高效新型自动破袋破碎分拣一体机

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及高效新型自动破袋破碎分拣一体机。

背景技术

对餐厨垃圾进行降解处理前必须进行餐厨垃圾分拣和餐厨垃圾破碎工序，但各处收集在一起的餐厨垃圾通常会混杂有数量不少的包装袋、塑料容器、玻璃瓶、餐具或铁罐等杂物，这些杂物会影响后段工序的机器处理工作，同时会导致降解物杂质增多而降低经济效益。

目前餐厨垃圾处理站对处理餐厨垃圾分拣工作大多数采用滚筒式分拣设备或人工分拣方式，但滚筒式分拣设备只能分拣出尺寸比较大的包装物，且还会剔出尺寸大的餐厨垃圾，但仍然还会有不少尺寸小的杂物没有被剔除出来，分拣效果差，而人工分拣的方式，分拣效率低，人工劳动强度大；而目前通常是采用齿式撕碎破碎设备进行餐厨垃圾破碎，虽然齿式撕碎破碎设备可以轻易破碎硬度较为高的物料，但是当餐厨垃圾中纤维物质较为多时，破碎后的垃圾容易堵塞在出料口，造成堵料，影响破碎效率，且难以清洗设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供高效新型自动破袋破碎分拣一体机，能实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理，自动化程度高，作业效率高，使用方便，人工劳动强度低，且剔除杂物效果好。

为了解决上述技术问题，本发明提供了高效新型自动破袋破碎分拣一体机，包括机体、用于破碎餐厨垃圾的破碎组件和用于输出餐厨垃圾的输料组件；所述机体上设有处理腔、输料腔和可供杂物抛出的杂物通道，所述处理腔上设有投料口和第一输料口，所述输料腔上设有第二输料口和出料口，所述第一输料口和所述第二输料口连通，所述第一输料口处设有筛板，所述破碎组件设置在所述处理腔内，所述输料组件设置在所述输料腔内；

所述破碎组件包括搅拌浆、切板和第一驱动单元，所述切板设有多个且沿分别间隔设置在所述处理腔的腔壁上，多个所述切板的排列方向与所述搅拌浆的轴线方向相同，所述搅拌浆可转动地设置在所述处理腔内并通过所述第一驱动单元驱动，所述杂物通道设置在所述处理腔的上部且所述杂物通道的轴线与所述搅拌浆的旋转切线方向平行，所述杂物通道的顶部设有废气出口。

作为本发明优选的方案，所述输料组件包括螺旋杆和第二驱动单元，所述螺旋杆可转动地设置在所述输料腔内并通过所述第二驱动单元驱动，所述第二输料口和所述出料口分别设置所述螺旋杆一端的上部和所述螺旋杆另一端的下部。

作为本发明优选的方案，所述切板自所述投料口向所述第一输料口方向倾斜。

作为本发明优选的方案，所述切板为长条板。

作为本发明优选的方案，所述切板上设有切断刀。

作为本发明优选的方案，所述杂物通道的出口端设有导向管，所述导向管的出口端朝下。

作为本发明优选的方案，所述搅拌浆包括转轴和搅拌叶，所述搅拌叶设有至少一个且间隔设置在所述转轴上，所述搅拌叶的一侧间隔设有多个加强筋。

作为本发明优选的方案，所述处理腔的侧壁上设有检修口，所述检修口上设有检修门。

作为本发明优选的方案，所述机体外罩设有外罩。

作为本发明优选的方案，所述废气出口连接有废气处理器。

本发明实施例高效新型自动破袋破碎分拣一体机与现有技术相比，其有益效果在于：

使用时，将餐厨垃圾从投料口投入处理腔内，通过搅拌浆不断剪切和搅拌餐厨垃圾，使餐厨垃圾不断被切板砍切和被筛板刮擦，碎化后的餐厨垃圾经过筛板进入输料腔，再通过输料组件输送至出料口输出，同时，餐厨垃圾内骨头或铁罐等不易切碎的杂物在搅拌过程中，在离心力的作用下被抛向杂物通道，而搅拌过程中的废气从废气出口排出；由此，将餐厨垃圾内不易切碎的杂物分拣抛出，将餐厨垃圾破碎并传输送出，实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理，自动化程度高，作业效率高，使用方便，人工劳动强度低，且剔除杂物效果好。

附图说明

图1是本发明实施例提供的高效新型自动破袋破碎分拣一体机的正视图；

图2是本发明实施例提供的高效新型自动破袋破碎分拣一体机的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的高效新型自动破袋破碎分拣一体机另一视角的结构示意图；

图4是切板的安装示意图；

图5是搅拌浆的安装示意图；

图6是外罩的安装示意图；

图中，1、机体；11、处理腔；111、投料口；12、输料腔；121、出料口；13、杂物通道；21、搅拌浆；211、转轴；212、搅拌叶；213、加强筋；22、切板；23、第一驱动单元；24、带轮传动机构；3、输料组件；31、螺旋杆；32、第二驱动单元；4、筛板；5、废气出口；6、导向管；7、检修口；8、外罩；9、底脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本发明提供的高效新型自动破袋破碎分拣一体机的优选实施例，其包括机体1、用于破碎餐厨垃圾的破碎组件和用于输出餐厨垃圾的输料组件3；所述机体1上设有处理腔11、输料腔12和可供杂物抛出的杂物通道13，所述处理腔11上设有投料口111和第一输料口，所述输料腔12上设有第二输料口和出料口121，所述第一输料口和所述第二输料口连通，所述第一输料口处设有筛板4，所述破碎组件设置在所述处理腔11内，所述输料组件3设置在所述输料腔12内；所述破碎组件包括搅拌浆21、切板22和第一驱动单元23，所述切板22设有多个且沿分别间隔设置在所述处理腔11的腔壁上，优选的，所述切板22设有两个，多个所述切板22的排列方向与所述搅拌浆21的轴线方向相同，所述搅拌浆21可转动地设置在所述处理腔11内并通过所述第一驱动单元23驱动，所述杂物通道13设置在所述处理腔11的上部且所述杂物通道13的轴线与所述搅拌浆21的旋转切线方向平行，所述杂物通道13的顶部设有废气出口5；还需要说明的是，所述第一驱动单元23为电机，所述电机通过带轮传动机构24和所述搅拌浆21的主轴连接。

使用时，将餐厨垃圾从投料口111投入处理腔11内，通过搅拌浆21不断剪切和搅拌餐厨垃圾，使餐厨垃圾不断被切板22砍切和被筛板4刮擦，碎化后的餐厨垃圾经过筛板4进入输料腔12，再通过输料组件3输送至出料口121输出，同时，餐厨垃圾内骨头或铁罐等不易切碎的杂物在搅拌过程中，在离心力的作用下被抛向杂物通道13，而搅拌过程中的废气从废气出口5排出；由此，将餐厨垃圾内不易切碎的杂物分拣抛出，将餐厨垃圾破碎并传输送出，实现餐厨垃圾分类和餐厨垃圾碎片化的自动化处理，自动化程度高，作业效率高，使用方便，人工劳动强度低，且剔除杂物效果好。

示例性的，所述输料组件3包括螺旋杆31和第二驱动单元32，所述螺旋杆31可转动地设置在所述输料腔12内并通过所述第二驱动单元32驱动，所述第二输料口和所述出料口121分别设置所述螺旋杆31一端的上部和所述螺旋杆31另一端的下部，所述第二驱动单元32优选为减速电机；由此，将破碎后的餐厨垃圾输送至出料口121输出，输送过程中餐厨垃圾能进一步被打碎，提高餐厨垃圾碎化程度，方便后续对餐厨垃圾进行处理。

示例性的，所述切板22自所述投料口111向所述第一输料口方向倾斜，优选的，所述切板22设有两个，所述切板22能将餐厨垃圾从所述投料口111导向所述第一输料口，防止餐厨垃圾堆积在投料口111的下方。

示例性的，所述切板22为长条板，餐厨垃圾撞击在切板22上时，切板22能对餐厨垃圾进行破碎，提高餐厨垃圾碎化程度，方便后续对餐厨垃圾进行处理。

示例性的，所述切板22上设有切断刀，提高高效新型自动破袋破碎分拣一体机的破碎能力，餐厨垃圾碎化程度高，方便后续对餐厨垃圾进行处理。

示例性的，所述杂物通道13的出口端设有导向管6，所述导向管6的出口端朝下，以免杂物飞出伤到工作人员，安全系数高，且方便收集杂物。

示例性的，如图5所示，所述搅拌浆21包括转轴211和搅拌叶212，所述搅拌叶212设有至少一个且间隔设置在所述转轴211上，优选的，所述搅拌叶212设有两个，所述搅拌叶212的一侧间隔设有多个加强筋213，加强搅拌叶212的强度，同时减轻搅拌叶212的重量，延长搅拌叶212的使用寿命。

示例性的，如图6所示，所述机体1外罩设有外罩8，以隔离和减少机器工作时产生的噪音和震动，且使高效新型自动破袋破碎分拣一体机外形更美观；还需要说明的是，所述机体1的四角处设有底脚9，使机体1悬空，避免水流至机体1上。

示例性的，所述处理腔11的侧壁上设有检修口7，优选的，所述检修口7设有两个且分别设置在所述处理腔11侧壁的前后两侧上，所述检修口7上设有检修门，方便工作人员对处理腔11内的部件进行检修，同时方便操作人员观察处理腔11内的工作状况。

在本发明的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本发明中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。