基于机器视觉的抗菌生态板生产制造质量检测预警系统

技术领域

本发明属于板材质量检测技术领域，涉及到一种基于机器视觉的抗菌生态板生产制造质量检测预警系统。

背景技术

甲醛一直以来都是人们家装中的一大安全隐患。针对板材这个行业，甲醛更是难以避免，随着生产技术的发展，板材行业各类除醛抗菌的产品也愈来愈多，为了提高人们健康家居的保障，需要对抗菌生态板进行质量检测和预警。

现有的抗菌生态板质量检测和预警主要集中于对抗菌生态板对应的外观和尺寸进行检测和预警，没有对抗菌生态板对应的性能质量和结构层之间对应的质量进行检测和预警，因此，现有的抗菌生态板质量检测预警系统还存在一定的弊端，一方面，现有的抗菌生态板质量检测预警系统检测的内容具有局限性，无法有效的提高对抗菌生态板质量检测结果的参考性，一方面，现有的抗菌生态板质量检测预警系统无法有效的提高抗菌生态板质量检测的精准性，另一方面，现有的抗菌生态板质量检测预警系统无法有效的提高抗菌生态板质量预警效率。

发明内容

鉴于此，为解决上述背景技术中所提出的问题，现提出一种基于机器视觉的抗菌生态板生产制造质量检测预警系统，实现了抗菌生态板材质量的精准检测与预警。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：本发明提供了一种基于机器视觉的抗菌生态板生产制造质量检测预警系统，包括：板材数量获取模块、板材结构信息检测模块、板材性能信息检测模块、板材基本信息检测模块、板材质量分析模块、板材质量预警模块和数据库。

所述板材数量获取模块用于获取该抗菌生态板制造区域待检测抗菌生态板的数量，将待检测抗菌生态板记为待检测板材，并标记为

所述板材结构信息检测模块用于对各待检测板材结构信息进行检测，获取待检测板材对应的结构层数量，对各结构层对应的结构信息进行检测。

所述板材性能信息检测模块用于对各待检测板材对应的性能信息进行检测。

所述板材基本信息检测模块用于对各待检测板材对应的基本信息进行检测，其中，待检测板材基本信息包括各待检测板材对应长度、宽度、厚度和硬度。

所述板材质量分析模块用于根据各待检测板材对应的结构信息、性能信息和基本信息进行处理与分析，获取生产不合格生态板的数量。

所述板材质量预警模块用于当接收到预警信号时，进行生产质量预警。

优选地，待检测板材的结构信息包括待检测板材各结构层对应的厚度和各结构层之间对应的粘合度，其具体检测过程如下：S1、将各待检测板材对应的各结构层按照其加工顺序依次进行编号，依次标记为1，2，......n,n取值为正整数。

S2、利用x射线检测仪对各待检测板材侧边进行扫描拍摄，获取各待检测板材各侧面对应扫描拍摄的射线胶片。

S3、依据待检测板材各结构层材质在射线胶片中显示的灰度值的不同，将各待检测板材划分为各结构区域胶片。

S4、获取各待检测板材各结构区域胶片对应的面积和各待检测板材各结构区域胶片之间对应的缝隙区域面积。

S5、根据各待检测板材各结构区域胶片对应的面积，获取各待检测板材各结构层对应的厚度，标记为

S6、根据各待检测板材各结构区域胶片之间缝隙区域面积，获取各待检测板材各结构层之间的粘合度，标记为

优选地，待检测板材的性能信息包括抗菌指数、环保指数和外观符合指数。

其中，各待检测板材对应的抗菌指数检测用于对待检测板材对应的抗菌率和含水率进行检测，进而获取各待检测板材对应的抗菌指数，标记为

其中，待检测板材对应的环保指数检测用于对各待检测板材对应的甲醛含量进行检测，获取各待检测板材对应的环保指数，标记为

其中，各待检测板材对应的外观符合指数检测用于对各待检测板材对应的平整度和粗糙度进行检测，获取各待检测板材对应的外观符合指数，标记为

优选地，待检测板材的基本信息检测过程如下：F1、利用激光测距仪对各待检测板材对应的长度和宽度分别进行检测，获取各待检测板材对应的长度和宽度，分别标记为

F2、在各待检测板材进行厚度检测点布设，利用激光测距仪对各待检测板材各厚度检测点进行厚度检测。

F3、获取各待检测板材各厚度检测点对应的厚度值，根据平均值计算方法获取各待检测板材对应的平均厚度，标记为

F4、将各待检测板材按照预设顺序进行硬度检测点布设，利用硬度检测仪对各待检测板材各硬度检测点对应的硬度进行检测，获取各待检测板材各硬度检测点对应的检测数值。

F5、利用平均值计算公式获取各待检测板材对应的平均硬度，标记为

优选地，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的结构信息进行分析，其分析过程如下：获取各待检测板材各结构层对应的厚度和各结构层之间对应的粘合度。

将各待检测板材各结构层对应的厚度代入生态板结构厚度质量符合系数计算公式

将各待检测板材各结构层之间对应的粘合度代入生态板结构粘合度质量符合系数计算公式

将各待检测板材结构厚度质量符合系数和结构粘合度质量符合系数代入板材结构质量符合系数计算公式

优选地，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的性能信息进行分析，其分析过程如下：获取各待检测板材对应的抗菌指数、环保指数和外观符合指数。

将各待检测板材对应的抗菌指数、环保指数和外观符合指数代入板材性能信息质量符合系数公式

优选地，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的基本信息进行分析，其分析过程如下：获取各待检测板材对应的基本信息。

根据各待检测板材对应的基本信息，调取各待检测板材对应的长度和宽度、平均厚度、平均硬度、最大厚度、最小厚度、最大硬度、最小硬度。

根据各待检测板材对应的最大厚度、最小厚度、最大硬度和最小硬度，分别计算各待检测板材对应的厚度差和硬度差，分别标记为

将各待检测板材对应的长度和宽度、平均厚度、平均硬度、厚度差和硬度差分别代入板材基本信息质量符合系数计算公式，获取各待检测板材基本信息质量符合系数

优选地，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的结构信息、性能信息和基本信息进行综合分析，将各待检测板材对应的结构质量符合系数、性能信息质量符合系数和基本信息质量符合系数代入板材质量综合符合系数计算公式

优选地，板材质量分析模块还用于对质量不合格板材进行分析，其分析过程如下：将各待检测板材对应的质量综合符合系数与预设的抗菌生态板质量符合系数进行对比。

若某待检测板材质量综合符合系数大于预设的生态板质量符合系数，将该生态板记为生产合格生态板。

若某待检测板材质量综合符合系数小于预设的生态板质量符合系数，将该生态板记为生产不合格生态板。

统计生产不合格生态板的数量，将生产不合格生态板的数量与预设的预警生态板不合格数量进行对比，则发送生产质量预警信号至板材质量预警模块。

优选地，该系统还包括数据库，所述数据库用于存储预设的抗菌生态板各结构层之间粘合区域对应的标准面积、抗菌生态板表面各类型菌落对应的标准直径、抗菌生态板对应的标准抗菌率和标准含水率、标准甲醛许可释放量、标准平整度、标准粗糙度、标准厚度、标准粘合度、标准长度、标准宽度、标准硬度、标准厚度差、标准硬度差、抗菌生态板质量符合系数和预警生态板不合格数量。

本发明的有益效果：1、本发明提供的一种基于机器视觉的抗菌生态板生产制造质量检测预警系统，通过板材结构信息检测模块、板材性能信息检测模块、板材基本信息检测模块并结合板材质量分析模块对各待检测抗菌生态板对应的结构信息、性能信息和基本信息进行检测和分析，有效的解决了现有的抗菌生态板质量检测预警系统检测的内容具有局限性，进而无法有效的提高对抗菌生态板质量检测结果的参考性的问题，大大地提高了抗菌生态板质量检测的精准性，同时也有效的提高了抗菌生态板质量预警效率。

2、本发明在板材结构信息检测模块，通过利用x射线检测技术对各待检测板材各结构层进行检测，大大的提高了对各待检测板材各结构层信息检测的便利性，同时也避免了因检测需要而对待检测板材造成的损坏。

3、本发明在板材性能信息检测模块，通过对各待检测板材对应的抗菌指数、环保指数和外观符合指数进行检测，进而大大的提高了后续对各待检测板材质量分析结果的可靠性，同时也大大的提高了对各待检测板材质量检测结果的科学性。

4、本发明在板材基本信息检测模块，在对各待检测板材对应的硬度和厚度进行检测时，通过布设检测点的方式检测，大大的提高了对各待检测板材厚度和硬度检测结果的真实性和直观性，同时也有效的保障了各待检测板材厚度和硬度检测结果的合理性。

5、本发明在板材质量预警模块，通过对生产不合格生态板进行质量预警，有效的提高了该抗菌生态板生产制造管理人员对生产不合格产品的响应效率，同时也有效的避免了因板材不合格数量过多而造成的经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明系统各模块连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

请参阅图1所示，一种基于机器视觉的抗菌生态板生产制造质量检测预警系统，包括板材数量获取模块、板材结构信息检测模块、板材性能信息检测模块、板材基本信息检测模块、板材质量分析模块、板材质量预警模块和数据库。

板材质量分析模块分别与板材结构信息检测模块、板材性能信息检测模块、板材基本信息检测模块、板材质量预警模块和数据库连接，板材结构信息检测模块分别与数据库连接，板材性能信息检测模块与数据库连接。

板材数量获取模块用于获取该抗菌生态板制造区域待检测抗菌生态板的数量，将待检测抗菌生态板记为待检测板材，并标记为

板材结构信息检测模块用于对各待检测板材结构信息进行检测，获取待检测板材对应的结构层数量，对各结构层对应的结构信息进行检测。

具体地，待检测板材的结构信息包括待检测板材各结构层对应的厚度和各结构层之间对应的粘合度，其具体检测过程如下：S1、将各待检测板材对应的各结构层按照其加工顺序依次进行编号，依次标记为1，2，......n,n取值为正整数。

S2、利用x射线检测仪对各待检测板材侧边进行扫描拍摄，获取各待检测板材各侧面对应扫描拍摄的射线胶片。

S3、依据待检测板材各结构层材质在射线胶片中显示的灰度值的不同，将各待检测板材划分为各结构区域胶片。

S4、获取各待检测板材各结构区域胶片对应的面积和各待检测板材各结构区域胶片之间对应的缝隙区域面积。

S5、根据各待检测板材各结构区域胶片对应的面积，获取各待检测板材各结构层对应的厚度，标记为

S6、根据各待检测板材各结构区域胶片之间缝隙区域面积，获取各待检测板材各结构层之间的粘合度。

其中，将各待检测板材各结构区域胶片之间缝隙区域记为各结构层粘合区域。

其中，各待检测板材各结构层之间的粘合度获取过程为：将各待检测板材各结构层粘合区域面积带入粘合度计算公式

本发明实施例在板材结构信息检测模块，通过利用x射线检测技术对各待检测板材各结构层进行检测，大大的提高了对各待检测板材各结构层信息检测的便利性，同时也避免了因检测需要而对待检测板材造成的损坏。

板材性能信息检测模块用于对各待检测板材对应的性能信息进行检测。

具体地，待检测板材性能信息包括抗菌指数、环保指数和外观符合指数。

其中，各待检测板材对应的抗菌指数检测用于对待检测板材对应的抗菌率和含水率进行检测，进而获取各待检测板材对应的抗菌指数，标记为

将各待检测板材表面各类型菌落对应的直径代入板材抗菌率计算公式

将各待检测板材对应的抗菌率和含水率代入生态板抗菌指数计算公式为

其中，待检测板材对应的环保指数检测用于对各待检测板材对应的甲醛含量进行检测，获取各待检测板材对应的环保指数，标记为

按照平均值计算方法获取各待检测板材甲醛对应的平均释放量，标记为

其中，各待检测板材对应的外观符合指数检测用于对各待检测板材对应的平整度和粗糙度进行检测，获取各待检测板材对应的外观符合指数，标记为

利用粗糙度检测仪对各待检测板材各侧面进行检测，获取各生态板各侧面对应的粗糙度，标记

将各待检测板材各侧面对应的平整度和各侧面对应的粗糙度代入板材外观符合指数计算公式

本发明实施例在板材性能信息检测模块，通过对各待检测板材对应的抗菌指数、环保指数和外观符合指数进行检测，进而大大的提高了后续对各待检测板材质量分析结果的可靠性，同时也大大的提高了对各待检测板材质量检测结果的科学性。

板材基本信息检测模块用于对各待检测板材对应的基本信息进行检测，其中，待检测板材基本信息包括各待检测板材对应长度、宽度、厚度和硬度。

具体地，待检测板材基本信息检测过程如下：F1、利用激光测距仪对各待检测板材对应的长度和宽度分别进行检测，获取各待检测板材对应的长度和宽度，分别标记为

F2、在各待检测板材进行厚度检测点布设，利用激光测距仪对各待检测板材各厚度检测点进行厚度检测。

F3、获取各待检测板材各厚度检测点对应的厚度值，根据平均值计算方法获取各待检测板材对应的平均厚度，标记为

F4、将各待检测板材按照预设顺序进行硬度检测点布设，利用硬度检测仪对各待检测板材各硬度检测点对应的硬度进行检测，获取各待检测板材各硬度检测点对应的检测数值。

F5、利用平均值计算公式获取各待检测板材对应的平均硬度，标记为

本发明实施例，在对各待检测板材对应的硬度和厚度进行检测时，通过布设检测点的方式检测，大大的提高了对各待检测板材厚度和硬度检测结果的真实性和直观性，同时也有效的保障了各待检测板材厚度和硬度检测结果的合理性。

板材质量分析模块用于根据各待检测板材对应的结构信息、性能信息和基本信息进行处理与分析，获取生产不合格生态板的数量。

其中，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的结构信息进行分析，其分析过程如下：获取各待检测板材各结构层对应的厚度和各结构层之间对应的粘合度。

将各待检测板材各结构层对应的厚度代入生态板结构厚度质量符合系数计算公式

将各待检测板材各结构层之间对应的粘合度代入生态板结构粘合度质量符合系数计算公式

将各待检测板材结构厚度质量符合系数和结构粘合度质量符合系数代入板材结构质量符合系数计算公式

其中，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的性能信息进行分析，其分析过程如下：获取各待检测板材对应的抗菌指数、环保指数和外观符合指数。

将各待检测板材对应的抗菌指数、环保指数和外观符合指数代入板材性能信息质量符合系数公式

其中，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的基本信息进行分析，其分析过程如下：获取各待检测板材对应的基本信息。

根据各待检测板材对应的基本信息，调取各待检测板材对应的长度和宽度、平均厚度、平均硬度、最大厚度、最小厚度、最大硬度、最小硬度。

根据各待检测板材对应的最大厚度、最小厚度、最大硬度和最小硬度，分别计算各待检测板材对应的厚度差和硬度差，分别标记为

其中，

将各待检测板材对应的长度和宽度、平均厚度、平均硬度、厚度差和硬度差分别代入板材基本信息质量符合系数计算公式，获取各待检测板材基本信息质量符合系数

其中，板材基本信息质量符合系数计算公式为

其中，板材质量分析模块用于对各待检测板材对应的结构信息、性能信息和基本信息进行综合分析，将各待检测板材对应的结构质量符合系数、性能信息质量符合系数和基本信息质量符合系数代入板材质量综合符合系数计算公式

其中，板材质量分析模块还用于对质量不合格板材进行分析，其分析过程如下：将各待检测板材对应的质量综合符合系数与预设的抗菌生态板质量符合系数进行对比。

若某待检测板材质量综合符合系数大于预设的生态板质量符合系数，将该生态板记为生产合格生态板。

若某待检测板材质量综合符合系数小于预设的生态板质量符合系数，将该生态板记为生产不合格生态板。

统计生产不合格生态板的数量，将生产不合格生态板的数量与预设的预警生态板不合格数量进行对比，则发送生产质量预警信号至板材质量预警模块。

本发明实施例通过板材结构信息检测模块、板材性能信息检测模块、板材基本信息检测模块并结合板材质量分析模块对各待检测抗菌生态板对应的结构信息、性能信息和基本信息进行分析，有效的解决了现有的抗菌生态板质量检测预警系统检测的内容具有局限性，进而无法有效的提高对抗菌生态板质量检测结果的参考性的问题，大大地提高了抗菌生态板质量检测的精准性，同时也有效的提高了抗菌生态板质量预警效率。

板材质量预警模块用于当接收到预警信号时，进行生产质量预警。

本发明实施例在板材质量预警模块，通过对生产不合格生态板进行质量预警，有效的提高了该抗菌生态板生产制造管理人员对生产不合格产品的响应效率，同时也有效的避免了因板材不合格数量过多而造成的经济损失。

数据库用于存储预设的抗菌生态板各结构层之间粘合区域对应的标准面积、抗菌生态板表面各类型菌落对应的标准直径、抗菌生态板对应的标准抗菌率和标准含水率、标准甲醛许可释放量、标准平整度、标准粗糙度、标准厚度、标准粘合度、标准长度、标准宽度、标准硬度、标准厚度差、标准硬度差、抗菌生态板质量符合系数和预警生态板不合格数量。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。