一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂

技术领域

本发明属于缓蚀分散剂技术领域，具体涉及一种催化脱戊烷塔专 用缓蚀分散剂。

背景技术

催化重整是指在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下， 使石脑油馏分转变成富含芳烃的重整生成油，并富产氢气的过程。由 于催化重整装置使用了双(多)金属催化剂，其酸性中心由载体氧化 铝上的羟基以及外加的氯构成，当系统中含有水时会导致催化剂上的 氯流失，进入反应系统后生成HCl。同时，原料油中含有微量含氮化 合物，在反应器中会生成NH3，与HCl一起进入后续的分馏系统。国内 催化重整装置大部分采用的是UOP工艺包，在脱戊烷塔塔顶换热设备 前通常不设注水线，NH3和HCl在气相中相遇就生成NH4Cl，NH4Cl在 350℃升华，在低于该温度时就很可能导致NH4Cl的沉积，形成垢下腐 蚀，脱戊烷塔塔顶的腐蚀在催化重装装置内最为严重。

针对NH4Cl的结垢及其产生的垢下腐蚀问题，目前国内的解决办 法主要有控制重整催化剂水氯平衡、监控脱氯罐使用效果、在线注水 冲洗、增设脱氯流程、注中和剂、注缓蚀剂及加强工艺管理等。但这 些方法均有明显的局限性，无法大范围的推广开来，而且随着原油的 重质化和劣质化，其防腐效果越来越差：控制重整催化剂水氯平衡、 监控脱氯罐使用效果和加强工艺管理只能略微减少NH4Cl的结垢而无 法彻底根除，腐蚀泄露仍会发生。

在线注水冲洗时操作波动大、能耗高，对生产带来一定的影响； 增设脱氯流程需要较高的投资和新的设备用地，老装置改造难度较大； 注中和剂和注缓蚀剂的方法则只针对特定种类油品才有效，而且需要 同时有大量的注水，否则中和剂和缓蚀剂本身也会成垢，因此针对上 述问题，特提出一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种催化脱戊 烷塔专用缓蚀分散剂，其解决了使用不便，增加设备和管线和无法形 成保护膜的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种催化脱戊烷塔 专用缓蚀分散剂，包括有机胺、两性咪唑啉类缓蚀分散剂、超强碱型 分散剂和吗啉类缓蚀剂，所述有机胺含量为0％～10％、两性咪唑啉 类缓蚀分散剂含量为2％～10％、超强碱型分散剂含量为1％～20％、 吗啉类缓蚀剂含量为2％～10％。

作为本发明的进一步方案：所述有机胺组成成分为；

第一种：所述有机胺为二甲基乙醇胺组成；

第二种：所述有机胺为二甲基异丙醇胺组成；

第三种：所述有机胺为甲氧基丙胺组成；

第四种：所述有机胺为二甘醇胺组成；

第五种：所述胺为聚醚胺组成。

作为本发明的进一步方案：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂组成为；

第一种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基油酸基咪唑啉三 丙烯酸组成；

第二种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基环烷基咪唑啉三 丙烯酸组成。

作为本发明的进一步方案：所述吗啉类缓蚀剂组成为；

第一种：所述吗啉类缓蚀剂为吗啉组成；

第二种：所述吗啉类缓蚀剂为氨乙基吗啉组成；

第三种：所述吗啉类缓蚀剂为甲基吗啉组成；

第四种：所述吗啉类缓蚀剂为甲基氧化吗啉组成；

第五种：所述吗啉类缓蚀剂为甲酰吗啉组成；

第五种：所述吗啉类缓蚀剂为乙基吗啉组成；

第六种：所述吗啉类缓蚀剂为丙基吗啉组成；

第七种：所述吗啉类缓蚀剂为丙烯酰吗啉组成。

作为本发明的进一步方案：所述超强碱型分散剂组成为；

第一种：所述超强碱型分散剂为四甲基氢氧化铵组成；

第二种：所述超强碱型分散剂为四乙基氢氧化铵组成；

第三种：所述超强碱型分散剂为三乙基甲基氢氧化铵组成；

第四种：所述超强碱型分散剂为二乙基二甲基氢氧化铵组成；

第五种：所述超强碱型分散剂为四丙基氢氧化铵组成；

第五种：所述超强碱型分散剂为四丁基氢氧化铵组成；

第六种：所述超强碱型分散剂为苄基三甲基氢氧化铵组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过使用缓蚀分散剂其 针对防腐性强，适合所有催化重整装置脱戊烷塔，而且使用方便，无 需增加设备和管线；能逐渐置换剥离及分散系统内已存在的铵盐垢， 生成低熔点的有机胺盐混合物，从而有效地抑制铵盐垢的形成，然后 在金属表面形成一层牢固且致密的保护膜，抑制金属腐蚀，同时避免 金属表面再次被盐垢附着，保证催化重整装置脱戊烷塔的安全稳定持 续运行。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供以下技术方案：一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂， 包括有机胺、两性咪唑啉类缓蚀分散剂、超强碱型分散剂和吗啉类缓 蚀剂，所述有机胺含量为0％～10％、两性咪唑啉类缓蚀分散剂含量 为2％～10％、超强碱型分散剂含量为1％～20％、吗啉类缓蚀剂含 量为2％～10％。

具体的，所述有机胺组成成分为；

第一种：所述有机胺为二甲基乙醇胺组成；

第二种：所述有机胺为二甲基异丙醇胺组成；

第三种：所述有机胺为甲氧基丙胺组成；

第四种：所述有机胺为二甘醇胺组成；

第五种：所述胺为聚醚胺组成。

具体的，所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂组成为；

第一种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基油酸基咪唑啉三 丙烯酸组成；

第二种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基环烷基咪唑啉三 丙烯酸组成。

具体的，所述吗啉类缓蚀剂组成为；

第一种：所述吗啉类缓蚀剂为吗啉组成；

第二种：所述吗啉类缓蚀剂为氨乙基吗啉组成；

第三种：所述吗啉类缓蚀剂为甲基吗啉组成；

第四种：所述吗啉类缓蚀剂为甲基氧化吗啉组成；

第五种：所述吗啉类缓蚀剂为甲酰吗啉组成；

第五种：所述吗啉类缓蚀剂为乙基吗啉组成；

第六种：所述吗啉类缓蚀剂为丙基吗啉组成；

第七种：所述吗啉类缓蚀剂为丙烯酰吗啉组成。

具体的，所述超强碱型分散剂组成为；

第一种：所述超强碱型分散剂为四甲基氢氧化铵组成；

第二种：所述超强碱型分散剂为四乙基氢氧化铵组成；

第三种：所述超强碱型分散剂为三乙基甲基氢氧化铵组成；

第四种：所述超强碱型分散剂为二乙基二甲基氢氧化铵组成；

第五种：所述超强碱型分散剂为四丙基氢氧化铵组成；

第五种：所述超强碱型分散剂为四丁基氢氧化铵组成；

第六种：所述超强碱型分散剂为苄基三甲基氢氧化铵组成。

具体的，例如使用二甘醇胺为6％、胺乙基油酸基咪唑啉三丙烯 酸5％、吗啉为10％、三乙基甲基氢氧化铵为10％，其余为水。

将多孔水浴中的水加热到85±1℃，将30％氯化铵溶液作为腐蚀 介质250mL倒入配有塞子的250mL锥形瓶中，将规定尺寸的20厘米 碳钢试片清洗、称量后，悬挂于85±1℃的该腐蚀介质中，将盛有腐 蚀溶液和挂片的锥形瓶放入多孔水浴中，浸泡6h，取出试片观察表 面情况，并根据试片失重测定腐蚀速度。

浓度和腐蚀速度配比表

实施例2

本发明提供以下技术方案：一种催化脱戊烷塔专用缓蚀分散剂， 包括有机胺、两性咪唑啉类缓蚀分散剂、超强碱型分散剂和吗啉类缓 蚀剂，所述有机胺含量为0％～10％、两性咪唑啉类缓蚀分散剂含量 为2％～10％、超强碱型分散剂含量为1％～20％、吗啉类缓蚀剂含 量为2％～10％。

具体的，所述有机胺组成成分为；

第一种：所述有机胺为二甲基乙醇胺组成；

第二种：所述有机胺为二甲基异丙醇胺组成；

第三种：所述有机胺为甲氧基丙胺组成；

第四种：所述有机胺为二甘醇胺组成；

第五种：所述胺为聚醚胺组成。

具体的，所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂组成为；

第一种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基油酸基咪唑啉三 丙烯酸组成；

第二种：所述两性咪唑啉类缓蚀分散剂为胺乙基环烷基咪唑啉三 丙烯酸组成。

具体的，所述吗啉类缓蚀剂组成为；

第一种：所述吗啉类缓蚀剂为吗啉组成；

第二种：所述吗啉类缓蚀剂为氨乙基吗啉组成；

第三种：所述吗啉类缓蚀剂为甲基吗啉组成；

第四种：所述吗啉类缓蚀剂为甲基氧化吗啉组成；

第五种：所述吗啉类缓蚀剂为甲酰吗啉组成；

第五种：所述吗啉类缓蚀剂为乙基吗啉组成；

第六种：所述吗啉类缓蚀剂为丙基吗啉组成；

第七种：所述吗啉类缓蚀剂为丙烯酰吗啉组成。

具体的，所述超强碱型分散剂组成为；

第一种：所述超强碱型分散剂为四甲基氢氧化铵组成；

第二种：所述超强碱型分散剂为四乙基氢氧化铵组成；

第三种：所述超强碱型分散剂为三乙基甲基氢氧化铵组成；

第四种：所述超强碱型分散剂为二乙基二甲基氢氧化铵组成；

第五种：所述超强碱型分散剂为四丙基氢氧化铵组成；

第五种：所述超强碱型分散剂为四丁基氢氧化铵组成；

第六种：所述超强碱型分散剂为苄基三甲基氢氧化铵组成。

具体的，例如在本发明的另一个具体实施方式中，甲氧基丙胺为 7％、胺乙基环烷基咪唑啉三丙烯酸为6％、吗啉为7％、三乙基甲基 氢氧化铵为20％，其余为水。

将多孔水浴中的水加热到85±1℃，将15％的氯化铵溶液作为腐 蚀介质250mL倒入配有塞子的250mL锥形瓶中，将规定尺寸的20厘 米碳钢试片清洗、称量后，在表面放置0.2g已烧结的NH4Cl垢，并 悬挂于85±1℃的该腐蚀介质中，将盛有腐蚀溶液和挂片的锥形瓶放 入多孔水浴中，浸泡6h，取出试片观察表面情况，并根据试片失重 测定腐蚀速度，并将NH4Cl垢烘干测失重。

浓度和腐蚀速度配比表

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用 于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指 示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明 示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多 个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也 可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而 言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特 征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上 方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅 仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、 “下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方， 或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实 施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该 实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的 至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述 不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、 材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结 合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明 书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结 合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上 述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技 术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和 变型保护范围之内。