一种农用机械设备维护装置

技术领域

本发明涉及一种农用机械设备维护装置，属于农机用维护设备领域。

背景技术

农用机械在田地耕作时，时长会遇到雨水天气，由于耕地的土壤较为松软，下过雨后，耕地中的土壤会变得非常粘稠，农机驶过经常会在轮子上粘附很多的泥土，导致农机轮子上的防滑纹被黏土覆盖住，影响农机使用时的抓地力，及其容易导致农机在作业过程中侧滑，压坏垄沟，因此设计了这种农用机械设备维护装置。

发明内容

本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种农用机械设备维护装置。

本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种农用机械设备维护装置，包括连接座、连接螺栓和维护装置；所述连接座通过连接螺栓连接在拖拉机后轮的挡泥板下端；所述维护装置固定连接在连接座的下端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使农机在耕地作业的过程中即可对轮子上防滑纹之间的空隙进行清理，保证防滑纹能最大限度的起到防滑作用，进而保证农机在耕地中的抓地力，防止侧滑压坏垄沟，而且本发明还可以直接将土壤返还耕地中，避免农机的轮子将土壤带出耕地，导致耕地土壤流失。

附图说明

图1是本发明的一种农用机械设备维护装置的主视图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B-B方向的剖视图；

图4是本发明的一种农用机械设备维护装置的顶板的仰视图；

图5是本发明的一种农用机械设备维护装置的滑动装置Ⅰ的结构示意图；

图6是本发明的一种农用机械设备维护装置的滑动装置Ⅱ的结构示意图；

图7是本发明的一种农用机械设备维护装置的滑动装置Ⅲ的结构示意图；

图8是本发明的一种农用机械设备维护装置的传动装置的结构示意图；

图9是本发明的一种农用机械设备维护装置的维护装置与后轮配合的俯视图；

图10是本发明的一种农用机械设备维护装置的维护装置与后轮配合的仰视图；

图11是本发明的一种农用机械设备维护装置的刮板与防滑纹空隙配合的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施方式一：如图1-11所示，本实施方式记载了一种农用机械设备维护装置，包括连接座3、连接螺栓4和维护装置5；所述连接座3通过连接螺栓4连接在拖拉机1后轮2的挡泥板下端；所述维护装置5固定连接在连接座3的下端。

具体实施方式二：如图2-4所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述维护装置5包括顶板51、多个弹簧52、两个限位杆Ⅰ53、滑动装置Ⅰ54、两个滑动装置Ⅱ55、两个限位杆Ⅱ56、滑动装置Ⅲ57、四个传动装置58、固定板59、固定圆环510、四个弹性伸缩杆511、转动块512、连接杆514、四个三角块515、中心板516和挡板517；所述顶板51上端固定连接有连接座3，顶板51的下端设有空腔；所述多个弹簧52的一端固定连接在顶板51空腔的内壁上；所述固定板59设为矩形，且固定板59固定连接在顶板51的空腔中心；所述固定圆环510固定连接在固定板59上端；所述转动块512通过轴承连接在固定圆环510的内圆面上，且转动块512的中心设有贯穿转动块512的通孔513；所述连接杆514的一端穿过通孔513固定连接在固定板59上，连接杆514的另一端固定连接有中心板516，中心板516的截面为矩形；所述四个弹性伸缩杆511的固定端均布在转动块512的外圆面上，每个弹性伸缩杆511的活动端对应的传动装置58滑动配合；所述两个限位杆Ⅰ53固定连接在顶板51空腔的一侧内壁上；所述两个限位杆Ⅱ56对称且固定连接在顶板51空腔的内壁上；所述挡板517设为‘口’字形，挡板517固定连接在顶板51空腔的内壁下端，且挡板517与空腔的顶壁之间留有空隙，挡板517与中心板516之间设有滑道；所述滑动装置Ⅰ54、两个滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57均与挡板517、空腔顶壁之间的空隙滑动配合，且滑动装置Ⅰ54、两个滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57的一侧分别与弹簧52的另一端固定连接，滑动装置Ⅰ54、两个滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57的另一侧均固定连接有对应的三角块515；所述两个滑动装置Ⅱ55的两端分别与滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅲ57滑动配合；所述滑动装置Ⅰ54与限位杆Ⅰ53滑动配合；每个所述滑动装置Ⅱ55与对应的限位杆Ⅱ56滑动配合；每个所述传动装置58与挡板517、中心板516之间的滑道滑动配合。滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57能随着传动装置58移动，避免仅通过传动装置58推动滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57，其传动方式单一，若其中一个传动装置58损坏则很容易导致本发明不能使用；从而减少本发明的故障率。

具体实施方式三：如图5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，滑动装置Ⅰ54包括滑板Ⅰ541和两个三角板Ⅰ542；所述滑板Ⅰ541的两端对称固定连接有三角板Ⅰ542；每个所述三角板Ⅰ542上设有限位槽Ⅰ543；每个所述限位杆Ⅰ53与对应的限位槽Ⅰ543滑动配合；所述滑板Ⅰ541的一侧与弹簧52固定连接，滑板Ⅰ541的另一侧与三角块515固定连接；所述两个三角板Ⅰ542的外侧与顶板51空腔的内壁接触。两个三角板Ⅰ542的作用是使滑动装置Ⅱ55上的斜端面Ⅰ552能通过三角板Ⅰ542上的斜面推动滑板Ⅰ541移动，增加滑动装置Ⅰ54的移动方式，避免移动方式单一，进而减少装置的故障率。

具体实施方式四：如图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述滑动装置Ⅱ55包括滑杆Ⅱ551、斜端面Ⅰ552和三角板Ⅱ553；所述滑杆Ⅱ551的一端设有斜端面Ⅰ552，滑杆Ⅱ551的另一端固定连接有三角板Ⅱ553；所述三角板Ⅱ553上设有限位槽Ⅱ554；所述滑杆Ⅱ551的一侧与弹簧52固定连接，滑杆Ⅱ551的另一侧与对应的三角块515固定连接；所述限位杆Ⅱ56与限位槽Ⅱ554滑动配合；所述斜端面Ⅰ552与对应的三角板Ⅰ542的斜面滑动配合。能通过滑动装置Ⅲ57两端的斜端面Ⅱ572带动对应的三角板Ⅱ553的斜面移动，进而带动滑杆Ⅱ551移动，增加滑动装置Ⅱ55的移动方式，避免移动方式一旦，进而减少装置的故障率。

具体实施方式五：如图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滑动装置Ⅲ57包括滑杆Ⅲ571和两个斜端面Ⅱ572；所述滑杆Ⅲ571的两端均设有斜端面Ⅱ572；每个所述斜端面Ⅱ572与对应的三角板Ⅱ553的斜面滑动配合；滑杆Ⅲ571的一侧与弹簧52固定连接，滑杆Ⅲ571的另一侧固定连接有三角块515。在传动装置58上的滑块581移动时带动三角块515移动进而带动滑杆Ⅲ571移动，滑杆Ⅲ571推动滑杆Ⅱ551，滑杆Ⅱ55推动滑杆Ⅲ571移动，增加滑动装置Ⅱ55、滑动装置Ⅰ54的移动方式，避免滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅱ55仅能通过传动装置58推着移动，当传动装置58损坏时，装置则不能使用。

具体实施方式六：如图8所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述传动工装置58包括滑块581、圆杆582和刮板583；所述滑块581为矩形杆，且滑块581的侧面拐角处设有倒角，滑块581的上端固定连接有圆杆582，滑块581的下端固定连接有刮板583；所述圆杆582通过轴承插在对应弹性伸缩杆511的活动端，且圆杆582的顶端与顶板51空腔的顶壁接触；所述滑块581与挡板517、中心板516之间的滑道滑动配合，且滑块581还与三角块515滑动配合。圆杆582通过轴承连接在弹性伸缩杆511上，通过转动块512带动其他的传动装置58一同移动，使传动装置58上的滑块581推动滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57移动。

具体实施方式七：如图9-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述拖拉机1行进时，其中一个刮板583与后轮2上两个相邻的防滑纹间的缝隙滑动配合。

本发明的工作原理是：使用本装置时，通过连接螺栓4将连接座3安装在拖拉机1后轮2的挡泥板下端，安装时，将滑动装置Ⅲ57放置在后轮2行进方向的最前端，且将图2所示状态下的位于右上端的传动装置58放置在后轮2的两个相邻的防滑纹之间，然后启动拖拉机1，拖拉机1后轮2上的防滑纹倾斜设置，在拖拉机1移动的过程中，由于连接座3安装在挡泥板下端，所以顶板51位置固定不动，后轮2移动时通过防滑纹带动刮板583移动，进而将两个防滑纹之间的土壤从后轮2上推出；

后轮2移动时，后轮2上的防滑纹带动刮板583向轮子的外侧移动，刮板583带动图2所示的位于右上端的传动装置58的滑块581在挡板517与中心板516之间的滑道内向图2所示状态的下方移动，进而滑块581推动三角块515移动，进而三角块515推动滑杆Ⅲ571向顶板51的空腔内壁所在方向滑动，且压缩弹簧52，位于右上端的滑块581移动的过程中，还带动弹性伸缩杆511收缩且带动转动块512转动，转动块512转动的过程中，同时其他弹性伸缩杆511带动对应的传动装置58上的滑块581滑动，同时，滑杆Ⅲ571在滑动的过程中，其两侧的斜端面Ⅱ572带动两个滑动装置Ⅱ55上的三角板Ⅱ553滑动，三角板Ⅱ553在限位杆Ⅱ56的作用下仅能单方向移动，且三角板Ⅱ553带动滑杆Ⅱ551滑动，滑杆Ⅱ551带动其上的斜端面Ⅰ552推动滑动装置Ⅰ54上的两个三角板Ⅰ542移动，进而带动滑杆Ⅰ541压缩弹簧52并滑动，滑杆Ⅰ541、滑杆Ⅱ551移动时还带动连接在其侧面的三角块515移动，进而将挡板517与中心板516之间的滑道空出，且还能保证滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57能随着传动装置58移动，避免仅通过传动装置58推动滑动装置Ⅰ54、滑动装置Ⅱ55和滑动装置Ⅲ57，其传动方式单一，若其中一个传动装置58损坏则很容易导致本发明不能使用；从而减少本发明的故障率；

通过上述的移动方式，后轮2在最高点时，位于图2所示右上端的传动装置58上的刮板583位于后轮2上的防滑纹之间的空隙内，随着后轮2移动，滑板583带动右上端的传动装置58移动至图2所示的右下端，而左上端的滑动装置58移动至右上端，且左上端的滑动装置58在移动的过程中，随着后轮2的防滑纹一同移动，当防滑纹移动至后轮2的最高点时，位于左上端的滑动装置58也一同移动至右上端，如此循环完成对后轮2防滑纹间空隙内的土壤进行清理，保证后轮2的抓地力，防止侧滑，同时随着拖拉机1在耕地内作业直接将土壤推至耕地内，避免土壤流失；并且本装置随着拖拉机1的移动而运动，保证能随时对后轮2进行清理，减少人工清理，节约工人时间，且节约人力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。