有载调压开关油室清洗装置

技术领域

本发明涉及油室清洗技术领域，特别涉及一种有载调压开关油室清洗装置。

背景技术

变压器有载调压分接开关是在变压器励磁或负载状态下进行档位转换操作、调节变压器绕组分接连接位置，从而改变变压器二次输出电压的装置。有载分接开关由切换开关和分接选择器组成。有载分接开关的切换开关浸在单独的油室中。为防止切换开关油室中的污秽物进入变压器本体而影响变压器的绝缘性能，油室应与变压器本体隔离。随着用户对电压质量的要求越来越高，变压器分接开关每天动作的次数也越来越多。由于在切换开关切换中变压器油起熄灭电弧和绝缘的作用，每次切换后变压器油可能产生分解物和部分游离碳而导致变压器油劣化。因此变压器检修规程要求分接开关每隔一至二年需要换油和吊芯检查。

发明内容

为解决现有清洗装置，效率低、需要使用多种工具操作繁琐和清洗油室时，需要作业人员将身体伸入密闭的油室进行清洗，存在危险性的问题。本发明提供一种有载调压开关油室清洗装置，可解决以上问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明提供了一种有载调压开关油室清洗装置，包括管道、电磁阀、三通阀、软管、手动阀、通油连杆和旋转清洁刷，所述通油连杆连接手动阀；所述手动阀连接软管；所述软管连接三通阀；所述管道包括清洗管道以及排油管道；所述三通阀通过电磁阀控制打开和关闭不同的管道；所述旋转清洁刷连接通油连杆。

进一步的，所述通油连杆连接旋转清洁刷部位为清洗管道的出口端和排油管道进口端，通油连杆管口设置在旋转清洁刷中心。

进一步的，所述通油连杆为旋转清洁刷的刷杆。

进一步的，所述三通阀分别与清洗管道和排油管道连接。

进一步的，有载调压开关油室清洗装置还包括出油泵以及抽油泵所述出油泵以及抽油泵为注油和排油功能提供动力源。

进一步的，所述出油泵以及抽油泵的信号端电连接电气箱面板。

进一步的，所述出油泵以及抽油泵的供电端与供电模块进行电连接。

进一步的，所述电磁阀的信号端电连接电气箱面板。

进一步的，所述电磁阀的供电端与供电模块进行电连接。

本发明有益效果：

1.装置多次重复向油室内注入新油，使油室底部的块状、果冻状的油泥油污得到充分翻腾悬浮在油口实现搅拌的效果，便于后期新油和油泥油污更快且充分接触达到高效清洗油室的目的，降低了对油室内的磨损，使新油与油泥油污得到充分接触，新油带走油室底部的油泥油污，后将溶解物排出，较于现有技术更彻底、更高效地清洁完成有载开关油室。

2.无需检修人员进入油室，消除作业风险。

附图说明

图1一种有载调压开关油室清洗装置的正视图；

图2一种有载调压开关油室清洗装置的俯视图；

图3一种有载调压开关油室清洗装置的侧视图。

1-电器箱面板、2-电气箱、3-底座、4-出油泵、5-锁紧螺栓、6-滤油机、7-抽油泵、8-管路、9-电磁阀、10-三通阀、11-软管、12-手动阀、13-通油连杆、14-旋转清洁刷、15-废油桶、16-新油桶。

具体实施方式

下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种有载调压开关油室清洗装置，包括电器箱面板1、电气箱2、底座3、出油泵4、锁紧螺栓5、滤油机6、抽油泵7、管道8、电磁阀9、三通阀10、软管11、手动阀12、通油连杆13、旋转清洁刷14、废油桶15和新油桶16；所述通油连杆13连接手动阀12，所述手动阀12连接软管11，所述软管11连接三通阀10，所述管道8包括清洗管道以及排油管道，所述三通阀10通过电磁阀9控制打开和关闭不同的管道8，所述旋转清洁刷14连接通油连杆13；需说明的是，新油通过通油连杆13向油室内注入，使油室底部的块状、果冻状的油泥油污得到充分翻腾悬浮在油口实现搅拌的效果，便于后期新油和油泥油污更快且充分接触达到高效清洗油室的目的，并且可以减少旋转清洁刷14的工作量，降低对油室内的磨损。其中，软管11的长度随实际使用情况而定，以便于更好的对油室进行清洗。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述通油连杆13连接旋转清洁刷14部位为清洗管道的出口端和排油管道进口端，通油连杆13管口设置在旋转清洁刷14中心部位。其中，通油连杆13管口处和刷毛处在同一平面，便于注入新油和抽出废油，提高工作效率。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述通油连杆13为旋转清洁刷14的刷杆。通过这样的设计，把握柄和管道合为一体，可以使本装置减少一个结构件的设置，降低了产品成本，节省了使用空间。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述三通阀10分别与清洗管道和排油管道连接。使用三通阀10使两个功能不同的管道可以独立的连接在一起，减少了增加结构件，节省了产品成本，并且通过本产品的设计方案，去除了切换管道的步骤，提高了清洗效率。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述出油泵4以及抽油泵7为注油和排油功能提供动力源。通过出油泵4和抽油泵7加上管道8，实现了抽油以及注油的功能。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述出油泵4以及抽油泵7的信号端电连接电气箱面板。由电器箱面板1上的开关按钮进行控制其启动或关闭。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述出油泵4以及抽油泵7的供电端与供电模块进行电连接。由电气箱2对出油泵4以及抽油泵7提供电源，保证出油泵4以及抽油泵7正常运行。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述电磁阀9的信号端电连接电气箱面板。由电器箱面板1上的开关按钮进行控制其启动或关闭。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述电磁阀9的供电端与供电模块进行电连接。由电气箱2对电磁阀提供电源，保证电磁阀9正常运行。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述废油桶15和新油桶16安装于底座3上。

进一步的，在本申请的优选实施方式中，所述锁紧螺栓5用于固定滤油机6。滤油机6连于抽油泵7，在进行抽油时进行一次对油的过滤。

本发明对于克服了现有技术中，操作复杂、效率低下和存在安全隐患的这些问题。本发明的实际使用过程如下：将通油连杆13与旋转清洁刷14插入到油室内，直到管道下端插到油室的底部。完成对油室进行清洗的准备，以便于进行下一项操作。接下来，松开新油加注口的盖子，便于加注的新油，由新油桶16通过清洗管道向油室的底部注入用于将油泥油污翻滚搅拌一段时间的新油，直至通过肉眼观察到新油和旧油接触溶解。新、旧油溶解得越充分，就越能减少使用旋转清洁刷14时的工作量，提高清洗的效率和整洁程度。接下来，使用油室旋转清洁刷14对油室内溶解物进行刷洗。旋转清洁刷14只需要操作人员站在油室外手持通油连杆13，就可以完成对油室内的清洗，不需要作业人员将身体伸入密闭油室进行清洗，防止产生作业人员掉入油室造成人员伤亡，同时损坏设备影响主变恢复供电的问题。完成上述过程后，使用肉眼进行观察，观察油室内的干净程度是否到达要求，如没有到达要求则重复上述过程若干次，直至油室内干净程度到达要求。最后，到达所需要求后，启动出油系统，将新旧油溶解物排出到滤油机6进行一遍过滤后，排入废油桶15，完成对有载调压开关油室的清洗。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。