一种捞渣加钻进复合式钻头

技术领域

本发明涉及应用在钻孔桩钻孔施工过程中的旋挖钻具技术领域，具体为一种捞渣加钻进复合式钻头。

背景技术

旋挖钻机是钻孔灌注桩施工的常用设备，可适用于大多数的土层桩基基础和各种各样的孔桩。然而为了让旋挖钻机能对大多数的土层桩基基础和各种各样孔桩进行施工就要针对各种情况设计专究其原门的旋挖钻具。

特殊孔桩-咬合桩；咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构，其对桩位定位的准确性和桩的垂直度的要求都相当高。为了满足施工要求，施工方一般常用的施工方式主要有三种：

使用全套管进行施工，然而这种施工方式虽能满足施工要求，但成本却被大大的提高；

仅使用传统的捞渣钻进行成孔，但是由于孔的两边硬度不均，就会导致出现偏孔，斜孔等问题，从而达不到施工要求。

先使用岩心钻进行取芯，再用捞渣钻进行捞渣，这种方式也可以达到施工要求，但是不断更换钻具，又会导致施工效率被拖慢。

半边岩和溶洞层的施工；在半边岩和溶洞层情况下，由于地层本身地质软硬不均、岩面起伏不平、坡度较大、裂隙纵横、地质条件复杂多变，因此在施工中经常出现钻杆倾斜、打斜孔、卡钻和全截面入岩困难等施工难题。

鹅卵石地层的施工；鹅卵石特点就是又小，又坚硬，而目前对鹅卵石地层的施工普遍使用传统捞渣钻进行施工，但是有一个严重的缺点就是容易偏孔，打斜孔。

针对目前咬合桩、半边岩和溶洞等的施工困难，提出一种捞渣加钻进复合式钻头，能够以更高的效率和成功率与及更节省的成本，完成对咬合桩、半边岩、溶洞和鹅卵石地层等特殊桩孔的施工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种捞渣加钻进复合式钻头，主要解决目前咬合桩、半边岩和溶洞等的施工困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种捞渣加钻进复合式钻头，包括方套，所述方套底部焊接有筒体，所述筒体与方套之间设有排渣开关，所述筒体底部连接有钻进下圈，所述钻进下圈内部安装有捞渣门板，所述捞渣门板外边缘与钻进下圈内壁紧密贴合，所述钻进下圈顶部固定焊接有密封板，所述捞渣门板通过导向四分头与密封板同轴连接。

优选的，所述捞渣门板呈八字形状，中心位置开有轴孔，所述捞渣门板对称两边分别设置有两个斜卡扣和两排捞渣钻齿座板。

优选的，所述密封板内侧板面边缘对称设置有两个挡块，中心位置开有轴孔。

优选的，所述钻进下圈与筒体直径相同。

优选的，所述捞渣门板在导向四分头与密封板之间可通过转动轴转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过钻进下圈与捞渣门板和密封板合理结合，在作业时，钻进下圈先接触施工面进行取芯，可全截面切入地层，从而可以为后接触施工面的捞渣门板做先导扶正，避免出现斜孔、偏孔问题的作用，能使捞渣门板更顺利的把渣料捞进筒体，不需更换钻具捞渣，从而一次性成孔提升施工效率，从而节省施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为本发明实施例1的钻进下圈内捞渣门打开时的底部示意图；

图3为本发明实施例1的钻进下圈内捞渣门关闭时的底部示意图；

图4为本发明实施例1的钻进下圈内捞渣门关闭时的顶部示意图。

图中：1方套、2筒体、3排渣开关、4钻进下圈、5捞渣门板、6密封板、7导向四分头、8斜卡扣、9捞渣钻齿座板、10挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4，一种捞渣加钻进复合式钻头，包括方套1，方套1底部焊接有筒体2，筒体2与方套1之间设有排渣开关3，筒体2底部连接有钻进下圈4，钻进下圈4内部安装有捞渣门板5，捞渣门板5外边缘与钻进下圈4内壁紧密贴合，捞渣门板5呈八字形状，中心位置开有轴孔，捞渣门板5的对称两边分别设置有两个斜卡扣8和两排捞渣钻齿座板9，钻进下圈4顶部固定焊接有密封板6，密封板6内侧板面边缘对称设置有两个挡块10，中心位置开有轴孔，捞渣门板5通过导向四分头7与密封板6同轴连接。

工作原理：通过钻进下圈4与捞渣门板5和密封板6的合理结合，在作业时，钻进下圈4先接触施工面进行取芯，可全截面切入地层，从而可以为后接触施工面的捞渣门板5做先导扶正，避免出现斜孔、偏孔问题的作用，能使捞渣钻齿座板9更顺利的把渣料捞进筒体2，当筒内渣料饱满时，反转筒体2，利用渣料与捞渣门板5的摩擦力使捞渣门板5反转到捞渣钻齿座板9顶住挡块10时停止，捞渣门板5闭合，完成捞渣，筒体2内部渣料通过排渣开关3倒出，再次捞渣时只需顺着钻进方向，捞渣门板5通过与渣料的摩擦力旋转到斜卡扣8顶住挡块10时停止，捞渣门板5打开，捞渣钻齿座板9受力顺着钻进方向把渣料往筒体2内推进，进行捞渣工作，不需更换钻具捞渣，从而一次性成孔提升施工效率，从而节省施工成本。

尽管已经出示和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。