一种基于汽车用侧围空腔吸音棉制备的聚酯发泡工艺

技术领域

本发明涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种基于汽车用侧围空腔吸音棉制备的聚酯发泡工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，在满足交通方便性的同时，人们不断追求高安全性高品质的驾乘体验，越来越多的人更关注汽车的安静性和舒适性，各大汽车厂也对整车室内的噪音进行了更高的要求。目前，传统汽车上虽然在侧围饰板背部加装吸音棉，但是一直无法有效阻隔来自外部的胎噪、路噪、风噪。车身侧围存在封闭箱体加强梁所形成的旁路空腔结构；汽车在高速行驶时，会在侧围空腔产生高速的气流场，从而产生和传递噪音及振动。

现有技术中通过放入侧围空腔吸音棉以消除车内的噪音，然而，现有技术中的吸音棉制备技术制备工艺单一，无法根据吸音棉的实际应用情况调节原料配比，导致制得的碎泡棉在装入外层袋内后与外层袋不适配导致吸音棉寿命低的同时，无法达到指定的消音需求，使用效率低。

发明内容

为此，本发明提供一种基于汽车用侧围空腔吸音棉制备的聚酯发泡工艺，用以克服现有技术中无法根据实际情况调节原料配比导致使用效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于汽车用侧围空腔吸音棉制备的聚酯发泡工艺，包括：

步骤a，中控处理器根据待制备碎泡棉的性能需求依次对单位重量的A组分中指定种类原料的配比进行调节；所述A组分的原料包括聚酯、水、复合稳定剂、起发催化剂、凝胶催化剂、流平剂、交联剂、复合催化剂和开孔剂，中控处理器根据所述碎泡棉的性能需求对起发催化剂、流平剂、交联剂和开孔剂的添加量进行调节；

步骤b，中控处理器根据待填料外层袋的尺寸D确定A组分和B组分的总重G并对A组分和B组分的重量份比例进行调节并在调节完成后将指定重量份的A组分和B组分分别输送至发泡机内；

步骤c，对发泡机内的混合组分进行打泡并在打泡完成后静置物料，中控处理器根据所述A组分中凝胶催化剂的添加量对静置时长Tb进行调节；静置完成后得到发泡棉；

步骤d，将发泡棉输送至打碎机，打碎机将发泡棉打碎以形成碎泡棉；中控处理器根据所述A组分中流平剂的添加量对碎泡棉的平均粒径R进行预设；

步骤e，吹塑机对弹性体进行吹塑以形成外层袋，将所述碎泡棉输送至填料机，填料机将碎泡棉输出至吹塑完成的外层袋内部；

步骤f，当所述填料机将所述碎泡棉全部输出至所述外层袋内部时，封口机对外层袋进行封口以完成对侧围空腔吸音棉的制备。

进一步地，所述中控处理器中设有单位重量A组分预设原料添加量矩阵A0（Aa，Ab，Ac，Ad，Ae，Af，Ag，Ah，Ai），其中，Aa为聚酯预设添加量，Ab为水分预设添加量，Ac为复合稳定剂预设添加量，Ad为起发催化剂预设添加量，Ae为凝胶催化剂预设添加量，Af为流平剂预设添加量，Ag为交联剂预设添加量，Ah为复合催化剂预设添加量，Ai为开孔剂预设添加量；在所述步骤a中，中控处理器根据所述外层袋的体积V对所述流平剂的添加量Af进行调节、根据外层袋材质的延伸性Y对所述交联剂的添加量Ag进行调节并根据所述侧围空腔吸音棉的吸音需求对所述开孔剂的添加量Ai进行调节，调节完成后，中控处理器根据流平剂、交联剂以及开孔剂的实际添加量对所述起发催化剂的添加量Ad进行调节。

进一步地，所述中控处理器中设有预设体积矩阵V0和流平剂添加量调节参数矩阵Sf0；对于所述预设体积矩阵V0，V0（V1，V2，V3，V4），其中，V1为第一预设体积，V2为第二预设体积，V3为第三预设体积，V4为第四预设体积，各预设体积按照顺序逐渐增加；对于所述流平剂添加量调节参数矩阵Sf0，Sf0（Sf1，Sf2，Sf3，Sf4），其中，Sf1为第一流平剂添加量调节参数，Sf2为第二流平剂添加量调节参数，Sf3为第三流平剂添加量调节参数，Sf4为第四流平剂添加量调节参数，0.5＜Sf1＜Sf2＜Sf3＜Sf4＜2；

当所述中控处理器对所述流平剂的添加量进行调节时，中控处理器将所述外层袋的体积V与V0矩阵中的参数进行比对：

当V≤V1时，中控处理器选用Sf1对流平剂的添加量Af进行调节；

当V1＜V≤V2时，中控处理器选用Sf2对流平剂的添加量Af进行调节；

当V2＜V≤V3时，中控处理器选用Sf3对流平剂的添加量Af进行调节；

当V3＜V≤V4时，中控处理器选用Sf4对流平剂的添加量Af进行调节；

当中控处理器选用Sfj对流平剂的添加量Af进行调节时，j=1，2，3，4，调节后的流平剂添加量为Af’，Af’=Af×Sfj。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设延伸性矩阵Y0和交联剂添加量调节参数矩阵Sg0；对于所述预设延伸性矩阵Y0，Y0（Y1，Y2，Y3，Y4），其中，Y1为第一预设延伸性，Y2为第二预设延伸性，Y3为第三预设延伸性，Y4为第四预设延伸性，各预设延伸性按照顺序逐渐增加；对于所述交联剂添加量调节参数矩阵Sg0，Sg0（Sg1，Sg2，Sg3，Sg4），其中，Sg1为第一交联剂添加量调节参数，Sg2为第二交联剂添加量调节参数，Sg3为第三交联剂添加量调节参数，Sg4为第四交联剂添加量调节参数，0.7＜Sg1＜Sg2＜Sg3＜Sg4＜1.5；

当所述中控处理器对所述交联剂的添加量进行调节时，中控处理器将所述外层袋表面的延伸性Y与Y0矩阵中的参数进行比对：

当Y≤Y1时，中控处理器选用Sg1对交联剂的添加量Ag进行调节；

当Y1＜Y≤Y2时，中控处理器选用Sg2对交联剂的添加量Ag进行调节；

当Y2＜Y≤Y3时，中控处理器选用Sg3对交联剂的添加量Ag进行调节；

当Y3＜Y≤Y4时，中控处理器选用Sg4对交联剂的添加量Ag进行调节；

当中控处理器选用Sgk对交联剂的添加量Ag进行调节时，k=1，2，3，4，调节后的交联剂添加量为Ag’，Ag’=Ag×Sgk。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设吸音需求矩阵Q0和开孔剂添加量调节参数矩阵Si0；对于所述预设吸音需求矩阵Q0，Q0（Q1，Q2，Q3，Q4），其中，Q1为第一预设吸音需求，Q2为第二预设吸音需求，Q3为第三预设吸音需求，Q4为第四预设吸音需求，各预设吸音需求的标准按照顺序逐渐增加；对于所述开孔剂添加量调节参数矩阵Si0，Si0（Si1，Si2，Si3，Si4），其中，Si1为第一开孔剂添加量调节参数，Si2为第二开孔剂添加量调节参数，Si3为第三开孔剂添加量调节参数，Si4为第四开孔剂添加量调节参数，1＜Si1＜Si2＜Si3＜Si4＜1.3；

当所述中控处理器对所述开孔剂的添加量进行调节时，中控处理器根据所述侧围空腔吸音棉的吸音需求对开孔剂的添加量进行初步调节：

当侧围空腔吸音棉的吸音需求为Q1时，中控处理器选用Si1对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当侧围空腔吸音棉的吸音需求为Q2时，中控处理器选用Si2对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当侧围空腔吸音棉的吸音需求为Q3时，中控处理器选用Si3对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当侧围空腔吸音棉的吸音需求为Q4时，中控处理器选用Si4对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当中控处理器选用Sin对开孔剂的添加量Ai进行初步调节时，n=1，2，3，4，初步调节后的开孔剂添加量为Ai’，Ai’=Ai×Sin。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设密度矩阵ρ0和开孔剂二次调节系数矩阵i0；对于所述预设密度矩阵ρ0，ρ0（ρ1，ρ2，ρ3，ρ4），其中，ρ1为第一预设密度，ρ2为第二预设密度，ρ3为第三预设密度，ρ4为第四预设密度，各预设密度值按照顺序逐渐增加；对于所述开孔剂二次调节系数矩阵i0，i0（i1，i2，i3，i4），其中，i1为第一开孔剂二次调节系数，i2为第二开孔剂二次调节系数，i3为第三开孔剂二次调节系数，i4为第四开孔剂二次调节系数，0.9＜i1＜i2＜i3＜i4＜1.3；

当中控处理器将所述开孔剂的添加量调节为Ai’时，所述中控处理器根据所述外层袋的体积以及所述A组分和B组分的总重预计算外层袋内碎泡棉的密度ρ并将ρ与ρ0矩阵中的参数进行比对：

当ρ≤ρ1时，中控处理器选用i1对Ai’进行二次调节；

当ρ1＜ρ≤ρ2时，中控处理器选用i2对Ai’进行二次调节；

当ρ2＜ρ≤ρ3时，中控处理器选用i3对Ai’进行二次调节；

当ρ3＜ρ≤ρ4时，中控处理器选用i4对Ai’进行二次调节；

当所述中控处理器选用in对Ai’进行二次调节时，n=1，2，3，4，调节后的开孔剂添加量为Ai”，Ai”=Ai’×in。

进一步地，当所述中控处理器依次完成对流平剂添加量Af的调节、交联剂添加量Ag的调节以及开孔剂添加量Ai的二次调节时，中控处理器根据Af’、Ag’和Ai”对所述起发催化剂的添加量Ad进行调节，调节后的的起发催化剂添加量为Ad’，Ad’=Ad+Af+Ag+Ai-Af’-Ag’-Ai”；调节完成后，中控处理器对所述单位重量A组分预设原料添加量矩阵A0进行修正，修正后的单位重量A组分预设原料添加量矩阵为A0’（Aa，Ab，Ac，Ad’，Ae，Af’，Ag’，Ah，Ai”）。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设凝胶催化剂矩阵Ae0和预设静置时间修正系数矩阵te0；对于所述预设凝胶催化剂矩阵Ae0，Ae0（Ae1，Ae2，Ae3，Ae4），其中，Ae1为第一预设凝胶催化剂添加量，Ae2为第二预设凝胶催化剂添加量，Ae3为第三预设凝胶催化剂添加量，Ae4为第四预设凝胶催化剂添加量，各预设凝胶催化剂添加量按照顺序逐渐增加；对于所述预设静置时间修正系数矩阵te0，te0（te1，te2，te3，te4），其中，te1为第一预设静置时间修正系数，te2为第二预设静置时间修正系数，te3为第三预设静置时间修正系数，te4为第四预设静置时间修正系数，各预设静置时间修正系数按照顺序逐渐增加；

当所述中控处理器计算出所述A组分和B组分的总重G时，中控处理器根据A组分和B组分的总重G计算所述凝胶催化剂的总含量AE，AE=Ae×G；计算完成后，中控处理器将AE与Ae0矩阵中的各项参数进行比对以对所述发泡机的静置时间Tb进行调节：

当AE≤Ae1时，中控处理器选用te1对静置时间Tb进行修正；

当Ae1＜AE≤Ae2时，中控处理器选用te2对静置时间Tb进行修正；

当Ae2＜AE≤Ae3时，中控处理器选用te3对静置时间Tb进行修正；

当Ae3＜AE≤Ae4时，中控处理器选用te4对静置时间Tb进行修正；

当所述中控处理器选用tej对静置时间Tb进行修正时，j=1，2，3，4，修正完成后的静置时间为Tb’，Tb’=Tb×tej。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设流平剂添加量矩阵Ac0和预设粒径矩阵R0；对于所述预设流平剂添加量矩阵Ac0，Ac0（Ac1，Ac2，Ac3，Ac4），其中，Ac1为第一预设流平剂添加量，Ac2为第二预设流平剂添加量，Ac3为第三预设流平剂添加量，Ac4为第四预设流平剂添加量，各预设流平剂添加量按照顺序逐渐增加；对于所述预设粒径矩阵R0，R0（R1，R2，R3，R4），其中，R1为第一预设粒径，R2为第二预设粒径，R3为第三预设粒径，R4为第四预设粒径，各预设粒径按照顺序逐渐增加；

当所述打碎机打碎所述发泡棉前，所述中控处理器中控处理器根据A组分和B组分的总重G计算所述流平剂的总量AC，AC=Ac×G，计算完成后，中控处理器将AC与Ac0矩阵中的各项参数进行比对以确定打碎后碎泡棉的平均粒径：

当AC≤Ac1时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R1；

当Ac1＜AC≤Ac2时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R2；

当Ac2＜AC≤Ac3时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R3；

当Ac3＜AC≤Ac4时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R4。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设尺寸矩阵D0、预设总重矩阵G0和预设比例矩阵C0；对于所述预设尺寸矩阵D0，D0（D1，D2，D3，D4），其中，D1为第一预设尺寸，D2为第二预设尺寸，D3为第三预设尺寸，D4为第四预设尺寸；对于所述预设总重矩阵G0，G0（G1，G2，G3，G4），其中，G1为第一预设总重，G2为第二预设总重，G3为第三预设总重，G4为第四预设总重；对于所述预设比例矩阵C0，C0（C1，C2，C3，C4），其中，C1为第一预设比例，C2为第二预设比例，C3为第三预设比例，C4为第四预设比例；

在所述步骤b中，所述中控处理器将所述外层袋的实际尺寸D与D0矩阵中的参数进行比对：

当D≤D1时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G1并将A组分和B组分的重量份比例设置为C1；

当D1＜D≤D2时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G2并将A组分和B组分的重量份比例设置为C2；

当D2＜D≤D3时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G3并将A组分和B组分的重量份比例设置为C3；

当D3＜D≤D4时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G4并将A组分和B组分的重量份比例设置为C4。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明外层袋子由弹性体制成，内部填充碎泡棉，能阻隔断噪音和振动传递的路径，同时由于内部材料多孔结构使其具有一定的吸音性能，可随意安装，设计灵活，能密封各种车身内部的空腔，且不需要额外装配，直接可以放置于车身内部的空腔处。

进一步地，本发明通过使用中控处理器，能够在制备侧围空腔吸音棉时根据所述碎泡棉的性能需求对起发催化剂、流平剂、交联剂和开孔剂的添加量进行调节，通过调节上述物料的添加量，能够有效对后续制备出的发泡棉的参数进行微调，从而使最终制得的侧围空腔吸音棉适用于指定的环境内，有效提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，中控处理器根据所述外层袋的体积V对所述流平剂的添加量Af进行调节、根据外层袋材质的延伸性Y对所述交联剂的添加量Ag进行调节并根据所述侧围空腔吸音棉的吸音需求对所述开孔剂的添加量Ai进行调节，调节完成后，中控处理器根据流平剂、交联剂以及开孔剂的实际添加量对所述起发催化剂的添加量Ad进行调节，通过针对外层袋的体积V、外层袋材质的延伸性Y以及吸音需求依次调节对应的原料添加量，能够使所述工艺针对不同的环境参数以及使用需求对发泡棉的原料配比进行针对性调节，从而提高所述侧围空腔吸音棉对指定外层袋的适配性，且所述侧围空腔吸音棉针对特定环境能够具备优异的吸音效果，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中设有预设体积矩阵V0和流平剂添加量调节参数矩阵Sf0，当所述中控处理器对所述流平剂的添加量进行调节时，中控处理器将所述外层袋的体积V与V0矩阵中的参数进行比对以对流平剂的添加量进行调节，通过调节流平剂的添加量以改进发泡棉发泡过程中的收缩程度，从而使碎泡棉适用于不同体积的外层袋，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设延伸性矩阵Y0和交联剂添加量调节参数矩阵Sg0，当所述中控处理器对所述交联剂的添加量进行调节时，中控处理器将所述外层袋表面的延伸性Y与Y0矩阵中的参数进行比对以对交联剂的添加量进行调节，通过调节交联剂的添加量以改进发泡棉的回弹性，从而使碎泡棉适用于不同延伸性的外层袋，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设吸音需求矩阵Q0和开孔剂添加量调节参数矩阵Si0，当所述中控处理器对所述开孔剂的添加量进行调节时，中控处理器根据所述侧围空腔吸音棉的吸音需求对开孔剂的添加量进行初步调节，通过调节开孔剂的添加量以改进发泡棉的吸音效果，从而使碎泡棉适用于不同的吸音需求，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设密度矩阵ρ0和开孔剂二次调节系数矩阵i0，当中控处理器将所述开孔剂的添加量调节为Ai’时，所述中控处理器根据所述外层袋的体积以及所述A组分和B组分的总重预计算外层袋内碎泡棉的密度ρ并将ρ与ρ0矩阵中的参数进行比对并根据比对结果对Ai’进行二次调节，通过根据侧围空腔吸音棉内碎泡棉中碎泡棉的平均密度对开孔剂的添加量进行二次调节，能够有效避免制备不同体积侧围空腔吸音棉时不同密度对吸音效果的影响，从而有效防止原料使用过多或过少导致的吸音效果过强或过弱的情况发生，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，当所述中控处理器依次完成对流平剂添加量Af的调节、交联剂添加量Ag的调节以及开孔剂添加量Ai的二次调节时，中控处理器根据Af’、Ag’和Ai”对所述起发催化剂的添加量Ad进行调节，调节后的的起发催化剂添加量为Ad’，Ad’=Ad+Af+Ag+Ai-Af’-Ag’-Ai”，通过根据对流平剂、交联剂和开孔剂的调节调节起发催化剂的添加量，能够保证A组分总量的不变，从而保证A组分和B组分之间的配比，并保证了发泡棉的整体性能，从而进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设凝胶催化剂矩阵Ae0和预设静置时间修正系数矩阵te0，当所述中控处理器计算出所述A组分和B组分的总重G时，中控处理器根据A组分和B组分的总重G计算所述凝胶催化剂的总含量AE，AE=Ae×G；计算完成后，中控处理器将AE与Ae0矩阵中的各项参数进行比对以对所述发泡机的静置时间Tb进行调节，通过根据凝胶催化剂的添加量调节静置时间，能够有效排除凝胶催化剂改变脱模时间的效果对发泡棉静置时长的影响，从而避免了静置时间过长或过短的情况发生，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设流平剂添加量矩阵Ac0和预设粒径矩阵R0，当所述打碎机打碎所述发泡棉前，所述中控处理器中控处理器根据A组分和B组分的总重G计算所述流平剂的总量AC，AC=Ac×G，计算完成后，中控处理器将AC与Ac0矩阵中的各项参数进行比对以确定打碎后碎泡棉的平均粒径，通过针对流平剂确定碎泡棉的粒径，能够有效排除流平剂有效减少泡棉发泡过程中的收缩的效果对制备侧围空腔吸音棉产生的影响，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

进一步地，所述中控处理器中还设有预设尺寸矩阵D0、预设总重矩阵G0和预设比例矩阵C0，所述中控处理器将所述外层袋的实际尺寸D与D0矩阵中的参数进行比对并根据比对结果依次确定A组分和B组分的总重和重量份比例，通过根据外层袋的尺寸确定A组分和B组分的总重和重量份比例，能够有效提高后续制备的碎泡棉与外层袋的适配性，进一步提高了使用所述工艺制得的侧围空腔吸音棉的使用效率。

附图说明

图1为使用本发明所述工艺的侧围空腔吸音棉制备系统结构示意图；

图2为装入吸音棉的汽车与未装入吸音棉的汽车相比进行噪音测试的结果；

图3为吸音棉吸音测试的结果。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1所示，其为使用本发明所述工艺的侧围空腔吸音棉制备系统结构示意图，包括中控处理器（图中未画出）、A组分储料罐1、B组分储料罐2、发泡机3、打碎机4、吹塑机5、填料机6和封口机7。其中，所述发泡机3分别与所述A组分储料罐1和B组分储料罐2相连，用以接收A组分储料罐1输出的A组分以及B组分储料罐2输出的B组分以制备发泡棉。所述打碎机4与所述发泡机3相连，用以将所述发泡机输出的发泡棉打碎成碎泡棉。所述吹塑机5与所述填料机6的输出端均与所述封口机7相连，用以分别吹塑侧围空腔吸音棉8并向侧围空腔吸音棉8内部输入碎泡棉。

在使用所述系统制备侧围空腔吸音棉8时，包括以下步骤：

步骤a，中控处理器根据待制备碎泡棉的性能需求依次对单位重量的A组分中指定种类原料的配比进行调节；所述A组分的原料包括聚酯、水、复合稳定剂、起发催化剂、凝胶催化剂、流平剂、交联剂、复合催化剂和开孔剂，中控处理器根据所述碎泡棉的性能需求对起发催化剂、流平剂、交联剂和开孔剂的添加量进行调节；

步骤b，中控处理器根据待填料外层袋的尺寸D确定A组分和B组分的总重G并对A组分和B组分的重量份比例进行调节并在调节完成后将指定重量份的A组分和B组分分别输送至发泡机3内；

步骤c，对发泡机3内的混合组分进行打泡并在打泡完成后静置物料，中控处理器根据所述A组分中凝胶催化剂的添加量对静置时长Tb进行调节；静置完成后得到发泡棉；

步骤d，将发泡棉输送至打碎机4，打碎机4将发泡棉打碎以形成碎泡棉；中控处理器根据所述A组分中流平剂的添加量对碎泡棉的平均粒径R进行预设；

步骤e，吹塑机5对弹性体进行吹塑以形成外层袋，将所述碎泡棉输送至填料机6，填料机6将碎泡棉输出至吹塑完成的外层袋内部；

步骤f，当所述填料机6将所述碎泡棉全部输出至所述外层袋内部时，封口机7对外层袋进行封口以完成对侧围空腔吸音棉8的制备。

具体而言，所述中控处理器中设有单位重量A组分预设原料添加量矩阵A0（Aa，Ab，Ac，Ad，Ae，Af，Ag，Ah，Ai），其中，Aa为聚酯预设添加量，Ab为水分预设添加量，Ac为复合稳定剂预设添加量，Ad为起发催化剂预设添加量，Ae为凝胶催化剂预设添加量，Af为流平剂预设添加量，Ag为交联剂预设添加量，Ah为复合催化剂预设添加量，Ai为开孔剂预设添加量；在所述步骤a中，中控处理器根据所述外层袋的体积V对所述流平剂的添加量Af进行调节、根据外层袋材质的延伸性Y对所述交联剂的添加量Ag进行调节并根据所述侧围空腔吸音棉8的吸音需求对所述开孔剂的添加量Ai进行调节，调节完成后，中控处理器根据流平剂、交联剂以及开孔剂的实际添加量对所述起发催化剂的添加量Ad进行调节。

具体而言，所述中控处理器中设有预设体积矩阵V0和流平剂添加量调节参数矩阵Sf0；对于所述预设体积矩阵V0，V0（V1，V2，V3，V4），其中，V1为第一预设体积，V2为第二预设体积，V3为第三预设体积，V4为第四预设体积，各预设体积按照顺序逐渐增加；对于所述流平剂添加量调节参数矩阵Sf0，Sf0（Sf1，Sf2，Sf3，Sf4），其中，Sf1为第一流平剂添加量调节参数，Sf2为第二流平剂添加量调节参数，Sf3为第三流平剂添加量调节参数，Sf4为第四流平剂添加量调节参数，0.5＜Sf1＜Sf2＜Sf3＜Sf4＜2；

当所述中控处理器对所述流平剂的添加量进行调节时，中控处理器将所述外层袋的体积V与V0矩阵中的参数进行比对：

当V≤V1时，中控处理器选用Sf1对流平剂的添加量Af进行调节；

当V1＜V≤V2时，中控处理器选用Sf2对流平剂的添加量Af进行调节；

当V2＜V≤V3时，中控处理器选用Sf3对流平剂的添加量Af进行调节；

当V3＜V≤V4时，中控处理器选用Sf4对流平剂的添加量Af进行调节；

当中控处理器选用Sfj对流平剂的添加量Af进行调节时，j=1，2，3，4，调节后的流平剂添加量为Af’，Af’=Af×Sfj。

具体而言，所述中控处理器中还设有预设延伸性矩阵Y0和交联剂添加量调节参数矩阵Sg0；对于所述预设延伸性矩阵Y0，Y0（Y1，Y2，Y3，Y4），其中，Y1为第一预设延伸性，Y2为第二预设延伸性，Y3为第三预设延伸性，Y4为第四预设延伸性，各预设延伸性按照顺序逐渐增加；对于所述交联剂添加量调节参数矩阵Sg0，Sg0（Sg1，Sg2，Sg3，Sg4），其中，Sg1为第一交联剂添加量调节参数，Sg2为第二交联剂添加量调节参数，Sg3为第三交联剂添加量调节参数，Sg4为第四交联剂添加量调节参数，0.7＜Sg1＜Sg2＜Sg3＜Sg4＜1.5；

当所述中控处理器对所述交联剂的添加量进行调节时，中控处理器将所述外层袋表面的延伸性Y与Y0矩阵中的参数进行比对：

当Y≤Y1时，中控处理器选用Sg1对交联剂的添加量Ag进行调节；

当Y1＜Y≤Y2时，中控处理器选用Sg2对交联剂的添加量Ag进行调节；

当Y2＜Y≤Y3时，中控处理器选用Sg3对交联剂的添加量Ag进行调节；

当Y3＜Y≤Y4时，中控处理器选用Sg4对交联剂的添加量Ag进行调节；

当中控处理器选用Sgk对交联剂的添加量Ag进行调节时，k=1，2，3，4，调节后的交联剂添加量为Ag’，Ag’=Ag×Sgk。

具体而言，所述中控处理器中还设有预设吸音需求矩阵Q0和开孔剂添加量调节参数矩阵Si0；对于所述预设吸音需求矩阵Q0，Q0（Q1，Q2，Q3，Q4），其中，Q1为第一预设吸音需求，Q2为第二预设吸音需求，Q3为第三预设吸音需求，Q4为第四预设吸音需求，各预设吸音需求的标准按照顺序逐渐增加；对于所述开孔剂添加量调节参数矩阵Si0，Si0（Si1，Si2，Si3，Si4），其中，Si1为第一开孔剂添加量调节参数，Si2为第二开孔剂添加量调节参数，Si3为第三开孔剂添加量调节参数，Si4为第四开孔剂添加量调节参数，1＜Si1＜Si2＜Si3＜Si4＜1.3；

当所述中控处理器对所述开孔剂的添加量进行调节时，中控处理器根据所述侧围空腔吸音棉8的吸音需求对开孔剂的添加量进行初步调节：

当侧围空腔吸音棉8的吸音需求为Q1时，中控处理器选用Si1对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当侧围空腔吸音棉8的吸音需求为Q2时，中控处理器选用Si2对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当侧围空腔吸音棉8的吸音需求为Q3时，中控处理器选用Si3对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当侧围空腔吸音棉8的吸音需求为Q4时，中控处理器选用Si4对开孔剂的添加量Ai进行初步调节；

当中控处理器选用Sin对开孔剂的添加量Ai进行初步调节时，n=1，2，3，4，初步调节后的开孔剂添加量为Ai’，Ai’=Ai×Sin。

具体而言，所述中控处理器中还设有预设密度矩阵ρ0和开孔剂二次调节系数矩阵i0；对于所述预设密度矩阵ρ0，ρ0（ρ1，ρ2，ρ3，ρ4），其中，ρ1为第一预设密度，ρ2为第二预设密度，ρ3为第三预设密度，ρ4为第四预设密度，各预设密度值按照顺序逐渐增加；对于所述开孔剂二次调节系数矩阵i0，i0（i1，i2，i3，i4），其中，i1为第一开孔剂二次调节系数，i2为第二开孔剂二次调节系数，i3为第三开孔剂二次调节系数，i4为第四开孔剂二次调节系数，0.9＜i1＜i2＜i3＜i4＜1.3；

当中控处理器将所述开孔剂的添加量调节为Ai’时，所述中控处理器根据所述外层袋的体积以及所述A组分和B组分的总重预计算外层袋内碎泡棉的密度ρ并将ρ与ρ0矩阵中的参数进行比对：

当ρ≤ρ1时，中控处理器选用i1对Ai’进行二次调节；

当ρ1＜ρ≤ρ2时，中控处理器选用i2对Ai’进行二次调节；

当ρ2＜ρ≤ρ3时，中控处理器选用i3对Ai’进行二次调节；

当ρ3＜ρ≤ρ4时，中控处理器选用i4对Ai’进行二次调节；

当所述中控处理器选用in对Ai’进行二次调节时，n=1，2，3，4，调节后的开孔剂添加量为Ai”，Ai”=Ai’×in。

具体而言，当所述中控处理器依次完成对流平剂添加量Af的调节、交联剂添加量Ag的调节以及开孔剂添加量Ai的二次调节时，中控处理器根据Af’、Ag’和Ai”对所述起发催化剂的添加量Ad进行调节，调节后的的起发催化剂添加量为Ad’，Ad’=Ad+Af+Ag+Ai-Af’-Ag’-Ai”；调节完成后，中控处理器对所述单位重量A组分预设原料添加量矩阵A0进行修正，修正后的单位重量A组分预设原料添加量矩阵为A0’（Aa，Ab，Ac，Ad’，Ae，Af’，Ag’，Ah，Ai”）。

具体而言，所述中控处理器中还设有预设凝胶催化剂矩阵Ae0和预设静置时间修正系数矩阵te0；对于所述预设凝胶催化剂矩阵Ae0，Ae0（Ae1，Ae2，Ae3，Ae4），其中，Ae1为第一预设凝胶催化剂添加量，Ae2为第二预设凝胶催化剂添加量，Ae3为第三预设凝胶催化剂添加量，Ae4为第四预设凝胶催化剂添加量，各预设凝胶催化剂添加量按照顺序逐渐增加；对于所述预设静置时间修正系数矩阵te0，te0（te1，te2，te3，te4），其中，te1为第一预设静置时间修正系数，te2为第二预设静置时间修正系数，te3为第三预设静置时间修正系数，te4为第四预设静置时间修正系数，各预设静置时间修正系数按照顺序逐渐增加；

当所述中控处理器计算出所述A组分和B组分的总重G时，中控处理器根据A组分和B组分的总重G计算所述凝胶催化剂的总含量AE，AE=Ae×G；计算完成后，中控处理器将AE与Ae0矩阵中的各项参数进行比对以对所述发泡机3的静置时间Tb进行调节：

当AE≤Ae1时，中控处理器选用te1对静置时间Tb进行修正；

当Ae1＜AE≤Ae2时，中控处理器选用te2对静置时间Tb进行修正；

当Ae2＜AE≤Ae3时，中控处理器选用te3对静置时间Tb进行修正；

当Ae3＜AE≤Ae4时，中控处理器选用te4对静置时间Tb进行修正；

当所述中控处理器选用tej对静置时间Tb进行修正时，j=1，2，3，4，修正完成后的静置时间为Tb’，Tb’=Tb×tej。

具体而言，所述中控处理器中还设有预设流平剂添加量矩阵Ac0和预设粒径矩阵R0；对于所述预设流平剂添加量矩阵Ac0，Ac0（Ac1，Ac2，Ac3，Ac4），其中，Ac1为第一预设流平剂添加量，Ac2为第二预设流平剂添加量，Ac3为第三预设流平剂添加量，Ac4为第四预设流平剂添加量，各预设流平剂添加量按照顺序逐渐增加；对于所述预设粒径矩阵R0，R0（R1，R2，R3，R4），其中，R1为第一预设粒径，R2为第二预设粒径，R3为第三预设粒径，R4为第四预设粒径，各预设粒径按照顺序逐渐增加；

当所述打碎机4打碎所述发泡棉前，所述中控处理器中控处理器根据A组分和B组分的总重G计算所述流平剂的总量AC，AC=Ac×G，计算完成后，中控处理器将AC与Ac0矩阵中的各项参数进行比对以确定打碎后碎泡棉的平均粒径：

当AC≤Ac1时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R1；

当Ac1＜AC≤Ac2时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R2；

当Ac2＜AC≤Ac3时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R3；

当Ac3＜AC≤Ac4时，中控处理器将碎泡棉的平均粒径设置为R4。

具体而言，所述中控处理器中还设有预设尺寸矩阵D0、预设总重矩阵G0和预设比例矩阵C0；对于所述预设尺寸矩阵D0，D0（D1，D2，D3，D4），其中，D1为第一预设尺寸，D2为第二预设尺寸，D3为第三预设尺寸，D4为第四预设尺寸；对于所述预设总重矩阵G0，G0（G1，G2，G3，G4），其中，G1为第一预设总重，G2为第二预设总重，G3为第三预设总重，G4为第四预设总重；对于所述预设比例矩阵C0，C0（C1，C2，C3，C4），其中，C1为第一预设比例，C2为第二预设比例，C3为第三预设比例，C4为第四预设比例；

在所述步骤b中，所述中控处理器将所述外层袋的实际尺寸D与D0矩阵中的参数进行比对：

当D≤D1时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G1并将A组分和B组分的重量份比例设置为C1；

当D1＜D≤D2时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G2并将A组分和B组分的重量份比例设置为C2；

当D2＜D≤D3时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G3并将A组分和B组分的重量份比例设置为C3；

当D3＜D≤D4时，中控处理器将所述A组分和B组分的总重设置为G4并将A组分和B组分的重量份比例设置为C4。

实施例1

一、制备碎泡棉

碎泡棉为聚氨酯发泡类材料，是由A、B两种组份组成。其中所述A组分的原料包括聚酯、水、复合稳定剂、起发催化剂、凝胶催化剂、流平剂、交联剂、复合催化剂和开孔剂，B组份为异氰酸酯类化合物，具体采用多亚甲基多苯基多异氰酸酯。其中，凝胶催化剂由25%三乙烯二胺和75% 1，4丁二醇混合组成。开孔剂使用聚丁二烯和气相二氧化硅。

具体制备步骤如下：

（1）将A组份中的各原料混合，和B组份分别加入发泡机中，设置A组份和B组份的流量：设置流量时，起高压，旋转流量计，流量设置中把实际的高低压流量填入，A组份和B组份流量设置为A组份料：240±10g/s B组份料：120±10g/s。通过流量设置控制A组份和B组份的重量比例；

（2）、调节发泡压力，A组份料压力设置为145±15Pa，B组份料设置为110±15Pa，然通过冷水机控制A/B料罐温度，A/B料罐温度：26±2℃。设置好相关参数后开始打发泡料，打料后放置即得PUR发泡棉；

（3）、将上述（2）制备的PUR发泡棉移到打碎机中打碎以制得碎泡棉。

二、制备外层袋子

外层袋子由TPO即热塑性聚烯烃弹性体制成，成分为55%重量的EPDM与45%重量的PP组成，吹塑成袋子形状，吹塑后厚度要求1mm以内。

三、组合形成吸音棉

将打碎后的PUR发泡棉填充进外层袋子中，然后封口形成吸音棉。

将吸音棉装入汽车侧围空腔后，与未装入吸音棉的汽车，共同进行噪音测试，测试结果如图2所示，车内噪音较没有增加吸音棉，增加侧围空腔吸音棉后，前排车内噪声声压级有约1dB的效果优化；后排车内噪声声压级有约2dB的效果优化。

将吸音棉进行吸音测试，测试数据如图3，在中频和高频的吸音系数较好。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。