一种用于检测爆管的压降速率检测装置

技术领域

本发明涉及检测爆管检测装置技术领域，具体为一种用于检测爆管的压降速率检测装置。

背景技术

爆管检测装置主要用于管道压力及压降速率的实时检测，以达到紧急情况下及时有效关闭阀门的重要安全设备，检测爆管检测装置用于检查检测装置是否可以在紧急情况下正常使用，保证设备的安全，因此需要确保爆管检测装置时刻保持良好的工作状态，一旦发生特殊情况能够在第一时间内快速准确的做出判断是爆管检测装置的首要任务。

现有的压降速率检测装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN211184537U公开了一种户外防尘防水的结构，“包括底座，所述底座顶部开设有安装槽和两个竖向槽，安装槽内固定安装有散热风机，底座顶部固定安装有箱体，底座底部开设有竖向孔，竖向孔内活动安装有挡灰板，竖向孔两侧内壁上均开设有方形槽，两个方形槽内均滑动安装有楔形块，挡灰板两侧内壁上均开设有与楔形块适配的楔形槽，两个楔形块均与对应的楔形槽活动卡装，两个竖向槽前后两侧内壁上均开设有圆形槽。本实用新型结构设计合理，能够对防尘防水结构中的挡灰板进行拆卸，方便对于挡灰板的清理，便于使用，可靠性高。”该装置缺少保险装置，一旦在检测的过程中，发生危险情况时，无法对装置进行快速有效压降，容易出现意外；

2、对比文件CN208282995U公开了一种压力检测装置及压力检测系统，“包括的内部腔室连通的主管道，所述主管道的入口分别与测压管道和供气管道连通，所述测压管道上设有压力计。所述压力检测系统包括上述技术方案所提的压力检测装置。本实用新型提供的压力检测装置及压力检测系统用于含粉尘的气体压力检测。”该装置缺少保险装置，一旦在检测的过程中，发生危险情况时，无法对装置进行快速有效压降，容易出现意外；

3、对比文件CN210863027U公开了一种喷气织机气压检测装置，“包括气压检测机构、定位机构、限位板和连接机构，所述限位板的外端面中心处固定连接有定位机构。本实用新型通过设置气压检测机构，在进行使用时，使用者可先将多组插管插接进喷气织机的测气孔中，随后可将限位板固定在喷气织机的前部，使得定位机构朝向正上方，在进行检测时，使用者可直接将气压检测机构通过定位板插接进槽体内部的滑槽内部，随后向槽体内部按压，直至按压至槽体底部，进行转动气压检测机构，此时弹簧板能对气压检测机构的上部进行顶出，进而使得对槽体进行封闭，提高了检测的气密性，进而提高了检测的精准度。”该装置缺少保险装置，一旦在检测的过程中，发生危险情况时，无法对装置进行快速有效压降，容易出现意外。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于检测爆管的压降速率检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于检测爆管的压降速率检测装置，包括底板、控制器和支撑箱，所述底板的顶部安装有两组支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有连接件，所述连接件的正面安装有控制器，所述控制器的一侧安装有支撑管，所述控制器的一侧安装有传感线，所述控制器的另一侧安装有支撑箱，所述支撑箱的内部安装有输送泵，所述底板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定卡环，所述固定卡环的内侧安装有输送管，所述输送管的外侧通过螺栓安装有压力检测装置，所述输送管的外侧安装有套环，且套环位于压力检测装置的一侧，所述输送管的外侧安装有减压阀，且减压阀位于套环远离压力检测装置的一侧。

优选的，所述控制器的底部安装有信息传送线和输送线，且信息传送线位于输送线的一侧，信息传送线的底端与压力检测装置连接，输送线的底端与减压阀连接。

优选的，所述支撑管的顶端安装有扬声器，扬声器的顶部安装有指示灯。

优选的，所述传感线的一端安装有把手，把手的一端安装有超声波探伤头。

优选的，所述输送泵的一侧安装有吸取口，且吸取口贯穿支撑箱的一侧内壁上，输送泵的输出端安装有增压管，增压管贯穿支撑箱的底部，增压管的底部安装有调节阀，增压管的底端安装有固定套环，增压管的底端贯穿输送管的内壁。

优选的，所述输送管的一端安装有第一螺纹卡口，输送管的外侧安装有电磁阀，且电磁阀位于固定卡环的一侧，输送管的另一端安装有第二螺纹卡口。

优选的，所述压力检测装置的顶部安装有压力表。

优选的，所述套环的内部安装有冷气管，冷气管的底部贯穿套环的底部安装有连接管，连接管的一端安装有压缩机，压缩机通过螺栓安装在保护壳的底部内侧，保护壳安装在底板的顶部，压缩机的一侧通过铜管连接有冷凝管，冷凝管通过固定件安装在支撑框的内侧，支撑框安装在保护壳的内部，冷凝管的顶端贯穿套环的底部与冷气管连接，支撑框的内侧通过支撑架安装有散热风机，且散热风机位于冷凝管的后方。

优选的，所述减压阀的正面安装有排压管，排压管的外侧安装有控制阀，排压管的输出端安装有对接口。

优选的，该装置的工作步骤如下：

S1、在使用装置前，对装置进行检查，保证装置完好，避免装置发生损坏的情况，然后使用者将吸取口通过螺栓固定在外接输压装置上，然后使用者通过控制器控制输送泵运行，输送泵运行通过吸取口将物料输送到输送泵的内部，然后由输送泵将压力输送到增压管的内部，通过增压管引导气体的移动，同时使用者将电磁阀和减压阀关闭，然后将调节阀打开使得气体顺利的通过增压管进入到输送管的内部，当前输送管的内部为封闭环境，气体不断输送进来，导致气压增大；

S2、由压力检测装置对输送管内的压力变化进行检查，然后将检测到的信息传送给压力表，由压力表将检测到的信息显示出来，方便检测员进行观察当前输送管内的压力指数，在压力值达到临界点时检测爆管检测装置如果正常，会对管道内部的气体进行紧急的排压和发出警报，在检测爆管检测装置没有正常排压时，压力检测装置将信息传送线的信息传送给控制器，通过控制装置控制减压阀运行，同时压缩机运行将对冷却液进行压缩，使得冷却液变成高温高压气体，气体通过铜管输送到冷凝管的内部，通过弯曲的冷凝管对冷却液进行散热，同时散热风机运行加快气流的流动，加快冷凝管内散热的速度，然后将冷却完成的冷却液输送到冷气管的内部，由冷气管的冷气对输送管进行降温，输送管内部的气体遇冷收缩，减小气压，保证装置可以正常运行，通过扬声器会发出警报，同时指示灯会发出警示的灯管，提醒工人将要发生危险，进行处理或紧急避难；

S3、减压阀在接到指令后，控制阀会自动打开，由排压管对管道内的气压进行减压，同时通过压力检测装置进行检查排压的速率，由排压管将压力输送到对接口，同时对接口进行连接接收装置，由对接口多余的压力输送到其他装置上，方便装置进行减压，保证装置的安全，同时通过输送线将排压的速率传送给控制器，在检查到气压发生异常时，方便控制器进行检测降压的速率，在检测完成后装置恢复原来的状态，使用者手抓握把手控制超声波探伤头在输送管的表面进行移动，超声波探伤头发出可以传透输送管的感应超声波，用于对输送管进行探伤，将感应到的信息通过传感线传送给控制器，由控制器上的显示屏通过图像的形式展示出来，方便使用者观察。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明使用者手抓握把手控制超声波探伤头在输送管的表面进行移动，超声波探伤头发出可以传透输送管的感应超声波，用于对输送管进行探伤，将感应到的信息通过传感线传送给控制器，由控制器上的显示屏通过图像的形式展示出来，方便使用者观察，了解输送管在检查完成后是否发生损坏的情况，能否正常使用。

2、本发明在减压阀在接到指令后，控制阀会自动打开，由排压管对管道内的气压进行减压，同时通过压力检测装置进行检查排压的速率，由排压管将压力输送到对接口，同时对接口进行连接接收装置，由对接口多余的压力输送到其他装置上，方便装置进行减压，保证装置的安全。

3、本发明压缩机运行将对冷却液进行压缩，使得冷却液变成高温高压气体，气体通过铜管输送到冷凝管的内部，通过弯曲的冷凝管对冷却液进行散热，同时散热风机运行加快气流的流动，加快冷凝管内散热的速度，然后将冷却完成的冷却液输送到冷气管的内部，由冷气管的冷气对输送管进行降温，输送管内部的气体遇冷收缩，减小气压，保证装置可以正常运行，用于在紧急情况下对空气进行进行收缩。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的正面结构示意图；

图4为本发明的侧面结构示意图；

图5为本发明的输送管结构示意图；

图6为本发明的套环结构示意图；

图7为本发明的减压阀结构示意图；

图8为本发明的支撑箱结构示意图。

图中：1、底板；101、支撑柱；102、连接件；103、支撑杆；104、固定卡环；2、控制器；201、信息传送线；202、输送线；3、支撑管；301、扬声器；302、指示灯；4、传感线；401、把手；402、超声波探伤头；5、支撑箱；501、输送泵；502、吸取口；503、增压管；504、调节阀；505、固定套环；6、输送管；601、第一螺纹卡口；602、电磁阀；603、第二螺纹卡口；7、压力检测装置；701、压力表；8、套环；801、冷气管；802、连接管；803、压缩机；804、支撑框；805、冷凝管；806、散热风机；807、保护壳；9、减压阀；901、排压管；902、控制阀；903、对接口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种用于检测爆管的压降速率检测装置，包括底板1、控制器2和支撑箱5，所述底板1的顶部安装有两组支撑柱101，通过底板1进行支撑上方的支撑柱101和支撑杆103，保证支撑柱101和支撑杆103的稳定，方便支撑柱101和支撑杆103进行支撑上方的装置，所述支撑柱101的顶部安装有连接件102，所述连接件102的正面安装有控制器2，支撑柱101通过连接件102进行固定连接控制器2，方便支撑柱101进行支撑顶部的控制器2，保证控制器2的稳定性，所述控制器2的一侧安装有支撑管3，由控制器3控制装置运行，所述控制器2的一侧安装有传感线4，传感线4用于连接控制器2和超声波探伤头402，控制器2的内部安装有超声波发生器，由控制器2控制超声波发生器运行，方便装置控制超声波探测，所述控制器2的另一侧安装有支撑箱5，所述支撑箱5的内部安装有输送泵501，支撑箱5安装在控制器2上，方便支撑箱5进行支撑内部的输送泵501，保证输送泵501的稳定性，输送泵501运行进行输送气体，方便装置进行增加气压，所述底板1的顶部安装有支撑杆103，所述支撑杆103的顶部安装有固定卡环104，支撑杆103固定在底板1的顶部，保证支撑杆103的稳定性，支撑杆103进行支撑固定卡环104，固定卡环104由两个相对的半圆环组成，两个半圆环通过螺栓连接组成圆环，通过固定卡环104对输送管6进行支撑固定，保证输送管6在检测时保持平稳，方便装置进行检测，所述固定卡环104的内侧安装有输送管6，输送管6为检测主体，用于对物料进行输送，其内部的好坏直接影响到检测的数值的准确，所述输送管6的外侧通过螺栓安装有压力检测装置7，由压力检测装置7对输送管6内的压力变化进行检查，然后将检测到的信息通过信息传送线201进行传送，所述输送管6的外侧安装有套环8，套环8套在输送管6的外侧，使得降温装置可以牢牢的贴合在输送管6的外壁上，方便装置进行调节温度，且套环8位于压力检测装置7的一侧，所述输送管6的外侧安装有减压阀9，减压阀9方便装置在紧急情况下进行调节装置的压力，保证装置安全，且减压阀9位于套环8远离压力检测装置7的一侧。

进一步，所述控制器2的底部安装有信息传送线201和输送线202，且信息传送线201位于输送线202的一侧，信息传送线201的底端与压力检测装置7连接，输送线202的底端与减压阀9连接，由信息传送线201进行连接控制器和压力检测装置7，方便压力检测装置7将检测到的信息传输给控制器2，方便控制器2进行收集信息，输送线202进行连接减压阀9和控制器2，由输送线202将降压的速率传输给控制器2。

进一步，所述支撑管3的顶端安装有扬声器301，扬声器301的顶部安装有指示灯302，通过扬声器301会发出警报，同时指示灯302会发出警示的灯管，提醒工人将要发生危险，进行处理或紧急避难。

进一步，所述传感线4的一端安装有把手401，把手401的一端安装有超声波探伤头402，使用者手抓握把手401控制超声波探伤头402在输送管6的表面进行移动，超声波探伤头402发出可以传透输送管6的感应超声波，用于对输送管6进行探伤，将感应到的信息通过传感线4传送给控制器2，由控制器2上的显示屏通过图像的形式展示出来，方便使用者观察。

进一步，所述输送泵501的一侧安装有吸取口502，且吸取口502贯穿支撑箱5的一侧内壁上，输送泵501的输出端安装有增压管503，增压管503贯穿支撑箱5的底部，增压管503的底部安装有调节阀504，增压管503的底端安装有固定套环505，增压管503的底端贯穿输送管6的内壁，通过控制器2控制输送泵501运行，输送泵501运行通过吸取口502将物料输送到输送泵501的内部，然后由输送泵501将压力输送到增压管503的内部，通过增压管503引导气体的移动，同时使用者将电磁阀602和减压阀9关闭，然后将调节阀504打开使得气体顺利的通过增压管503进入到输送管6的内部，用于调节输送管6内的压力。

进一步，所述输送管6的一端安装有第一螺纹卡口601，输送管6的外侧安装有电磁阀602，且电磁阀602位于固定卡环104的一侧，输送管6的另一端安装有第二螺纹卡口603，第一螺纹卡口601通过螺纹进行对接外部输送装置，通过电磁阀602控制进行控制输送管6的开关，方便使用者控制物料的宿舍，第二螺纹卡口603进行连接外部装置，保证连接的封闭性，方便装置进行传输物料。

进一步，所述压力检测装置7的顶部安装有压力表701，由压力表701将检测到的信息显示出来，方便检测员进行观察当前输送管6内的压力指数，在压力值达到临界点时检测爆管检测装置如果正常，会对管道内部的气体进行紧急的排压和发出警报，在检测爆管检测装置没有正常排压时。

进一步，所述套环8的内部安装有冷气管801，冷气管801的底部贯穿套环8的底部安装有连接管802，连接管802的一端安装有压缩机803，压缩机803通过螺栓安装在保护壳807的底部内侧，保护壳807安装在底板1的顶部，压缩机803的一侧通过铜管连接有冷凝管805，冷凝管805通过固定件安装在支撑框804的内侧，支撑框804安装在保护壳807的内部，冷凝管805的顶端贯穿套环8的底部与冷气管801连接，支撑框804的内侧通过支撑架安装有散热风机806，且散热风机806位于冷凝管805的后方，由保护壳807进行储存冷凝管805和压缩机803，保证冷凝管805和压缩机803可以平稳运行，压缩机803运行将对冷却液进行压缩，使得冷却液变成高温高压气体，气体通过铜管输送到冷凝管805的内部，通过弯曲的冷凝管805对冷却液进行散热，同时散热风机806运行加快气流的流动，加快冷凝管805内散热的速度，然后将冷却完成的冷却液输送到冷气管801的内部，由冷气管801的冷气对输送管6进行降温，输送管6内部的气体遇冷收缩，减小气压，保证装置可以正常运行，用于在紧急情况下对空气进行进行收缩。

进一步，所述减压阀9的正面安装有排压管901，排压管901的外侧安装有控制阀902，排压管901的输出端安装有对接口903，减压阀9在接到指令后，控制阀902会自动打开，由排压管901对管道内的气压进行减压，同时通过压力检测装置7进行检查排压的速率，由排压管901将压力输送到对接口903，同时对接口903进行连接接收装置，由对接口903多余的压力输送到其他装置上，方便装置进行减压，保证装置的安全。

该装置的工作步骤如下：

S1、在使用装置前，对装置进行检查，保证装置完好，避免装置发生损坏的情况，然后使用者将吸取口502通过螺栓固定在外接输压装置上，然后使用者通过控制器2控制输送泵501运行，输送泵501运行通过吸取口502将物料输送到输送泵501的内部，然后由输送泵501将压力输送到增压管503的内部，通过增压管503引导气体的移动，同时使用者将电磁阀602和减压阀9关闭，然后将调节阀504打开使得气体顺利的通过增压管503进入到输送管6的内部，当前输送管6的内部为封闭环境，气体不断输送进来，导致气压增大；

S2、由压力检测装置7对输送管6内的压力变化进行检查，然后将检测到的信息传送给压力表701，由压力表701将检测到的信息显示出来，方便检测员进行观察当前输送管6内的压力指数，在压力值达到临界点时检测爆管检测装置如果正常，会对管道内部的气体进行紧急的排压和发出警报，在检测爆管检测装置没有正常排压时，压力检测装置7将信息传送线201的信息传送给控制器2，通过控制装置控制减压阀9运行，同时压缩机803运行将对冷却液进行压缩，使得冷却液变成高温高压气体，气体通过铜管输送到冷凝管805的内部，通过弯曲的冷凝管805对冷却液进行散热，同时散热风机806运行加快气流的流动，加快冷凝管805内散热的速度，然后将冷却完成的冷却液输送到冷气管801的内部，由冷气管801的冷气对输送管6进行降温，输送管6内部的气体遇冷收缩，减小气压，保证装置可以正常运行，通过扬声器301会发出警报，同时指示灯302会发出警示的灯管，提醒工人将要发生危险，进行处理或紧急避难；

S3、减压阀9在接到指令后，控制阀902会自动打开，由排压管901对管道内的气压进行减压，同时通过压力检测装置7进行检查排压的速率，由排压管901将压力输送到对接口903，同时对接口903进行连接接收装置，由对接口903多余的压力输送到其他装置上，方便装置进行减压，保证装置的安全，同时通过输送线202将排压的速率传送给控制器2，在检查到气压发生异常时，方便控制器2进行检测降压的速率，在检测完成后装置恢复原来的状态，使用者手抓握把手401控制超声波探伤头402在输送管6的表面进行移动，超声波探伤头402发出可以传透输送管6的感应超声波，用于对输送管6进行探伤，将感应到的信息通过传感线4传送给控制器2，由控制器2上的显示屏通过图像的形式展示出来，方便使用者观察。

工作原理：首先工人在使用装置前，对装置进行检查，保证装置完好，避免装置发生损坏的情况，然后使用者将吸取口502通过螺栓固定在外接输压装置上，然后使用者通过控制器2控制输送泵501运行，输送泵501运行通过吸取口502将物料输送到输送泵501的内部，然后由输送泵501将压力输送到增压管503的内部，通过增压管503引导气体的移动，同时使用者将电磁阀602和减压阀9关闭，然后将调节阀504打开使得气体顺利的通过增压管503进入到输送管6的内部，当前输送管6的内部为封闭环境，气体不断输送进来，导致气压增大，由压力检测装置7对输送管6内的压力变化进行检查，然后将检测到的信息传送给压力表701，由压力表701将检测到的信息显示出来，方便检测员进行观察当前输送管6内的压力指数，在压力值达到临界点时检测爆管检测装置如果正常，会对管道内部的气体进行紧急的排压和发出警报，在检测爆管检测装置没有正常排压时，压力检测装置7将信息传送线201的信息传送给控制器2，通过控制装置控制减压阀9运行，同时压缩机803运行将对冷却液进行压缩，使得冷却液变成高温高压气体，气体通过铜管输送到冷凝管805的内部，通过弯曲的冷凝管805对冷却液进行散热，同时散热风机806运行加快气流的流动，加快冷凝管805内散热的速度，然后将冷却完成的冷却液输送到冷气管801的内部，由冷气管801的冷气对输送管6进行降温，输送管6内部的气体遇冷收缩，减小气压，保证装置可以正常运行，通过扬声器301会发出警报，同时指示灯302会发出警示的灯管，提醒工人将要发生危险，进行处理或紧急避难，减压阀9在接到指令后，控制阀902会自动打开，由排压管901对管道内的气压进行减压，同时通过压力检测装置7进行检查排压的速率，由排压管901将压力输送到对接口903，同时对接口903进行连接接收装置，由对接口903多余的压力输送到其他装置上，方便装置进行减压，保证装置的安全，同时通过输送线202将排压的速率传送给控制器2，在检查到气压发生异常时，方便控制器2进行检测降压的速率，在检测完成后装置恢复原来的状态，使用者手抓握把手401控制超声波探伤头402在输送管6的表面进行移动，超声波探伤头402发出可以传透输送管6的感应超声波，用于对输送管6进行探伤，将感应到的信息通过传感线4传送给控制器2，由控制器2上的显示屏通过图像的形式展示出来，方便使用者观察。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。