一种药芯焊丝用的切换式清洁组件及其清洁方法

技术领域

本发明涉及药芯焊丝生产设备领域，特别涉及一种药芯焊丝用的切换式清洁组件及其清洁方法。

背景技术

药芯焊丝气保焊是一种应用非常广泛的焊接工艺，它广泛应用于重型制造、建筑、造船、海上设施等行业中低碳钢、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。在药芯焊丝生产后，需要进行层绕工序，虽然会在层绕工序前会对药芯焊丝进行清洗和烘干，但是也只是做了表面的基本清洁，往往在焊丝的表面会存在污渍或者水迹，影响药芯焊丝后期的使用效果；且传统的药芯焊丝清洁过程中，虽然会结合清洁块进行定期更换，但是需要停机才能对清洁块进行操作，工作连续性较低，影响生产焊丝的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药芯焊丝用的切换式清洁组件及其清洁方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药芯焊丝用的切换式清洁组件，包括机箱，所述机箱的两侧分别开设有进丝口和出丝口，进丝口、出丝口开口内侧均设有一对副轮，机箱内部设有一对呈上下对称的清洁轮，清洁轮通过转轴与机箱的一侧壁相转接，所述清洁轮的外壁设有多组相同角度间隔的弹性伸缩杆件，弹性伸缩杆件的端部连接有清洁块。

优选的，所述弹性伸缩杆件的端部一体成型有插座，清洁块上设有与插座配合插设的磁吸插销，且插座内部设有与磁吸插销相吸的强力磁铁，清洁块的外表面粘合固定有清洁棉层。

优选的，两个所述清洁轮所连接的转轴外端设有从动齿轮，且机箱与设有从动齿轮的同侧外壁焊接有电机座，电机座上通过螺栓固定有电动机，电动机的输出轴上设有主动齿轮，且主动齿轮与两个从动齿轮之间通过齿形皮带传动连接。

优选的，所述机箱的上下壁对应清洁轮的位置开设有维护窗口，且维护窗口处罩设有护罩，护罩一端通过铰接杆与机箱上焊接有的铰接座相连接。

优选的，所述机箱的内部一侧底部设有烘干机，机箱顶部对应烘干机的上方设有排气罩，排气罩的顶部开设有排气口，且排气口的端口处连接有排气风机。

优选的，所述机箱内部位于烘干机上方设有多个上下交错设置的导轮，导轮通过转轴与机箱两侧内壁相转接。

根据上述的一种药芯焊丝用的切换式清洁组件的清洁方法，如以下步骤：

步骤一：焊丝清洁工序：焊丝沿机箱一侧的进丝口导入，且沿两个清洁轮之间经过，且两个清洁轮外壁所设弹性伸缩杆件的作用下，使两个清洁块对经过的焊丝紧密抵触，在焊丝的导送过程中，由清洁块外壁设有的清洁棉层对焊丝表面进行擦拭清洁；

步骤二：清洁组件的切换操作：通过控制电动机进行工作工作，电动机通过齿形皮带对两个从动齿轮进行传动，从动齿轮所连接转轴牵引清洁轮进行转动，从而切换下一对清洁块对焊丝进行清洁；

步骤三：清洁组件更换操作：通过将护罩进行翻转打开，施加一定力对上方的清洁块进行拔拉，使清洁块所连接的磁吸插销从弹性伸缩杆件端部的插座中脱离，然后重新拿取新的清洁块重新装入，使得新的清洁块的磁吸插销配合插入插座中，由插座内部的强力磁铁对磁吸插销进行吸合固定；

步骤四：焊丝烘干：焊丝经过多个导轮导向形成“Z”字形走向，且在烘干机的工作下，对焊丝表面的水渍进行烘干蒸发，同时通过控制排气风机进行抽气工作，将机箱内部蒸发的水蒸气抽出

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过控制电动机进行工作工作，电动机通过齿形皮带对两个从动齿轮进行传动，从动齿轮所连接转轴牵引清洁轮进行转动，从而切换下一对清洁块对焊丝进行清洁，切换方式简单，连续性好，无需停机更换；

2、本发明通过将护罩进行翻转打开，施加一定力对上方的清洁块进行拔拉，使清洁块所连接的磁吸插销从弹性伸缩杆件端部的插座中脱离，然后重新拿取新的清洁块重新装入，使得新的清洁块的磁吸插销配合插入插座中，由插座内部的强力磁铁对磁吸插销进行吸合固定，对清洁块的更换和安装简单、便捷；

3、本发明中，烘干机工作时对上方经过焊丝进行烘干，且焊丝经过多个导轮导向形成“Z”字形走向，延长焊丝在烘干机上方的行走路径，保证烘干效果，同时通过控制排气风机进行抽气工作，将机箱内部蒸发的水蒸气抽出，降低机箱内部的水蒸气含量，提高烘干效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构半剖视图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明结构的正剖视图。

图4为本发明中护罩展开时的示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为本发明清洁方法流程图。

图中：1、机箱；101、进丝口；102、出丝口；2、清洁轮；3、烘干机；4、导轮；401、副轮；5、排气罩；6、排气风机；7、护罩；8、从动齿轮；9、电动机；10、齿形皮带；11、弹性伸缩杆件；1101、插座；1102、强力磁铁；12、清洁块；1201、磁吸插销；1202、清洁棉层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种药芯焊丝用的切换式清洁组件，包括机箱1，机箱1的两侧分别开设有进丝口101和出丝口102，进丝口101、出丝口102开口内侧均设有一对副轮401，机箱1内部设有一对呈上下对称的清洁轮2，清洁轮2通过转轴与机箱1的一侧壁相转接，清洁轮2的外壁设有多组相同角度间隔的弹性伸缩杆件11，弹性伸缩杆件11的端部连接有清洁块12，弹性伸缩杆件11内部设有压力弹簧，使得弹性伸缩杆件11的杆件具有伸长趋势，保证两个清洁块12对经过的焊丝进行紧密的抵压。

结合图4和图5所示，弹性伸缩杆件11的端部一体成型有插座1101，清洁块12上设有与插座1101配合插设的磁吸插销1201，且插座1101内部设有与磁吸插销1201相吸的强力磁铁1102，清洁块12的外表面粘合固定有清洁棉层1202用于对焊丝进行擦拭清洁。

如图2所示，两个清洁轮2所连接的转轴外端设有从动齿轮8，且机箱1与设有从动齿轮8的同侧外壁焊接有电机座901，电机座901上通过螺栓固定有电动机9，电动机9的输出轴上设有主动齿轮，且主动齿轮与两个从动齿轮8之间通过齿形皮带10传动连接，电动机9通过齿形皮带10对两个从动齿轮8进行传动，从而达到对两个清洁轮2的转向控制，完成清洁轮2上所设清洁块12的切换。

结合图1和图4所示，机箱1的上下壁对应清洁轮2的位置开设有维护窗口，且维护窗口处罩设有护罩7，护罩7一端通过铰接杆与机箱1上焊接有的铰接座相连接，在对清洁块12进行更换时，通过将护罩7翻转打开，即可从维护窗口处对清洁块12进行更换操作。

结合图1和图3所示，机箱1的内部一侧底部设有烘干机3对上方经过的焊丝进行烘干，机箱1顶部对应烘干机3的上方设有排气罩5，排气罩5的顶部开设有排气口，且排气口的端口处连接有排气风机6，通过控制排气风机6进行抽气工作，将机箱1内部蒸发的水蒸气抽出。

如图3所示，机箱1内部位于烘干机3上方设有多个上下交错设置的导轮4，导轮4通过转轴与机箱1两侧内壁相转接，焊丝经过多个导轮4导向形成“Z”字形走向，延长焊丝在烘干机3上方的行走路径，保证烘干效果。

如图6所示，一种药芯焊丝用的切换式清洁组件的清洁方法，如以下步骤：

步骤一：焊丝清洁工序：焊丝沿机箱1一侧的进丝口101导入，且沿两个清洁轮2之间经过，且两个清洁轮2外壁所设弹性伸缩杆件11的作用下，使两个清洁块12对经过的焊丝紧密抵触，在焊丝的导送过程中，由清洁块12外壁设有的清洁棉层1202对焊丝表面进行擦拭清洁；

步骤二：清洁组件的切换操作：通过控制电动机9进行工作工作，电动机9通过齿形皮带10对两个从动齿轮8进行传动，从动齿轮8所连接转轴牵引清洁轮2进行转动，从而切换下一对清洁块12对焊丝进行清洁，切换方式简单，连续性好，无需停机更换；

步骤三：清洁组件更换操作：通过将护罩7进行翻转打开，施加一定力对上方的清洁块12进行拔拉，使清洁块12所连接的磁吸插销1201从弹性伸缩杆件11端部的插座1101中脱离，然后重新拿取新的清洁块12重新装入，使得新的清洁块12的磁吸插销1201配合插入插座1101中，由插座1101内部的强力磁铁1102对磁吸插销1201进行吸合固定，对清洁块12的更换和安装简单、便捷；

步骤四：焊丝烘干：烘干机3工作时对上方经过焊丝进行烘干，且焊丝经过多个导轮4导向形成“Z”字形走向，延长焊丝在烘干机3上方的行走路径，保证烘干效果，同时通过控制排气风机6进行抽气工作，将机箱1内部蒸发的水蒸气抽出，降低机箱1内部的水蒸气含量，提高烘干效果。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。