一种可防静电的高效节能风机

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体为一种可防静电的高效节能风机。

背景技术

随着生产工艺的发展，迫切需要开发出中流量、中高压力的物料输送风机，常规国标在物料输送和选择抛光机用风机时(参数为流量6500～7800m3/h，全压8000pa，t＝20℃，大气压力Pa＝101325Pa时)，通过选型国标风机改变转速，例如9-19-7.1C配功为30Kw转速2500rpm，不仅电机配功比较大，且为C式皮带传动，或者选型9-19-7.1D通过变频调速，相对于A式风机传动增加了轴承箱等部件，带来占地空间大，C式皮带传动在某些有防静电要求的场合不适合运用，维护保养相对复杂的弊端。

其中PGJ22-2A(功率22Kw转速2940rpm)风机能够满足流量6500～7800m3/h，全压8000pa，t＝20℃，大气压力Pa＝101325Pa时使用，全压效率82％以上，但是此类风机采用输出轴之间连接的方式，相较于C式皮带传动极大地减少了外部静电的产生，但是其扇叶上一般都涂覆有较多防锈漆，这就导致了铁制或者铝制的扇叶变成了绝缘体，使得扇叶在高速旋转时不断和空气摩擦而产生一定电荷，进而增加了后续静电产生的概率，带有电荷的扇叶更加容易吸附粉尘，导致扇叶自身的重量和排风量改变，增加输出轴的负担，以及除尘环境一般比较干燥，静电的产生容易在高粉尘含量的位置产生粉尘爆炸，因此需要设计一种可防静电的高效节能风机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可防静电的高效节能风机，以解决上述背景技术中提出的A式风机采用输出轴之间连接的方式，相较于C式皮带传动极大地减少了外部静电的产生，但是其扇叶上一般都涂覆有较多防锈漆，这就导致了铁制或者铝制的扇叶变成了绝缘体，使得扇叶在高速旋转时不断和空气摩擦而产生一定电荷，进而增加了后续静电产生的概率，带有电荷的扇叶更加容易吸附粉尘，导致扇叶自身的重量和排风量改变，增加输出轴的负担，以及除尘环境一般比较干燥，静电的产生容易在高粉尘含量的位置产生粉尘爆炸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防静电的高效节能风机，包括装置本体，所述装置本体包括支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有排风仓，所述排风仓一侧的支撑架一端固定安装有电机，且电机的输出端延伸至排风仓的内部，所述电机的输出端套接有入风扇，所述电机的一端固定安装有润湿筒，所述润湿筒上嵌入套接有存水环形套，所述存水环形套一侧的润湿筒内表面上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上通过轴承套接有旋转轴，所述旋转轴的外侧套接有安装套，所述安装套一侧的旋转轴上套接有动能扇，所述动能扇的一端的旋转轴上通过转轴套接有稳定架，且稳定架的两面连接在润湿筒的内壁上，所述安装套的外表面设有分水机构，且分水机构的数量为五个，所述分水机构包括固定座，所述固定座连接在安装套上，所述固定座的一端固定安装有分水棒，所述支撑杆一侧的润湿筒内部上设有挡水机构。

优选的，所述入风扇的扇叶弯曲方向与叶轮旋转方向相反，且出口安装角小于九十度。

优选的，所述电机可根据湿度、温度等情况下替换成皮带传动、联轴器传动、链式传动等传动方式。

优选的，所述分水棒的一端固定安装有取水块，所述分水棒的内部开设有分水槽，所述取水块的内部开设有取水槽，且分水槽和取水槽相通，所述分水槽的内壁上均匀开设有分水孔。

优选的，所述取水槽的一边形状为弧形，所述分水槽的一端形状为斜坡状。

优选的，所述挡水机构包括顶滤网半环，所述顶滤网半环连接在润湿筒的内表面上，所述顶滤网半环靠近支撑杆的一侧固定安装有顶海绵半环，且顶海绵半环的外表面连接在润湿筒的内表面上，所述顶滤网半环远离支撑杆一侧的润湿筒内表面上固定安装有底滤网半环，所述底滤网半环靠近顶滤网半环的一侧固定安装有底海绵半环，且底海绵半环的外表面连接在润湿筒的内表面上，所述顶滤网半环和底海绵半环内侧的润湿筒内壁上设有回水机构。

优选的，所述回水机构包括回水盒，所述回水盒嵌入安装在润湿筒上，所述回水盒的一侧嵌入安装有回水筒，且回水筒的另一侧嵌入安装在存水环形套上，所述存水环形套的一端开设有排水孔，所述排水孔中插入有排水塞，所述润湿筒的外侧套接有辅撑机构。

优选的，所述辅撑机构包括橡胶圈，所述润湿筒的外表面上套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外表面上套接有辅撑环，所述辅撑环一端的两侧皆固定安装有辅撑杆，两个所述辅撑杆的一端固定安装有辅撑板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有润湿筒、存水环形套、动能扇、安装套和分水棒，这样利用入风扇启动后形成的风压带动动能扇转动，从而带动多个分水棒发生旋转，从而让分水棒带动存水环形套中的水形成一定量的水幕，从而使得水幕可以对空气中的粉尘进行一定的吸附，减少进入到入风扇内部的空气中粉尘密度，进而减少可吸附在扇叶上粉尘的密度，从而降低因粉尘附着对入风扇的影响，同时利用水幕对气流进行润湿，使得空气的导电性增强，从而利用空气和扇叶接触时带走入风扇表面的电荷，避免电荷在入风扇表面堆积形成静电放电现象，配合水幕的润湿、降低含尘量的特点，使得本装置在粉尘较多的地方使用时也可避免产生粉尘爆炸的产生，同时较为潮湿的气流可以带走入风扇中更多热量，有助于电机的输出轴进行降温工作。

2、通过设置入风扇的扇叶弯曲方向与叶轮旋转方向相反，且出口安装角小于九十度，这样使得风机运行电流曲线平缓，且变化较慢，且使用时更为省电，降低运行成本，性能范围宽广，效率稳定，运行可靠的特点，满足中小距离的物料输送，抛光机、以及强制冷却，和并联复杂管网的通风除尘系统组用，同时采用后弯曲方向可以减少入风扇转动时的噪音。

3、通过设置有取水块、分水槽、取水槽和分水孔，这样利用分水槽的存水效果，使得取水块可以储存更多的水液，随后通过分水槽的走水效果以及分水孔的分散效果，使得水液可以被分配得更加均匀，同时增加水幕的面积，让水幕的吸附效果和润湿效果更好，进一步提升了本装置的使用效果，同时本机构结构简单，便于工作人员进行推广生产，同时也让本装置可以更加稳定。

附图说明

图1为本发明的结构爆炸立体示意图；

图2为本发明的仰视立体示意图；

图3为本发明的俯视立体示意图；

图4为本发明的安装套结构立体示意图；

图5为本发明的分水机构结构立体示意图；

图6为本发明的分水棒结构剖面立体示意图；

图7为本发明的挡水机构结构立体示意图；

图8为本发明的回水机构结构立体示意图；

图9为本发明的辅撑机构结构立体示意图。

图中：1、装置本体；110、支撑架；111、排风仓；112、电机；113、入风扇；114、润湿筒；115、存水环形套；116、支撑杆；117、旋转轴；118、安装套；119、动能扇；120、稳定架；2、分水机构；210、固定座；211、分水棒；212、取水块；213、分水槽；214、取水槽；215、分水孔；3、挡水机构；310、顶滤网半环；311、顶海绵半环；312、底滤网半环；313、底海绵半环；4、回水机构；410、回水盒；411、回水筒；412、排水孔；413、排水塞；5、辅撑机构；510、辅撑板；511、辅撑杆；512、辅撑环；513、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种可防静电的高效节能风机，包括装置本体1，装置本体1包括支撑架110，支撑架110的一侧固定安装有排风仓111，排风仓111一侧的支撑架110一端固定安装有电机112，且电机112的输出端延伸至排风仓111的内部，电机112的输出端套接有入风扇113，电机112的一端固定安装有润湿筒114，润湿筒114上嵌入套接有存水环形套115，存水环形套115一侧的润湿筒114内表面上固定安装有支撑杆116，支撑杆116上通过轴承套接有旋转轴117，旋转轴117的外侧套接有安装套118，安装套118一侧的旋转轴117上套接有动能扇119，动能扇119的一端的旋转轴117上通过转轴套接有稳定架120，且稳定架120的两面连接在润湿筒114的内壁上，安装套118的外表面设有分水机构2，且分水机构2的数量为五个，分水机构2包括固定座210，固定座210连接在安装套118上，固定座210的一端固定安装有分水棒211，支撑杆116一侧的润湿筒114内部上设有挡水机构3，这样利用入风扇113启动后形成的风压带动动能扇119转动，从而带动多个分水棒211发生旋转，从而让分水棒211带动存水环形套115中的水形成一定量的水幕，从而使得水幕可以对空气中的粉尘进行一定的吸附，减少进入到入风扇113内部的空气中粉尘密度，进而减少可吸附在扇叶上粉尘的密度，从而降低因粉尘附着对入风扇113的影响，同时利用水幕对气流进行润湿，使得空气的导电性增强，从而利用空气和扇叶接触时带走入风扇113表面的电荷，避免电荷在入风扇113表面堆积形成静电放电现象，配合水幕的润湿、降低含尘量的特点，使得本装置在粉尘较多的地方使用时也可避免产生粉尘爆炸的产生，同时较为潮湿的气流可以带走入风扇113中更多热量，有助于电机112的输出轴进行降温工作。

进一步的，入风扇113的扇叶弯曲方向与叶轮旋转方向相反，且出口安装角小于九十度，这样使得风机运行电流曲线平缓，且变化较慢，且使用时更为省电，降低运行成本，性能范围宽广，效率稳定，运行可靠的特点，满足中小距离的物料输送，抛光机、以及强制冷却，和并联复杂管网的通风除尘系统组用，同时采用后弯曲方向可以减少入风扇113转动时的噪音。

进一步的，电机112可根据湿度、温度等情况下替换成皮带传动、联轴器传动、链式传动等传动方式，这样可以增加本装置的适用性和可变化性，让本装置可以适用的场合更多，从而使得本装置更加具有人性化。

进一步的，分水棒211的一端固定安装有取水块212，分水棒211的内部开设有分水槽213，取水块212的内部开设有取水槽214，且分水槽213和取水槽214相通，分水槽213的内壁上均匀开设有分水孔215，这样利用分水槽213的存水效果，使得取水块212可以储存更多的水液，随后通过分水槽213的走水效果以及分水孔215的分散效果，使得水液可以被分配得更加均匀，同时增加水幕的面积，让水幕的吸附效果和润湿效果更好，进一步提升了本装置的使用效果，同时本机构结构简单，便于工作人员进行推广生产，同时也让本装置可以更加稳定。

进一步的，取水槽214的一边形状为弧形，分水槽213的一端形状为斜坡状，这样利用取水槽214的弧形让水更加快速地流入到分水槽213中，随后利用分水槽213的斜面以及配合分水棒211的转动使得水液可以更加快速地朝多个分水孔215流动，避免水液从少数分水孔215流出，进一步保证了水幕的有效生成面积。

进一步的，挡水机构3包括顶滤网半环310，顶滤网半环310连接在润湿筒114的内表面上，顶滤网半环310靠近支撑杆116的一侧固定安装有顶海绵半环311，且顶海绵半环311的外表面连接在润湿筒114的内表面上，顶滤网半环310远离支撑杆116一侧的润湿筒114内表面上固定安装有底滤网半环312，底滤网半环312靠近顶滤网半环310的一侧固定安装有底海绵半环313，且底海绵半环313的外表面连接在润湿筒114的内表面上，顶滤网半环310和底海绵半环313内侧的润湿筒114内壁上设有回水机构4，这样利用顶滤网半环310和顶海绵半环311的多孔特性对水幕进行阻挡，避免水幕过多地随气流进入排风仓111内部，同时利用顶滤网半环310和底滤网半环312上下错位的安装特点，使得水幕在被阻挡后向下凝聚在润湿筒114的内壁底端不会继续往排风仓111中移动。

进一步的，回水机构4包括回水盒410，回水盒410嵌入安装在润湿筒114上，回水盒410的一侧嵌入安装有回水筒411，且回水筒411的另一侧嵌入安装在存水环形套115上，存水环形套115的一端开设有排水孔412，排水孔412中插入有排水塞413，润湿筒114的外侧套接有辅撑机构5，这样利用回水盒410的收集效果，以及回水筒411将回水盒410和存水环形套115的联通效果，使得存水环形套115中液面高度和回水盒410中液面高度可以保持平行，即使得水液可以更好地回流到存水环形套115中，同时利用排水孔412和排水塞413配合，可以废液快速排出。

进一步的，辅撑机构5包括橡胶圈513，润湿筒114的外表面上套接有橡胶圈513，橡胶圈513的外表面上套接有辅撑环512，辅撑环512一端的两侧皆固定安装有辅撑杆511，两个辅撑杆511的一端固定安装有辅撑板510，这样利用橡胶圈513的缓冲作用以及辅撑环512和辅撑杆511的支撑效果，使得润湿筒114可以固定地更加紧固，减少气流流过时润湿筒114的振动情况，减少润湿筒114中各个连接件受到的振动情况，避免其过早产生松动。

工作原理：在使用本装置时，首先将一定的水液加入到存水环形套115的内部，水液会因为回水筒411的存在而流入到回水盒410中，当加水完成后即可将电机112外接电源启动即可。

当电机112启动后会到带动入风扇113转动，从而使其气流带着粉尘进入到润湿筒114中，同时在气流进入润湿筒114中时会带动动能扇119发生旋转，在动能扇119旋转时会带动旋转轴117旋转，从而带动安装套118和分水棒211发生旋转，从而使得取水块212将水装入取水槽214中，随后因为取水槽214的位置随安装套118旋转而抬高，使得水液受重力影响进入到分水槽213中，水液会沿着分水槽213的斜面流动并从多个分水孔215排出，加上安装套118的旋转从而形成一定水幕。

水幕会对气流进行润湿和简单的除尘，同时水幕也会被气流带动从而下落位置不在存水环形套115上方，当水幕撞击到顶滤网半环310或者底滤网半环312时，气流就会穿过顶滤网半环310和底滤网半环312，而水液会被顶海绵半环311和底海绵半环313吸收并因为水的重力持续向下移动，最终水液会汇集进入到回水盒410中。

而经过水幕处理后的气流含尘量会减少以及被润湿，在气流进入到排风仓111中和入风扇113接触时，水液就会作为电荷载体将入风扇113上的电荷转移并最终随气流排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。