一种电子烟雾化器、电子烟用烟弹装置及电子烟

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，更具体地，涉及一种电子烟雾化器、电子烟用烟弹装置及电子烟。

背景技术

电子烟用于替代传统香烟，其主要实现方式是通过雾化器，将烟油雾化成烟雾，通过雾化烟雾使烟民获得香烟类似的感觉。现有的雾化器原理是，通过棉芯导出烟油，在使用者抽吸的作用下使得启动缠绕在棉芯上的电阻丝发热，进而将烟油雾化。但电阻丝的加热速率慢，导致棉芯上的烟油被加热后产生的雾化烟少，进而导致使用者吸食口感差，且由于电阻丝的发热稳定性差，无法持续提供一致口感的雾化烟，影响使用者吸食体验。此外，也由于电阻丝加热方式结构的占用空间，导致烟弹装置整体笨重，影响使用者的使用体验。

发明内容

本申请实施例在于提供一种电子烟雾化器、电子烟用烟弹装置及电子烟，用于解决现有技术中吸食口感差、口感持续性差以及用户使用体验差的问题。

为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种电子烟雾化器，采用了如下所述的技术方案：

包括第一基座、第二基座、储油芯以及发热片；

所述第一基座与第二基座围合形成用于容置所述储油芯和所述发热片的容置腔，所述第一基座具有进油口以及第一出烟口，所述储油芯用于储存所述进油口进入的烟油，所述发热片设于储油芯与第二基座之间且用于对所述储油芯进行加热。

进一步的，所述第二基座具有进气腔，所述进气腔与外界大气和所述容置腔连通，所述发热片设于所述容置腔与所述进气腔之间。

进一步的，还包括外壳体，所述外壳体具有安装腔以及至少一条与进气腔连通的第一气流通道，所述第二基座远离所述第一基座的一面设于所述安装腔的内端，所述第一基座远离第二基座的一面与安装腔外端之间为用于安装烟弹的安装区，所述第一气流通道设于所述安装腔的内壁。

进一步的，所述外壳体远离安装腔的一面具有第二气流通道，所述第二气流通道的两端分别用于与所述进气腔和咪头连通。

进一步的，所述进气腔内设有固定安装于所述外壳体的凸台，所述凸台开设有与第二气流通道连通的第三气流通道。

进一步的，所述储油芯开设有与所述第一出烟口连通的第二出烟口，所述第二出烟口的内径小于所述第一出烟口的内径，所述发热片具有两端分别与所述第二出烟口以及所述进气腔连通的第三出烟口。

进一步的，所述第一出烟孔的内径为2至8mm。

进一步的，所述发热片包括第一加热面、第二加热面以及第三加热面，所述第一加热面设于所述储油芯靠近所述进油口的一侧，所述第三加热面设于所述储油芯靠近所述第一出烟口的一侧，所述第一加热面、所述第三加热面以及所述第二加热面的面积逐渐减小

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种电子烟用烟弹装置，采用了如下所述的技术方案：包括如上述任一项所述的电子烟雾化器。

为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种电子烟，采用了如下所述的技术方案：包括如上述的电子烟用烟弹装置。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：采用发热片对储油芯进行加热，发热片具有较大的发热面积，覆盖范围广，这样在储油芯整个加热过程中，储油芯的受热面广，升温速率快，使储油芯得到充分加热，最终得到的雾化烟口感持续性好、口感佳，提升用户体验，同时发热片与储油芯的安装结构，占用空间小，减轻电子烟雾化器的重量，提升用户握持舒适性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明电子烟雾化器的立体结构示意图。

图2为本发明电子烟雾化器的立体结构分解示意图。

图3为本发明电子烟雾化器的俯视结构示意图。

图4为图3中A-A的剖面结构示意图。

图5为图3中B-B的剖面结构示意图。

图6为本发明电子烟用烟弹装置的立体结构示意图。

图7为本发明电子烟的立体结构示意图。

附图标记：

1、电子烟雾化器；

10、第一基座；100、进油口；101、第一出烟口；

11、第二基座；110、进气腔；111、凸台；112、第三气流通道；

12、储油芯；120、第二出烟口；

13、发热片；130、第三出烟口；131、第一加热面；132、第二加热面；133、第三加热面；

14、容置腔；

15、外壳体；150、安装腔；151、第一气流通道；152、安装区；153、第二气流通道；154、导电件；155、凹槽；

2、烟弹本体；

3、主机本体。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1至图6所示，本申请实施例提供一种电子烟雾化器1，包括第一基座10、第二基座11、储油芯12以及发热片13。

具体地，储油芯12为储油棉，其用于储存从烟弹中流出的烟油，储油芯12呈片状结构，以减少占用空间，而发热片13为片状结构，呈片状的发热片13发热面积大，有效提升对储油芯12的加热效果，且发热片13的占用空间小，以使雾化器成品结构更为紧凑。同时储油芯12和发热片13同为呈片状结构时，占用空间更小，且使储油芯12具有较大受热面的同时发热片13也具有较大的发热面积，保证储油芯12加热效果以及最终得到的无雾化烟口感，也有效进一步的减少电子烟雾化器1的体积，结构紧凑。

进一步的，发热片13抵靠于储油芯12上，以在发热片13对储油芯12的加热过程中，发热片13发出的热量能够迅速传导至储油芯12上，加热速率快。

进一步的，第一基座10与第二基座11可拆卸连接，且第一基座10与第二基座11围合形成用于容置储油芯12和发热片13的容置腔14，第一基座10与第二基座11的可拆卸连接结构可为扣接连接(如在第一基座10上设置扣接台、在第二基座11上设置与扣接台配合使用的扣接凸起)、插接连接(如在第一基座10上设置插接槽、在第二基座11上设置与插接槽配合使用的插接柱)、磁吸连接(如在第一基座10和第二基座11上分别设置磁吸件)等，在此不作具体限定。

进一步的，所述第一基座10与第二基座11围合形成用于容置所述储油芯12和所述发热片13的容置腔14。

具体的，第一基座10与第二基座11通过可拆卸结构连接，该可拆卸结构可为扣接连接(如在第一基座10上设置扣接台、在第二基座11上设置与扣接台配合使用的扣接凸起)、插接连接(如在第一基座10上设置插接槽、在第二基座11上设置与插接槽配合使用的插接柱)、磁吸连接(如在第一基座10和第二基座11上分别设置磁吸件)等，在此不作具体限定；这样通过可拆卸结构连接的第一基座10与第二基座11装卸方便，便于第一基座10、第二基座11、储油芯12和所述发热片13之间的组装。

而发热片13通过固定结构安装在容置腔14上，如固定结构包括定位孔、固定柱以及固定孔，发热片13的两端均开设有定位孔，而固定柱设于第一基座10靠近第二基座11的一面，且固定柱穿过定位孔，而固定孔开设于第二基座11靠近第一基座10的一面，该固定孔与固定柱对应，以实现对发热片13的固定，进而保证发热片13的安装稳固性。

当然也可为了进一步的提升发热片13的安装稳固性，定位孔也可为多个，相应的固定柱、固定孔的数量与定位孔的数量对应。

进一步的，所述第一基座10具有进油口100以及第一出烟口101，所述储油芯12用于储存所述进油口100进入的烟油，所述发热片13设于所述储油芯12与所述第二基座11之间且用于对所述储油芯12进行加热。

具体地，烟弹通过进油口100为储油芯12供油，而进油口100的数量为至少两个，以保证对储油芯12的供油效率，进而保证烟油雾化后雾化烟的口感，如进油口100的数量为两个，该两个进油口100分别设于第一出烟口101的两侧。

当烟弹为储油芯12供油时，储油芯12位于两个进油口100处位置的烟油，会逐渐流向储油芯12的中间，保证储油芯12的储油速率的，避免因储油芯12缺油而形成干烧，以使储油芯12处于满载烟油的状态，以保证储油芯12被加热后生成的雾化烟口感；而发热片13对储油芯12加热形成的雾化烟从第一出烟口101流出，以供使用者吸食。

电子烟雾化器1的工作原理如下：烟油通过进油口100为储油芯12进行供油，储油芯12吸收存储该烟油，当发热片13对储油芯12的受热面进行加热时，由于发热片13的发热面积大，覆盖范围广，这样在储油芯12整个加热过程中，储油芯12的受热面广，升温速率快，使储油芯12得到充分加热，最终得到的雾化烟口感持续性好、口感佳。

综上，相对于现有技术，该电子烟雾化器1至少具有以下有益效果：采用发热片13对储油芯12进行加热，发热片13具有较大的发热面积，覆盖范围广，这样在储油芯12整个加热过程中，储油芯12的受热面广，升温速率快，使储油芯12得到充分加热，最终得到的雾化烟口感持续性好、口感佳，提升用户体验，同时发热片13与储油芯12的安装结构，占用空间小，减轻电子烟雾化器的重量，提升用户握持舒适性。

在一些可选的实施例中，所述第二基座11具有进气腔110，所述进气腔110与外界大气和所述容置腔14连通，所述发热片13设于所述容置腔14与所述进气腔110之间。

具体地，当使用者吸食时，容置腔14和进气腔110内的空气被带走，形成低压，此时通过外界大气不断向进气腔110内补充气体，这样以使使用者在吸食时，进气腔110内的空气不断向发热片13和储油芯12方向移动，气流先经过发热片13形成高温气流进入储油芯12，再带走储油芯12被加热时产生的雾化烟，最后混合从第一出烟口101移出，这样使储油芯12能够得到充分的加热，保证得到的雾化烟口感持续性好、口感佳。

在一些可选的实施例中，还包括外壳体15，所述外壳体15具有安装腔150以及至少一条与进气腔110连通的第一气流通道151，所述第二基座11远离所述第一基座10的一面设于所述安装腔150的内端，所述第一基座10远离第二基座11的一面与安装腔150外端之间为用于安装烟弹的安装区152，所述第一气流通道151设于所述安装腔150的内壁。

具体地，当烟弹安装至安装区152后，烟弹的油仓与第一出油口连通，以为储油芯12供油，且安装区152与烟弹为可拆卸连接；而在烟弹安装至安装区152时，第一气流通道的侧向通过烟弹外侧壁进行密封，而第一气流通道的一端与外界大气连通，第一气流通道的另一端与进气腔110连通，当用户吸食电子烟时，通过第一气流通道为进气腔110补充大气。

进一步的，第一基座10与第二基座11的侧表面形状与外壳体15的内侧壁形状对应，如第一基座的侧表面为弧形凸起部，则外壳体15的内壁形状为弧形凹陷部，以实现第一基座10与第二基座11通过滑动安装的方式安装至外壳体15，安装简易，在实际组装过程中，先将储油芯12和发热片13组装在第一基座10与第二基座11之间，之后将组装的储油芯12、发热片13、第一基座10与第二基座11通过滑动的方式，滑动安装至外壳体的内端。

进一步的，通过第一基座10和第二基座11、与安装腔150内壁的安装间隙，以用于连通第一气流通道和进气腔110，具体的气流流向为，外界大气从第一气流通道的进气口进入，依次经过第一气流通道、安装间隙后进气腔110的底部进入进气腔110。

进一步的，第一气流通道的数量为四条，该四条第一气流通道阵列布置于外壳体15的内侧壁，这样提升进气腔110，从而保证进气腔110的进气速率，进而使最终的雾化烟口感持续性好、口感佳。

进一步的，外壳体15远离安装腔150的一端设有两个导电件154，该两个导电件154中一个为正极，另一个为负极，且外壳体15远离安装腔150的一端开设有用于容置导电件154一端的凹槽155，导电件154的另一端穿过第二基座11与发热片13电连接。在实际应用中，导电件154与电子烟上的主机本体3电连接，以通过主机本体3控制发热片13的启停，以及为发热片13进行供电。

而两个导电件154均为磁吸导电件154，这样即可使实现两个导电件154与主机本体3电连接的同时，也实现外壳体15与主机本体3的连接固定。

更进一步的，导电件154的一端与凹槽155的内端之间具有间隔，该间隔形成预留空间，以避免因导电件154的一端加工精度问题，导致导电件154安装位置偏差，进而导致导电件154与主机本体3接触不良的现象。

在一些可选的实施例中，所述外壳体15远离安装腔150的一面具有第二气流通道153，所述第二气流通道153的两端分别用于与所述进气腔110和咪头连通。

具体地，当使用者吸食电子烟时，由于进气腔110内部的气流发生变化，致使第二气流通道153的气流向进气腔110补充，由于第二气流通道153的气流发生变化，使咪头产生信号发送至主机本体3，主机本体3接收到信号后，控制发热片13对储油芯12进行加热；

当在预设时间段后未检测到第二气流通道153的气流发生变化后，则咪头产生信号发送至主机本体3，主机本体3接收到信号后，控制发热片13停止对储油芯12进行加热。

在一些可选的实施例中，所述进气腔110内设有固定安装于所述外壳体15的凸台111，所述凸台111开设有与第二气流通道153连通的第三气流通道。

具体地，在发热片13对储油芯12加热的过程中，使进气腔110内形成高温，致使进气腔110内的部分气流液化形成水珠，在重力的作用下，水珠会滴落汇聚在安装腔150的内端上，通过设置凸台111，且凸台111的上端面与安装腔150的内端壁面之间具有高度差，以防止水珠从第三气流通道112进入第二气流通道153内。

进一步的，第三气流通道112的内径远小于第二气流通道153，第三气流通道112的作用在于当进气腔110气压变化时，能使位于第二气流通道153内的咪头检测到，因此可将第三气流通道112设置的很小，以实现咪头的检测功能即可，且第三气流通道112的内径远小于第二气流通道153，也更进一步的防止水珠从第三气流通道112进入第二气流通道153内。

在一些可选的实施例中，所述储油芯12开设有与所述第一出烟口101连通的第二出烟口120，所述第二出烟口120的内径小于所述第一出烟口101的内径，所述发热片13具有两端分别与所述第二出烟口120以及所述进气腔110连通的第三出烟口130。

具体地，当用户吸食时，进气腔110内的气流向发热片13和储油芯12的方向移动，部分气流冲击发热片13和储油芯12，另一部分气流从第三出烟口130进入第二出烟口120后再进入第一出烟口101，此过程中第三出烟口130和第二出烟口120用于提升气流的流动性，此处的气流相对于其它气流流速更快，当此处的气流被带走时，四周以及位于储油芯12的气流能够迅速补充，从而提升整体气流流速；而第二出烟口120的内径小于第一出烟口101的内径，气流经过第二出烟口120后，由于第一出烟口101相对于第二出烟口120的内径变大，以使气流瞬间可流动性提升，从而进一步提升整体气流的流速，进而保证用户吸食时的出烟量。

进一步的，第三出烟口130与第二出烟口120的位置对应，以使第一出烟口101、第二出烟口120与第三出烟口130形成连贯的出气通道，以使雾化烟顺畅的排出。

在一些可选的实施例中，所述第一出烟孔的内径为2至8mm。

优选地，第一出烟孔的内径为4mm，由于发热片13对储油芯12加热效率高，因此储油芯12的储油量、及被加热后的储油芯12产烟量大，通过将第一出烟孔的内径为4mm，以保证第一出烟孔处的出烟量，以避免因此储油芯12的储油量、及被加热后的储油芯12产烟量大导致出现“炸油”的现象。

当然，也可根据适配烟弹的油量大小，根据不同油量在厂时设置不同的第一出烟口101内径。

在一些可选的实施例中，所述发热片13包括第一加热面131、第二加热面132以及第三加热面133，所述第一加热面131设于所述储油芯12靠近所述进油口100的一侧，所述第三加热面133设于所述储油芯12靠近所述第一出烟口101的一侧，所述第一加热面131、所述第三加热面133以及所述第二加热面132的面积逐渐减小。

具体地，第一加热面131为平直面、第二加热面132为平直的弯曲面、第三加热面133为平直面；在实际应用中，由于第一加热面131设于所述储油芯12靠近所述进油口100的一侧，在此处储油芯12瞬间储油量大，加热时间久，因此通过设置最大的第一加热面131为此处进行加热，保证此处的储油芯12能够得到充分的加热，而第二加热面132对应的储油芯12位置为油量从进油口100传递至第一出烟口101的过程，流动性强，因此通过将第二加热面132的面积相对于第一加热面131和第三加热面133为最小，以使为气流的流入预留空间，保证储油性的加热效果，而第三加热面133设于所述储油芯12靠近所述第一出烟口101的一侧，此处需对储油芯12进行再次加热，以确保烟油得到充分加热，保证雾化烟的口感。

进一步的，第一加热面131的数量与进油口100的数量对应，第三加热面133的数量与第一出烟口101的数量对应，以保证储油芯12的加热效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例还提供电子烟用烟弹装置。具体请参阅图2和图6，其中图6为本实施例电子烟用烟弹装置的结构框图。

电子烟用烟弹装置包括如上述任一项所述的电子烟雾化器1。

具体的，电子烟用烟弹装置还包括烟弹本体2，该烟弹本体2可拆卸安装于第一基座10上，在实际应用中，烟弹本体2上油仓的烟油进入进油口100内，以为储油芯12进行供油，同时烟弹本体2还具有出烟通道和吸烟口，该出烟通道的两端分别与吸烟口和第一出烟口101连通，雾化烟的流动路线为：第一出烟口101、出烟通道以及吸烟口。

电子烟用烟弹装置的工作原理如下：烟弹本体2上油仓的烟油进入进油口100内，以为储油芯12进行供油，使用者吸食时，通过发热片13对储油芯12进行加热，加热后生成的雾化烟依序通过第一出烟口101、出烟通道以及吸烟口后，供使用者吸食。

综上，相对于现有技术，该电子烟用烟弹装置至少具有以下有益效果：采用发热片13对储油芯12进行加热，发热片13具有较大的发热面积，覆盖范围广，这样在储油芯12整个加热过程中，储油芯12的受热面广，升温速率快，使储油芯12得到充分加热，最终得到的雾化烟口感持续性好、口感佳，提升用户体验，同时发热片13与储油芯12的安装结构，占用空间小，减轻电子烟雾化器的重量，提升用户握持舒适性。

为解决上述技术问题，本申请实施例还提供电子烟。具体请参阅图2和图7，其中图7为本实施例电子烟的结构框图。

电子烟，包括如上述的电子烟用烟弹装置。

具体地，电子烟包括主机本体3和咪头，该主机本体3与咪头和发热片13电连接，用于控制发热片13的启动或停止以及用于接收咪头的信号。

电子烟用的工作原理如下：烟弹本体2上油仓的烟油进入进油口100内，以为储油芯12进行供油，当咪头检测到使用者吸食时，咪头产生信号发送至主机本体3，并通过主机本体3控制发热片13对储油芯12进行加热，加热后生成的雾化烟依序通过第一出烟口101、出烟通道以及吸烟口后，供使用者吸食；当在预设时间段内咪头未检测到使用者吸食时，咪头产生信号发送至主机本体3，并通过主机本体3控制发热片13对储油芯12停止加热。

综上，相对于现有技术，该电子烟至少具有以下有益效果：采用发热片13对储油芯12进行加热，发热片13具有较大的发热面积，覆盖范围广，这样在储油芯12整个加热过程中，储油芯12的受热面广，升温速率快，使储油芯12得到充分加热，最终得到的雾化烟口感持续性好、口感佳，提升用户体验，同时发热片13与储油芯12的安装结构，占用空间小，减轻电子烟雾化器的重量，提升用户握持舒适性。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。