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一种扭结装置及一种灌装机

文献发布时间:2023-06-19 12:18:04


一种扭结装置及一种灌装机

技术领域

本发明涉及食品加工机械技术领域,尤其涉及一种扭结装置及一种灌装机。

背景技术

灌装机是一种能够连续自动定量加工灌制大、中、小各种规格肠制品的设备,其将肠衣套于灌装管中,随后通过灌装管将肉料挤出到肠衣中,在挤出力的作用下,肠衣和肉料一同向前运动,并在扭结模的旋转下进行旋转,从而使肠制品扭结。由于肠衣的长度有限,当灌装到一定程度后,肠衣会被用完,而此时需要立刻停止灌装管的供料,否则会使肉料溢出造成浪费。现有灌装机通常会在扭结装置外设置感应器来实现灌装管的供料和停料。

比如使用人造肠衣的灌装机常在灌装管旁设置光电感应器的方案,通过检测感应器与肠衣之间的距离的方式来检测肠衣是否用完,一旦检测到感应器与灌装管之间的距离变大,则停止灌装。这种非接触式的方案,常常会导致旋转肠衣上的油水混合物飞溅到光电感应器上,使其容易受潮受损,影响灌装机的正常使用,而且该方案不能适用于形状不规则的天然肠衣以及较薄的干肠衣,适用范围不广。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种扭结装置及一种灌装机,能够有效控制灌装管的停料,而且感应器不容易受损,使用寿命长,另外还具有适用范围广的优点。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种扭结装置,用于与灌装机的灌装管配合,对肠衣进行灌肠操作,包括支撑架以及固定于所述支撑架上的扭结模组件、连接组件和检测组件,所述扭结模组件与所述连接组件连接,所述支撑架包括安装板。

所述扭结模组件包括扭结模和制动圈,所述制动圈的端面与所述扭结模的端面连接,所述扭结模组件套设于所述灌装管上并能跟随所述灌装管同步旋转。

所述连接组件包括同步轮,所述同步轮位于所述安装板内并套设于所述扭结模组件外,所述同步轮能够驱动所述扭结模进行旋转。

所述检测组件包括感应片,所述感应片能够接触所述灌装管并跟随所述灌装管同步旋转,所述感应片通过所述同步轮和所述支撑架能够与所述灌装管构成电回路。

其中,所述感应片设于所述扭结模与制动圈之间并与所述制动圈相接触,所述感应片为柔性感应片,所述感应片的末端与所述灌装管表面紧贴接触。

其中,所述扭结模组件还包括制动支撑套,所述制动支撑套的后端套设于所述制动圈侧壁,前端套设于所述扭结模侧壁,所述制动支撑套分别与所述制动圈和所述扭结模接触连接。

其中,所述同步轮的后端套设于所述制动支撑套的侧壁并与之接触。

所述同步轮的中部外侧壁与所述安装板的内侧壁之间设有第一安装位。

其中,所述连接组件还包括轴承,所述轴承安装于所述第一安装位中。

所述轴承为绝缘材料制成,能够阻隔所述安装板与所述同步轮之间的电导通。

其中,所述支撑架还包括出料法兰,所述出料法兰内侧壁与所述同步轮后端的外侧壁之间设有第二安装位。

其中,所述连接组件还包括油封,所述油封安装于所述第二安装位中。

所述油封由绝缘材料制成,能够阻隔所述同步轮与所述出料法兰之间的电导通。

其中,所述检测组件还包括电子线,所述电子线设于所述出料法兰下并与所述同步轮连接。

其中,所述安装板上设有安装槽,用于安装所述电子线。

本发明还提供了一种灌装机,包括如上所述的扭结装置。

实施本发明,具有如下有益效果:

本发明扭结装置设有感应片,感应片设于扭结模与制动圈之间并能跟随灌装管同步旋转,当灌装管中套有肠衣并进行旋转扭结时,感应片相对于肠衣静止,因此不会刮坏肠衣,当肠衣用尽,灌装管会裸露出来并与感应片接触,由于感应片通过同步轮和支撑架能够通过设备本身与灌装管构成电回路,当感应片与灌装管之间导通,控制系统会发出停止供料的信号,从而实现停料,因此本发明能够有效控制灌装管的停料

而且,由于检测组件只有感应片与灌装管实现接触式检测,其电路部分远离灌装管和肠衣,而且感应片与灌装管之间无相对摩擦,因此检测组件不容易受潮受损,使用寿命长。

另外,由于感应片使用接触式感应的方式,通过电路的导通与否来控制灌装管的停料动作,因此能够适用于天然盐渍肠衣、干肠衣、蛋白肠衣及纤维素肠衣等多种肠衣的检测,具有较广的适用性。

附图说明

图1是本发明扭结装置的结构示意图;

图2是本发明扭结装置的剖视结构示意图;

图3是本发明灌装机的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。

参见图1和图2,本发明实施例公开了一种扭结装置10,用于与灌装机的灌装管5配合,对肠衣进行灌肠操作,当用完肠衣后,能够控制灌装管5停止供料。扭结装置10包括支撑架4以及固定于支撑架4上的扭结模组件1、连接组件2和检测组件3,扭结模组件1与连接组件2连接,支撑架4包括安装板41。扭结模组件1包括扭结模11和制动圈12,制动圈12的端面与扭结模11的端面连接,扭结模组件1套设于灌装管5上并能跟随灌装管5同步旋转,防止灌装管5上的肠衣与扭结模组件1发生摩擦纠缠。连接组件2包括同步轮21,同步轮21位于安装板41内并套设于扭结模组件1外,同步轮21能够驱动扭结模11与灌装管5进行同步旋转。检测组件3包括感应片31,感应片31能够接触灌装管5并跟随灌装管5同步旋转,制动圈12、同步轮21和支撑架4优选由能够导电的材料制成,感应片31通过同步轮21和支撑架4能够与灌装管5构成电回路。当灌装管5上套有肠衣,感应片31与灌装管5被肠衣隔开,使感应片31、同步轮21、支撑架4与灌装管5不能形成电回路,此时灌装管5会继续供料。当肠衣用尽,灌装管5与感应片31产生接触,此时感应片31、同步轮21和支撑架4会通过设备本身与灌装管5形成电回路,从而控制灌装管5停止供料,反应迅速,便捷有效。

因此本发明实施例的有益效果如下:

本发明实施例扭结装置10中设有感应片31,感应片31设于扭结模11与制动圈12之间并能跟随灌装管5同步旋转,当灌装管5中套有肠衣并进行旋转扭结时,感应片31相对于肠衣静止,因此不会刮坏肠衣;当肠衣用尽,灌装管5会裸露出来并与感应片31接触,由于感应片31通过同步轮21和支撑架4能够通过设备本身与灌装管5构成电回路,当感应片31与灌装管5之间导通,控制系统会发出停止供料的信号,从而实现停料,避免肉料溢出。由于检测组件3只有感应片31与灌装管5实现接触式检测,而且感应片31与灌装管5之间无相对摩擦,因此感应片31不容易受潮受损。因此本发明能够有效控制灌装管5的停料,而且检测组件3不容易受损,使用寿命长。

感应片31设于扭结模11与制动圈12之间并与制动圈12相接触,为了固定好感应片31使其稳定工作,感应片31优选被夹于扭结模11与制动圈12之间,感应片31能够与制动圈12接触导电。感应片31优选为柔性感应片31,因此感应片31的末端能够与灌装管5表面紧贴接触,从而避免刮坏肠衣,而且方便灌装管5插入至扭结模组件1中。扭结模组件1还包括制动支撑套13,制动支撑套13的后端套设于制动圈12侧壁,前端套设于扭结模11侧壁,制动支撑套13分别与制动圈12和扭结模11接触连接,感应片31能够通过制动圈12与制动支撑套13导电。制动支撑套13与扭结模11使用过盈配合,能够使制动圈12紧贴于扭结模11,因此能够增强感应片31在制动圈12与扭结模11之间的固定稳定性。

同步轮21的后端套设于制动支撑套13的侧壁并与之接触。同步轮21的中部外侧壁与安装板41的内侧壁之间设有第一安装位24,同步轮21的前端只与同步带接触,不与安装板41接触。连接组件2还包括轴承22,轴承22安装于第一安装位24中,轴承22为绝缘材料制成,能够阻隔安装板41与同步轮21之间的电导通,因此感应片31只能通过制动支撑套13与同步轮21进行导电。

为了保障轴承22的使用寿命,需要在第一安装位24所在的腔体内充入润滑油,因此需要增加油封23。支撑架4中设置有出料法兰42,出料法兰42内侧壁与同步轮21后端的外侧壁之间设有第二安装位25,油封23安装于第二安装位25中。优选地,油封23也是由绝缘材料制成,能够阻隔同步轮21与出料法兰42之间的电导通,因此感应片31不能与出料法兰42导电。

由于感应片31为运动零件,为了使其能够稳定地与控制系统实现通电,检测组件3还包括电子线32,电子线32设于出料法兰42下并与同步轮21连接,因此感应片31能够通过同步轮21与电子线32导电,感应片31中的信号能够通过电子线32传递到控制系统中。安装板41上设有安装槽411,用于安装电子线32。

本发明实施例扭结装置10的工作流程如下:

感应片31本身通过电子线32与灌装机本身导通,但是为了不让感应片31旁路接通,与感应片31导通的同步轮21与支撑架4之间被绝缘轴承22和绝缘油封23阻隔,使感应片31不会绕过灌装管5与支撑架4以及灌装机本身接通。在灌装机工作前,先将肠衣套入灌装管5中,开始工作后,灌装管5插入扭结模组件1中,并与扭结模组件1中的柔性感应片31接触,使感应片31发生弯折并与灌装管5贴紧接触。此时灌装管5与感应片31之间隔着肠衣,由于肠衣内侧和外侧不导电,因此感应片31与灌装管5没有导通,虽然感应片31本身通过电子线32与灌装机本身导通,但感应片31、同步轮21、支撑架4、设备本体和灌装管5之间没有形成电回路。随后灌装管5开始供料,肉料从灌装管5中挤出并进入肠衣内,肠衣在挤出力的作用下一直远离灌装管5。由于肠衣的长度是有限的,在不断供料生产的过程中,肠衣的末端会离灌装管5的灌装口越来越近,最后当肠衣接近用完时,肠衣不再覆盖在灌装管5表面,裸露的灌装管5会与感应片31接触,此时感应片31、同步轮21、支撑架4、设备本体和灌装管5之间形成了电回路,电信号传递到控制系统中,灌装机立即停止供料,使肠衣刚好用完而不发生肉料溢出飞溅等情况,之后灌装管5从扭结模组件1中退出,并准备下一个循环。

参见图3,本发明实施例还公开了一种灌装机,灌装机中设有扭结装置10,配合灌装管5能够对肠衣进行灌肠操作。扭结装置10中设有用于扭结肠衣的扭结模组件1和用于检测停止供料的检测组件3。检测组件3中的感应片31设置在扭结模组件1中,感应片31通过电子线32与灌装机本身导电,感应片31为柔性感应片31,当灌装管5插入扭结模组件1中,感应片31会与灌装管5紧贴接触。在灌装机工作的过程中,感应片31跟随灌装管5旋转,此时灌装管5中包裹有肠衣,由于肠衣内侧和外侧不导电,感应片31与灌装管5之间也不导电。当肠衣即将用完,裸露的灌装管5与感应片31接触,此时感应片31、支撑架4(灌装机本身)和灌装管5导通,灌装机能够立即控制停止供料,从而避免肉料溢出浪费物料。因此本发明实施例能够有效控制灌装管5停止供料,而且由于检测组件3中只有感应片31与肠衣接触,其电控部分远离肠衣,因此能够避免检测组件3受潮受损,使用寿命较长。

以上是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

相关技术
  • 一种扭结装置及一种灌装机
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技术分类

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