一种离心风机

技术领域

本发明涉及风机领域，更具体地涉及一种便于连接的离心风机。

背景技术

离心风机是利用风机叶轮旋转将机械能转换为气体的压力能和动能的元件，气体经进风口轴向进风，经叶轮旋转作用使气体获得压力能和动能，沿螺旋型壳体将气体输出，再从机壳出风口送出。在离心风机的日常使用时需要在离心风机出风口处连接管路，使得获得动能和压力能的气体可以排出风机，而现有的管路和离心风机大多通过螺栓将管路和风机出风口处的法兰连接在一起，这种连接方式非常麻烦，影响风机的安装效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心风机，其不仅结构简单，而且安装方便效率高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种离心风机，包括机体，所述机体内设有右端开口的腔室，所述机体的右端固定设有端盖，所述端盖内转动连接有转轴，所述转轴的左端伸入腔室内且固定设有叶轮，所述机体的左端设有与转轴同轴的进风管，所述机体的外侧沿叶轮的径向设有出风管，所述离心风机在使用时，所述出风管处连接有管路组件，所述管路包括法兰；所述出风管的开口处设有环形切槽，所述法兰上设有伸入环形切槽内的环形凸块；所述出风管的圆周外侧沿环形切槽的径向设有第一滑孔，以及用于连通第一滑孔和环形切槽的第二滑孔，所述环形凸块内沿径向设有定位孔，所述第一滑孔内沿环形切槽的径向滑动连接有锁销，所述第一滑孔内设有用于迫使锁销脱离第一滑孔的第一弹簧，所述锁销在伸入第一滑孔内的一端设有伸入第二滑孔内的定位杆；所述出风管内设有与锁销连接的定位组件。

进一步的，在管路组件和出风管连接时，法兰上的环形凸块插入环形切槽内，定位孔与第二滑孔处于同轴位置，向靠近环形凸块方向按压锁销至第一位置后松开锁销，锁销在第一弹簧作用下向远离环形凸块方向运动至锁紧位置，定位杆插入定位孔内；在管路组件和出风管断开连接时；向靠近环形凸块方向按压锁销至第二位置后松开锁销，锁销在第一弹簧作用下向远离环形凸块方向运动至解锁紧位置，定位杆脱离定位孔。

进一步的，所述定位给组件包括定位块，所述出风管内沿第一滑孔的径向设有与第一滑孔侧壁连通的定位槽，所述定位块滑动连接在定位槽内，所述锁销的圆周外侧设有轨道槽，所述定位块上设有伸出定位槽并伸入轨道槽内的定位凸起；所述定位槽内设有用于迫使定位块带动定位凸起伸入轨道槽内的定位弹簧；在锁销沿第一滑孔轴向运动时；所述定位凸起在轨道槽内运动。

进一步的，所述轨道槽包括设置在锁销外侧且自锁销的远心端向锁销的近心端延伸的第一切槽，与第一切槽的近心端连通且向锁销的远心端倾斜设置的第二切槽，与第二切槽的远心端连通且向锁销的近心端倾斜设置的第三切槽、与第三切槽近心端端连通且向锁销的远心端倾斜设置的第四切槽，所述第四切槽的远心端与第一切槽的远心端连通；所述第一切槽和第二切槽之间形成第一台阶，设置第一台阶用于防止定位凸起由第二切槽滑入第一切槽内；所述第二切槽和第三切槽之间形成第二台阶，设置第二台阶用于防止定位凸起由第三切槽滑入第二切槽内；所述第三切槽和第四切槽之间形成第三台阶，设置第三台阶用于防止定位凸起由第四切槽滑入第三切槽内；所述第四切槽和第一切槽之间形成第四台阶，设置第四台阶用于防止定位凸起由第一切槽滑入第四切槽内；在锁销运动至第一位置时，所述定位凸起由第一切槽运动至第二切槽的近心端；在锁销运动至锁紧位置时，所述定位凸起由第二切槽运动至第三切槽的远心端；在锁销运动至第二位置时，所述定位凸起由第三切槽运动至第四切槽的近心端，在锁销运动至解锁位置时，所述定位凸起由第四切槽运动至第一切槽的远心端。

进一步的，所述环形凸块的端部设有伸入出风管内的密封凸环，所述密封凸环的外侧设有密封圈。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

1.通过在出风管处设置可按动的锁销与管路组件的法兰上的定位孔配合连接，使得离心风机和管路组件能够快速连接，方便连接；

2.通过使用带有轨道槽的锁销，使得锁销在按动一下时会伸出，但再次按动时会退回，使得连接拆卸时操作方便。

附图说明

图1为本发明离心风机和法兰连接后的剖视图；

图2为本发明离心风机的剖视图；

图3为本发明法兰的剖视图；

图4为本发明离心风机的出风管处的剖视图；

图5为本发明离心风机和法兰连接后离心风机的出风管连接处的剖视图；

图6-9为本发明锁销的外形图。

具体实施方式

请参阅图1-9所示，一种离心风机，包括机体1，所述机体1内设有右端开口的腔室1a，所述机体1的右端固定设有端盖1c，所述端盖1c内转动连接有转轴300，所述转轴300的左端伸入腔室1a内且固定设有叶轮200，所述机体1的左端设有与转轴300同轴的进风管100，所述机体1的外侧沿叶轮200的径向设有出风管1b，所述离心风机在使用时，所述出风管1b处连接有管路组件，所述管路包括法兰5；所述出风管1b的开口处设有环形切槽11，所述法兰5上设有伸入环形切槽11内的环形凸块51；所述出风管1b的圆周外侧沿环形切槽11的径向设有第一滑孔13，以及用于连通第一滑孔13和环形切槽11的第二滑孔12，所述环形凸块51内沿径向设有定位孔5a，所述第一滑孔13内沿环形切槽11的径向滑动连接有锁销2，所述第一滑孔13内设有用于迫使锁销2脱离第一滑孔13的第一弹簧14，所述锁销2在伸入第一滑孔13内的一端设有伸入第二滑孔12内的定位杆21；所述出风管1b内设有与锁销2连接的定位组件。在管路组件和出风管1b连接时，法兰5上的环形凸块51插入环形切槽11内，定位孔5a与第二滑孔12处于同轴位置，向靠近环形凸块51方向按压锁销2至第一位置后松开锁销2，锁销2在第一弹簧14作用下向远离环形凸块51方向运动至锁紧位置，定位杆21插入定位孔5a内；在管路组件和出风管1b断开连接时；向靠近环形凸块51方向按压锁销2至第二位置后松开锁销2，锁销2在第一弹簧14作用下向远离环形凸块51方向运动至解锁紧位置，定位杆21脱离定位孔5a。

所述定位给组件包括定位块17，所述出风管1b内沿第一滑孔13的径向设有与第一滑孔13侧壁连通的定位槽15，所述定位块17滑动连接在定位槽15内，所述锁销2的圆周外侧设有轨道槽，所述定位块17上设有伸出定位槽15并伸入轨道槽内的定位凸起18；所述定位槽15内设有用于迫使定位块17带动定位凸起18伸入轨道槽内的定位弹簧16；在锁销2沿第一滑孔13轴向运动时；所述定位凸起18在轨道槽内运动。

所述轨道槽包括设置在锁销2外侧且自锁销2的远心端向锁销2的近心端延伸的第一切槽2a，与第一切槽2a的近心端连通且向锁销2的远心端倾斜设置的第二切槽2b，与第二切槽2b的远心端连通且向锁销2的近心端倾斜设置的第三切槽2c、与第三切槽2c近心端端连通且向锁销2的远心端倾斜设置的第四切槽2d，所述第四切槽2d的远心端与第一切槽2a的远心端连通；所述第一切槽2a和第二切槽2b之间形成第一台阶2a1，设置第一台阶2a1用于防止定位凸起18由第二切槽2b滑入第一切槽2a内；所述第二切槽2b和第三切槽2c之间形成第二台阶2b1，设置第二台阶2b1用于防止定位凸起18由第三切槽2c滑入第二切槽2b内；所述第三切槽2c和第四切槽2d之间形成第三台阶2c1，设置第三台阶2c1用于防止定位凸起18由第四切槽2d滑入第三切槽2c内；所述第四切槽2d和第一切槽2a之间形成第四台阶2d1，设置第四台阶2d1用于防止定位凸起18由第一切槽2a滑入第四切槽2d内；在锁销2运动至第一位置时，所述定位凸起18由第一切槽2a运动至第二切槽2b的近心端；在锁销2运动至锁紧位置时，所述定位凸起18由第二切槽2b运动至第三切槽2c的远心端；在锁销2运动至第二位置时，所述定位凸起18由第三切槽2c运动至第四切槽2d的近心端，在锁销2运动至解锁位置时，所述定位凸起18由第四切槽2d运动至第一切槽2a的远心端。

另外，为了保证法兰5与出风管1b连接处密封可靠，所述环形凸块51的端部设有伸入出风管1b内的密封凸环52，所述密封凸环52的外侧设有密封圈53。

当离心风机需要使用时，需要在离心风机的出风管1b与管路组件连接，首先，将法兰5的环形凸块51插入出风管1b的环形切槽11中，使得定位孔5a与定位杆21处于同轴位置，接着克服第一弹簧14向靠近环形凸块51方向推动锁销2，使得定位凸起18沿着第一切槽2a运动，并越过第一台阶2a1进入第二切槽2b中，此时锁销2带动定位杆21运动至第一位置，定位杆21进入定位孔5a中，松开锁销2在第一弹簧14的作用下，锁销2向远离环形凸块51反向运动，定位凸起18在第一台阶2a1的作用下沿着第二切槽2b运动，越过第二台阶2b1进入第三切槽2c中，并定位在第三切槽2c的远心端，此时锁销2运动至锁紧位置如图5所示状态，从而完成水管的安装。

当需要将法兰5拆下时，需要再次向靠近环形凸块51方向推动锁销2，在第二台阶2b1的作用下定位凸起18沿第三切槽2c运动，并越过第三台阶2c1进入第四切槽2d中，此时锁销2运动至第二位置，松开锁销2在第一弹簧14的作用下，锁销2向右运动，定位凸起18在第三台阶2c1的作用下沿着第四切槽2d运动，越过第四台阶2d1进入第一切槽2a中，并定位在第一切槽2a的远心端，此时锁销2运动至解锁位置，定位杆21脱离定位孔5a，使得法兰5与出风管1b分开，完成动作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。