一种带自动复位的限位开关结构及支架

技术领域

本发明涉及限位开关设计技术领域，尤其涉及一种带自动复位的限位开关结构及支架。

背景技术

对于广泛使用的限位开关，操作者在按下限位开关后，可相对运动的两个组件便不能发生相对运动，操作者需要再次按下限位开关后，上述的两个组件才能发生相对运动，上述限位开关的结构在完成限位与释放两个动作时需要被操作两次，导致操作过程比较繁复，进一步地，当操作者需要在按下限位开关后推动组件时，往往腾不出手来做按下或释放限位开关的动作。

因此，为解决上述的技术问题，寻找一种带自动复位的限位开关结构成文本领域技术人员所研究的重要课题。

发明内容

本发明实施例公开了一种带自动复位的限位开关结构及支架，用于解决现有的限位开关操作复杂的技术问题。

本发明实施例提供了一种带自动复位的限位开关结构，包括固定壳体与旋转壳体，所述旋转壳体可受驱相对于所述固定壳体旋转；

所述旋转壳体上设置有解锁按键以及弹性定位卡柱，所述固定壳体上设置有沿所述弹性定位卡柱的旋转轨迹分布的多个定位卡孔；

所述弹性定位卡柱伸出所述旋转壳体外并活动插接于所述定位卡孔内以限制所述旋转壳体相对于所述固定壳体旋转，所述解锁按键用于驱动所述弹性定位卡柱移动并使所述弹性定位卡柱脱离所述定位卡孔；

所述固定壳体上设置有与所述定位卡孔数量相同的弹性限位件；

所述解锁按键驱动所述弹性定位卡柱脱离所述定位卡孔后，所述弹性限位件用于限制所述解锁按键复位。

可选地，所述解锁按键包括按键本体和第一弹簧；

所述旋转壳体上设置有用于容纳所述第一弹簧的容置腔，所述第一弹簧放置于所述容置腔内，所述第一弹簧的第一端与所述容置腔的腔壁相抵接；

所述按键本体的底面设置有压板，所述压板与所述第一弹簧相抵接；

所述解锁按键呈下压状态时，所述压板对所述第一弹簧进行压缩。

可选地，所述弹性定位卡柱包括卡柱本体和第二弹簧；

所述卡柱本体的非插入端上连接有受压块，所述受压块朝向所述按键本体的外侧壁上设置有第一倾斜面，所述第二弹簧的第一端与所述旋转壳体固定连接，所述第二弹簧的第二端与所述受压块固定连接；

所述按键本体的非按压端上设置有与所述第一倾斜面配合的第二倾斜面；

所述解锁按键呈下压状态时，所述第二倾斜面沿所述第一倾斜面滑动以驱使所述卡柱本体脱离所述定位卡孔。

可选地，所述弹性限位件包括限位卡柱和第三弹簧；

所述固定壳体上设置有安装孔，所述限位卡柱位于所述安装孔内，所述第三弹簧的第一端固定连接于所述安装孔内，所述第三弹簧的第二端与所述限位卡柱的第一端固定连接；

所述按键本体的底面设置有与所述限位卡柱相配合的限位挡板；

所述解锁按键未受压时，所述限位挡板的底端部抵压所述限位卡柱并驱使所述限位卡柱抵压所述第三弹簧；

所述解锁按键呈下压状态时，所述限位挡板的底端部脱离所述限位卡柱，所述限位卡柱在所述第三弹簧的弹力作用下与所述限位挡板的外侧壁相抵触以限制所述解锁按键复位。

可选地，所述限位挡板的底端部设置有第三倾斜面；

所述限位卡柱的第二端设置有与所述第三倾斜面配合的第四倾斜面；

所述解锁按键未受压时，所述第三倾斜面抵压在所述第四倾斜面上，所述限位卡柱压缩所述第三弹簧；

所述解锁按键呈下压状态时，所述第三倾斜面沿所述第四倾斜面滑动，所述限位卡柱在所述第三弹簧的弹力作用下与所述限位挡板的外侧壁相抵触以限制所述解锁按键复位。

可选地，所述旋转壳体上连接有导向滑块；

所述固定壳体上设置有与所述导向滑块相匹配的弧形滑槽；

所述导向滑块滑动连接于所述弧形滑槽内；

所述旋转壳体相对于所述固定壳体旋转时，所述导向滑块沿所述弧形滑槽滑动。

可选地，所述按键本体上开设有导向滑槽；

所述旋转壳体上设置有与所述导向滑槽相配合的滑动柱；

所述解锁按键受驱移动时，所述导向滑槽沿所述滑动柱滑动。

可选地，所述导向滑槽的数量为两个，所述滑动柱的数量为两个；

两个所述导向滑槽沿所述按键本体的长度方向间隔设置。

可选地，所述固定壳体上连接有转轴，所述旋转壳体转动连接于所述转轴上。

本发明实施例提供了一种支架，包括支架本体以及如权利要求1至9任一项所述的带自动复位的限位开关结构；

所述带自动复位的限位开关结构的固定壳体与所述支架本体固定连接。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本实施例中，在当操作者需要操作旋转壳体旋转时，只需要对解锁按键进行按压，解锁按键受压后驱动所述弹性定位卡柱移动并使所述弹性定位卡柱脱离所述定位卡孔，并且解锁按键受到弹性限位件的限位作用不能复位，此时旋转壳体便可以相对于固定壳体旋转，解锁按键在跟随旋转壳体运动时，会脱离弹性限位件，因此，解锁按键恢复到初始位置(复位)，当旋转壳体旋转预设角度后，弹性定位卡柱受到自身弹力作用自动卡入到另一个定位卡孔内，从而限制旋转壳体继续转动，若操作者需要转动旋转壳体则重复上述操作过程即可。通过上述的设计，操作者只需操作一次解锁按键便可解锁旋转壳体的转动，并且在旋转壳体转动的过程中，其自身能够自动完成锁定限位，操作者无需二次操作解锁按键，大大简化了操作者的操作过程，给操作者带来更好的操作体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构的整体示意图；

图2为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构的爆炸图；

图3为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中解锁按键未被按压时的结构示意图；

图4为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中解锁按键与弹性定位卡柱、弹性限位件相配合的示意图；

图5为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中第一弹簧的位置示意图；

图6为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中解锁按键与弹性定位卡柱、弹性限位件相配合的放大示意图；

图7为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中解锁按键、弹性定位卡柱以及弹性限位件的爆炸示意图；

图8为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中旋转壳体未发生转动时解锁按键、弹性定位卡柱的位置示意图；

图9为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中旋转壳体转动过程中解锁按键、弹性定位卡柱的位置示意图；

图10为本发明中提供的一种带自动复位的限位开关结构中旋转壳体转动到预设角度后，解锁按键、弹性定位卡柱的位置示意图；

图示说明：旋转壳体1；滑动柱101；固定壳体2；定位卡孔201；弧形滑槽202；解锁按键3；按键本体301；第二倾斜面3011；第一弹簧302；限位挡板303；第三倾斜面3031；导向滑槽304；压板305；弹性定位卡柱4；受压块401；第一倾斜面4011；第二弹簧402；卡柱本体403；转轴5；限位卡柱6；第四倾斜面601；第三弹簧7。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种带自动复位的限位开关结构及支架，用于解决现有的限位开关操作复杂的技术问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图10，本实施例中提供的一种带自动复位的限位开关结构，包括：

固定壳体2与旋转壳体1，所述旋转壳体1可受驱相对于所述固定壳体2旋转；

所述旋转壳体1上设置有解锁按键3以及弹性定位卡柱4，所述固定壳体2上设置有沿所述弹性定位卡柱4的旋转轨迹分布的多个定位卡孔201；

所述弹性定位卡柱4伸出所述旋转壳体1外并活动插接于所述定位卡孔201内以限制所述旋转壳体1相对于所述固定壳体2旋转，所述解锁按键3用于驱动所述弹性定位卡柱4移动并使所述弹性定位卡柱4脱离所述定位卡孔201；

所述固定壳体2上设置有与所述定位卡孔201数量相同的弹性限位件；

所述解锁按键3驱动所述弹性定位卡柱4脱离所述定位卡孔201后，所述弹性限位件用于限制所述解锁按键3复位。

本实施例中，在当操作者需要操作旋转壳体1旋转时，只需要对解锁按键3进行按压，解锁按键3受压后驱动所述弹性定位卡柱4移动并使所述弹性定位卡柱4脱离所述定位卡孔201，并且解锁按键3受到弹性限位件的限位作用不能复位，此时旋转壳体1便可以相对于固定壳体2旋转，解锁按键3在跟随旋转壳体1运动时，会脱离弹性限位件，因此，解锁按键3恢复到初始位置(复位)，当旋转壳体1旋转预设角度后，弹性定位卡柱4受到自身弹力作用自动卡入到另一个定位卡孔201内，从而限制旋转壳体1继续转动，若操作者需要转动旋转壳体1则重复上述操作过程即可。通过上述的设计，操作者只需操作一次解锁按键3便可解锁旋转壳体1的转动，并且在旋转壳体1转动的过程中，其自身能够自动完成锁定限位，操作者无需二次操作解锁按键3，大大简化了操作者的操作过程，给操作者带来更好的操作体验。

进一步地，所述解锁按键3包括按键本体301和第一弹簧302；

所述旋转壳体1上设置有用于容纳所述第一弹簧302的容置腔，所述第一弹簧302放置于所述容置腔内，所述第一弹簧302的第一端与所述容置腔的腔壁相抵接；

所述按键本体301的底面设置有压板305，所述压板305与所述第一弹簧302相抵接；

所述解锁按键3呈下压状态时，所述压板305对所述第一弹簧302进行压缩。

需要说明的是，所述第一弹簧302用于帮助所述按键本体301复位，当按键本体301没有受到按压或弹性限位件的阻挡时，第一弹簧302所释放的弹力驱使按键本体301回到未被按压的状态。

进一步地，所述弹性定位卡柱4包括卡柱本体403和第二弹簧402；

所述卡柱本体403的非插入端上连接有受压块401，所述受压块401朝向所述按键本体301的外侧壁上设置有第一倾斜面4011，所述第二弹簧402的第一端与所述旋转壳体1固定连接，所述第二弹簧402的第二端与所述受压块401固定连接；

所述按键本体301的非按压端上设置有与所述第一倾斜面4011配合的第二倾斜面3011。

所述解锁按键3呈下压状态时，所述第二倾斜面3011沿所述第一倾斜面4011滑动以驱使所述卡柱本体403脱离所述定位卡孔201。

进一步地，所述旋转壳体1上述设置有供卡柱本体403伸出的避让孔。

需要说明的是，通过上述设计，操作者在按压解锁按键3时，按键本体301驱使卡柱本体403脱离定位卡孔201，从而使得旋转壳体1可以相对于固定壳体2转动。另外，所述第二弹簧402的第一端具体地是与旋转壳体1上的其它零件进行固定连接，例如加强筋、隔板等等，附图没有对此进行展示。

进一步地，所述弹性限位件包括限位卡柱6和第三弹簧7；

所述固定壳体2上设置有安装孔，所述限位卡柱6位于所述安装孔内，所述第三弹簧7的第一端固定连接于所述安装孔内，所述第三弹簧7的第二端与所述限位卡柱6的第一端固定连接；

所述按键本体301的底面设置有与所述限位卡柱6相配合的限位挡板303；

所述解锁按键3未受压时，所述限位挡板303的底端部抵压所述限位卡柱6并驱使所述限位卡柱6抵压所述第三弹簧7；

所述解锁按键3呈下压状态时，所述限位挡板303的底端部脱离所述限位卡柱6，所述限位卡柱6在所述第三弹簧7的弹力作用下与所述限位挡板303的外侧壁相抵触以限制所述解锁按键3复位。

进一步地，所述旋转壳体1上开设有供限位卡柱6伸出的避让孔。

需要说明的是，通过上述的设计，当解锁按键3受压使得弹性定位卡柱4脱离定位卡孔201时，所述限位卡柱6对于限位挡板303的外侧壁抵触，从而限制解锁按键3复位，避免在旋转壳体1未发生转动时，因解锁按键3复位导致弹性定位卡柱4重新卡入到定位卡孔201内。

具体地，所述限位挡板303的底端部设置有第三倾斜面3031；

所述限位卡柱6的第二端设置有与所述第三倾斜面3031配合的第四倾斜面601；

需要说明的是，所述解锁按键3未受压时，所述第三倾斜面3031抵压在所述第四倾斜面601上，所述限位卡柱6压缩所述第三弹簧7；

所述解锁按键3呈下压状态时，所述第三倾斜面3031沿所述第四倾斜面601滑动，从而使得限位挡板303与限位卡柱6产生错位，接着，所述限位卡柱6在所述第三弹簧7的弹力作用下与所述限位挡板303的外侧壁相抵触以限制所述解锁按键3复位。

进一步地，所述旋转壳体1上连接有导向滑块；

所述固定壳体2上设置有与所述导向滑块相匹配的弧形滑槽202；

所述导向滑块滑动连接于所述弧形滑槽202内；

所述旋转壳体1相对于所述固定壳体2旋转时，所述导向滑块沿所述弧形滑槽202滑动。

需要说明的是，通过上述的设计，可使得旋转壳体1在相对于固定壳体2转动时更加平稳，避免旋转壳体1在转动时摇晃、摆动。

进一步地，所述按键本体301上开设有导向滑槽304；

所述旋转壳体1上设置有与所述导向滑槽304相配合的滑动柱101；

所述解锁按键3受驱移动时，所述导向滑槽304沿所述滑动柱101滑动。

需要说明的是，通过上述的设计，可以限制按键本体301的移动方向，避免按键本体301偏离预设的移动方向。

进一步地，在本实施例中，所述导向滑槽304的数量优选为两个，所述滑动柱101的数量优选为两个；

具体地，两个所述导向滑槽304沿所述按键本体301的长度方向间隔设置。

进一步地，所述固定壳体2上连接有转轴5，所述旋转壳体1转动连接于所述转轴5上。

需要说明的是，旋转壳体1可以通过上述的转轴5相对于固定壳体2转动，进一步地，为了增加旋转壳体1转动时的阻尼感，所述转轴5上还可以设置若干摩擦垫片。

请参阅图8至图10，本实施例中的带自动复位的限位开关结构的操作过程：

在原始状态下，弹性定位卡柱4插入于定位卡孔201内，旋转壳体1不能相对于固定壳体2转动；

操作者在操作旋转壳体1相对于固定壳体2转动时，操作者可按照以下操作步骤进行：

步骤一：操作者按下按键本体301，卡柱本体403脱开定位卡孔201，旋转壳体1可以相对于固定壳体2转动，此时，限位卡柱6被第三弹簧7弹出，限位卡柱6卡住按键本体301，使按键本体301始终驱使卡柱本体403脱开定位卡孔201，使旋转壳体1始终保持可以转动的状态。

步骤二：旋转壳体1相对于固定壳体2转动，此时，按键本体301脱离开限位卡柱6，按键本体301被第一弹簧302弹开，按键本体301回复到初始状态复位，卡柱本体403因与定位卡孔201已错开，无法复位，所以旋转壳体1可以继续相对于固定壳体2旋转。

步骤三：当旋转壳体1旋转预设角度后，卡柱本体403在第二弹簧402的弹力作用下插入到另一个定位卡孔201，旋转壳体1被再次限位无法旋转。若需要再次使旋转壳体1旋转，重复上述步骤即可。

实施例二

请参阅图1至图10，本实施例中提供的一种支架，该支架可以用于安装显示器等等电子设备，其主要包括支架本体以及如实施例一所述的带自动复位的限位开关结构；

所述带自动复位的限位开关结构的固定壳体2与所述支架本体固定连接。

需要说明的是，操作者只需操作一次解锁按键3便可解锁旋转壳体1的转动，并且在旋转壳体1转动的过程中，其自身能够自动完成锁定限位，操作者无需二次操作解锁按键3，大大简化了操作者的操作过程，给操作者带来更好的操作体验。

以上对本发明所提供的一种带自动复位的限位开关结构及支架进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。