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一种便于断线连接的并线机

文献发布时间:2023-06-19 13:27:45


一种便于断线连接的并线机

技术领域

本发明属于并线机技术领域,特别是涉及一种便于断线连接的并线机。

背景技术

并线机,也叫做倍捻机,是一种加捻设备,加捻是把松散的纤维须条加以适量的捻度,使之成纱或者把纱、丝捻合成股线、缆绳,最终使纱线具有一定的物理机械性能和一定的外观,如纱线的强度、弹性、伸长率、毛羽、光泽、手感等。加捻后成纱的结构、形态发生变化,能使织物获得特殊的外观效应,如绉效应。并线机可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。

并线机在对纱线加捻的过程中,由于锭子缠绕、飞花等原因,会出现纱线断裂的情况,现有装置在出现纱线断裂后,大多依靠巡查人员发现断线情况并进行断线连接,提高了人力资源的占用,耗费精力和时间,容易导致断线问题处理不够及时,且为了提高纱线的上机率、降低纺织消耗、增加布料的光泽度,在纺织之前,还需要利用上蜡设备对纱线进行上蜡,增加了纺织设备的购置成本,同时,对纱线上蜡的过程中,蜡块消耗不均匀,局部消耗较快,无法对蜡块的消耗程度进行监测,使得纱线上蜡极为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于断线连接的并线机,以解决现有的问题:现有装置在出现纱线断裂后,大多依靠巡查人员发现断线情况并进行断线连接,提高了人力资源的占用,耗费精力和时间,容易导致断线问题处理不够及时。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种便于断线连接的并线机,包括机架,用于提供支撑,还包括:

电气驱动箱,装配于所述机架的一端,用于对电气元件提供防护;

锭子模块,装配于所述机架的内部,用于投喂纱线;

加捻模块,装配于所述机架的内部,用于对纱线进行加捻以及并线;

收卷模块,装配于所述机架的内部,用于加捻后的纱线进行收卷;

控制模组,装配于所述电气驱动箱的内部,用于控制装置的运行;

驱动模组,装配于所述电气驱动箱的内部,用于分别驱动锭子模块、加捻模块和收卷模块运转;

所述机架的内部焊接连接有多个U形固定架,所述U形固定架的两端分别固定有控制元件和警示元件,且所述控制元件和警示元件通过导线电性连接;

所述U形固定架的两端均装配有便于对纱线上蜡的纱线上蜡机构,所述U形固定架内部的下端装配有便于监测纱线断线的防断线监测机构。

进一步的,所述纱线上蜡机构包括驱动电机、驱动齿轮、降速齿轮、空心轴杆、联动杆、弹性元件、第一接近开关、蜡块下壳套、蜡块驱动板、蜡块上壳套和润滑蜡块,所述驱动电机固定于U形固定架的一端,且所述驱动电机和控制元件通过导线电性连接,所述驱动齿轮固定于驱动电机的输出端;

所述降速齿轮啮合连接于驱动齿轮的一侧,所述空心轴杆焊接连接于降速齿轮的内部,且所述空心轴杆和U形固定架通过滚珠轴承转动连接,所述联动杆滑动连接于空心轴杆的内部,所述弹性元件装配于空心轴杆和联动杆之间,所述第一接近开关固定于联动杆的内部,且所述第一接近开关和控制元件电性连接;

所述蜡块下壳套焊接连接于空心轴杆远离驱动电机一端的下端,所述蜡块驱动板焊接连接于联动杆的一端且位于蜡块下壳套的内部,所述蜡块上壳套通过螺栓固定连接于蜡块下壳套的上端,且所述蜡块驱动板和蜡块下壳套以及蜡块驱动板和蜡块上壳套之间均为滑动连接;所述润滑蜡块装配于蜡块下壳套和蜡块上壳套之间。

进一步的,所述蜡块驱动板的上端和下端均焊接连接有导向销杆,所述蜡块下壳套的下端以及蜡块上壳套的上端均开设有限位止转滑槽,两个所述导向销杆分别装配于两个限位止转滑槽的内部,所述蜡块驱动板和蜡块下壳套以及蜡块驱动板和蜡块上壳套之间均通过导向销杆和限位止转滑槽滑动连接。

进一步的,所述弹性元件为螺旋弹簧。

进一步的,所述防断线监测机构包括下支撑板、第二接近开关、导向套筒和悬挂杆,所述下支撑板焊接连接于U形固定架的下端,所述第二接近开关固定于下支撑板的内部,且所述第二接近开关和控制元件电性连接,所述导向套筒焊接连接于下支撑板的上端,所述悬挂杆滑动连接于导向套筒的内部,且所述悬挂杆的上端设置有悬挂环。

进一步的,所述第二接近开关和悬挂杆之间装配有缓冲元件。

进一步的,所述缓冲元件的材质为橡胶。

进一步的,所述U形固定架的内部通过滚珠轴承转动连接有第一罗拉和第二罗拉。

进一步的,所述控制元件的型号为SC-200通用型。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过第二接近开关、导向套筒和悬挂杆之间的相互配合,使得装置便于检测纱线断线的情况,降低了人力资源的占用,便于及时发现和处理纱线断线情况。

2、本发明通过降速齿轮、弹性元件、第一接近开关和蜡块驱动板之间的相互配合,使得装置便于对纱线进行上蜡,降低了纺织设备的购置成本,同时使得蜡块消耗更均匀,便于对蜡块进行监测,避免了蜡块更换不及时。

3、本发明通过蜡块下壳套和蜡块驱动板之间的相互配合,使得装置便于更换蜡块,使得装置便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明U形固定架内部的结构示意图;

图3为本发明U形固定架内部结构的仰视图;

图4为本发明纱线上蜡机构的结构示意图;

图5为本发明纱线上蜡机构的结构爆炸图;

图6为本发明纱线上蜡机构的结构剖视图;

图7为本发明防断线监测机构的结构示意图;

图8为本发明防断线监测机构的结构爆炸图;

图9为本发明防断线监测机构的结构剖视图;

图10为本发明U形固定架内部纱线穿插的示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、机架;2、电气驱动箱;3、锭子模块;4、加捻模块;5、收卷模块;6、U形固定架;7、控制元件;8、警示元件;9、纱线上蜡机构;10、防断线监测机构;11、第一罗拉;12、第二罗拉;13、驱动电机;14、驱动齿轮;15、降速齿轮;16、空心轴杆;17、联动杆;18、弹性元件;19、第一接近开关;20、蜡块下壳套;21、蜡块驱动板;22、蜡块上壳套;23、润滑蜡块;24、导向销杆;25、下支撑板;26、第二接近开关;27、导向套筒;28、悬挂杆;29、缓冲元件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

本实施例公开了一种便于断线连接的并线机。

请参阅图1-3所示:

本发明包括机架1,用于提供支撑,还包括:

电气驱动箱2,装配于机架1的一端,用于对电气元件提供防护;

锭子模块3,装配于机架1的内部,用于投喂纱线;

加捻模块4,装配于机架1的内部,用于对纱线进行加捻以及并线;

收卷模块5,装配于机架1的内部,用于加捻后的纱线进行收卷;

控制模组,装配于电气驱动箱2的内部,用于控制装置的运行;

驱动模组,装配于电气驱动箱2的内部,用于分别驱动锭子模块3、加捻模块4和收卷模块5运转;

机架1的内部焊接连接有多个U形固定架6,U形固定架6的两端分别固定有控制元件7和警示元件8,且控制元件7和警示元件8通过导线电性连接;

U形固定架6的两端均装配有便于对纱线上蜡的纱线上蜡机构9,U形固定架6内部的下端装配有便于监测纱线断线的防断线监测机构10;

请参阅图4-6所示:

纱线上蜡机构9包括驱动电机13、驱动齿轮14、降速齿轮15、空心轴杆16、联动杆17、弹性元件18、第一接近开关19、蜡块下壳套20、蜡块驱动板21、蜡块上壳套22和润滑蜡块23,驱动电机13固定于U形固定架6的一端,且驱动电机13和控制元件7通过导线电性连接,驱动齿轮14固定于驱动电机13的输出端;

降速齿轮15啮合连接于驱动齿轮14的一侧,空心轴杆16焊接连接于降速齿轮15的内部,且空心轴杆16和U形固定架6通过滚珠轴承转动连接,联动杆17滑动连接于空心轴杆16的内部,弹性元件18装配于空心轴杆16和联动杆17之间,第一接近开关19固定于联动杆17的内部,且第一接近开关19和控制元件7电性连接;

蜡块下壳套20焊接连接于空心轴杆16远离驱动电机13一端的下端,蜡块驱动板21焊接连接于联动杆17的一端且位于蜡块下壳套20的内部,蜡块上壳套22通过螺栓固定连接于蜡块下壳套20的上端,且蜡块驱动板21和蜡块下壳套20以及蜡块驱动板21和蜡块上壳套22之间均为滑动连接;润滑蜡块23装配于蜡块下壳套20和蜡块上壳套22之间;

蜡块驱动板21的上端和下端均焊接连接有导向销杆24,蜡块下壳套20的下端以及蜡块上壳套22的上端均开设有限位止转滑槽,两个导向销杆24分别装配于两个限位止转滑槽的内部,蜡块驱动板21和蜡块下壳套20以及蜡块驱动板21和蜡块上壳套22之间均通过导向销杆24和限位止转滑槽滑动连接;

优选的,弹性元件18为螺旋弹簧;

请参阅图7-9所示:

防断线监测机构10包括下支撑板25、第二接近开关26、导向套筒27和悬挂杆28,下支撑板25焊接连接于U形固定架6的下端,第二接近开关26固定于下支撑板25的内部,且第二接近开关26和控制元件7电性连接,导向套筒27焊接连接于下支撑板25的上端,悬挂杆28滑动连接于导向套筒27的内部,且悬挂杆28的上端设置有悬挂环;

第二接近开关26和悬挂杆28之间装配有缓冲元件29,便于对第二接近开关26提供防护,避免悬挂杆28掉落时,砸坏第二接近开关26;

优选的,缓冲元件29的材质为橡胶;

U形固定架6的内部通过滚珠轴承转动连接有第一罗拉11和第二罗拉12;

优选的,控制元件7的型号为SC-200通用型。

本实施例的一个具体应用为:

请参阅图1和图10所示:

将纱线的一端从收卷模块5处拉出,依次穿过第一罗拉11、悬挂杆28、第二罗拉12和加捻模块4,并缠绕于收卷模块5的外侧;

启动装置,对纱线进行并线加捻,当纱线断裂后,悬挂杆28掉落向下移动,当悬挂杆28和第二接近开关26的间距小于设定值后,第二接近开关26发送信号给控制元件7,通过控制元件7启动警示元件8,使得警示元件8发出警示信号,提醒工作人员及时处理断线问题,进而使得装置便于检测纱线断线的情况,降低了人力资源的占用,便于及时发现和处理纱线断线情况;

具体的,接近开关是现有的成熟技术,它是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,提供控制指令,接近开关是种开关型传感器即无触点开关,它既有行程开关、微动开关的特性,同时具有传感性能,且动作可靠,性能稳定,频率响应快,应用寿命长,抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点,产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型,在此,只要能监测两个元件之间的距离即可,不做具体限定;

启动驱动电机13,通过驱动电机13和驱动齿轮14的固定连接,使得驱动电机13带动驱动齿轮14转动,通过驱动齿轮14和降速齿轮15的啮合连接,使得驱动齿轮14带动降速齿轮15转动,通过降速齿轮15和空心轴杆16的焊接连接,使得降速齿轮15带动空心轴杆16转动,通过空心轴杆16和蜡块下壳套20的焊接连接,使得空心轴杆16带动蜡块下壳套20转动,通过蜡块下壳套20和蜡块驱动板21的滑动连接以及蜡块下壳套20和蜡块上壳套22的固定连接,使得蜡块下壳套20带动蜡块驱动板21和蜡块上壳套22转动;

由于润滑蜡块23装配于蜡块下壳套20和蜡块上壳套22之间,通过蜡块下壳套20和蜡块上壳套22的配合,使得蜡块下壳套20和蜡块上壳套22带动润滑蜡块23转动,进而使得润滑蜡块23对纱线进行上蜡,避免了需要利用上蜡设备对纱线进行上蜡,进而降低了纺织设备的购置成本;

通过润滑蜡块23的转动,使得润滑蜡块23消耗更均匀,避免了润滑蜡块23局部消耗较快;

由于弹性元件18装配于联动杆17和空心轴杆16之间以及弹性元件18自身具备的压缩回弹特性,使得弹性元件18驱动联动杆17向靠近纱线的方向移动,通过联动杆17和第一接近开关19的固定连接,使得联动杆17带动第一接近开关19移动,随着润滑蜡块23的消耗,两个纱线上蜡机构9内部的第一接近开关19距离逐渐靠近,当两个第一接近开关19之间的距离小于设定值时,第一接近开关19传递信号给控制元件7,通过控制元件7启动警示元件8,使得警示元件8发出信号,提醒工作人员及时更换润滑蜡块23,进而使得装置便于对蜡块进行监测,避免了蜡块更换不及时;

由于蜡块下壳套20和蜡块上壳套22通过螺栓固定连接,对螺栓进行拆卸,使得螺栓不再对蜡块上壳套22形成固定,拿走蜡块上壳套22,并将新的润滑蜡块23放置于蜡块下壳套20的内部,并通过螺栓再次对蜡块上壳套22进行固定,进而使得装置便于更换蜡块,使得装置便于使用。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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