一种低克重加强型瓦楞纸的生产系统

技术领域

本发明属于瓦楞纸生产技术领域，具体公开了一种低克重加强型瓦楞纸的生产系统。

背景技术

瓦楞纸是将原纸通过瓦楞辊加工成波形结构的纸，并在其两侧贴上原纸即可形成瓦楞纸板，瓦楞纸板是目前最常用的一种包装用纸，将瓦楞纸板制成包装纸箱，可适用于大部分物品的包装，由于瓦楞纸具有一定的缓冲作用能够较好的保护物品，瓦楞纸板所制成的包装箱广受人们的青睐。

为了提高包装纸箱的价值，人们一直都在包装纸箱、瓦楞纸板等上进行研究和改进，以求降低成本、降低重量、增加强度、方便生产，提高自动化生产的效率，便于在自动化程度较高的多层瓦楞纸板成型机生产自动线上进行生产。

目前为了降低包装纸箱的重力，瓦楞纸板采用较低克重的原纸进行制造，由于这类低克重的原纸在生产过程中，采用了更多的植物纤维，混入了部分废浆，为了保持其重量低，膨化性就比较大。这类原纸在使用瓦楞辊加工成波形机构的瓦楞纸前需要增加起湿度，在成型后需要进行烘干，目前纸张的烘干都是采用热风对吹的方式进行，这就将会导致瓦楞纸收缩不均匀、成型情况差、品质受损。同时热风对吹的方式进行烘干能耗大、热利用效率低，容易造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低克重加强型瓦楞纸的生产系统，以解决采用重量低的原纸制备瓦楞纸的过程中，瓦楞纸烘干过程易造成收缩不均匀、成型情况差的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种低克重加强型瓦楞纸的生产系统，依次包括制浆机、出渣器、调浆机、抄造设备、瓦楞机和烘干机构，所述烘干机构包括箱体，所述箱体中部设有进口和出口，所箱体内位于进口和出口之间设有多个支撑板，多个支撑板间隔均匀设置，所述支撑板上端为可与瓦楞纸配合的齿牙；相邻支撑板之间设有用于烘干瓦楞纸的烘干机构，所述箱体两侧设有往复机构，往复机构用于沿垂直于支撑板的方向往复推动瓦楞纸。

本基础方案的工作原理在于：本系统在制造瓦楞纸时，可利用废浆和植物纤维混合制备低克重的原纸，再经过瓦楞机制备瓦楞纸。将废浆和木纤维依次通过制浆机、出渣器、调浆机、抄造设备、瓦楞机和烘干机构，在使用瓦楞机对原纸进行加工后，需要使用烘干机构对瓦楞纸进行烘干定型。

瓦楞纸通过本系统中烘干机构进行烘干处理时，将成型的瓦楞纸从进口处放入箱体内，并使用支撑板对瓦楞纸进行支撑，支撑板上的齿牙可与瓦楞纸配合，可防止瓦楞纸在烘干过程中发生变形。瓦楞纸进入箱体后，可启动烘干机构对瓦楞纸进行烘干，同时启动往复机构推动瓦楞纸往复移动，由于烘干机构位于支撑板之间可对瓦楞纸进行均匀烘干，烘干过程瓦楞纸往复移动即可使瓦楞纸不仅烘干均匀且全面，从而保证了瓦楞纸烘干后收缩均匀，成型较好。

本基础方案的有益效果在于：

1、本系统中的烘干机构，采用具有齿牙的多个支撑板对成型的瓦楞纸进行支撑，可在烘干过程中保证瓦楞纸的形状，防止其烘干过程中变形。

2、本系统中的烘干机构，在支撑板之间设置烘干机构对瓦楞纸进行烘干，同时还设置了往复机构推动瓦楞纸往复移动，即可对支撑板上的瓦楞纸均匀烘干，且全面烘干，这就是瓦楞纸的烘干过程均匀，避免了瓦楞纸因烘干而收缩，影响其整体结构。

与现有技术相比，本系统对瓦楞纸进行加工，通过烘干机构均匀全面的对瓦楞纸进行烘干，使瓦楞纸收缩均匀，通过支撑板的齿牙对瓦楞纸进行定型支撑使瓦楞纸的成型较好。

进一步，所述烘干机构包括支管，所述支管上设有通孔，所述箱体的内壁上设有分别驱动支管转动的驱动机构，所述箱体的另一端设有与支管连通的气泵。

通过气泵给直管中通入烘干气体，通过驱动机构驱动支管转动，烘干气体将会经直管和通孔流入两个支撑板之间，对支撑板上方的支撑的瓦楞纸进行烘干。

进一步，所述驱动机构包括电机和转杆，所述电机驱动转杆转动，转杆上设有与主齿轮，支管上设有与主齿轮啮合的从齿轮。

通过电机驱动转杆转动，转杆带动主齿轮转动，主齿轮带动从齿轮转动，从而带动所有支管转动，进而使电机转动驱动了所有的支管转动，实现全面均匀的对瓦楞纸进行烘干处理。

进一步，所述往复机构包括转轴和凸轮，所述箱体两侧均设有转轴，所述凸轮固定于转轴上，箱体两侧的凸轮相互配合推动支撑板上的瓦楞纸往复移动，所述转轴与支管之间连接有传送带。

通过箱体两侧的凸轮配合，可将支撑板上的瓦楞纸沿垂直于支撑板的方向往复推动，进而使瓦楞纸在烘干过程中比较全面，凸轮的转动动力来源于驱动机构，使烘干机构整体动力源减少。

进一步，所述箱体上位于支撑板上方设有抵板，所述支撑板上端包裹有橡胶套。

抵板可进一步对瓦楞纸板进行成型的固定，橡胶套则避免支撑板对瓦楞纸造成损坏。

进一步，所述箱体位于出口和进口的两侧分别设有传送辊。

传送辊则便于对烘干后的瓦楞纸进行传动，使烘干机构整体使用过程中自动化程度较高。

附图说明

图1为本发明一种低克重加强型瓦楞纸的生产系统实施例的示意图；

图2是烘干机构的正向剖视图；

图3是图1中烘干机构A-A处的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：箱体10、进口11、出口12、传送辊13、支撑板20、齿牙21、抵板22、烘干机构、支管30、通孔31、气泵32、电机33、转杆34、主齿轮35、从齿轮36、往复机构、转轴40、凸轮41、传送带42。

如图1所示，一种低克重加强型瓦楞纸的生产系统，依次包括制浆机、出渣器、调浆机、抄造设备、瓦楞机和烘干机构，废浆和木纤维依次通过制浆机、出渣器、调浆机、抄造设备、瓦楞机和烘干机构，可制备获得瓦楞纸。

如图2、图3所示，烘干机构包括箱体10，箱体10中部设置了左侧设有进口11、右侧出口12，箱体10位于出口12和进口11的两侧分别设置了传送辊13，传送辊13用于传送瓦楞纸进出箱体10。箱体10内位于进口11和出口12之间设置了多个支撑板20，多个支撑板20间隔均匀设置，支撑板20上端为可与瓦楞纸配合的齿牙21；为了更好的保护瓦楞纸，支撑板20上端包裹有橡胶套，支撑板20沿出口12和进口11连线方向设置。箱体10上位于支撑板20上方设置了抵板22，抵板22用于与支撑板20配合限制瓦楞纸的形状。

相邻支撑板20之间设置了用于烘干瓦楞纸的烘干机构，烘干机构包括支管30，支管30两端转动连接在箱体10上，箱体10右侧与支管30连接处开设有圆孔，箱体10外设有气泵32，气泵32通过圆孔与支管30连通。支管30上设置了通孔31，通过分布于支管30四周，用于将经气泵32泵入的气体通入两个支撑板20之间对瓦楞纸进行烘干。箱体10的内壁上设置了驱动支管30转动的驱动机构，驱动机构包括嵌设于箱体10内壁的电机33和与电机33输出轴连接的转杆34，转杆34上设置了与主齿轮35；支管30上设置了从齿轮36，主齿轮35与其中一个从齿轮36啮合，相邻从齿轮36相互啮合，从而带动所有支管30转动。

箱体10两侧设置了往复机构，往复机构用于沿垂直于支撑板20的方向往复推动瓦楞纸。往复机构包括转轴40和凸轮41，箱体10上位于垂直于支撑板20方向的两侧均设置了转轴40，凸轮41固定于转轴40上，箱体10两侧的凸轮41相互配合推动支撑板20上的瓦楞纸往复移动，转轴40与支管30之间连接有传送带42，转轴40的转动由支管30通过传动带带动转动。

具体实施过程如下：本系统在制造瓦楞纸时，可利用废浆和植物纤维混合制备低克重的原纸，再经过瓦楞机制备瓦楞纸。将废浆和木纤维依次通过制浆机、出渣器、调浆机、抄造设备、瓦楞机和烘干机构，在使用瓦楞机对原纸进行加工后，需要使用烘干机构对瓦楞纸进行烘干定型。

瓦楞纸通过本系统中烘干机构进行烘干处理时，将成型的瓦楞纸从进口11处放入箱体10内，并使用支撑板20对瓦楞纸进行支撑，支撑板20上的齿牙21可与瓦楞纸配合，可防止瓦楞纸在烘干过程中发生变形，然后再用抵板22对瓦楞纸进行抵紧，本方案中抵板22可滑动设置于箱体10上部，通过电动控制其上下滑动抵紧瓦楞纸。

瓦楞纸进入箱体10后，通过气泵32给直管中通入烘干气体，通过驱动机构驱动支管30转动，烘干气体将会经直管和通孔31流入两个支撑板20之间，对支撑板20上方的支撑的瓦楞纸进行烘干。同时启动往复机构推动瓦楞纸往复移动，通过箱体10两侧的凸轮41配合，可将支撑板20上的瓦楞纸沿垂直于支撑板20的方向往复推动。由于烘干机构位于支撑板20之间可对瓦楞纸进行均匀烘干，烘干过程瓦楞纸往复移动即可使瓦楞纸不仅烘干均匀且全面，从而保证了瓦楞纸烘干后收缩均匀，成型较好。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。