一种稳定性高的安全阀与管道连接装置

技术领域

本申请涉及安全阀连接的领域，尤其是涉及一种稳定高的安全阀与管道连接装置。

背景技术

安全阀是一种用于对管道进行保护的泄压装置，将安全阀与管道连接，当管道内的液体压力过大时，安全阀对管道内部进行泄压，减小管道内部压力过大导致意外情况发生的可能性。

如图1所示，在相关技术中，管道1顶部一体成型有第一法兰11，安全阀2靠近管道1的一侧一体成型有第二法兰21，需要将安全阀2与管道1连接时，第二法兰21与第一法兰11相互抵接。第一法兰11和第二法兰21之间穿过有四个连接螺栓22，拧紧连接螺栓22上的螺母，第一法兰11和第二法兰21通过连接螺栓22连接固定，完成对安全阀2的安装工作。

针对上述中的相关技术，单纯的连接螺栓22将安全阀2固定在管道1上，在安全阀2泄压过程中，安全阀2会产生一定的振动，螺母可能会松动，发明人认为存在有安全阀2与管道1连接不够稳定的缺陷。

发明内容

为了改善安全阀与管道连接不够稳定的问题，本申请提供一种稳定性高的安全阀与管道连接装置。

本申请提供的一种稳定性高的安全阀与管道连接装置采用如下的技术方案：

一种稳定性高的安全阀与管道连接装置，管道一体成型有第一法兰，安全阀一体成型有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过连接螺栓连接固定，连接装置包括与安全阀固定连接的水平设置的一对连接杆，所述管道的外壁连接有将连接杆远离管道的一侧压紧的压紧机构。

通过采用上述技术方案，将第二法兰与第一法兰抵接，连接螺栓穿过第一法兰和第二法兰将第一法兰和第二法兰连接固定，连接杆通过压紧机构与管道连接，压紧机构将连接杆向靠近管道的方向压紧。安全阀工作过程中连接螺栓发生松动时，压紧机构将连接杆压住，使第二法兰和第一法兰仍然处于紧密抵接的状态，具有增加安全阀与管道连接时的稳定性的效果。

当连接螺栓由于意外松动时，压紧机构减小管道内的液体泄漏对环境造成污染的可能性，还具有环保的效果。

可选的，所述压紧机构包括与管道固定连接的两对支撑杆，每对支撑杆顶部均固定连接有支撑块，所述支撑块与连接杆一一对应设置，所述支撑块的上表面向下设有供连接杆插接的预留槽，所述支撑块的上表面转动连接有将预留槽上侧开口盖住的连接板，所述支撑块上表面连接有将连接板固定的固定组件，所述连接板螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，所述螺纹杆下端与连接杆上表面紧密抵接。

通过采用上述技术方案，连接杆置于预留槽内后，转动连接板，使连接板将预留槽的上侧开口盖住，固定组件将连接板固定，转动螺纹杆，使螺纹杆向下压紧连接杆，压紧杆被压紧的过程比较方便。

可选的，所述固定组件包括与支撑块上表面固定连接的固定杆，所述固定杆转动连接有抵接板，所述抵接板下表面与连接板的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，连接板将预留槽盖住后，转动抵接板，使抵接板将连接板的上表面挡住，将连接板固定，固定过程比较方便。

可选的，所述抵接板的上表面向下设有第一插接孔，所述第一插接孔内插接有第一插接杆，所述连接板靠近第一插接孔的一侧向内设有供第一插接杆插接的第一插接槽。

通过采用上述技术方案，抵接板将连接板挡住后，第一插接杆与第一插接孔插接，第一插接杆也与第一插接槽插接，第一插接杆将抵接板固定，具有增加抵接板将连接板压住时的稳定性的效果。

可选的，所述第一插接杆为铁杆，所述第一插接槽的槽底安装有与第一插接杆抵接的磁铁。

通过采用上述技术方案，磁铁与第一插接杆抵接，磁铁具有增加第一插接杆与第一插接槽插接时的稳定性的效果。

可选的，所述支撑块的上表面向下设有凹槽，所述固定组件包括与连接板靠近凹槽的一侧固定连接支撑板，所述支撑板竖直设置并且支撑板与凹槽插接，所述支撑板设有第二插接孔，所述第二插接孔内插接有第二插接杆，所述支撑块靠近第二插接孔的一侧向内设有供第二插接杆插接的第二插接槽。

通过采用上述技术方案，连接板将预留槽盖住后，支撑板与凹槽插接，将第二插接杆与第二插接杆插接，第二插接杆也与第二插接杆插接，第二插接杆将支撑板固定，进而将连接板固定，固定过程比较方便。

可选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动杆。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，转动杆带动螺纹杆转动，转动杆具有使转动螺纹杆的过程比较方便的效果。

可选的，所述连接杆的上表面向内设有供螺纹杆插接的抵接槽，所述连接杆的端面向内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹杆紧密抵接。

通过采用上述技术方案，螺纹杆将连接杆抵紧后，拧紧紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹杆紧密抵接，紧固螺栓将螺纹杆固定，紧固螺栓增加螺纹杆将连接杆抵紧时的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安全阀工作过程中连接螺栓发生松动时，压紧机构将连接杆压住，使第二法兰和第一法兰仍然处于紧密抵接的状态，具有增加安全阀与管道连接时的稳定性的效果，当连接螺栓由于意外松动时，压紧机构减小管道内的液体泄漏对环境造成污染的可能性，还具有环保的效果；

2.连接杆置于预留槽内后，转动连接板，使连接板将预留槽的上侧开口盖住，固定组件将连接板固定，转动螺纹杆，使螺纹杆向下压紧连接杆，压紧杆被压紧的过程比较方便。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例1的结构示意图。

图3是实施例1中体现螺纹杆的示意图。

图4是实施例1中体现抵接槽的结构示意图。

图5是实施例1中体现紧固螺栓的结构示意图。

图6是本申请实施例2的结构示意图。

图7是实施例2中体现第二插接杆的示意图。

附图标记说明：1、管道；11、第一法兰；2、安全阀；21、第二法兰；22、连接螺栓；3、连接杆；31、抵接槽；32、紧固螺栓；4、压紧机构；41、支撑杆；42、支撑块；421、预留槽；422、连接板；4221、第一插接槽；4222、磁铁；423、凹槽；424、第二插接槽；43、固定组件；431、固定杆；432、抵接板；4321、第一插接孔；4322、第一插接杆；433、支撑板；4331、第二插接孔；434、第二插接杆；44、螺纹杆；441、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种稳定性高的安全阀与管道连接装置。

实施例1

如图2和图3所示，管道1顶部一体成型有第一法兰11，安全阀2靠近管道1的一侧一体成型有第二法兰21，需要将安全阀2与管道1连接时，第二法兰21和第一法兰11相互抵接，第一法兰11和第二法兰21之间穿过有四个连接螺栓22，拧紧连接螺栓22上的螺母，将第一法兰11和第二法兰21连接固定，安全阀2被固定在管道1上。

连接装置包括与安全阀2固定连接的一对连接杆3，连接杆3的长度方向与管道1的轴线方向相同。管道1外壁连接有压紧机构4，压紧机构4将连接杆3远离管道1的一侧压住，压紧机构4将连接杆3压紧。

当连接螺栓22在安全阀2工作过程中发生松动时，压紧机构4将连接杆3压住，使第二法兰21和第一法兰11仍然处于紧密抵接的状态，具有增加安全阀2与管道1连接时的稳定性的效果。

管道1内部流通的液体可能是化学品，当连接螺栓22出现松动的情况时，压紧机构4使第一法兰11和第二法兰21仍处于紧密抵接的状态，减小管道1内的液体泄漏对环境造成污染的可能性，具有环保的效果。

压紧机构4包括与管道1顶部固定连接的两对支撑杆41，每对支撑杆41的顶端均固定连接有支撑块42，支撑块42的数量为两个，支撑块42与连接杆3一一对应并且支撑块42置于连接杆3的下方。

如图3和图4所示，支撑块42的上表面向下设有预留槽421，连接杆3置于预留槽421内，连接杆3与预留槽421插接。支撑块42的上表面转动连接有连接板422，转动连接板422，连接板422可将预留槽421的上侧开口盖住，连接板422的下表面与支撑块42的上表面抵接。

支撑块42的上表面连接有固定组件43，连接板422将预留槽421的上侧开口盖住后，固定组件43将连接板422固定。连接板422螺纹连接有竖直设置的螺纹杆44，螺纹杆44顶端固定连接有转动杆441。

连接杆3靠近螺纹杆44的一侧向内设有抵接槽31，螺纹杆44下端插入抵接槽31中，工作人员转动转动杆441，使螺纹杆44向下运动，螺纹杆44下端与抵接槽31的槽底紧密抵接，螺纹杆44向下压紧连接杆3，连接杆3被压紧的过程比较方便。

需要螺纹杆44向下运动时，工作人员转动连接杆3即可，转动螺纹杆44的过程比较方便。

如图3和图5所示，连接杆3远离安全阀2的一端向内螺纹连接有紧固螺栓32，紧固螺栓32与拧入抵接槽31中，螺纹杆44与连接杆3紧密抵接后，拧紧紧固螺栓32，使紧固螺栓32与螺纹杆44紧密抵接，紧固螺栓32将螺纹杆44固定，增加螺纹杆44将连接杆3抵紧时的稳定性。

如图3和图4所示，连接板422将预留槽421上侧开口盖住后，连接板422通过固定组件43与支撑块42固定。固定组件43包括与支撑块42的上表面固定连接的固定杆431，固定杆431转动连接有抵接板432。

连接板422将预留槽421的上侧开口盖住后，转动抵接板432，使抵接板432的上表面与连接板422的上表面抵接，抵接板432将连接板422压住，将连接板422固定，固定过程比较方便。

抵接板432的上表面向下设有第一插接孔4321，连接板422靠近第一插接孔4321的一侧向内设有第一插接槽4221。第一插接孔4321中插接有第一插接杆4322，第一插接杆4322也与第一插接槽4221插接，第一插接杆4322将抵接板432固定，增加抵接板432将连接板422压住时的稳定性。

第一插接杆4322为铁杆，第一插接槽4221的槽底设有磁铁4222，磁铁4222与连接板422固定连接。第一插接杆4322下端与磁铁4222抵接，磁铁4222增加第一插接杆4322与第一插接槽4221插接时的稳定性。

实施例1的实施原理为：需要将安全阀2与管道1连接时，使第二法兰21与第一法兰11相互抵接，连接螺栓22穿过第一法兰11和第二法兰21，连接螺栓22将第一法兰11和第二法兰21固定。

连接杆3与预留槽421插接，转动连接板422，使连接板422将预留槽421的上侧开口盖住。转动抵接板432，使抵接板432下表面与连接板422的上表面抵接。第一插接杆4322与第一插接孔4321插接，再使第一插接杆4322与第一插接槽4221插接。工作人员转动转动杆441，螺纹杆44向下运动，使螺纹杆44将连接杆3压紧。

实施例2

如图6和图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，支撑块42的上表面向下设有凹槽423，固定组件43包括与连接板422靠近凹槽423一侧的竖着侧面固定连接的支撑板433，当连接板422将预留槽421的上侧开口盖住时，支撑板433插入凹槽423内。

支撑板433远离预留槽421的一侧向内设有第二插接孔4331，第二插接孔4331贯穿支撑板433设置。支撑块42靠近第二插接孔4331的一侧向内设有第二插接槽424，第二插接槽424与凹槽423连通设置。

固定组件43还包括第二插接杆434，第二插接杆434与第二插接孔4331插接，第二插接杆434也与第二插接槽424插接，第二插接杆434将支撑板433固定，进而将连接板422固定，固定过程比较方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。