，闭合机构与传送机构还包括，固定盒3，固定盒3固定连接于烘干组件2外侧；进料口22，进料口22位于烘干组件2外侧；第二空槽30，第二空槽30开设于固定盒3内部；齿轮34与挡板31，齿轮34与挡板31均位于第二空槽30内部，挡板31一端贯穿进料口22；挡板31位于进料口22内侧时，进料口22呈封闭状态，挡板31退出进料口22时，进料口22呈可通过状态；精密组件箱40，精密组件箱40位于底座1顶端表面；传送带4与转轮41，传送带4与转轮41均位于精密组件箱40内侧，且传送带4位于转轮41外侧；送料管42，送料管42内侧套接于进料口22，转轮41一端位于送料管42内侧；齿轮34内侧固定连接有转杆33，转杆33转动连接于第二空槽30内侧，转杆33一端固定连接有伺服电机，挡板31一侧表面设置有齿块32，齿块32啮合连接于齿轮34；

开启精密组件箱40内的组件，让转轮41转动从而带动传送带4行走，被放置在送料管42内的竹笋被传送带4带动着往左边走，竹笋通过送料管42进入到进料口22内，同时伺服电机带动转杆33转动，转杆33带动齿轮34转动，齿轮34带动挡板31往下移动，进料口22内的挡板31彻底退出，竹笋从进料口22进入到烘干组件2内；能在往烘干组件2内送入一个批次的竹笋后，利用传送带4与转轮41来进行下一批次竹笋的送入，同时让电机来操作进料口22的开闭，让装置整体的操作更偏向机器操控，省下人工费用。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，送料管42内直径为转轮41外直径的一点零五倍，且送料管42内侧设置有防水涂层；通过该设计，让送料管42能更好的套接上转轮41又没有过大的缝隙，同时让送料管42内部不会被水侵入。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图4、图5所示，还包括拆卸机构，拆卸机构包括通风口23，通风口23位于烘干组件2顶端表面，且通风口23内侧开设有第一空槽24，第一空槽24内侧活动连接有滤网5，滤网5底端表面固定连接有连接块52，连接块52底端表面开设有凹槽54，第一空槽24内侧固定连接有固定杆25，连接块52位于第一空槽24内侧，且凹槽54内侧活动连接于固定杆25；

在需要拆下滤网5进行清理时，将滤网5往上提，使得固定杆25与连接块52分离即可；能将通风口23内沾染了灰尘或是其他杂物的滤网5从通风口23中取出，让滤网5能一直维持最佳状态，不会出现堵塞情况。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图5所示，固定杆25内部设置有第一磁块26，连接块52内部设置有第二磁块53，第二磁块53与第一磁块26呈水平设置；通过该设计，能进一步加强固定杆25与连接块52之间的连接紧密性。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，滤网5顶端表面固定连接有卡杆51，卡杆51一端位于通风口23外侧；通过该设计，让滤网5更好的被取出，同时也让滤网5与通风口23之间的连接更稳固。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，卡杆51的数量设置有两个，且两个卡杆51内侧均开设有防滑纹；通过该设计，进一步增强了滤网5与通风口23之间的连接紧密性，同时增加了卡杆51与滤网5之间的摩擦。

在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，烘干组件2另一侧表面设置有出料口21，出料口21与进料口22直径相同；通过该设计，让能进入进料口22的竹笋也能从出料口21内出去，更好掌握竹笋的尺寸。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。