环保型无水磷酸盐尾气吸收塔

技术领域

本发明涉及无水磷酸盐生产技术领域，具体为环保型无水磷酸盐尾气吸收塔。

背景技术

磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中，它是磷酸的盐，在无机化学、生物化学及生物地质化学上是很重要的物质，而无水磷酸盐指不含结晶水，磷酸盐有结晶水。

现有无水磷酸盐在生产过程中会产生大量的二氧化碳、氮气和粉尘，其中粉尘的含量是影响排放的主要因素，而目前无水磷酸盐尾气吸收塔在实际应用过程中存在诸多缺点，比如吸收塔内的喷淋头很容易产生堵塞，维护时需要攀爬和进入吸收塔的内部，不仅操作较为繁琐，劳动量高，而且有一定的安全性隐患，需停机操作，长期以往需要投入较多的人体物力，影响经济效益，不便于推广使用。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

环保型无水磷酸盐尾气吸收塔，包括：净化机构、输换机构、给水机构和调节机构，所述净化机构包括用于吸收尾气的塔体、连接于所述塔体供尾气进入的进气口、供净化后尾气排出的排气口、过滤净化后尾气内水分的除湿板、摊铺净化用填料物的填料板、储存喷淋水的水箱、用于将喷淋水抽出使用的水泵一以及安装于所述塔体内且管道连接所述水泵一的喷淋头一；所述输换机构包括安装于所述塔体上的多个侧接轮、连接于所述侧接轮且穿过所述塔体的输送带、安装于所述输送带上的集水板、连接于所述集水板用于喷淋净化的喷淋头二、连接于所述侧接轮且位于所述塔体外侧的电机一以及安装于所述集水板用于插接补水的连接头；所述给水机构包括安装于所述塔体的电动推杆、连接于所述电动推杆且延伸至所述塔体内的插接水管、安装于所述插接水管内用于检测水压的压感器、连接于所述插接水管用于插接所述连接头的插接头、连接于所述插接水管内用于给水的供水管以及与所述电机一连接并抽取塔体内喷淋水的水泵二；所述调节机构包括安装于所述塔体内的隔板、连接于所述隔板的支撑板、安装于所述支撑板用于集气排气的通风罩、安装于所述通风罩用于压触检测的按钮、设置于所述按钮外用于防护的防护套、活动连接于所述通风罩内用于通气量控制的调节板以及连接并驱动所述调节板转动的电机二。

通过采用上述技术方案，利用输换机构完成了对喷淋头二的自动更换，通过给水机构可以在喷淋头二更换前后进行插接式公式，同时可以将污染较小的喷淋水二次使用，节约资源，通过调节机构可以实现对尾气的阻断，防止尾气继续排放，无需停机作业更换喷淋头二，解决了维护时需要攀爬和进入吸收塔的内部、操作较为繁琐、劳动量高、有一定的安全性隐患、需停机操作和长期以往需要投入较多的人体物力的问题，便于推广使用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带的内侧开设有限位带，且所述侧接轮上开设有与所述限位带卡接的限位槽。

通过采用上述技术方案，可以进一步提高侧接轮和输送带连接的稳定性，防止输送带受力脱离侧接轮，保证了在更换喷淋头二过程中的稳定性，较为合理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集水板底部连接有固定在所述输送带上的软胶垫。

通过采用上述技术方案，通过软胶垫和集水板的设置可以在输送带经过转弯的地方随之发生形变，防止造成硬性损伤，使得集水板可以流畅的移动，同时对集水板起到了较好的垫护效果，结构合理。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塔体上还开设有供所述喷淋头二进出的通孔以及位于所述通孔上的密封组件，该密封组件包括用于对所述通孔进行密封的密封板和安装于所述塔体且铰接于所述密封板的扭转弹簧轴。

通过采用上述技术方案，扭转弹簧轴为扭转弹簧与转动轴组合而成，在推动密封板后可以在扭转弹簧的作用下复位，完成对通孔的密封，实现了集水板和喷淋头二进出塔体前后的自动开关，合理性较高。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带呈L形设置在塔体上，且该输送带的拐角处设有两组内接侧接轮。

通过采用上述技术方案，可以将备用喷淋头二和故障喷淋头二调换位置，并且使故障喷淋头二位于塔体外侧的底部，便于检查维护。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板上设有衔接所述通风罩的导流板。

通过采用上述技术方案，通过导流板可以减少尾气的堆积，使得尾气顺畅的通过通风罩向上排出，从而提高了装置的合理性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风罩上设有透气孔，所述通风罩底部的内侧设有限位块，且所述按钮安装在该限位块上。

通过采用上述技术方案，通过限位块可以对调节板起到限位作用，使得调节板贴在限位块上即为密封状态，提高了密封精度，从而提高了装置的可靠性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集水板和喷淋头二至少设有位于所述输送带上的两组。

通过采用上述技术方案，可以利用两组喷淋头二替换使用，无需维护人员现场更换，保证了尾气净化的正常运行，从而提高了装置的合理性。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本发明中，通过输换机构，可以带动喷淋头二移动实现对喷淋头二的自动更换，使备用的喷淋头二运动至塔体内，存在故障的喷淋头二移至塔体外侧的底部，再配合自动插接的给水机构，对喷淋头二进行连接供水，解决了更换喷淋头二需攀爬进入塔体内的问题，不仅操作简单方便，而且没有安全隐患，结构设计新颖合理，便于推广使用。

2.本发明中，通过给水机构，既可以对输换机构进行插接供水，也可以将喷淋头一喷出堆积在隔板上的水流进行抽取，进而输送供给喷淋头二使用，相比较喷淋头一和喷淋头二全部使用洁净水源来说，利用尾气到达上层过滤空间时含尘量较低的因素，将喷淋头一用过的污染较小的喷淋水供喷淋头二使用，可以有效降低喷淋水的大规模使用，实现了喷淋水的二次利用，减少洁净水使用量，且不影响喷淋除尘的要求，较为合理。

3.本发明中，通过调节机构，可以对尾气在塔体内的运动进行控制，使得输换机构作业更换喷淋头二时防止尾气继续向上排放，更换完成后再打开调节机构使尾气通过，实现了在更换喷淋头二时无需停机操作，保证了尾气处理效果，另外通过调节机构可以对尾气排放的速率进行调控，以此来根据喷淋水量进行适配调节，避免了风量过大吹散喷淋水，降低喷淋除尘效果，从而提高了装置的实用性和可行性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的剖视图；

图2为本发明一个实施例的输换机构俯视图；

图3为本发明一个实施例的A处放大图；

图4为本发明一个实施例的B处放大图；

图5为本发明一个实施例的限位带示意图；

图6为本发明一个实施例的C处放大图；

图7为本发明一个实施例的D处放大图；

图8为本发明一个实施例的E处放大图；

图9为本发明一个实施例的正视图。

附图标记：

100、净化机构；110、塔体；111、通孔；112、密封板；113、扭转弹簧轴；120、进气口；130、排气口；140、除湿板；150、填料板；160、水箱；170、水泵一；180、喷淋头一；

200、输换机构；210、侧接轮；211、限位槽；220、输送带；221、限位带；230、集水板；231、软胶垫；240、喷淋头二；250、电机一；260、连接头；

300、给水机构；310、电动推杆；320、插接水管；330、压感器；340、插接头；350、供水管；360、水泵二；

400、调节机构；410、隔板；420、支撑板；421、导流板；430、通风罩；440、按钮；450、防护套；460、调节板；470、电机二；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的环保型无水磷酸盐尾气吸收塔。

实施例一：

结合图1-9所示，本发明提供的环保型无水磷酸盐尾气吸收塔，包括：净化机构100、输换机构200、给水机构300和调节机构400，净化机构100包括用于吸收尾气的塔体110、连接于塔体110供尾气进入的进气口120、供净化后尾气排出的排气口130、过滤净化后尾气内水分的除湿板140、摊铺净化用填料物的填料板150、储存喷淋水的水箱160、用于将喷淋水抽出使用的水泵一170以及安装于塔体110内且管道连接水泵一170的喷淋头一180，通过水泵一170可以抽取水箱160的干净喷淋水通过喷淋头一180喷淋出，在尾气处理末端对其内含量较少的粉尘进行清理，且喷淋头一180喷淋后的喷淋水顺势堆积在隔板410上，利用水泵二360抽取供给喷淋头二240使用，其内杂质含量较低，不影响二次使用，而塔体110上还设有排水管路和人孔，便于塔体110内底部污水的排出，而人孔便于后续检修，填料板150至少设有两组，且填料板150上设有用于吸收、净化和中和的填料，减少污染物的逸散，可根据尾气成分进行选择使用，但位于最下方的填料板150靠近进气口120的一侧为实心板，占填料板150的三分之一，以便于尾气通过塔体110的中部向上均匀流动，提高填料与尾气的接触面积，以此来提高吸收效果，从而提高了装置的可行性；

进一步的，水箱160上设有补水管路，该补水管路连接在污水净化系统上，通过对塔体110底部排出的污水净化后重新投入使用，实现了水循环，节约了资源，降低了成本。

如图1-5所示，输换机构200包括安装于塔体110上的多个侧接轮210、连接于侧接轮210且穿过塔体110的输送带220、安装于输送带220上的集水板230、连接于集水板230用于喷淋净化的喷淋头二240、连接于侧接轮210且位于塔体110外侧的电机一250以及安装于集水板230用于插接补水的连接头260，通过可以带动喷淋头二240移动实现对喷淋头二240的自动更换，使备用的喷淋头二240运动至塔体110内，存在故障的喷淋头二240移至塔体110外侧的底部，再配合自动插接的给水机构300，对喷淋头二240进行连接供水，解决了更换喷淋头二240需攀爬进入塔体110内的问题，输送带220呈L形设置在塔体110上，且该输送带220的拐角处设有两组内接侧接轮210，而L形设置的输送带220，位于塔体110内的一段水平设置在塔体110的内部，位于塔体110外的一端沿着塔体110的外壁垂直向下设置，并且外侧范围内的输送带220外设有防护箱体，用于对输送带220的保护，该防护箱体上设有检修门，在喷淋头二240定期更滑或故障更换发生后，故障喷淋头二240移至防护箱体内，供人们直接打开检修门检查，无需攀爬以及进入塔体110内部，并且该防护箱体的上下两部分为隔开状，仅留有供喷淋头二240穿过的缝隙，当然，此类缝隙上可以设置密封板112和扭转弹簧轴113结构，减少尾气的逸散，可以防止塔体110内进入的尾气在维护人员打开防护箱体时散出，而输送带220可以采用防腐金属输送带、防腐链式输送带或防腐网带等一系列具有弯曲运动功能的环形带状结构，只需在电机一250的带动下在侧接轮210上运动即可，以此来改变喷淋头二240的位置，完成喷淋头二240的更换，集水板230和喷淋头二240至少设有位于输送带220上的两组，供替换使用，当然，也可以设置更多组，通过增加数量来减少维护检修次数，可通过设置指示灯显示，比如，设置三组喷淋头二240，同时设置三组对应的指示灯，每更换一次喷淋头二240相应的指示灯亮起，提醒维护人员查看，不便进行维护的话也有剩余组的喷淋头二240备用，当三个指示灯同时亮起时才必须要进行维护更滑，合理性较高，同时设置为短节状的侧接轮210与对向侧接轮210之间留有间隔，便于集水板230带着喷淋头二240穿过，实现集水板230和喷淋头二240在整段输送带220上的自由移动，从而提高了装置的可行性；

另外，喷淋头一180和喷淋头二240为两组喷淋结构，由于喷淋头一180长期采用过滤后的洁净水源，所以更换次数较少甚至无需更换，当然，也可以另一组输换机构200结构对喷淋头一180进行更换，也可以扩大输送带220的路径，喷淋头二240间距设置合理，可以形成F形更换结构，同时对喷淋头一180和喷淋头二240进行更换，可根据实际需求选择使用，两组喷淋结构对尾气的净化效果更好，当然不仅限于两组，如同填料板150也可以设置多组，以此来提高净化效果。

进一步的，集水板230和软胶垫231均为软质橡胶结构，集水板230结构强度较强，硬度比较软胶垫231一偏硬，通过软胶垫231和集水板230的设置可以在输送带220经过转弯的地方随之发生形变，防止造成硬性损伤，使得集水板230可以流畅的移动，较为合理。

如图1和6所示，给水机构300包括安装于塔体110的电动推杆310、连接于电动推杆310且延伸至塔体110内的插接水管320、安装于插接水管320内用于检测水压的压感器330、连接于插接水管320用于插接连接头260的插接头340、连接于插接水管320内用于给水的供水管350以及与电机一250连接并抽取塔体110内喷淋水的水泵二360，给水机构300既可以对输换机构200进行插接供水，也可以将喷淋头一180喷出堆积在隔板410上的水流进行抽取，进而输送供给喷淋头二240使用，相比较喷淋头一180和喷淋头二240全部使用洁净水源来说，利用尾气到达上层过滤空间时含尘量较低的因素，将喷淋头一180用过的污染较小的喷淋水供喷淋头二240使用，可以有效降低喷淋水的大规模使用，实现了喷淋水的二次利用，而插接水管320为硬质管道，便于在电动推杆310的带动下通过插接水管320与连接头260完成插接，使通过供水管350的喷淋水进入到集水板230的内部，供喷淋头二240喷淋使用，当然，插接水管320与集水板230上连接头260的位置相对应，调换为另一组喷淋头二240进入也是相同的对应，便于插接供水，供水管350采用插接的方式插在插接水管320的内部，便于后续维护，而水泵二360的进水端设置在隔板410上，便于抽取喷淋头一180喷淋后的喷淋水进行使用，而隔板410上也可以设置填料，尤其是带有吸附过滤功能的材料，最大程度的过滤掉喷淋水中的污物，减少对水泵二360和喷淋头二240造成的磨损，提高其使用寿命，插接水管320与塔体110接触位置设有密封套，使得插接水管320在塔体110上进出的同时保持密封，防止漏气，从而提高了装置的可靠性；

进一步的，给水机构300和水泵一170的外侧设有防护壳，用于防护内部结构，该防护壳的外侧还设有控制器，用于对吸收塔的集成控制，上述指示灯即可设置在控制器上，通过控制器可以设定自动维护更换程序，以便于在故障发生后进行自动化操控，实用效果较好；

如图7和8所示，调节机构400包括安装于塔体110内的隔板410、连接于隔板410的支撑板420、安装于支撑板420用于集气排气的通风罩430、安装于通风罩430用于压触检测的按钮440、设置于按钮440外用于防护的防护套450、活动连接于通风罩430内用于通气量控制的调节板460以及连接并驱动调节板460转动的电机二470，通过调节机构400，可以对尾气在塔体110内的运动进行控制，使得输换机构200作业更换喷淋头二240时防止尾气继续向上排放，更换完成后再打开调节机构400使尾气通过，实现了在更换喷淋头二240时无需停机操作，保证了尾气处理效果，另外通过调节机构400可以对尾气排放的速率进行调控，以此来根据喷淋水量进行适配调节，避免了风量过大吹散喷淋水，降低喷淋除尘效果，具体的，在更换喷淋头二240程序启动后，电机二470通过输出轴带动调节板460转动至水平位置，上下贴近通风罩430，完成通风罩430下方的密封，防止尾气继续向上排放，此时尾气堆积在塔体110的内部，当然，也可以适当减弱尾气的进气量，在更换完成后先喷淋一段时间再带动调节板460转动，调节板460转动至竖直位置即完全排气状态，而转至倾斜位置可以减少向上排气的通道，减少排气量，根据喷淋头一180的喷淋效果进行调控，防止风力过大吹散喷淋头一180喷淋形成的水幕，保证了喷淋效果，从而提高了装置的可行性。

需要说明的是，隔板410上还设有泄压阀，使得下方尾气堆积压强过高时向上排放部分尾气，提高安全性。

另一方面，通过按钮440的设置使得调节板460在接触通风罩430后按压按钮440，通过按钮440的触点被触发检测是否完全接触密封，当然，也可以通过转动调节板460后按压按钮440判断此时达到密封位置，已达成密封条件，进一步的提高了对尾气关断的精确性，从而提高了装置的合理性。

具体的，通风罩430上设有透气孔，通风罩430底部的内侧设有限位块，且按钮440安装在该限位块上，通过透气孔使得尾气可以通过，而通风罩430为半球状结构，便于调节板460贴合转动时的调节，提高调节板460与通风罩430之间的密封效果，从而提高了装置的可靠性。

实施例二：

结合图4所示，在实施例一的基础上，塔体110上还开设有供喷淋头二240进出的通孔111以及位于通孔111上的密封组件，该密封组件包括用于对通孔111进行密封的密封板112和安装于塔体110且铰接于密封板112的扭转弹簧轴113，扭转弹簧轴113为扭转弹簧与转动轴组合而成，在推动密封板112后可以在扭转弹簧的作用下复位，完成对通孔111的密封，而密封板112与通孔111的侧面均设有密封圈，可以增加在贴合后密封板112与塔体110之间的密封性，防止漏气，而密封板112与扭转弹簧轴113组成的结构设有两组，便于位于输送带220下方的集水板230和喷淋头二240通过，从而提高了装置的可行性。

另一方面，集水板230底部连接有固定在输送带220上的软胶垫231，通过软胶垫231连接输送带220上，便于拆下集水板230移送维护，同时软质结构便于带着集水板230发生形变，起到垫护作用，进一步减少集水板230转弯所需的形变量，起到了良好的防护效果，在集水板230运动至输送带220上的指定喷淋位置时，使得喷淋头二240位于塔体110的中部，所能达到的喷淋效果较好。

需要说明的是，支撑板420上设有衔接通风罩430的导流板421，通过导流板421可以填充支撑板420与通风罩430之间的豁口，使得尾气可以完全通过通风罩430向上排出，防止尾气的部分扰流和堆积，从而提高了装置的合理性。

实施例三：

结合图2和5所示，在上述实施例中，输送带220的内侧开设有限位带221，且侧接轮210上开设有与限位带221卡接的限位槽211，通过设置限位带221和限位槽211使得侧接轮210和输送带220更加稳定的连接在一起，防止输送带220受力不均匀从侧接轮210上滑落，而限位带221可采用硬质橡胶结构，环绕设置在输送带220的内侧的两边，当然，也可以选用其他材质的软质结构，但需一定的抗变形强度，防止侧面倾斜，并且限位带221可以设置窄距的多组，宽距的少组，均可以达到良好的限位功能，从而提高了装置的可靠性。

本发明的工作原理及使用流程：作业时，水泵一170抽取水箱160内的水源从喷淋头一180喷出，喷淋头一180喷淋后的水流堆积在隔板410上，通过水泵二360的抽取经供水管350、插接水管320和集水板230输送给喷淋头二240喷淋使用，预运行完成后尾气通过进气口120进入到塔体110的内部，喷淋头二240的喷淋水淋在填料板150上方摊铺的填料上，对尾气进行净化，再经喷淋头二240的喷淋净化，一次喷淋完成后尾气再通过调节机构400向上排出，在喷淋头一180下方进行二次喷淋净化，最后通过除湿板140滤下尾气中的水分，排放达标后通过排气口130排出，喷淋头二240的更换可采用定期更换和故障更换，定期更换设定每隔一段时间进行更换，故障更换为插接水管320内部的压感器330检测到插接水管320内压力过高，即喷淋头二240的排水量减少发生了堵塞，启动更换，当然，在定期更换前检测到故障可以提前触发故障更换，更换时，首先关闭水泵二360，同时电机二470的输出轴带动调节板460转动，直至调节板460触发按钮440，完成对通风罩430的密封，阻挡尾气，而后电动推杆310带动插接水管320缩回，使插接头340脱离连接头260，然后电机一250通过侧接轮210带动输送带220转动，带动喷淋头二240移动，集水板230和喷淋头二240运动过程中会推开密封板112从通孔111穿过，穿过后在扭转弹簧轴113的作用下再使密封板112复位，直至备用组喷淋头二240移动至喷淋位置，此时故障组喷淋头二240移至塔体110外侧的最低端，供维护人员检修，电机一250停机，完后更换后，电动推杆310带动插接水管320伸长运动，使插接头340重新插入连接头260内，启动水泵二360，水泵二360抽取隔板410上的水流通过喷淋头二240喷出，对尾气进行净化，而后再通过电机二470带动调节板460转动复位，使尾气穿过通风罩430向上排放，净化完成后经除湿板140除去尾气中的水分，尾气排放达标后从排气口130排出，即可。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。