连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

以往，作为连接器，已知一种具备以下部件的连接器：端子配件；容纳端子配件且具有筒状的嵌合部的壳体；以及组装于该嵌合部的外周面的筒状的止水部件。该连接器的嵌合部插入于孔状的对方嵌合部，通过使止水部件紧贴于该对方嵌合部的内周面，从而使嵌合部嵌合连接于该对方嵌合部。关于这种连接器，例如在下述的专利文献1中公开。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)专利第4379411号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

然而，上述专利文献1的连接器中，为了向止水部件施加对从对方嵌合部卸下时的止水部件与对方嵌合部的内周面之间的摩擦阻力进行抵抗的力，而在壳体设置有在轴线方向上与止水部件对置配置且在周向上延伸的止挡件和在轴线方向上从该止挡件向止水部件侧突出的突起。在该专利文献1的连接器中，在从对方嵌合部卸下时，使止水部件与该止挡件和突起接触，从止挡件和突起向止水部件施加对止水部件与对方嵌合部的内周面之间的摩擦阻力进行抵抗的力。然而，在连接器中，由于在高温下的使用等而受到热的影响，止水部件有时会固定在对方嵌合部的内周面。而且，必须施加比由摩擦阻力引起的力大的力，固定的止水部件才能够从对方嵌合部的内周面剥离。例如，在专利文献1的连接器中，由于从止挡件和突起大范围地对止水部件施力，因此该力分散，无法将固定的止水部件从对方嵌合部的内周面剥离。

因此，本发明的目的在于提供一种能够解除止水部件的固定状态的连接器。

用于解决问题的技术手段

为了实现上述目的，本发明的特征在于，具备：端子配件；壳体，所述壳体容纳所述端子配件且具有嵌合部，所述嵌合部从前端插入并嵌合于孔状的对方嵌合部；以及筒状的止水部件，所述止水部件组装于所述嵌合部的外周面以将插入并嵌合状态的所述嵌合部与所述对方嵌合部之间的筒状的间隙填埋，并且使其外周侧的环状的外周唇部弹性变形而与所述对方嵌合部的内周面紧贴，所述壳体在所述嵌合部的外周面的比所述止水部件靠所述前端的一侧具有突起部，所述突起部在将所述嵌合部从所述对方嵌合部拔出时与所述止水部件抵接并且将该拔出方向的力传递到所述外周唇部，从而将固定在所述对方嵌合部的内周面上的所述外周唇部剥离，所述突起部在所述嵌合部的外周面的周向上隔开间隔地设置有至少两个。

此处，优选为，在所述嵌合部的外周面的周向上相邻的两个所述突起部配置为以下的位置关系：使由其中一个所述突起部引起的所述止水部件的挠曲变形区域与由另一个所述突起部引起的所述止水部件的挠曲变形区域不重叠。

另外，优选为，在所述嵌合部的外周面的周向上相邻的至少两个所述突起部配置为：从在所述嵌合部和所述止水部件中共用的中心轴的轴线方向观察时，两个所述突起部与所述中心轴的位置关系是构成夹角。

另外，优选为，所述突起部由于所述拔出方向的力而陷入所述止水部件，并在所述止水部件的变形起点处形成具有夹角的谷状的陷入部。

另外，优选为，所述突起部在所述嵌合部相对于所述对方嵌合部的插拔方向上的长度比在所述嵌合部的外周面的周向上的宽度长。

另外，优选为，所述壳体具有退避空间部，所述退避空间部设置于在所述嵌合部的外周面的周向上相邻的两个所述突起部之间，并且所述退避空间部不与所述止水部件抵接，直至各个所述突起部将所述外周唇部从所述对方嵌合部的内周面剥离。

另外，优选为，所述嵌合部的外周面是圆筒的外周面，所述止水部件被成形为圆筒状。

发明效果

本发明涉及的连接器在从对方嵌合部拔出嵌合部时，能够利用各个突起部将固定状态的外周唇部从对方嵌合部的内周面局部地剥离，并且利用各个突起部使外周唇部从对方嵌合部的内周面的剥离部位扩大，因此能够解除止水部件相对于该内周面的固定状态。因此，该连接器在从对方嵌合部拔出嵌合部时，也能够将止水部件一起从对方嵌合部拔出。

附图说明

图1是表示实施方式的已安装于对方嵌合部的连接器的立体图。

图2是表示实施方式的安装于对方嵌合部之前的连接器的立体图。

图3是图1的X-X线剖面的局部放大图。

图4是从径向的外侧观察壳体的一部分和止水部件的图。

图5是壳体的一部分和止水部件的分解立体图。

图6是图5的X-X线剖视图。

图7是表示突起部引起的止水部件的变形状态的一例的概念图。

图8是表示突起部引起的止水部件的变形过程的一例的剖视图。

符号说明

1 连接器

10 端子配件

20 壳体

21 嵌合部

21a 外周面

21e 前端

22 突起部

24 退避空间部

40 止水部件

40a 陷入部

40x 一个挠曲变形区域

40y 另一个挠曲变形区域

43 外周唇部

521 对方嵌合部

521a 内周面

L 长度

P 中心轴

W 宽度

具体实施方式

以下，基于附图对本发明涉及的连接器的实施方式进行详细说明。另外，本发明并不限于该实施方式。

[实施方式]

基于图1至图8对本发明涉及的连接器的一个实施方式进行说明。

图1及图2的附图标记1表示本实施方式的连接器。该连接器1插入并嵌合于具有内周面521a的孔状的对方嵌合部521的内侧，与对方端子配件(省略图示)电连接(图1和图2)。连接器1沿着该对方嵌合部521的孔轴方向相对于该孔状的对方嵌合部521插拔。对方嵌合部521例如形成为其相对于孔轴方向的正交截面呈圆形或者长圆形。另外，对方嵌合部521也可以形成为筒状，将嵌合部21插入并嵌合于其内侧的空间。

例如，该连接器1通过与对方设备500的对方端子配件电连接，使该对方设备500与电线We的目标设备(省略图示)之间电连接(图1及图2)。该对方设备500具备金属制的框体501，将在该框体501的壁体上形成的贯通孔用作对方嵌合部521。另外，该对方设备500在其框体501的内部具备端子台或对方连接器(省略图示)。该端子台或对方连接器具有对方端子配件。因此，连接器1插入并嵌合于对方嵌合部521的内侧，在框体501的内部与端子台或对方连接器的对方端子配件电连接。

该连接器1具备端子配件10、壳体20以及屏蔽罩30(图1以及图2)。

端子配件10由金属等导电性材料成形。例如，该端子配件10通过对作为母材的金属板进行弯折加工、切断加工等冲压成形而成形为规定形状。该端子配件10与电线We的末端物理连接且电连接。另外，该端子配件10通过使连接器1插入到对方嵌合部521，从而使端子连接部11收纳于对方设备500的框体501中(图1和图2)。连接器1使端子连接部11与对方端子配件在该框体501中物理连接且电连接，建立端子配件10与对方端子配件的电连接状态，从而使对方设备500与电线We的目标设备之间电连接。

壳体20是由合成树脂等绝缘性材料成形的收容部件。该壳体20收容端子配件10和电线We。并且，在该壳体20中，在其内侧保持有端子配件10，且将电线We从内侧向外侧拉出。为了抑制噪声侵入到内侧的端子配件10、电线We，该壳体20被金属制的屏蔽罩30从外侧覆盖(图1和图2)。

该壳体20具有从前端21e插入并嵌合于对方嵌合部521的嵌合部21(图1至图5)。该嵌合部21形成为筒状，使端子连接部11从其内侧沿着筒轴方向突出。

该嵌合部21是与对方嵌合部521的形状匹配的圆筒状或是相对于筒轴方向的正交截面呈长圆的环状的长圆的筒状，形成为比该对方嵌合部521的孔的尺寸小的形状。因此，在插入并嵌合状态的嵌合部21与对方嵌合部521之间形成有筒状的间隙。连接器1具备筒状的止水部件40，该止水部件40用于抑制水经由该筒状的间隙而浸入框体501中(图1至图4)。

该止水部件40由橡胶等能够弹性变形的合成树脂材料成形。该止水部件40组装于嵌合部21的外周面21a，以将插入并嵌合状态的嵌合部21与对方嵌合部521之间的筒状的间隙填埋(图3以及图4)。

该止水部件40具有：筒状的基部41；从该基部41的内周面突出的同轴的环状的唇部(以下，称为“内周唇部”)42；以及从该基部41的外周面突出的同轴的环状的唇部(以下，称为“外周唇部”)43(图3和图4)。在该止水部件40中，在基部41的筒轴方向上分别排列有多个内周唇部42和外周唇部43。此处所示的止水部件40的内周唇部42和外周唇部43各设置有2个。该止水部件40在组装于嵌合部21的外周面21a时，使内周侧的内周唇部42弹性变形而紧贴于嵌合部21的外周面21a(图3)。另外，该止水部件40在嵌合部21与对方嵌合部521处于插入并嵌合状态时，使外周侧的外周唇部43弹性变形而紧贴于对方嵌合部521的内周面521a(图3)。

这里所示的嵌合部21与形成为圆柱状的贯通孔的对方嵌合部521相匹配地形成为外径比对方嵌合部521小的圆筒状。即，该嵌合部21的外周面21a成为圆筒的外周面。而且，止水部件40为了将插入并嵌合状态的嵌合部21与对方嵌合部521之间的圆筒状的间隙填埋而成形为圆筒状。即，此处所示的止水部件40具有圆筒状的基部41、圆环状的内周唇部42和圆环状的外周唇部43。

但是，止水部件40由于在高温下的使用等而受到热的影响，从而内周唇部42有可能固定在嵌合部21的外周面21a，或者外周唇部43有可能固定在对方嵌合部521的内周面521a。因此，对于止水部件40，如果仅外周唇部43固定于对方嵌合部521的内周面521a、或者外周唇部43相对于对方嵌合部521的内周面521a的固定力大于内周唇部42相对于嵌合部21的外周面21a的固定力，则在将嵌合部21从对方嵌合部521拔出时，止水部件40有可能从嵌合部21脱离而以紧贴于其的方式留在对方嵌合部521的内周面521a上。

因此，在该连接器1中，为了防止这样的止水部件40的脱落，对壳体20实施精细加工。该壳体20在嵌合部21的外周面21a的比止水部件40靠前端21e侧的位置具有突起部22，该突起部22在从对方嵌合部521拔出嵌合部21时与止水部件40抵接，将该拔出方向的力传递到外周唇部43，将固定在对方嵌合部521的内周面521a上的外周唇部43剥离(图1至图5)。

该突起部22相对于基部41的筒轴方向上的前端21e侧的端面在该筒轴方向上对置配置(图1至图4)。并且，该突起部22在嵌合部21的外周面21a的周向上隔开间隔地设置有至少2个(图1至图6)。

另外，该突起部22形成为如下形状：在从对方嵌合部521拔出嵌合部21时，能够对该基部41的筒轴方向上的前端21e侧的圆环状的端面施加局部的力，并且能够利用从对方嵌合部521拔出嵌合部21时的拔出方向的力陷入止水部件40中(图7)。例如，该突起部22通过该拔出方向的力而陷入止水部件40，并形成在该止水部件40的变形起点处具有夹角的谷状的陷入部40a，由此对基部41的圆环状的端面施加局部的力，使该力传递到外周唇部43。止水部件40的变形起点是止水部件40中的最先与突起部22抵接而开始变形的部位。在此，基部41成为变形起点。由此，该突起部22对在整个周向上固定于对方嵌合部521的内周面521a的外周唇部43局部地施加力，能够使该外周唇部43局部变形(图7以及图8)，因此能够将该固定的外周唇部43从对方嵌合部521的内周面521a局部地剥离。而且，该突起部22通过将该局部的力持续施加于基部41的圆环状的端面，从而能够以已从对方嵌合部521的内周面521a剥离的部位为起点，将外周唇部43中的其周围的固定部位也从对方嵌合部521的内周面521a剥离。这样，该突起部22能够扩大已从对方嵌合部521的内周面521a剥离的外周唇部43的剥离部位，因此能够将止水部件40与嵌合部21一起从对方嵌合部521拔出。另外，图8表示该止水部件40的变形过程的一例。另外，在该图8中，用双点划线表示变形前的止水部件40。

此处所示的突起部22使在嵌合部21相对于对方嵌合部521的插拔方向上的长度L比在嵌合部21的外周面21a的周向上的宽度W长(图1、图2、图4、图5以及图7)。因此，该突起部22例如通过调整其周向的宽度W，从而能够调整为产生将固定状态的外周唇部43的剥离所需的期望的局部的力的形状。

另外，优选的是，在嵌合部21的外周面21a的周向上相邻的2个突起部22配置为以下的位置关系：使其中一个突起部22引起的止水部件40的挠曲变形区域40x与另一个突起部22引起的止水部件40的挠曲变形区域40y不重叠(图7)。例如，在相邻的2个突起部22的间隔过近的情况下，难以对基部41的圆环状的端面施加局部的力。因此，通过将相邻的2个突起部22配置成这样的位置关系，从而能够分别对基部41的圆环状的端面施加局部的力，因此能够有效地将固定状态的外周唇部43剥离。

另外，优选地，在嵌合部21的外周面21a的周向上相邻的至少2个突起部22配置为：从在嵌合部21和止水部件40中共用的中心轴P的轴线方向观察时，这2个突起22与该中心轴P的位置关系构成夹角(图6)。例如，该相邻的至少2个突起部22配置为：由各自的将周向的宽度W的中央与中心轴P连接的线所成的角度θ构成夹角。由此，在分别已从对方嵌合部521的内周面521a剥离的外周唇部43的剥离部位之间，该相邻的至少2个突起部22使该外周唇部43不会以固定于其的方式大范围地残留在内周面521a。因此，该相邻的至少2个突起部22例如能够将外周唇部43的各个剥离部位相连，大范围地产生剥离部位，因此能够将止水部件40与嵌合部21一起从对方嵌合部521拔出。另外，该相邻的至少2个突起部22例如即使在外周唇部43的各个剥离部位之间留有固定部位，由于该固定部位较小，因此通过将嵌合部21向拔出方向持续牵拉，也可将该固定部位从对方嵌合部521的内周面521a剥离，因此能够将止水部件40与嵌合部21一起从对方嵌合部521拔出。

在此，止水部件40也可以在利用各个突起部22而整体或部分地从对方嵌合部521的内周面521a剥离后，以钩挂于该突起部22的状态与嵌合部21一起从对方嵌合部521拔出。

另外，在此之外，壳体20也可以具有推动突起23，该推动突起23与利用各个突起部22而从对方嵌合部521的内周面521a剥离的止水部件40抵接，并对该止水部件40施加拔出方向的推动力(图1、图2、图4以及图5)。该推动突起23的筒轴方向(嵌合部21的筒轴方向)上的止水部件40侧的端面的位置设置在比突起部22的止水部件40侧的端面的位置靠前端21e侧且在各个突起部22将外周唇部43从对方嵌合部521的内周面521a剥离之前不与止水部件40抵接的位置。

另外，壳体20具有退避空间部24，退避空间部24设置在嵌合部21的外周面21a的周向上相邻的2个突起部22之间，并且使止水部件40不与其抵接，直至各个突起部22将外周唇部43从对方嵌合部521的内周面521a剥离(图1、图2以及图4至图7)。在止水部件40中，基于各个突起部22而形成的陷入部40a之间在筒轴方向上不与壳体20抵接，而退避到该退避空间部24。因此，该相邻的2个突起部22能够分别对基部41的圆环状的端面施加局部的力，因此能够有效地剥离固定状态的外周唇部43。这样的退避空间部24优选也设置在相邻的突起部22与推动突起23之间。

此处所示的嵌合部21的外周面21a，在从中心轴P观察的径向的一侧设置有相互成夹角地配置的3个突起部22，并且，在从中心轴P观察的径向的另一侧设置有相互呈夹角地配置的3个突起部22(图5)。

另外，在此处所示的嵌合部21的外周面21a上，在由周向上的一方的3个突起部22构成的突起组与由另一方的3个突起部22构成的突起组之间设置有2处间隙。在此处所示的嵌合部21的外周面21a上，在该各个间隙中各设置有1个推动突起23。此处所示的推动突起23在嵌合部21的外周面21a的周向上的宽度比在嵌合部21相对于对方嵌合部521的插拔方向上的长度宽。

另外，这里所示的嵌合部21在其前端21e具有直径比外周面21a大且比对方嵌合部521的孔的尺寸小的圆筒状的筒部21b(图1至图5)。在该嵌合部21中，使突起部22和推动突起23从该筒部21b中的止水部件40侧的圆环状的端面21b

如上所示，本实施方式的连接器1在从对方嵌合部521拔出嵌合部21时，能够利用各个突起部22将固定状态的外周唇部43从对方嵌合部521的内周面521a局部地剥离，并且利用各个突起部22扩大外周唇部43从对方嵌合部521的内周面521a的剥离部位，因此能够解除止水部件40相对于该内周面521a的固定状态。因此，该连接器1在从对方嵌合部521拔出嵌合部21时，止水部件40也能够一起从对方嵌合部521拔出。