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装配式墙面

文献发布时间:2023-06-19 12:22:51


装配式墙面

技术领域

本申请涉及室内装修技术领域,具体而言,涉及一种装配式墙面。

背景技术

在装修行业中,传统的室内墙面装饰采用水泥、砂浆或化学涂料进行装饰,而这种装饰形式由于装饰材料中含有有害或有毒物质,易对人体健康造成威胁,不符合绿色环保的要求。同时,传统的墙面装饰,其施工周期长,对工人的技术水平要求也较高,因此,越来越多的消费者选择用装配式装修。

装配式装修是近年兴起的一种装饰施工形成,其通过将装饰所需要的各个部件在工厂内生产,然后运输到装饰现场进行组合安装,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,有毒或有害物质也较少,更为绿色环保。

然而,现有的装配式装修,其需要更换装饰墙面上位于中间的某一块墙板时,就需要从装修墙面的边界开始依次拆除墙板,直至将需要更换的墙板拆除,费事费力。

发明内容

本申请的目的在于提供一种装配式墙面,能够方便快捷地拆卸其中一个墙板。

本申请的实施例是这样实现的:

第一方面,本发明提供一种装配式墙面,包括龙骨架和墙板:

所述龙骨架的相对两侧中的至少一者设置有第一卡持体;

所述墙板与所述龙骨架相对的一侧设置有第二卡持体,所述第一卡持体与所述第二卡持体相卡合,其中,所述墙板在外力作用下能够向上移动,以使所述第一卡持体和所述第二卡持体分离。

在可选的实施方式中,所述第一卡持体包括夹角连接的第一支撑部和第一抵持部;所述第一支撑部凸设于所述龙骨架,所述第一抵持部与所述龙骨架相对,且向上延伸,所述龙骨架、所述第一支撑部和所述第一抵持部形成第一卡合腔;

所述第二卡持体包括夹角连接的第二支撑部和第二抵持部;所述第二支撑部凸设于所述墙板,所述第二抵持部与所述墙板相对,且向下延伸,所述墙板、所述第二支撑部和所述第二抵持部形成第二卡合腔;

其中,所述第一抵持部容置于所述第二卡合腔,且与所述第二支撑部抵持,所述第二抵持部容置于所述第一卡合腔;在所述墙板受外力作用向上移动的状态下,所述第一抵持部能够脱出所述第一卡合腔。

在可选的实施方式中,所述第一抵持部相对所述龙骨架的一面为第一限位面,所述第一抵持部背离所述龙骨架的一面为第二限位面,所述第二抵持部相对所述墙板的一面为第三限位面,所述第一限位面与所述第三限位面贴合,且能够相对滑动,所述第二限位面与所述墙板贴合,且能够相对滑动。

在可选的实施方式中,所述墙板相对所述龙骨架的一侧设置有多个所述第二卡持体,每个所述第一卡持体对应至少两个所述第二卡持体。

在可选的实施方式中,所述第二卡持体为轴向与所述墙板垂直的阶梯柱,所述阶梯柱中外径较小的部分为所述第二支撑部,所述阶梯柱中外径较大的部分为所述第二抵持部。

在可选的实施方式中,所述第一卡持体为横向延伸的条状物,所述第一支撑部垂直于所述龙骨架,所述第一抵持部垂直于所述第一支撑部。

在可选的实施方式中,所述龙骨架包括在竖直平面内排列的多个竖龙骨和多个横龙骨;

每个所述竖龙骨的一端用于与墙顶连接,每个所述竖龙骨的另一端用于与地面连接;

多个所述横龙骨包括连接于所述竖龙骨前侧的多个第一横龙骨,及连接于所述竖龙骨后侧的多个第二横龙骨,所述第一横龙骨和所述第二横龙骨一一对应,所述第一横龙骨背离所述第二横龙骨的一侧连接有所述第一卡持体,所述第二横龙骨背离所述第一横龙骨的一侧连接有所述第一卡持体。

在可选的实施方式中,所述龙骨架包括在竖直平面内排列的多个横龙骨,多个所述横龙骨用于连接基建墙体,所述横龙骨远离基建墙体的一侧连接有所述第一卡持体。

在可选的实施方式中,包括多个并列的所述墙板,多个所述墙板中,位于中间位置的所述墙板的顶部与龙骨架之间设置顶收口,位于边缘位置的所述墙板的外侧沿与龙骨架之间设置侧收口。

在可选的实施方式中,所述墙板的外边缘围绕有密封件。

本申请实施例的有益效果包括:

本申请实施例的装配式墙面,在龙骨架的一侧或两侧设置第一卡持体,在墙板与龙骨架相对的一侧设置第二卡持体,通过第一卡持体与第二卡持体的卡合,从而形成完整的墙面,并且,由于墙板能够在外力作用下向上移动,使得第一卡持体和第二卡持体分离,因此在需要拆除装配式墙面上某一位置的墙板时,只需要对目标位置的墙板施加外力,使得墙板向上移动,就能够将目标墙板拆卸,在需要重新将墙板安装在目标位置时,也只需要重新使第一卡持件和第二卡持件卡持即可,从而更换装配式墙面上的中间位置的墙板时,只需要将目标墙板拆卸,而不需要拆除其他位置的墙板,方便快捷,省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请第一实施例装配式墙面的示意图;

图2为本申请第一实施例龙骨架第一视角下的示意图;

图3为本申请第一实施例龙骨架第二视角下的示意图;

图4为本申请第一实施例横龙骨和第一卡持体的示意图;

图5为本申请第一实施例墙板示意图;

图6为本申请第一实施例墙板和第二卡持体的示意图;

图7为本申请第一实施例第一卡持体和第二卡持体的连接状态示意图;

图8为本申请第二实施例龙骨架的示意图。

图标:1000-装配式墙面;1-龙骨架;10-天龙骨;12-地龙骨;14-竖龙骨;16-横龙骨;17-阴角连接件;18-阳角连接件;19-限位件;3-第一卡持体;30-第一支撑部;32-第一抵持部;321-第一限位面;323-第二限位面;34-第一卡合腔;5-墙板;50-电器盒;52-挂钩;7-第二卡持体;70-第二抵持部;701-第三限位面;72-第二支撑部;74-第二卡合腔;8-墙顶;9-地面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

装配式装修是近年兴起的一种装饰施工形成,其通过将装饰所需要的各个部件在工厂内生产,然后运输到装饰现场进行组合安装,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,有毒或有害物质也较少,更为绿色环保。

然而,现有的装配式装修,其需要更换装饰墙面上位于中间的某一位置的墙板时,就需要从装修墙面的边界开始依次拆除墙板,直至将需要目标位置的墙板拆除后再进行更换,然后接着一块一块地再次装上已拆下的墙板,费时费力。

针对上述现有技术中存在的缺陷,发明人通过研究,提供了以下能够方便快捷地更换目标位置墙板的装配式墙面的实施例,以改善上述缺陷。

第一实施例

请参照图1和图2,本申请实施例提供一种装配式墙面1000,该装配式墙面1000包括龙骨架1和墙板5,其中,龙骨架1的相对两侧中的至少一者设置有第一卡持体3;墙板5与龙骨架1相对的一侧设置有第二卡持体7,第一卡持体3与第二卡持体7相卡合,其中,墙板5在外力作用下能够向上移动,以使第一卡持体3和第二卡持体7分离。

本申请实施例的装配式墙面1000,在龙骨架1的一侧或两侧设置第一卡持体3,在墙板5与龙骨架1相对的一侧设置第二卡持体7,通过第一卡持体3与第二卡持体7的卡合,从而形成完整的墙面,并且,由于墙板5能够在外力作用下向上移动,使得第一卡持体3和第二卡持体7分离,因此在需要拆除装配式墙面1000上某一位置的墙板5时,只需要对目标位置的墙板5施加外力,使得墙板5向上移动,就能够将目标墙板5拆卸,在需要重新将墙板5安装在目标位置时,也只需要重新使第一卡持件和第二卡持件卡持即可,从而更换装配式墙面1000上的中间位置的墙板5时,只需要将目标墙板5拆卸即可,而不需要拆除其他位置的墙板5,方便快捷。

龙骨架1主要起支撑墙板5的作用,其顶端用于连接墙顶8,底端用于连接地面9。多个墙板5并列排布,每个墙板5的外边缘围绕有密封件,从而将每个墙板5周围的缝隙密封,起到防水防尘的作用。在墙板5上还设置有各类功能模块,例如模块化的电器盒50、摆放物件的支撑台、挂钩52、开关面板、疏散指示等,从而丰富装配式墙面1000的功能。

在本实施例中,龙骨架1自身作为隔断墙体的支架,从而能够加设墙板5后形成隔断腔体。该龙骨架1包括在竖直面内排列的多个竖龙骨14和多个横龙骨16,多个竖龙骨14和多个横龙骨16交错排列,每个竖龙骨14的长度方向沿竖直方向,每个横龙骨16的长度方向沿水平方向。各竖龙骨14的尺寸基本一致,均可以是方管。每个竖龙骨14的一端用于与墙顶8连接,每个竖龙骨14的另一端用于与地面9连接,

具体的,龙骨架1还包括相对的天龙骨10和地龙骨12,天龙骨10主要起到辅助定位和限位的作用,天龙骨10背离地龙骨12的一侧用于连接墙顶8,地龙骨12背离天龙骨10的一侧用于连接地面9,多个竖龙骨14的两端分别连接于天龙骨10和地龙骨12,从而多个竖龙骨14的一端通过天龙骨10与墙顶8连接,多个竖龙骨14的另一端通过地龙骨12与地面9连接。其中,天龙骨10和地龙骨12为了提高承载力,可以均是槽钢,天龙骨10和地龙骨12分别具有槽口的一侧相对应,从而竖龙骨14的两端分别位于天龙骨10和地龙骨12的槽口中,螺钉、螺栓等紧固件穿设天龙骨10或地龙骨12与竖龙骨14连接,从而将竖龙骨14固定。

另外,每个竖龙骨14的两端分别和天龙骨10和地龙骨12之间还设置有角码,螺栓、螺钉等紧固件穿设角码、天龙骨10和竖龙骨14,螺钉螺栓等紧固件穿设角码、地龙骨12和竖龙骨14,从而加固竖龙骨14固定的稳定性。

当然,在其他实施例中,也可以不设置天龙骨10和地龙骨12,例如在墙顶8和地面9分别设置凹槽,竖龙骨14的两端分别插入墙顶8的凹槽和地面9的凹槽内,然后利用水泥、胶水等填充固定。

在本实施例中,多个横龙骨16包括位于竖龙骨14前侧的多个第一横龙骨16,及位于竖龙骨14后侧的多个第二横龙骨16,第一横龙骨16和第二横龙骨16一一对应,每个横龙骨16通过螺钉、螺栓等紧固件与竖龙骨14连接,从而横龙骨16将多个竖龙骨14拉成一个整体,提高刚性,由此多个横龙骨16和多个竖龙骨14共同构成了隔断墙体的支撑骨架。

请参照图1、图2和图3,针对室内设计需要,装配式墙面1000需要形成阳角或阴角,因此,多个第一横龙骨16中有相邻且垂直的两个第一横龙骨16,从而设置于两者上的两个墙板5以形成阴角或阳角,多个第二横龙骨16中有相邻且垂直的两个第二横龙骨16,从而设置于两者上的两个墙板5以形成阴角或阳角。其中,形成阴角的两个第一横龙骨16之间通过阴角连接件17连接,形成阴角的相邻两个第二横龙骨16也通过阴角连接件17连接。

需要说明的是,前述的阴角连接件17连接于形成阴角的相邻两个第一横龙骨16或形成阴角的相邻两个第二横龙骨16之间的竖龙骨14上,从而阴角连接件17够将形成阴角的相邻且垂直的两个横龙骨16连接。

装配式墙面1000的边角位置,例如垭口、门洞、阴角、阳角等边界与建筑的地面9、墙面与墙顶8等区域,设置有收口,以固定住墙板5,并且保证整个装配式墙面1000的外观质量。也就是说,多个并列布置的所述墙板5中,位于中间位置的所述墙板5的顶部与龙骨架1之间设置顶收口,位于边缘位置的所述墙板5的外侧沿与龙骨架1之间设置侧收口。例如,对应于阳角处的竖龙骨14设置阳角连接件18,在阳角连接件18上设置阳角收口条,以限制墙板5沿横龙骨16长度方向的移动。对应于门洞处的竖龙骨14,设置门框收口连接件,在门框收口连接件上设置门框收口条,以限制墙板5沿横龙骨16长度方向的移动。对应于墙板5的顶部,设置顶收口限制墙板5上下方向的移动,其中,顶收口处还可以增加挂扣零件,以悬挂装饰画、装饰布等,以提高用户体验。

请参照图4,第一横龙骨16背离第二横龙骨16的一侧连接有第一卡持体3,第二横龙骨16背离第一横龙骨16的一侧连接有第一卡持体3,即每个横龙骨16背离竖龙骨14的一侧连接第一卡持体3。即每个横龙骨16连接有一个第一卡持体3,该第一卡持体3可以是与横龙骨16一体式连接,也可以是通过螺钉、螺栓等紧固件进行可拆卸连接,也可以是焊接、铆接等固定连接,其具体连接方式在本实施例中并不进行限制,只要能够实现在横龙骨16上设置第一卡持体3即可。另外,根据建筑墙顶8和地面9之间的高度,在高度方向上墙板5需要两块以上,因此,可以在高度方向上每相邻两块墙板5的分缝区域对应的横龙骨16上连接两个第一卡持体3。

第一卡持体3包括夹角连接的第一支撑部30和第一抵持部32;第一支撑部30凸设于龙骨架1,第一抵持部32与龙骨架1相对,且向上延伸,龙骨架1、第一支撑部30和第一抵持部32形成第一卡合腔34。

进一步的,第一卡持体3的延伸长度与对应的横龙骨16的延伸长度相同,即横向延伸。第一支撑部30沿远离且垂直于横龙骨16的方向延伸,第一抵持部32连接于第一支撑部30上远离横龙骨16的位置,该第一抵持部32沿远离且垂直于第一支撑部30的方向上延伸,从而该第一卡持体3为横截面呈L形的弯折板,L型截面中较长的部分即为第一支撑部30的横截面,L型截面中较短的部分即为第一限位部的横截面。其中,第一抵持部32相对横龙骨16的一面为第一限位面321,第一抵持部32背离横龙骨16的一面为第二限位面323,即第一抵持部32相对龙骨架1的一面为第一限位面321,第一抵持部32背离龙骨架1的一面为第二限位面323。第一限位面321、第一支撑部30和横龙骨16围合形成第一卡合腔34。

请参照图5和图6,墙板5大致呈矩形,制作材料可以是石材、木材、塑料材质等。第二卡持体7连接于墙板5用于与龙骨架1相对的一侧,即墙板5相对龙骨架1的一侧设置有多个第二卡持体7,多个卡持体沿墙板5的周向分布,且沿着墙板5的长度方向的中轴线对称,每个第一卡持体3对应至少两个第二卡持体7,从而一个第一卡持体3对应卡合至少两个第二卡持体7,保证墙板5安装的稳定性。

第二卡持体7包括夹角连接的第二支撑部72和第二抵持部70;第二支撑部72凸设于墙板5,第二抵持部70与墙板5相对,且向下延伸,墙板5、第二支撑部72和第二抵持部70形成第二卡合腔74。

进一步的,第二卡持体7呈阶梯柱状,该阶梯柱可以是圆柱,也可以是方柱或多边形柱,该阶梯柱的轴向与墙板5垂直,可以与墙板5一体式连接,也可以通过螺钉穿过阶梯柱的两端后锁入墙板5而将第二卡持体7与墙板5连接。梯柱中外径较小的部分为第二支撑部72,阶梯柱中外径较大的部分为第二抵持部70,第二抵持部70相对墙板5的一面为第三限位面701,第三限位面701、第二支撑部72和墙板5围合形成第二卡合腔74。

请参照图7,在将墙板5安装在龙骨架1上时,只需要先将墙板5放置于与龙骨架1相对的位置,使得第二卡持体7相对于第一卡持体3在竖直方向上有一定间隙,接着使墙板5向下移动,以此第一抵持部32进入第二卡合腔74,第二抵持部70进入第一卡合腔34,此时第一限位面321相对于第三限位面701滑动,第二限位面323相对于墙板5滑动。

当第二抵持部70容置于第一卡合腔34,第一抵持部32容置于第二卡合腔74,且第一抵持部32与第二支撑部72相抵持时,说明第一卡持体3和第二卡持体7卡合好,即墙板5在上下方向和前后方向上装配到位。此时第一限位面321与第三限位面701贴合,第二限位面323与墙板5贴合,从而能够在第一抵持部32卡入第二卡合腔74后,能够保证墙板5在水平方向上不会产生远离龙骨架1的运动,从而保证墙板5固定的稳定性。

在需要将墙板5从龙骨架1上拆除时,也只需要对墙板5施加作用力,使得墙板5受外力作用向上移动,此时第一限位面321与第三限位面701相对滑动,第二限位面323相对于墙板5滑动,使得第一抵持部32相对第一卡合腔34移动,直至脱出第一卡合腔34,从而第一卡持体3和第二卡持体7分离,进而能够将墙板5从龙骨架1上拆除。

在一些实施例中,第二支撑部72与墙板5的结合处还形成有隔离部,该隔离部呈扁形的圆柱,与第二抵持部70的形状大致相同,此时隔离部的相对第二抵持部70的一面与第二支撑部72、第三限位面701形成第二卡合腔74,因此,第一抵持部32的第二限位面323不直接与墙板5贴合,而是与隔离部相对第二抵持部70的一面贴合。而且该隔离部相对第二抵持部70的一面与其外周面之间圆弧过渡,从而利于第一抵持部32卡入第二卡合腔74内。

请再次参照图3,每个竖龙骨14上设置有限位件19,限位件19与墙板5相对的一面设置滑槽,滑槽的长度延伸方向与竖龙骨14的长度方向平行。墙板5上与该滑槽对应的位置也设置有第二卡持体7,第二卡持体7的第二抵持部70容置第二抵持部70内,从而第二抵持部70能够在滑槽内上下滑动,以限制墙板5的横向移动。

综上,本实施例的装配式墙面1000,在使用时,首先将多个横龙骨16和多个竖龙骨14相连接,形成隔断墙体的支撑龙骨架1,然后利用天龙骨10和地龙骨12连接至墙顶8和地面9。由于横龙骨16均一体式连接有第一卡持体3,墙板5上设置有第二卡持体7,因此,只用先将墙板5找准位置,然后将墙板5从上往下的方向移动,以使第一抵持部32卡入第一卡合腔34内,直至第一抵持部32的顶端与第二支撑部72相抵持,从而使得第一卡持体3和第二卡持体7相卡合,由于第一限位部的两侧面分别与墙板5和第二抵持部70贴合,因此墙板5将不会产生远离龙骨架1的移动;接着将墙板5往目标安装位置推动,即沿着横龙骨16的长度延伸方向移动,直至墙板5移动至目标安装位置,以作为后续墙板5安装的定位基准;之后继续安装余下的墙板5,每块墙板5的安装方式基本一致,直至将所有墙板5全部安装在龙骨架1上。在全部墙板5安装完成口,利用顶收口对墙板5的上下移动方向进行限位,完成全部墙板5的固定。再设置其他功能模块,从而完成整个装配式墙面1000的装配。

在需要对所有墙板5中的某一块墙板5进行拆卸时,只需要将目标墙板5顶部的收口拆除,然后借助真空吸盘、撬棒等工具将墙板5向上抬起,使得第一抵持部32脱出第二卡合腔74,即第一卡持体3和第二卡持体7完全分离,从而就可以将墙板5拆下,在利用与前述墙板5安装方式相同的方式将新的墙板5安装在龙骨架1上,然后利用顶收口限制住该墙板5上下方向的移动,完成对该墙板5的固定。相对于现有技术而言,省时省力,而且整个系统都是干式装配工法,各零部件拆卸下来后还可以重复利用。结构简单,零件数量少,加工容易,节约资源。

第二实施例

请参考图8,本实施例提供了一种装配式墙面1000,该装配式墙面1000的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例基本相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中的相应内容。与第一实施例相比,本实施例的不同之处在于:

本实施例中的龙骨架1用于设置于基建墙体,只在龙骨架1的一侧连接有第一卡持体3。

具体来说,在本实施例中,龙骨架1包括在竖直平面内排列的多个横龙骨16,多个横龙骨16用于连接基建墙体,其中基建墙体是指建筑本身已有的实心墙体,横龙骨16远离基建墙体的一侧连接有第一卡持体3,也就是说,在实施例中,由于多个横龙骨16适用于直接设置在基建墙体上的,而对应的在横龙骨16上连接第一卡持体3,墙板5上的第二卡持体7与第一卡持体3相卡合,从而也能够实现利于拆装的效果。另外,由于在本实施例中未设置竖龙骨14,因此对应于基建墙体的边角位置,各类收口的连接件是直接设置在基建墙体上的。例如图8中所示,在基建墙体的阳角处设置阳角连接件18,而且每个阳角连接件18位于在竖直方向上的相邻两个横龙骨16之间。

本实施例的装配式墙面1000,在使用时,首先将多个横龙骨16连接在基建墙体上,从而构成用于安装墙板5的支撑龙骨架1。由于横龙骨16均一体式连接有第一卡持体3,墙板5上设置有第二卡持体7,因此,只用先将墙板5找准位置,然后将墙板5从上往下的方向移动,以使第一抵持部32卡入第一卡合腔34内,直至第一抵持部32的顶端与第二支撑部72相抵持,从而使得第一卡持体3和第二卡持体7相卡合,由于第一限位部的两侧面分别与墙板5和第二抵持部70贴合,因此墙板5将不会产生远离基建墙体的水平移动;接着将墙板5往目标安装位置推动,即沿着横龙骨16的长度延伸方向移动,直至墙板5移动至目标安装位置,以作为后续墙板5安装的定位基准;之后继续安装余下的墙板5,每块墙板5的安装方式基本一致,直至将所有墙板5全部安装在横龙骨16上。在全部墙板5安装完成后,利用顶收口对墙板5的上下移动方向进行限位,以此完成全部墙板5的固定。再设置其他功能模块,从而完成整个装配式墙面1000的装配。

在需要对所有墙板5中的某一块墙板5进行拆卸时,只需要将目标墙板5顶部的收口拆除,然后借助真空吸盘、撬棒等工具将墙板5向上抬起,使得第一抵持部32脱出第二卡合腔74,即第一卡持体3和第二卡持体7完全分离,从而就可以将墙板5拆下,在利用与前述墙板5安装方式相同的方式将新的墙板5安装在龙骨架1上,然后利用顶收口限制住该墙板5上下方向的移动,完成对该墙板5的固定。相对于现有技术而言,省时省力,而且整个系统都是干式装配工法,各零部件拆卸下来后还可以重复利用。结构简单,零件数量少,加工容易,节约资源。

以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

06120113273336