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一种破碎机筛板补偿安装结构

文献发布时间:2023-06-19 12:25:57


一种破碎机筛板补偿安装结构

技术领域

本发明属于破碎机技术领域,具体涉及一种破碎机筛板补偿安装结构。

背景技术

破碎机在工业生产中应用较为广泛,其特点是破碎能力大,能适用于大中小型生产原料的破碎,安装简便实用条件要求较低,目前破碎机厂家往往会在破碎机的出口处增设一道供筛板安装、拆除和更换的通槽,来保证破碎机的破碎效果,然而由于该通槽的尺寸、结构固定,当筛板由于正常过筛而发生形变后,筛板无法从通槽内顺利取出,直接影响了筛板的过筛率,导致破碎机的破碎效果下降。

发明内容

本发明是为了解决现有技术的不足,提供一种破碎机筛板补偿安装结构。

一种破碎机筛板补偿安装结构包括破碎机和筛板,所述的破碎机与驱动装置相连,破碎机的上下两端分别连接有进料管道和出料管道,破碎机的下方开设有通槽,通槽的下方设有支撑板,所述的筛板活动安装在通槽和支撑板之间,所述的支撑板与出料管道相连,并可带动出料管道运动,支撑板的一端与第一挡板相连,所述的第一挡板活动铰接在破碎机上的第一铰接座内,支撑板的另一端与第二挡板相连,所述的第二挡板上设有U型槽,U型槽内设有锁杆,所述锁杆的一端活动铰接在破碎机上的第二铰接座内,锁杆的另一端设有长度尺寸或宽度尺寸中任意一个尺寸大于U型槽对应尺寸的凸块。

优选地,破碎机与驱动装置之间通过链传动或者皮带传动相连。

优选地,所述筛板、通槽和支撑板的形状均为弧形。

优选地,筛板上设有把手,操作人员可以通过把手控制筛板沿着支撑板的表面从破碎机的前面和侧面取出和安装。

优选地,第二挡板与出料管道之间还设有角型加强筋。

优选地,所述的U型槽开设在第二挡板远离破碎机一端的中部。

优选地,所述的凸块为圆柱型凸块,凸块的直径大于U型槽内侧圆弧的直径,凸块的下方设有手托。

有益效果:本发明公开了一种破碎机筛板补偿安装结构,本补偿安装结构改变了筛板原有的安装结构,通过在筛板的下方安装可活动的支撑板,扩大了筛板的取出面积,解决了筛板由于正常过筛而发生形变后无法从通槽内顺利取出这一技术问题,有效地保证了破碎机的破碎效果。

附图说明

图1是破碎机筛板补偿安装结构的结构示意图;

图2是破碎机筛板补偿安装结构的主视图;

图中:1、破碎机 11、第一铰接座 12、第二铰接座 2、筛板 21、把手 3、进料管道4、出料管道 5、通槽 6、支撑板 7、第一挡板 8、第二挡板 81、U型槽 82、角型加强筋 9、锁杆 91、凸块 92、手托

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和图2所示,一种破碎机筛板补偿安装结构包括破碎机1和筛板2,所述的破碎机1与驱动装置相连,破碎机1的上下两端分别连接有进料管道3和出料管道4,破碎机1的下方开设有通槽5,通槽5的下方设有支撑板6,所述的筛板2活动安装在通槽5和支撑板6之间,所述的支撑板6与出料管道4相连,并可带动出料管道4运动,支撑板6的一端与第一挡板7相连,所述的第一挡板7活动铰接在破碎机1上的第一铰接座11内,支撑板6的另一端与第二挡板8相连,所述的第二挡板8上设有U型槽81,U型槽81内设有锁杆9,所述锁杆9的一端活动铰接在破碎机1上的第二铰接座12内,锁杆9的另一端设有长度尺寸或宽度尺寸中任意一个尺寸大于U型槽81对应尺寸的凸块91。

于本实施例中,破碎机1与驱动装置之间通过链传动或者皮带传动相连。

于本实施例中,所述筛板2、通槽5和支撑板6的形状均为弧形。

于本实施例中,筛板2上设有把手21,操作人员可以通过把手21控制筛板2沿着支撑板6的表面从破碎机1的前面和侧面取出和安装。

于本实施例中,第二挡板8与出料管道4之间还设有角型加强筋82。

于本实施例中,所述的U型槽81开设在第二挡板8远离破碎机一端的中部。

于本实施例中,所述的凸块91为圆柱型凸块,凸块91的直径大于U型槽81内侧圆弧的直径,凸块91的下方设有手托92。

工作情况:如图1和图2所示,当破碎机1下方的筛板2需要取出进行清洗和更换时,操作人员通过手托92控制锁杆9的一端以第二铰接座12为圆心发生转动,此时第二挡板8解锁,并受到重力作用带动支撑板6向下运动,由于支撑板6的左端通过第一挡板7与第一铰接座11相连,所以支撑板6在第二挡板8的作用下以第一铰接座11为圆心发生转动,并且在支撑板6的转动过程中筛板2始终与支撑板6的表面相贴合,待支撑板6转动到合适位置后,操作人员通过把手21控制筛板2沿着支撑板6的表面从破碎机1的前面和侧面取出。

筛板2的安装过程与上述的取出过程相反即可。

本补偿安装结构改变了筛板原有的安装结构,通过在筛板的下方安装可活动的支撑板,扩大了筛板的取出面积,解决了筛板由于正常过筛而发生形变后无法从通槽内顺利取出这一技术问题,有效地保证了破碎机的破碎效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种破碎机筛板补偿安装结构
  • 一种选择性破碎机筛板及包含其的选择性破碎机用转鼓
技术分类

06120113291493