一种球阀的阀球

技术领域

本发明属于球阀技术领域，尤其涉及一种球阀的阀球。

背景技术

球阀是通过球体绕阀杆轴线来实现开启和关闭的目的，阀球不仅具有启闭阀门的作用，同时在一些领域还可以切断介质的作用，目前市面上的阀球分为两种，一种是全球结构，一种为半球结构，其中全球结构的阀球在球体与阀体内腔之间会有介质进入，介质进入后由于两边球体两边都有阀座，介质难以排出，长期堆积造成球体与阀腔之间间隙逐渐缩小，球体运动困难，长时间球阀启闭过程中介质会磨损球体密封面，造成密封面破损降低密封效果；而半球结构的球体在阀门完全打开状态下阀座暴露在介质中，导致介质与阀座产生冲刷，长时间也会导致阀座密封面破损降低密封效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何解决聚合性强的物料积聚结焦对阀门的堵塞卡滞。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

一种球阀的阀球，该阀球包括驱动连接端、从动连接端，阀球设有介质通道，所述的阀球有且仅有一个闭合阀门的密封面，阀球有且仅有一个控制流量的控制口，控制口周边均为实体结构，在阀球位于密封面的背面设有缺口。

作为优选，所述的缺口两侧形成刮除阀腔内壁介质的刃口。

作为优选，所述的驱动连接端为内凹于阀球表面的嵌槽。

作为优选，所述的从动连接端为内凹于阀球表面的孔。

作为优选，所述的从动连接端与驱动连接端同心设置。

作为优选，所述的缺口大小占阀球体积的1/10-1/4。

作为优选，所述的缺口大小占阀球体积的1/4。

作为优选，所述的控制口为O形结构或V形结构或W形结构。

本发明的有益效果：本阀球通过设置一个控制口，并将阀球上非密封面设置缺口，使得阀球在启闭的时候缺口两侧均可刮除阀腔内壁的介质，防止介质堆积硬化造成球体转动受阻以及密封面受损情况。本发明控制口根据不同应用背景，可以是“O”形结构或“V”形结构或“W”形结构；在驱动端的控制下，阀球发生动作，实现切断、调节；从动端使阀球在驱动端控制下，保持阀球的中心点不发生平移；阀球的切断端表面采用硬化方式硬化并精密加工达到镜面级；阀球的切断端表面可采用各类硬化方式，如堆焊、喷焊、喷涂、电镀、热处理。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一另一视角的结构示意图；

图3为实施例一的俯视图；

图4为实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1-图3所示的一种球阀的阀球，该阀球包括驱动连接端1、从动连接端2，阀球设有介质通道3，所述的阀球有且仅有一个闭合阀门的密封面4，阀球有且仅有一个控制流量的控制口5，控制口5周边均为实体结构，这样在阀门开启状态下控制口5周边的实体部分抵接阀座，使阀座密封面4始终保持与球体接触，避免阀门常开时介质对阀座密封面4的冲刷，在阀球位于密封面4的背面设有缺口6。本实施例中所述的控制口5为O形结构。本实施例中为了最大化实现缺口6的刮除面积，本实施例将所述的缺口6大小设计为约占阀球体积的1/4。本实施例中缺口6是直接与阀球的介质通道3相通的。

本实施例中所述的缺口6两侧形成刮除阀腔内壁介质的刃口，球体在阀腔内转动时缺口6两侧可以刮除阀腔内壁的介质，防止介质对球体密封面4挤压产生磨损。

所述的驱动连接端1为内凹于阀球表面的嵌槽。该嵌槽为方形或不规则形状，为非圆形均可，本实施例中所述的从动连接端2为内凹于阀球表面的圆孔，阀体的圆轴插入该圆孔中定位，防止球体跑偏。所述的从动连接端2与驱动连接端1同心设置，从动连接端2的设置能够防止球体跑偏。

实施例二

如图4所示本实施例与实施例一的不同之处在于：所述的控制口5为V形结构。控制口5采用V形结构其调节流量更加精准，且在切断介质时也更加方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。