一种基于纱筒绕线断线助停装置

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，具体为一种基于纱筒绕线断线助停装置。

背景技术

纱线是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，又称为毛纱和毛线，一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，现有的纱线加工缠绕纱筒时经常会出现断线的情况，导致纱线堆积过多出现打结的现象。

纱线经过多道工序加工后，就需要对纱线进行收卷收集，为后续编织纺织储备线量，但是现有的设备在缠绕纱线时，经常会出现断线的情况，使得纱筒不能继续绕线，容易造成纱线堆积的情况，导致纱线出现打结，导致部分纱线浪费，从而降低了工作效率，影响加工进度。

因此，我们提出了一种基于纱筒绕线断线助停装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于纱筒绕线断线助停装置，具备有效检测纱筒缠绕纱线的过程，有效防止纱线断开时纱筒继续转动，避免了纱线堆积，保证了工作效率优点，解决了现有设备不能对断线进行有效检测，导致纱筒继续工作，容易造成纱线堆积过多，导致纱线打结，导致纱线浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效检测纱筒缠绕纱线的过程，有效防止纱线断开时纱筒继续转动，避免了纱线堆积，保证了工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于纱筒绕线断线助停装置，包括主体、绕线筒、转动轴、控制机构、纱线、传动机构、弹性机构和执行机构，所述主体的左侧转动连接有所述绕线筒，所述绕线筒的内侧固定连接有与所述主体的内侧转动连接的所述转动轴，所述转动轴的背面固定连接有电机，电机的型号为Y90L-6，所述主体的右侧转动连接有所述控制机构并用于被所述纱线带动转动，所述绕线筒的顶部滚动连接有与所述控制机构的顶部滚动连接的所述纱线，所述控制机构的内侧活动连接有所述传动机构并用于限制所述控制机构转动，所述主体的底部弹性连接有所述弹性机构并用于控制所述执行机构电路通断电，所述主体的底部且靠近所述弹性机构的左侧固定连接有所述执行机构并用于控制所述绕线筒停止绕线。

进一步的，所述控制机构包括导向轮、气槽、密封圈、滚珠和闭合导线，所述主体的右侧转动连接有所述导向轮，所述导向轮的外侧开设有所述气槽，所述气槽的内部填充有气体且气体为空气，气体压缩起到传动的作用，所述气槽的外侧固定连接有所述密封圈，所述密封圈的材料为高弹性聚合物材料，所述导向轮的内侧滚动连接有所述滚珠，所述滚珠的材料为硬质高强度材料，所述滚珠起到传动及阻碍所述导向轮转动的作用，所述导向轮的内部固定连接有均匀分布的所述闭合导线，所述闭合导线与所述电磁体电性连接。

进一步的，所述控制机构还包括固定轴、磁块一和橡胶圈，所述导向轮的内侧转动连接有所述固定轴，所述固定轴的内部固定连接有所述磁块一，所述固定轴的外侧固定连接有与所述滚珠的内侧滚动连接的所述橡胶圈，所述橡胶圈起到增大摩擦的作用。

进一步的，所述传动机构包括活动槽、伸缩件、转动杆和限位轮，所述导向轮的顶部与底部均开设有所述活动槽，所述活动槽的外侧活动连接有与所述气槽的内侧活动连接的所述伸缩件，所述伸缩件的底部固定连接有与所述活动槽的顶部固定连接的拉伸弹簧，所述伸缩件底部的两侧均转动连接有所述转动杆，所述活动槽的内部固定连接有与所述转动杆的底部转动连接的所述限位轮。

进一步的，所述传动机构还包括传动杆、固定件和摩擦条，所述转动杆的外侧转动连接有所述传动杆，所述传动杆的内侧转动连接有所述固定件，所述固定件的内侧固定连接有所述摩擦条，所述摩擦条的内侧接触连接有所述橡胶圈，所述摩擦条起到增大摩擦的作用。

进一步的，所述弹性机构包括滑动槽、螺旋弹簧和限位槽，所述主体的右侧且靠近所述控制机构的底部开设有所述滑动槽，所述滑动槽的右侧固定连接有所述螺旋弹簧，所述螺旋弹簧为压缩弹簧，所述滑动槽的外侧开设有所述限位槽，所述限位槽以所述滑动槽的水平中心线对称。

进一步的，所述弹性机构还包括弹性件、电介质板、磁块二和限位件，所述滑动槽的内部活动连接有与所述螺旋弹簧的左侧固定连接的所述弹性件，所述弹性件的内部固定连接有所述电介质板，所述弹性件的内部且靠近所述电介质板的外侧固定连接有所述磁块二，所述弹性件的外侧滚动连接有所述限位件，所述限位件的外侧与所述限位槽的内侧卡接。

进一步的，所述执行机构包括电磁体、正极板、负极板和压敏电阻，所述主体的内部且靠近所述滑动槽的左侧固定连接有所述电磁体，所述电磁体右侧产生的磁性与所述磁块二左侧的磁性相同，所述电磁体起到磁性传动的作用，所述主体的内部且靠近所述滑动槽的顶部固定连接有所述正极板，所述主体的内部且靠近所述滑动槽的底部固定连接有所述负极板，所述负极板与所述正极板之间的相对面积越大流过所述负极板的电路电压越大，所述主体的内部且靠近所述电磁体的底部固定连接有所述压敏电阻，所述压敏电阻的最小通路电压小于通过所述负极板的最大电路电压，所述压敏电阻与负极板串联且所述压敏电阻与外部电机电性连接，所述压敏电阻起到连通与断开电路的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于纱筒绕线断线助停装置，具备以下有益效果：

1、该基于纱筒绕线断线助停装置，通过纱线带动控制机构转动，再通过弹性机构和执行机构与转动轴的配合使用，当纱线发生断线时，控制机构停止转动，并且在弹性机构的作用下，从而达到了使执行机构断路的效果，有效实现了转动轴停止转动的目的，从而实现了绕线筒停止绕线，有效避免绕线筒空转的损耗，避免了纱线出现堆积和打结的现象，保证了后续绕线工作的进行。

2、该基于纱筒绕线断线助停装置，通过纱线挤压密封圈运行，再通过传动机构与固定轴的配合使用，当纱线突然断线，气槽内部压力消失，从而达到了带动固定件与固定轴接触的效果，有效实现了限制导向轮继续转动的目的，使得闭合导线不在切割磁感线，闭合导线不在产生电流，从而实现检测纱线缠绕过程。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明控制机构结构示意图；

图3为本发明图1中A部分局部放大结构示意图；

图4为本发明传动机构结构示意图；

图5为本发明转动杆转动结构示意图；

图6为本发明绕线筒收卷纱线结构示意图。

图中：1、主体；2、绕线筒；3、转动轴；4、控制机构；5、纱线；6、传动机构；7、弹性机构；8、执行机构；41、导向轮；42、固定轴；43、磁块一；44、橡胶圈；45、气槽；46、密封圈；47、滚珠；48、闭合导线；61、活动槽；62、伸缩件；63、转动杆；64、限位轮；65、传动杆；66、固定件；67、摩擦条；71、滑动槽；72、螺旋弹簧；73、弹性件；74、电介质板；75、磁块二；76、限位件；77、限位槽；81、电磁体；82、正极板；83、负极板；84、压敏电阻。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3、图4和图6，一种基于纱筒绕线断线助停装置，包括主体1、绕线筒2、转动轴3、控制机构4、纱线5、传动机构6、弹性机构7和执行机构8，主体1的左侧转动连接有绕线筒2，绕线筒2的内侧固定连接有与主体1的内侧转动连接的转动轴3，转动轴3的背面固定连接有电机，电机的型号为Y90L-6，主体1的右侧转动连接有控制机构4并用于被纱线5带动转动，控制机构4包括导向轮41、固定轴42、磁块一43、橡胶圈44、气槽45、密封圈46、滚珠47和闭合导线48，主体1的右侧转动连接有导向轮41，导向轮41的形状为圆柱辊，导向轮41起到导向纱线5的作用，导向轮41的内侧转动连接有固定轴42，固定轴42的内部固定连接有磁块一43，固定轴42的外侧固定连接有与滚珠47的内侧滚动连接的橡胶圈44，橡胶圈44的形状为环形，橡胶圈44起到增大摩擦的作用，导向轮41的外侧开设有气槽45，气槽45的内部填充有气体且气体为空气，气槽45的形状为圆环形，气体压缩起到传动的作用，气槽45的外侧固定连接有密封圈46，密封圈46的材料为高弹性聚合物材料，导向轮41的内侧滚动连接有滚珠47，滚珠47的形状为球体且滚珠47的材料为硬质高强度材料，滚珠47起到传动及阻碍导向轮41转动的作用。

导向轮41的内部固定连接有均匀分布的闭合导线48，闭合导线48与电磁体81电性连接，绕线筒2的顶部滚动连接有与控制机构4的顶部滚动连接的纱线5，控制机构4的内侧活动连接有传动机构6并用于限制控制机构4转动，传动机构6包括活动槽61、伸缩件62、转动杆63、限位轮64、传动杆65、固定件66和摩擦条67，导向轮41的顶部与底部均开设有活动槽61，活动槽61的外侧活动连接有与气槽45的内侧活动连接的伸缩件62，伸缩件62的底部固定连接有与活动槽61的顶部固定连接的拉伸弹簧，伸缩件62底部的两侧均转动连接有转动杆63，活动槽61的内部固定连接有与转动杆63的底部转动连接的限位轮64，限位轮64的数量有两个且两个限位轮64以活动槽61垂直中心线对称，限位轮64起到限位的作用，转动杆63的外侧转动连接有传动杆65，传动杆65的数量有两个且两个传动杆65以活动槽61的垂直中心线对称，传动杆65起到传动的作用，传动杆65的内侧转动连接有固定件66，固定件66的内侧固定连接有摩擦条67，摩擦条67的内侧接触连接有橡胶圈44，摩擦条67起到增大摩擦的作用，主体1的底部弹性连接有弹性机构7并用于控制执行机构8电路通断电，主体1的底部且靠近弹性机构7的左侧固定连接有执行机构8并用于控制绕线筒2停止绕线。

实施例二：

请参阅图1-6，一种基于纱筒绕线断线助停装置，包括主体1、绕线筒2、转动轴3、控制机构4、纱线5、传动机构6、弹性机构7和执行机构8，主体1的左侧转动连接有绕线筒2，绕线筒2的内侧固定连接有与主体1的内侧转动连接的转动轴3，转动轴3的背面固定连接有电机，电机的型号为Y90L-6，主体1的右侧转动连接有控制机构4并用于被纱线5带动转动，控制机构4包括导向轮41、固定轴42、磁块一43、橡胶圈44、气槽45、密封圈46、滚珠47和闭合导线48，主体1的右侧转动连接有导向轮41，导向轮41的形状为圆柱辊，导向轮41起到导向纱线5的作用，导向轮41的内侧转动连接有固定轴42，固定轴42的内部固定连接有磁块一43，固定轴42的外侧固定连接有与滚珠47的内侧滚动连接的橡胶圈44，橡胶圈44的形状为环形，橡胶圈44起到增大摩擦的作用。

导向轮41的外侧开设有气槽45，气槽45的内部填充有气体且气体为空气，气槽45的形状为圆环形，气体压缩起到传动的作用，气槽45的外侧固定连接有密封圈46，密封圈46的材料为高弹性聚合物材料，导向轮41的内侧滚动连接有滚珠47，滚珠47的形状为球体且滚珠47的材料为硬质高强度材料，滚珠47起到传动及阻碍导向轮41转动的作用，导向轮41的内部固定连接有均匀分布的闭合导线48，闭合导线48与电磁体81电性连接，绕线筒2的顶部滚动连接有与控制机构4的顶部滚动连接的纱线5，控制机构4的内侧活动连接有传动机构6并用于限制控制机构4转动，传动机构6包括活动槽61、伸缩件62、转动杆63、限位轮64、传动杆65、固定件66和摩擦条67，导向轮41的顶部与底部均开设有活动槽61，活动槽61的外侧活动连接有与气槽45的内侧活动连接的伸缩件62，伸缩件62的底部固定连接有与活动槽61的顶部固定连接的拉伸弹簧，伸缩件62底部的两侧均转动连接有转动杆63，活动槽61的内部固定连接有与转动杆63的底部转动连接的限位轮64，限位轮64的数量有两个且两个限位轮64以活动槽61垂直中心线对称，限位轮64起到限位的作用。

转动杆63的外侧转动连接有传动杆65，传动杆65的数量有两个且两个传动杆65以活动槽61的垂直中心线对称，传动杆65起到传动的作用，传动杆65的内侧转动连接有固定件66，固定件66的内侧固定连接有摩擦条67，摩擦条67的内侧接触连接有橡胶圈44，摩擦条67起到增大摩擦的作用，主体1的底部弹性连接有弹性机构7并用于控制执行机构8电路通断电，弹性机构7包括滑动槽71、螺旋弹簧72、弹性件73、电介质板74、磁块二75、限位件76和限位槽77，主体1的右侧且靠近控制机构4的底部开设有滑动槽71，滑动槽71的右侧固定连接有螺旋弹簧72，螺旋弹簧72为压缩弹簧，滑动槽71的内部活动连接有与螺旋弹簧72的左侧固定连接的弹性件73，弹性件73的形状为球体，弹性件73起到固定及传动的作用。

弹性件73的内部固定连接有电介质板74，弹性件73的内部且靠近电介质板74的外侧固定连接有磁块二75，弹性件73的外侧滚动连接有限位件76，限位件76的数量有两个且限位件76的外侧与限位槽77的内侧卡接，滑动槽71的外侧开设有限位槽77，限位槽77的数量有两个且限位槽77以滑动槽71的水平中心线对称，主体1的底部且靠近弹性机构7的左侧固定连接有执行机构8并用于控制绕线筒2停止绕线，执行机构8包括电磁体81、正极板82、负极板83和压敏电阻84，主体1的内部且靠近滑动槽71的左侧固定连接有电磁体81，电磁体81右侧产生的磁性与磁块二75左侧的磁性相同，电磁体81起到磁性传动的作用，主体1的内部且靠近滑动槽71的顶部固定连接有正极板82，正极板82与电源正极连通，主体1的内部且靠近滑动槽71的底部固定连接有负极板83，负极板83与正极板82之间的相对面积越大流过负极板83的电路电压越大，主体1的内部且靠近电磁体81的底部固定连接有压敏电阻84，压敏电阻84的最小通路电压小于通过负极板83的最大电路电压，压敏电阻84与负极板83串联，压敏电阻84起到连通与断开电路的作用。

工作原理：工作时，限位件76与限位槽77卡接，从而限制弹性件73向左侧移动，此时，电介质板74处于正极板82的右侧，正极板82与负极板83之间的相对面积最大，因压敏电阻84的最小通路电压小于通过负极板83的最大电路电压，压敏电阻84通路，与压敏电阻84电性连接的外部电机通电转动，电机带动转动轴3转动，转动轴3带动绕线筒2转动并对纱线5进行收卷缠绕，这时，绕线筒2在拉动纱线5的作用下，纱线5处于紧绷状态并带动导向轮41转动，导向轮41带动闭合导线48绕磁块一43转动，在磁块一43外侧磁场作用下，闭合导线48切割磁感线并产生电流，电磁体81通电通磁，因电磁体81右侧产生的磁性与磁块二75左侧的磁性相同，利用相同磁性相斥的原理，从而达到了排斥磁块二75并带动弹性件73向右侧压缩螺旋弹簧72移动的效果，螺旋弹簧72处于蓄力状态，这时正极板82与负极板83之间的相对面积再次增大，压敏电阻84仍通路，与此同时，纱线5挤压密封圈46，使得气槽45内部的压力增大，从而带动伸缩件62向内侧收缩，伸缩件62挤压转动杆63向靠近伸缩件62的外侧转动，并且限位轮64在转动杆63内侧滚动连接，此时，转动杆63的外侧拉动传动杆65移动，从而达到了带动传动杆65并拉动固定件66向外侧移动的效果，这时，固定件66与固定轴42不接触，导向轮41没有阻碍的力，导向轮41正常转动，绕线筒2正常绕线；

当纱线5突然发生断线，此时，纱线5对密封圈46的挤压力消失，气槽45内部的压力消失，并且在伸缩件62底部固定连接的拉伸弹簧作用下，从而带动伸缩件62回到外侧，使得固定件66与固定轴42接触，在摩擦条67与橡胶圈44配合增大摩擦力的作用下，有效防止导向轮41继续转动，控制机构4停止转动，闭合导线48不再切割磁块一43外侧的磁感线，闭合导线48不产生电流，使得电磁体81突然断电，并且在螺旋弹簧72蓄力的作用下，从而达到了带动弹性件73快速向左侧移动的效果，此时，螺旋弹簧72的挤压力大于限位件76与限位槽77卡接的力，使得弹性件73向滑动槽71最左侧移动，这时，电介质板74处于正极板82底部，并且正极板82与负极板83之间的相对面积最小，使流过负极板83的电路电压最小，使得压敏电阻84的最小通路电压大于通过负极板83的电路电压，压敏电阻84断电，外部电机断电停止转动，有效实现转动轴3停止转动的目的，从而实现了绕线筒2停止绕线，实现了绕线助停的效果，有效避免绕线筒2空转的损耗，避免了纱线5出现堆积和打结，保证了后续绕线工作的进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。