一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小、与吊柜好搭配、噪音小等优点，而有着越来越广泛的应用。

顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机架，风机架内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，集烟罩中心设置进风口与风机所在的高负压区直接连接。这类吸油烟机存在集烟罩进风口处的风速快，负压强，而远离进风口位置的负压衰减较大的问题。并且这类吸油烟机会在进风口处设置滤网，油烟通过滤网的时候会对大颗粒(一般大于PM10)油污进行过滤，再进入吸油烟机内部，然后通过风机离心力进一步对剩下的小颗粒油污进行过滤。如果不设置过滤网，则会导致大量的大颗粒油烟进入风机系统，若风机的叶轮附着大量的油烟颗粒，则会破坏叶轮动平衡，使吸油烟机抖动加剧，噪音上升。而目前的这类滤网通常不具备自清洁能力，长期使用会堵塞油网，导致进风阻力变大，进而使吸烟效果下降，所以这类滤网通常需要人们定期拆下来进行清洗。

此外，常见的家用灶具的炉头通常分左右两个，用户在烹饪过程中，有时候只使用一侧的炉头，有时候两侧同时使用，但家庭烹饪中能够产生大量油烟的爆炒往往只在其中一侧。假如用户实际烹饪过程中只使用左侧的炉头炒菜，或使用左侧炒菜右侧蒸饭，那么对于吸油烟机而言其左侧的油烟浓度及油烟颗粒势必要比右侧的大很多，所以在这类单侧爆炒烹饪时常常会出现油烟逃逸的情况，常见的解决办法是提高叶轮的转速，使吸油烟机的总风量增加，总风量的增加会带来左侧风量和右侧风量的同时提升，进而提升吸油烟效果。然而叶轮转速的提升，将导致噪音大幅增加，影响人们身体健康，且实际烹饪的爆炒发生在一侧，两侧同时提升风量导致另外一侧的能耗浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够调节两侧流量的分配，提升吸油烟效果。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括箱体结构和用于设置风机系统的风机架，所述箱体结构设置在风机架的下方，所述箱体结构包括下箱体，所述下箱体上开设有左右间隔布置的第一进风口和第二进风口，其特征在于：

所述下箱体内形成有独立的作为进风腔的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与第一进风口对应，所述第二腔室与第二进风口对应；

所述吸油烟机还包括均为纵向延伸的第一滤网和第二滤网，所述第一滤网与第一腔室对应，所述第二滤网与第二腔室对应；从第一腔室和第二腔室进入的油烟仅能从相应滤网的通风区域通过；

所述吸油烟机还包括与第一滤网连接的第一活动罩以及与第二滤网连接的第二活动罩，所述第一活动罩能在与第一滤网连接处相对第一滤网升降，从而调节第一滤网在与第一活动罩连接处下方的通风区域的面积；所述第二活动罩能在与第二滤网连接处相对第二滤网升降，从而调节第二滤网在与第二活动罩连接处下方的通风区域的面积。

优选的，为便于设置滤网，所述第一滤网和第二滤网前后至少一端的顶部通过限位块与箱体结构连接固定，两个滤网的顶端之间构成出风口。

为便于改变第一滤网的通风区域面积，所述第一活动罩包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体横向延伸，所述第二罩体纵向延伸，所述第一罩体由箱体结构的左侧向右延伸，所述第二罩体由第一罩体的右端部向下延伸，所述第一罩体和第二罩体连接处为转动连接，所述第二罩体的底部与第一滤网连接，所述第一罩体、第二罩体的转动轴在前后方向上延伸。

为便于第一滤网的自清洁，所述第二罩体的底部位于第一滤网的左侧并且底部设置有用于刮除第一滤网上油污的第一刮油板，第一刮油板朝向第一滤网延伸。

为使得第一滤网的左右两侧均能清洁，所述第一刮油板上开设有前后延伸的第一通槽，所述第一滤网穿过第一通槽。

为便于改变第二滤网的通风区域面积，所述第二活动罩包括第三罩体和第四罩体，所述第三罩体横向延伸，所述第四罩体纵向延伸，所述第三罩体由箱体结构的右侧向左延伸，所述第四罩体由第三罩体的左端部向下延伸，所述第三罩体和第四罩体连接处为转动连接，所述第四罩体的底部与第二滤网连接，所述第三罩体和第四罩体的转动轴在前后方向上延伸。

为便于第二滤网的自清洁，所述第四罩体的底部位于第二滤网的右侧并且底部设置有用于刮除第二滤网油污的第二刮油板，所述第二刮油板朝向第二滤网延伸。

所述第二刮油板上开设有前后延伸的第二通槽，所述第二滤网穿过第二通槽。

为使得第一滤网的左右两侧均能清洁，所述下箱体的底部与第一滤网对应的位置开设有第一漏油孔，所述下箱体的底部与第二滤网对应的位置开设有第二漏油孔，所述下箱体的下方设置有油杯，所述油杯覆盖各漏油孔。

优选的，为使得第一滤网和第二滤网总的通风区域面积不变，所述第一活动罩和第二活动罩对称设置并且反向运动。

优选的，所述吸油烟机还包括用于驱动第一活动罩和第二活动罩联动转动的运动机构，所述运动机构包括驱动机构和传动机构，所述传动机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆由驱动机构驱动而能转动，所述第二连杆转动连接在第一连杆的左端，所述第三连杆转动连接在第一连杆的右端，所述第一连杆、所述第二连杆和第三连杆的转动轴在前后方向上延伸，所述第二连杆远离第一连杆的一端与第一活动罩滑动连接而能沿着左右方向滑动，所述第三连杆远离第一连杆的一端与第二活动罩滑动连接而能沿着左右方向滑动。

优选的，所述下箱体的内部设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板和第二挡板左右间隔布置，并且均与下箱体的后侧之间具有一定间隔，所述第三挡板连接在第一挡板和第二挡板的后端部之间，所述第一腔室位于第一挡板的左侧，所述第二腔室位于第二挡板的右侧，所述第一滤网和第二滤网位于第三挡板后侧，每个滤网的前后两侧与箱体结构相应位置的前后两侧分别抵接。

为使得活动罩具有足够的活动空间，同时使得负压区下移，所述箱体结构还包括位于下箱体上方的中间箱体，所述中间箱体的底部与下箱体的后侧连接；所述第一活动罩和第二活动罩均有部分在中间箱体内活动。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过两个进风口及相应滤网的设置，滤网的通风区域面积能被相应活动罩改变，从而提供了一种适用于左右进风口的流量分配的方案，不需要提升总风量(即叶轮转速不变，不会增加噪音，不增加能耗)，以解决在单侧爆炒烹饪时，与之对应的吸油烟机的同侧能大幅提升吸油烟效果；通过左/右刮油板相对滤网的升降过程，用刮油板将滤油板油污初步刮除进行自清洁，以保证吸油烟机即便是长期使用，也不会堵塞油网。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机的示意图(由下向上看，与图1不同视角)；

图3为本发明实施例的吸油烟机的局部剖视图；

图4为本发明实施例的吸油烟机的下箱体的剖视图(横向剖面)；

图5为本发明实施例的吸油烟机的部分分解结构示意图；

图6为图5的局部Ⅰ放大示意图；

图7为图5的局部Ⅱ放大示意图；

图8为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的两侧进风状态剖视图；

图9为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的两侧进风状态剖视后视图；

图10为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧大量进风、左侧少量进风状态的剖视后视图；

图11为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧大量进风、左侧少量进风状态的剖视后视图；

图12为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧进风状态的剖视后视图；

图13为本发明实施例的吸油烟机隐藏风机架的右侧进风状态的剖视后视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图4，一种吸油烟机，包括上箱体1、中间箱体2、下箱体3构成的箱体结构，以及风机架4，上箱体1设置在风机架4的正下方，并且其左右方向上的长度大于风机架4。上箱体1、中间箱体2、下箱体3均为中空的箱体。上箱体1的后侧底部与中间箱体2的顶部连接，中间箱体2的底部与下箱体3的后侧连接，并且上箱体1和中间箱体2之间、中间箱体2和下箱体3之间互相流体连通，上箱体1和风机架4内流体连通。上箱体1和下箱体3在前后方向上的尺寸均大于中间箱体2，中间箱体2呈前后方向上的薄型结构的箱体，即下箱体3向中间箱体2过渡时，截面积减小，中间箱体2向上箱体1过渡时，截面积增大。风机架4内设置有风机系统(未示出)。

风机架4的前侧位于上箱体1的前侧的后方。吸油烟机安装后，风机架4隐匿在吊柜背面，上箱体1前部与吊柜门板齐平，上箱体1顶部可作所在吊柜的底板，从而形成与吊柜整体外观一致性较好的搭配。

在本实施例中，上箱体1和中间箱体2一体成型。也可以不设置上箱体1或中间箱体2，或不设置上箱体1和中间箱体2，而由风机架4直接与下箱体3连接。

下箱体3上，如底部开设有第一进风口51和第二进风口52，在左右方向上间隔布置。下箱体3包括上下间隔布置的顶壁31和底壁32，还包括前后间隔布置的前侧壁33和后侧壁34，以及左右间隔布置的左侧壁35和右侧壁36。其中，顶壁31的后端延伸到中间箱体2的底部前侧，前侧壁33连接在顶壁31和底壁32的前端部之间，后侧壁34连接在中间箱体2后侧和底壁32的后端部之间，左侧壁35连接在顶壁31、底壁32、前侧壁33和后侧壁34的左端部之间，右侧壁36连接在顶壁31、底壁32、前侧壁33和后侧壁34的右端部之间。优选的，顶壁31和底壁32呈水平，前侧壁33、后侧壁34、左侧壁35和右侧壁36均呈竖直，使得下箱体3呈长方体。上述的第一进风口51和第二进风口52开设在底壁32上。顶壁31可作为置物之用。

下箱体3的内部设置有第一挡板37、第二挡板38和第三挡板39，第一挡板37和第二挡板38左右间隔布置，并且均由前侧壁33向后延伸第一挡板37、第二挡板38前后方向上的尺寸小于左侧壁35和右侧壁36，即第一挡板37和第二挡板38的后端与后侧壁34之间具有一定间隔。第三挡板39连接在第一挡板37和第二挡板38的后端部之间，优选的与中间箱体2的前侧齐平。第一进风口51位于左侧壁35和第一挡板37之间，第二进风口52位于右侧壁36和第一挡板37之间。并且第一挡板37和第二挡板38分别连接在顶壁31和底壁32之间。第一挡板37和第二挡板38可分别与左侧壁35(右侧壁36)平行。

由此，下箱体3内部，位于第一挡板37左侧的空间构成第一腔室Q1，位于第二挡板38右侧的空间构成第二腔室Q2，第一腔室Q1和第二腔室Q2构成为进风腔。箱体结构内位于第一腔室Q1和第二腔室Q2之间形成流量分配腔Q，流量分配腔Q的顶部高于第一腔室Q1和第二腔室Q2，在本实施例中，流量分配腔Q位于第三挡板39后侧，整体位于箱体结构内部后侧。此处“第一腔室Q1和第二腔室Q2之间”可以为第一腔室Q1和第二腔室Q2中间也可以为第一腔室Q1和第二腔室Q2后侧之间，或者第一腔室Q1和第二腔室Q2前侧之间。可替代的，流量分配腔Q也可以位于第一腔室Q1和第二腔室Q2上方或者其他位置。

参见图3、图5～图7，下箱体3内位于与中间箱体2对应的部分设置有第一滤网61和第二滤网62，第一滤网61和第二滤网62均在纵向上延伸，此外，两个滤网均为前后延伸，前后两端分别抵接在箱体结构相应位置的前侧和后侧。第一滤网61限定流量分配腔Q的左侧，第二滤网62限定流量分配腔Q的右侧。在本实施例中，第一滤网61和第二滤网62的前端均连接到第三挡板39、后端均连接到下箱体3的后侧壁34，第一滤网61和第二滤网62前后至少一端的顶部通过限位块63与下箱体3或中间箱体2连接固定。两个滤网的顶端之间构成流量分配腔Q的出风口64。

吸油烟机还包括第一活动罩71和第二活动罩72，第一活动罩71包括第一罩体711和第二罩体712，第二活动罩72包括第三罩体721和第四罩体722。第一罩体711和第三罩体721横向延伸，第二罩体712和第四罩体722纵向延伸。其中，第一罩体711由下箱体3或下箱体3上方的箱体内的左侧向右延伸，第二罩体712由第一罩体711的右端部向下延伸，第一罩体711和第二罩体712连接处为转动连接，如可通过铰链连接。第三罩体721由下箱体3或下箱体3上方的箱体内的右侧向左延伸，第四罩体722由第三罩体721的左端部向下延伸，第三罩体721和第四罩体722连接处为转动连接，如可通过铰链连接。上述的第一罩体711、第二罩体712、第三罩体721和第四罩体722的转动轴均为在前后方向上延伸。

第二罩体712的底部位于第一滤网61的左侧并且底部设置有第一刮油板81，第一刮油板81朝向第一滤网61延伸。第四罩体722的底部位于第二滤网62的右侧并且底部设置有第二刮油板82，第二刮油板82朝向第二滤网62延伸。第一刮油板81上开设有前后延伸的第一通槽811，第二刮油板82上开设有前后延伸的第二通槽821。第一滤网61穿过第一通槽811，第二滤网62穿过第二通槽821。由此，第一刮油板81可以刮除第一滤网61左右两侧的油污，第二刮油板82可以刮除第二滤网62左右两侧的油污。各滤网可对相应罩体(刮油板)的运动起到导向的作用。第一滤网61位于与第一活动罩71(第一刮油板81)连接处的下方、第二滤网62位于与第二活动罩72(第二刮油板82)连接处的下方，构成有效的通风区域。从第一腔室Q1和第二腔室Q2进入的油烟仅能从相应滤网的通风区域通过。

下箱体3的底部与第一滤网61对应的位置开设有第一漏油孔321，下箱体3的底部与第二滤网62对应的位置开设有第二漏油孔322，下箱体3的下方设置有油杯9，油杯9覆盖两个漏油孔。由此从各滤网刮除的油污可通过相应的漏油孔向下流入油杯9中被收集。

吸油烟机还包括用于驱动第一活动罩71和第二活动罩72转动的运动机构，包括驱动机构731和传动机构，驱动机构731优选的为电机，通过安装壳732与中间箱体2、上箱体1或风机架4连接固定。传动机构包括传动轴733、第一连杆734、第二连杆735和第三连杆736。其中，传动轴733前后延伸，并且由驱动机构731的输出端直接或间接连接而能绕自身轴线转动。传动轴733与第一连杆734连接固定，从而能带动第一连杆734。第二连杆735转动连接在第一连杆734的左端，第三连杆736转动连接在第一连杆734的右端，第二连杆735和第三连杆736的转动轴与第一连杆734平行，均为在前后方向上延伸。第一罩体711的顶面设置有第一基座713，第二连杆735远离第一连杆734的一端与第一基座713滑动连接而能沿着左右方向滑动。第三罩体721的顶面设置有第二基座723，第三连杆736远离第一连杆734的一端与第二基座723滑动连接而能沿着左右方向滑动。

当两个灶具的两个炉头同时烹饪时，通过驱动机构731的控制，使两个刮油板位于同一高度，如均位于相应滤网的中间，参见图8和图9，即此时两个滤网的通风面积相同，此时左右两个进风腔的流量相同，即左右两个进风口的吸力相同。

假设灶具右侧爆炒烹饪，左侧蒸饭，则对于吸油烟机而言，右侧油烟量大于右侧，参见图10和图11，则控制驱动机构731正向旋转，使得第一连杆734的右端向上转动，由此第三罩体721的右端向上转，第三连杆736相对第二基座723向左滑动，由此带动第四罩体722转动，其底端及第二刮油板82沿着第二滤网62向上移动；相反的传动过程发生在左侧，使得第二刮油板81沿着第一滤网61向下移动。由此，第一滤网61被第二罩体712遮挡的部分增大，进风面积减少，第二滤网62被第四罩体722遮挡的部分减小，进风面积增大。根据流体连续性原理，Q＝V*S，式中Q为风量，V为流速，S为通风面积。设流经滤油板的总风量为Q

如果只是单侧烹饪，可将另外一侧完全关闭，参见图12和图13，在图10的基础上继续转动，直至第一刮油板81到达第一滤网61的底部，第二刮油板82到达第二滤网62的顶部，由此第一腔室Q1关闭。

在上述图9、图11和图13中，箭头均表示油烟流动路径。在各刮油板相对相应滤网上下移动的过程中，可同时对各滤网上的油污进行刮除。

第一活动罩71和第二活动罩72对称设置，在本实施例中，运动机构使得第一活动罩71和第二活动罩72联动转动，可替代的，也可以分别设置运动机构使得第一活动罩71和第二活动罩72独立转动，只要使得两个活动罩的行程相等、方向相反，即第一滤网61和第二滤网62的总通风区域面积不变。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。