电动拖把的清洗装置

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其是涉及一种电动拖把的清洗装置。

背景技术

电动拖把作为一种电动清洁装置，使用它清洁地面比传统拖把更加省力，但是电动拖把使用一段时间之后就需要对用于清洁地面的拖布进行清理，这时，用户需要对拖布进行清理方可再次进行使用。然而，将拖布从电动拖把底部的底盘上取出后，用手将拖布放在水下进行清洗，拧干并重新放回电动拖把的底盘上的过程十分费时费力，而且不方便，严重降低用户的使用体验。

发明内容

本发明提出一种电动拖把的清洗装置，旨在解决现有技术中电动拖把清理困难的问题。

本发明提出一种电动拖把的清洗装置，包括清洗支架及设置在所述清洗支架下方且具有最高水位位置的桶体，所述清洗支架与所述桶体转动连接，所述清洗支架上设有避空槽；所述清洗支架相对所述桶体具有可切换的清洗位置和甩干位置；所述桶体内设有第一刮条及第二刮条，所述第一刮条的顶面设有第一刮面，在清洗支架处于甩干位置时所述第一刮面从避空槽中凸出并与电动拖把的拖布相抵，所述第二刮条的顶面设有第二刮面，在清洗支架处于清洗位置时所述第二刮面从避空槽中凸出并与电动拖把的拖布相抵。

在一种优选实施例中，所述第二刮面相对所述第一刮面倾斜设置，所述第一刮面水平设置。

在一种优选实施例中，所述桶体设有最高水位位置，所述第一刮面的最低位置高于所述最高水位位置，所述第二刮面的最低位置低于所述最高水位位置。

在一种优选实施例中，所述第一刮条包括第一主刮条和与所述第一主刮条平行设置或倾斜设置的第一分刮条；所述第二刮条包括第二主刮条和与所述第二主刮条平行设置或倾斜设置第二分刮条。

在一种优选实施例中，所述避空槽包括排污槽和周向分布在所述排污槽外的清洗槽，所述排污槽与所述清洗槽连通；所述清洗槽分别与所述第一刮条和第二刮条对应设置。

在一种优选实施例中，所述清洗支架的两端设有转轴，所述桶体的内侧设有与所述转轴相对应的转动槽，所述转轴转动连接于转动槽内以使所述清洗支架相对所述桶体在清洗位置和甩干位置中切换。

在一种优选实施例中，所述清洗支架的底部设有多个漏水孔；在所述清洗支架处于清洗位置时，全部或部分所述漏水孔低于所述最高水位位置。

在一种优选实施例中，所述清洗支架上设有溢流口，所述清洗挡板设置在所述清洗支架的一侧边上；在所述清洗支架处于清洗位置时，所述溢流口低于所述最高水位位置。

在一种优选实施例中，所述清洗支架的外底部设有前限位部和后限位部；所述桶体的内侧设有与所述前限位部对应设置的前限位板和与所述后限位部对应设置的后限位板；在所述清洗支架处于清洗位置时，所述后限位部与所述后限位板相抵；在所述清洗支架处于甩干位置时，所述前限位部与在所述前限位板相抵。

在一种优选实施例中，所述桶体的内侧设有固定凸起，所述清洗支架的外侧设有与所述固定凸起对应设置的固定槽；在所述清洗支架处于甩干位置时，所述固定凸起限位于所述固定槽内。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明公开的电动拖把的清洗装置，其创新地通过在清洗支架上设有避空槽；所述桶体内设有具有第一刮面的第一刮条及设有具有第二刮面的第二刮条，利用所述清洗支架相对所述桶体上具有可切换的清洗位置和甩干位置；在所述清洗支架处于所述清洗位置时，所述第二刮面通过所述避空槽凸出并与电动拖把对电动拖把的拖布进行清洗；在所述清洗支架处于甩干位置时，所述第一刮面通过所述避空槽凸出并对电动拖把的拖布进行甩干，实现对电动拖把的清理，清理操作方便，省时省力，从而提高用户的使用体验。

附图说明

图1是电动拖把的清洗装置的分解示意图；

图2是清洗支架的俯视示意图；

图3是清洗支架的仰视示意图；

图4是桶体的示意图；

图5是清洗支架处于甩干位置的示意图；

图6是清洗支架处于清洗位置的示意图；

图7是图5的全剖示意图。

图8是图7的A区域的局部放大图。

图9是图7的B区域的局部放大图。

图中各个标号分别为：

1—清洗支架、11—提手、12—转轴、121—限位端面、122—转动端面、13—漏水孔、14—避空槽、141—排污槽、142—清洗槽、16—清洗挡板、17—溢流口、18—固定槽、191—前限位部、192—后限位部、2—桶体、21—桶体提手、22—转动槽、221—槽限位端面、222—槽转动端面、23—第一刮条、23a—第一主刮条、23b—第一分刮条、24—第二刮条、24a—第二主刮条、24b—第二分刮条、28—固定凸起、291—前限位板、291a—前限位端面、292—后限位板、292a—后限位端面、292b—定位端面、30—溢水口。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、组件、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、组件、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1至图9所示，本发明提出一种电动拖把的清洗装置，包括清洗支架1及设置在所述清洗支架1下方且具有最高水位位置的桶体2，所述清洗支架1与所述桶体2转动连接，所述清洗支架1上设有避空槽14；所述清洗支架1相对所述桶体2具有可切换的清洗位置和甩干位置；所述桶体2内设有第一刮条23及第二刮条24，所述第一刮条23的顶面设有第一刮面，在清洗支架1处于甩干位置时所述第一刮面从避空槽14中凸出并与电动拖把的拖布相抵，所述第二刮条24的顶面设有第二刮面，在清洗支架1处于清洗位置时所述第二刮面从避空槽14中凸出并与电动拖把的拖布相抵。

本发明公开的电动拖把的清洗装置，其通过在清洗支架1上设有避空槽14；所述桶体2内设有具有第一刮面的第一刮条23及设有具有第二刮面的第二刮条24，利用所述清洗支架1相对所述桶体2上具有可切换的清洗位置和甩干位置；在所述清洗支架1处于所述清洗位置时，所述第二刮面通过所述避空槽14凸出，所述电动拖把放置在所述清洗支架1上，由于所述第二刮面的最低位置低于所述桶体2的最高水位位置（即所述第二刮面的部分区域或全部区域位于所述桶体2由所述最高水位位置决定的清洗液液面以下），使得放置在清洗支架上的所述电动拖把的拖布的部分位置与桶体的水接触，所述拖布在电机的转动作用下转动，使得拖布的各个位置均与水接触，所述第二刮面与转动的拖布发生相对运动，从而对拖布进行清洗；在所述清洗支架处于甩干位置时，所述第一刮面通过所述避空槽14凸出，所述电动拖把放置在所述清洗支架1上，所述第一刮面的最低位置高于所述桶体2的所述最高水位位置（即所述第一刮面的全部区域均位于所述桶体的清洗液液面以上），使得放置在清洗支架上的所述拖布脱离桶体2内的水，所述拖布在电机的转动作用下转动并与所述第一刮面发生相对运动，从而对拖布进行甩干，实现对电动拖把的清理，清理操作方便，省时省力，从而提高用户的使用体验。

本发明通过清洗支架1的旋转实现支架部分浸入到水中与完全在水面之上两种工作状态的切换，非常巧妙，用户只需要通过电动拖把施力以转动清洗支架1即可实现清洗操作和甩干操作的切换，操作方便快捷；将第一刮条23及第二刮条24设在桶体2内中，转动清洗支架1即可使得第一刮面或第二刮面从避空槽14中凸出，通过调整转动的方向和角度，来选择合适的刮面，设置两种角度的刮面以适配地拖的清洗需求和甩干需求，从而清理与挤干地拖布，刮擦清洗效果更佳。而且相对于现有技术，用同一刮面挂蹭拖布进行清洗和甩干，在清洗过程中可能会有部分污物残留于刮片上，而甩干地拖时若用同一刮片擦拭地拖布存在将该污物重新附到地拖布上的可能性，造成了甩干操作的污染，而本发明将清洗操作和甩干操作分别采用不同的刮面擦拭地拖布，避免了污物重新附于地拖布上的风险。

关于清洗支架相对桶体具有可切换的清洗位置和甩干位置，本发明可以通过在所述清洗支架的左、右两侧设置提手11，通过抓取提手11改变清洗支架的方式来在清洗位置和甩干位置之间进行位置切换。

所述最高水位位置一般来所述桶体2上端沿的最低位置决定。优选地，所述桶体2上还设有溢水口30，由所述溢水口30的位置来确定所述最高水位位置。本发明通过设置的溢水口30，便于将桶体2内多余的水排出，避免桶体2过高而导致的电动拖把的机体内渗水所发生的内部电子器件发生短路。

在一种实施例中，所述第二刮面相对所述第一刮面倾斜设置，所述第一刮面相对所述桶体的底部水平设置；在所述清洗支架1处于清洗位置时，所述第二刮面相对所述清洗支架1的底部平行设置；在所述清洗支架1处于甩干位置时，所述第一刮面相对所述清洗支架1的底部平行设置。本发明通过第一刮面、第二刮面相对所述清洁支架的底部平行设置，使得第一刮面和第二刮面能够与拖布进行充分接触，从而提高拖布的清洗与甩干效果。

其中，所述第一刮面相对所述桶体2的底部平行设置，以便位于清洗支架上的电动拖把能够静止放置，而且，所述第一刮面与所述第二刮面之间的角度为大于90°。

在一种实施例中，所述第一刮面的最低位置高于桶体2中的所述最高水位位置，所述第二刮面的最低位置低于桶体2中的所述最高水位位置。

在一种实施例中，所述第一刮条的数量为多条，所述第二刮条的数量为多条。本发明通过设置多条第一刮条和多条第二刮条，增加与拖布接触的第一刮面和第二刮面的数量，从而更好地对电动拖把的拖布进行清洗处理和甩干处理。

在一种实施例中，所述第一刮条包括第一主刮条23a和与所述第一主刮条23a平行设置或倾斜设置的第一分刮条23b；所述第二刮条包括第二主刮条24a和与所述第二主刮条24a平行设置或倾斜设置第二分刮条24b。本发明通过第一主刮条23a、第一分刮条23b、第二主刮条24a及第二分刮条24b的配合使用，能够从多个方向和位置对拖布进行清洗处理和甩干处理，从而更好地提高清洗和甩干效果。

进一步地，所述第一分刮条23b和所述第二分刮条的数量为多条。

进一步地，多条所述第一分刮条23b、多条所述第二分刮条24b、第一主刮条23a及第二主刮条24a分布呈“米”字型，以便结合拖布的转动方向对拖布进行更好的清洗和甩干处理。

在一种实施例中，所述避空槽14包括排污槽141和周向分布在所述排污槽141外的清洗槽142，所述排污槽141与所述清洗槽142连通；所述清洗槽142分别与所述第一刮条和第二刮条对应设置。其中，所述排污槽141呈大圆孔设计设置在所述清洗支架1上，便于拖布上较大的泥土掉落到桶体中，而且排污槽周向分布有清洗槽，所述第一刮面和第二刮面通过所述清洗槽突设于清洗支架上。在所述清洗支架处于清洗位置时，当电机带动拖布转动，桶体中的第二刮面与拖布进行摩擦使得拖布中的污渍通过排污槽落入到桶体中，达到清洗拖布的效果。

在一种实施例中，所述清洗支架与所述桶体2转动连接，以使所述清洗支架相对所述桶体2在清洗位置和甩干位置中切换。其中，所述清洗支架的左、右两侧边上设有转轴12，所述桶体的内侧的对应位置设有与所述转轴12相对应设置的转动槽22，通过所述转轴12在所述转动槽22内进行转动，从而实现所述清洗支架相对所述桶体在清洗位置和甩干位置中切换。

进一步地，所述转轴12为半圆环状，便于在所述转轴槽中转动，所述转动轴包括转动端面122和侧限位端面121，所述转动槽包括槽限位端面221与槽转动端面222，所述槽转动端面222与转动端面122接触，使得清洗支架可以在桶体中转动，所述槽限位端面221位于转轴的侧部，以便与清洗支架上的侧限位端面121配合，防止清洗支架在桶体中发生左、右方向上的偏移而使得清洗支架与桶体发生摩擦，造成清洗支架翻转不便。

需要说明的是，图1至图6中对前、后方向进行标示，以便本领域的技术人员能够结合说明书附图了解本发明所指出的前、后、左、右方向。

在一种实施例中，所述桶体上还设有桶体提手21，以便用户抓取桶体进行倒水或加水。

在一种实施例中，所述清洗支架的底部设有多个漏水孔13；在所述清洗支架处于清洗位置时，全部或部分所述漏水孔13低于所述最高水位位置设置。本发明通过设置多个漏水孔13，以便在清洗支架1处于清洗位置时，所述桶体中的水透过漏水孔13进入到所述清洗支架中，对拖布进行沾湿处理；而在所清洗支架1处于甩干位置时，所述拖布中被甩下来的水可以透过漏水孔13回流到桶体2中。

在一种实施例中，所述清洗支架上设有溢流口17，所述清洗挡板16设置在所述清洗支架的一侧边上；在所述清洗支架处于清洗位置时，所述溢流口17低于所述最高水位位置设置。本发明在所述清洗支架1的后侧边设有所述溢流口17，以便在清洗支架处于所述清洗位置时，所述桶体2中的水经由所述溢流口17流入到清洗支架内部。

进一步地，所述清洗支架1的前侧边设有清洗挡板16，当清洗支架处于清洗位置时，拖布在电机转动作用下，难免会产生飞溅的污水，通过设置所述清洗挡板，能够有效避免污水从清洗支架中甩出而造成二次污染。

在一种实施例中，所述清洗支架的外底部设有前限位部191和后限位部192；所述桶体2的内侧设有与所述前限位部191对应设置的前限位板291和与所述后限位部192对应设置的后限位板292；在所述清洗支架处于清洗位置时，所述后限位部192与所述后限位板292相抵；在所述清洗支架处于甩干位置时，所述前限位部191与在所述前限位板291相抵。

本发明通过所述后限位板292与所述后限位部192相抵，使得清洗支架相对所述桶体倾斜设置（即清洗支架处于清洗位置）；通过所述前限位板291与所述前限位部191相抵，使得清洗支架相对所述桶体平行设置（即清洗支架处于甩干位置），通过前限位板和后限位板可以防止清洗支架转动角度过大，避免第一刮面、第二刮面无法与清洁支架底部的上表面平行，从而提高清洗和甩干效果。

进一步地，所述前限位板291的顶面设有前限位端面291a，所述前限位端面291a与所述前限位部191相抵，从而对清洗支架进行支撑。

进一步地，所述后限位板292上设有后限位端面292a，所述后限位端面292a与所述后限位部192相抵，从而使清洗支架相对桶体倾斜设置。优选地，所述后限位板292上还设有定位端面292b，通过定位端面292b与溢流口17配合使用，以便用户能够正确地将清洗支架安装在桶体上，防止其安装反了而导致清洗时水进入不到清洗支架内部而使得清洗效果变差。

结合图4和8所示，在一种实施例中，所述桶体2的内侧设有固定凸起28，所述清洗支架的外侧设有与所述固定凸起28对应设置的固定槽18；在所述清洗支架处于甩干位置时，所述固定凸起28限位于所述固定槽18内。当拖布清洗干净时，只需反向转动所述清洗支架1，使得所述清洗支架处于甩干位置，此时，所述桶体中的固定凸起28会陷入到所述清洗支架1上的固定槽18中，以对所述清洗支架1固定，此时，所述清洗支架的底部的上表面会完全脱离所述最高水位位置决定的清洗液液面。

其中，所述固定凸起28和所述固定槽的数量均为两个，两个所述固定凸起分布在所述桶体内侧的两端上，所述固定槽设置在所述清洗支架的外侧的对应位置，以便通过两个所述固定凸起28与两个所述固定槽限位配合，从而更好地对所述清洗支架1固定。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。