一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊

技术领域

本发明涉及矿渣处理设备技术领域，具体为一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊。

背景技术

处理矿渣需要使用立式碾磨机对其进行碾磨，将碾磨的细小碎石进行再次利用，现在的立式碾磨机碾磨辊，不具有能够自动过滤震动的效果，且在遇到较大的矿渣时会对碾磨辊造成损伤，且产生的震动会对传动轴造成损伤，长期以往，造成碾磨辊的下压力变小的后果，且碾磨辊在长时间的使用时会产生大量的热量，使得碾磨辊的表面精密度造成损伤，影响碾磨的效果。

为解决上述问题，发明者提供了一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，通过电磁杆接入内部的电阻变小，使其磁力变大，使得压板被吸引向内部运动，将空气通过气管输入伸缩杆的内部，从而达到了能够在碾磨辊发生震动和偏移时能够自动过滤掉部分的震动，能够快速回复其原状且给与碾磨辊稳定的下压力，使得碾磨辊能够稳定碾磨矿渣的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，具备能够过滤掉碾磨过程中产生的震动，且在遇到大块的矿渣时能够柔性转动，且迅速恢复较大的下压力，使得设备能够长期工作，实现对传动轴与碾压辊的损伤，且在碾压辊产生大量热量时能够迅速对其进行降温，防止温度过高影响碾压辊的表面精密度的优点，解决了不具有能够自动过滤震动的效果，且在遇到较大的矿渣时会对碾磨辊造成损伤，且产生的震动会对传动轴造成损伤，长期以往，造成碾磨辊的下压力变小的后果，且碾磨辊在长时间的使用时会产生大量的热量，使得碾磨辊的表面精密度造成损伤，影响碾磨的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够过滤掉碾磨过程中产生的震动，且在遇到大块的矿渣时能够柔性转动，且迅速恢复较大的下压力，使得设备能够长期工作，实现对传动轴与碾压辊的损伤，且在碾压辊产生大量热量时能够迅速对其进行降温，防止温度过高影响碾压辊的表面精密度的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，包括机架，所述机架的内部转动连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有转轴，所述转轴的端部固定连接有电机，所述转轴远离电机的一端固定连接有碾压辊，所述安装架的内部开设有水仓，所述水仓的侧面连接有水道，所述水道的侧面固定连接有喷头，所述安装架内部靠近水道的侧面滑动连接有双金属片，所述双金属片远离安装架的一端固定连接有挡块，所述机架上端的内部开设有气仓，所述气仓的侧面开设有进气孔，所述进气孔的内部固定连接有气泵，所述气仓的内部滑动连接有压板，所述压板的内部固定连接有磁块，所述气仓内部的中间固定连接有电磁杆，所述气仓的下端固定连接有气管，所述气管的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的中间固定连接有弹簧气囊，所述弹簧气囊的内部固定连接有复位弹簧，所述伸缩杆的端部固定连接有推杆，所述推杆远离伸缩杆的一端固定连接有金属触头，所述金属触头的端部滑动连接有电阻条，所述安装架的上端固定连接有增压管，所述安装架的下端固定连接有进水管。

优选的，所述机架的内部开设有凹槽，所述安装架转动连接在凹槽的内部，安装架的中心处开设有通孔，通孔的内部转动连接有转轴，使得碾压辊在碾压的过程中能够上下转动，防止轴的震动。

优选的，所述水仓的上端与增压管连通，水仓的下端与进水管连通，所述水仓与水道通过水孔连接，使得水仓中加压后的水能够通过水孔流入水道的内部，在通过喷头将水喷出对碾压辊进行降温。

优选的，所述安装架位于水仓与水道之间开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有挡块，使得挡块能够上下运动，控制喷头的喷水。

优选的，所述气仓分为左右两段，左端的气仓通过增压管与水仓连通，右端的气仓通过气管与伸缩杆内部连通，气仓的进气口与排气口内部均转动连接有单向气阀。

优选的，所述磁块与电磁杆位于同一水平面上，且两者的相近端为异名磁极，所述压板的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端与气仓的侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩杆的内部为密封的空心结构，气管与伸缩杆的中间连通，所述电阻条通过电线与电磁杆连接，所述金属触头与内部电路连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，具备以下有益效果：

1、该避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，通过安装架的转动，使得伸缩杆收缩，伸缩杆的内部的金属触头在电阻条的表面滑动，使得电磁杆接入内部的电阻变小，使其磁力变大，使得压板被吸引向内部运动，将空气通过气管输入伸缩杆的内部，从而达到了能够在碾磨辊发生震动和偏移时能够自动过滤掉部分的震动，能够快速回复其原状且给与碾磨辊稳定的下压力，使得碾磨辊能够稳定碾磨矿渣的效果。

2、该避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，通过碾磨辊的表面温度增加，使得双金属受热弯曲，双金属片带动挡块滑动将水仓与水道之间的通道打开，水仓的上端通过增压管与气仓连接，使得水道侧面的喷头能够喷出水，从而达到了能够自动在碾压辊过热时对其进行降温，防止温度的提升对碾压辊的性能造成影响，保证碾压辊的精密度和碾压效果。

附图说明

图1为本发明碾压装置正面剖视结构示意图；

图2为本发明伸缩杆正面剖视结构示意图；

图3为本发明图1的A处放大结构示意图；

图4为本发明图1的B处放大结构示意图；

图5为本发明图1的C处放大结构示意图；

图6为本发明降温装置的正视结构示意图。

图中：1、机架；2、安装架；3、转轴；4、电机；5、碾压辊；6、水仓；7、水道；8、喷头；9、双金属片；10、挡块；11、气仓；12、进气孔；13、气泵；14、压板；15、磁块；16、电磁杆；17、气管；18、伸缩杆；19、弹簧气囊；20、复位弹簧；21、推杆；22、金属触头；23、电阻条；24、增压管；25、进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，包括机架1，机架1的内部转动连接有安装架2，机架1的内部开设有凹槽，安装架2转动连接在凹槽的内部，安装架2的中心处开设有通孔，通孔的内部转动连接有转轴3，使得碾压辊5在碾压的过程中能够上下转动，防止轴的震动。安装架2的内部转动连接有转轴3，转轴3的端部固定连接有电机4，转轴3远离电机4的一端固定连接有碾压辊5，安装架2的内部开设有水仓6，水仓6的上端与增压管24连通，水仓6的下端与进水管25连通，水仓6与水道7通过水孔连接，使得水仓6中加压后的水能够通过水孔流入水道7的内部，在通过喷头8将水喷出对碾压辊5进行降温。水仓6的侧面连接有水道7，水道7的侧面固定连接有喷头8，安装架2内部靠近水道7的侧面滑动连接有双金属片9，双金属片9远离安装架2的一端固定连接有挡块10，安装架2位于水仓6与水道7之间开设有滑轨，滑轨的内部滑动连接有挡块10，使得挡块10能够上下运动，控制喷头8的喷水。机架1上端的内部开设有气仓11，气仓11分为左右两段，左端的气仓11通过增压管24与水仓6连通，右端的气仓11通过气管17与伸缩杆18内部连通，气仓11的进气口与排气口内部均转动连接有单向气阀。

气仓11的侧面开设有进气孔12，进气孔12的内部固定连接有气泵13，气仓11的内部滑动连接有压板14，压板14的表面固定连接有弹簧，弹簧的另一端与气仓11的侧壁固定连接，压板14的内部固定连接有磁块15，磁块15与电磁杆16位于同一水平面上，且两者的相近端为异名磁极。气仓11内部的中间固定连接有电磁杆16，气仓11的下端固定连接有气管17，气管17的另一端固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的内部为密封的空心结构，气管17与伸缩杆18的中间连通。伸缩杆18的中间固定连接有弹簧气囊19，弹簧气囊19的内部固定连接有复位弹簧20，伸缩杆18的端部固定连接有推杆21，推杆21远离伸缩杆18的一端固定连接有金属触头22，金属触头22的端部滑动连接有电阻条23，电阻条23通过电线与电磁杆16连接，金属触头22与内部电路连接，安装架2的上端固定连接有增压管24，安装架2的下端固定连接有进水管25。

工作原理：当碾压辊5在碾压矿渣时，由于矿渣有的大有的小，硬度变化也较大，使得碾压辊5在碾压的过程中会发生震动，当碾压辊5受力向上抬起时，会带动安装架2向内部运动，安装架2的背面转动连接有伸缩杆18，伸缩杆18的中间固定连接有弹簧气囊19，弹簧气囊19的内部固定连接有复位弹簧20，伸缩杆18的内部充有空气，使得伸缩杆18能够过滤掉一部分的震动，防止硬性震动，使设备发生故障；

伸缩杆18的内部固定连接有推杆21，推杆21的另一端端部固定连接有金属触头22，金属触头22滑动连接在电阻条23的表面，电阻条23与电磁杆16连接，电磁杆16固定连接在气仓11的内部，气仓11的上端固定连接有气泵13，气泵13对气仓11内部充气，气仓11的内部滑动连接有压板14，压板14的内部固定连接有磁块15，磁块15与电磁杆16位于同一水平面，且相近端为异名磁极，使得磁块15与电磁杆16相互吸引，压板14向内侧滑动，将气仓11内部的空气加压入伸缩杆18的内部，使得伸缩杆18内部冲入大量空气，使得伸缩杆18能够伸展，将安装架2推回原位，且给于安装架2较大的压力，使得安装架2能够推动碾压辊5，使得碾压效果更好；

转轴3的内部固定连接有金属导片，使得碾压辊5的热量能够经过金属导片传到双金属片9的内部，碾压辊5由于长时间工作产生的热量导致双金属片9由于热量的增加而弯曲，双金属片9的另一端固定连接有挡块10，挡块10滑动连接在水仓6与水道7的中间，挡块10下滑打开水仓6与水道7之间的通道，水仓6的上端与气仓11连通，使得水仓6内部具有较大的压力，水仓6内部经过加压的水流入水道7的内部，水道7的侧面固定连接有喷头8，使得喷头8能够喷水对碾压辊5的表面进行降温，防止温度过高导致碾压辊5受损。

综上所述，该避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，通过安装架2的转动，使得伸缩杆18收缩，伸缩杆18的内部的金属触头22在电阻条23的表面滑动，使得电磁杆16接入内部的电阻变小，使其磁力变大，使得压板14被吸引向内部运动，将空气通过气管17输入伸缩杆18的内部，从而达到了能够在碾压辊5发生震动和偏移时能够自动过滤掉部分的震动，能够快速回复其原状且给与碾压辊5稳定的下压力，使得碾压辊5能够稳定碾磨矿渣的效果。

该避免传动轴磨损且能够自动降温的矿渣碾磨辊，通过碾压辊5的表面温度增加，使得双金属片9受热弯曲，双金属片9带动挡块10滑动将水仓6与水道7之间的通道打开，水仓6的上端通过增压管24与气仓11连接，使得水道7侧面的喷头8能够喷出水，从而达到了能够自动在碾压辊5过热时对其进行降温，防止温度的提升对碾压辊5的性能造成影响，保证碾压辊5的精密度和碾压效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。