一种输电塔维修方法

技术领域

本发明涉及电力设备维护技术领域，尤其涉及一种输电塔维修方法。

背景技术

输电塔是输电线路中的重要组成部分，主要是由角钢组焊成的四棱锥形的塔状结构构成。由于地质条件和铁塔地基的变化，会造成输电塔的倾斜，给输电线路的安全带来了很大的安全隐患。输电塔塔材变形，会造成铁塔受力不均产生倾斜，存在倒塔、断线、电网瘫痪等高风险，严重影响线路安全运行的情况。但同时输电塔的重量较大，且塔上连接有高压输电线，这就给输电线铁塔的倾斜修正工作带来了极大的难度，如何快速地对输电塔形变的塔材进行维修，成为消除输电线路安全的难点之一。

发明内容

本发明目的在于，提供一种输电塔维修方法，实现不更换导地线，快速更换输电塔的塔材。

为实现上述目的，本发明提供一种输电塔维修方法，包括以下步骤：

依次拆除待维修塔小号侧至大号侧的间隔棒，为所述待维修塔的中层横担主材及下横担底主材处和所述待维修塔的相邻塔设置临时补强拉线；

在所述相邻塔上挂设滑车，将导地线分别归于所述滑车的滑槽内，安装相邻塔的过轮临锚；

通过所述待维修塔的主材和所述滑车，将导地线分相依次降至最低点，并固定在待维修塔的塔身主材上，拆除待维修塔需要维修段的塔材；

为待维修塔需要维修段组立新的塔材，完成维修。

优选地，所述在所述相邻塔上挂设滑车，将导地线分别归于所述滑车的滑槽内，安装相邻塔的过轮临锚，还包括：

将导地线分别归于所述滑车的滑槽内前，卸导地线负荷；

按照甲线下相、甲线中相、乙线下相、甲线上相、乙线中相、乙线上相、光缆、地线的顺序进行松线；

将导地线的间隔棒和防震锤拆除后将导地线提升放入所述滑车的滑槽内。

优选地，所述通过所述待维修塔的主材和所述滑车，将导地线分相依次降至最低点，并固定在待维修塔的塔身主材上，拆除待维修塔需要维修段的塔材，还包括：

拆除挂点后将导地线缓慢放松，直至完全没有张力；

将导地线固定在待维修塔的主材上，拆除导地线金具及绝缘子串；

对所述维修塔的根开范围的三相导线进行包胶封口。

优选地，所述对所述维修塔的根开范围的三相导线进行包胶封口，还包括：

采用内径大于等于30mm，厚度大于等于2.5mm，长度1.5m至2.5m的水管剖口对所述三相导线进行包胶；

用胶布螺旋型缠绕包胶后的所述三相导线进行封口。

优选地，所述通过所述待维修塔的主材和所述滑车，将导地线分相依次降至最低点，并固定在待维修塔的塔身主材上，拆除待维修塔需要维修段的塔材，还包括：

采用抱杆分解逐条拆塔技术拆除待维修塔需要维修段的塔材；

将所述抱杆升至所述待维修塔的塔头处，固定抱杆临时拉线；

对地线支架及导线横担进行分片或分段拆除。

优选地，所述对地线支架及导线横担进行分片或分段拆除，还包括：抱杆顶挂起重滑车，用钢丝绳进行起吊，使所正拆除的角铁受力，松出角铁上的螺栓，松拖钢丝绳使角铁放至地面。

优选地，所述对地线支架及导线横担进行分片或分段拆除，还包括：采用绞磨做为动力来拆除重量超过300公斤的主材。

优选地，所述对地线支架及导线横担进行分片或分段拆除，还包括：自上而下进行塔材的拆卸工作。

优选地，所述为待维修塔需要维修段组立新的塔材，完成维修，还包括：将需要维修段分为上段和下段；自下往上组立所述上段的塔材，自上而下组立下段的塔材。

优选地，所述为待维修塔需要维修段组立新的塔材，完成维修，还包括：在组立新的塔材的过程中，保持导地线安装位置，调整导地线的弧垂。

本发明提供的输电塔维修方法，包括依次拆除待维修塔小号侧至大号侧的间隔棒，为所述待维修塔的中层横担主材及下横担底主材处和所述待维修塔的相邻塔设置临时补强拉线；在所述相邻塔上挂设滑车，将导地线分别归于所述滑车的滑槽内，安装相邻塔的过轮临锚；通过所述待维修塔的主材和所述滑车，将导地线分相依次降至最低点，并固定在待维修塔的塔身主材上，拆除待维修塔需要维修段的塔材；为待维修塔需要维修段组立新的塔材，完成维修。本发明能够实现不更换导地线，快速更换输电塔的塔材，保证了线路供电可靠性，避免了线路停电过长带来的各种巨大损失，只更换部分塔材，避免了整体更换输电塔成本过高、时间过长等问题，便于及时消缺安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明某一实施例提供的输电线路双回路终端塔维修方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1是本发明某一实施例提供的输电塔维修方法的流程示意图。本实施例提供的输电塔维修方法包括以下步骤：

S110，依次拆除待维修塔小号侧至大号侧的间隔棒，为待维修塔的中层横担主材及下横担底主材处和待维修塔的相邻塔设置临时补强拉线。一般从电源端开始编号1、2、3一直到受电端。大号侧就是指杆塔面向受电端的那档，小号侧则相反。临时补强拉线主要作用是平衡导线单边挂线后架空线的张力，使耐张杆在紧线时保持平衡和稳定，如果在紧线时不打临时拉就有可能会发生倒断杆事故。

S120，在相邻塔上挂设滑车，将导地线分别归于滑车的滑槽内，安装相邻塔的过轮临锚。

步骤S120还包括：将导地线分别归于滑车的滑槽内前，卸导地线负荷；按照甲线下相、甲线中相、乙线下相、甲线上相、乙线中相、乙线上相、光缆、地线的顺序进行松线；将导地线的间隔棒和防震锤拆除后将导地线提升放入滑车的滑槽内。

S130，通过待维修塔的主材和滑车，将导地线分相依次降至最低点，并固定在待维修塔的塔身主材上，拆除待维修塔需要维修段的塔材。

步骤S130还包括：拆除挂点后将导地线缓慢放松，直至完全没有张力；将导地线固定在待维修塔的主材上，拆除导地线金具及绝缘子串；对维修塔的根开范围的三相导线进行包胶封口。为了达到更好的包胶封口效果，采用内径大于等于30mm，厚度大于等于2.5mm，长度1.5m至2.5m的水管剖口对三相导线进行包胶；用胶布螺旋型缠绕包胶后的三相导线进行封口。

此外，步骤S130还包括：采用抱杆分解逐条拆塔技术拆除待维修塔需要维修段的塔材；将抱杆升至待维修塔的塔头处，固定抱杆临时拉线；对地线支架及导线横担进行分片或分段拆除。拆除过程中，采用抱杆顶挂起重滑车，用钢丝绳进行起吊，使所正拆除的角铁受力，松出角铁上的螺栓，松拖钢丝绳使角铁放至地面。对于重量超过300公斤的主材采用绞磨做为动力来拆除。为了更安全有效的施行拆除工作，应当自上而下进行塔材的拆卸。

S140，为待维修塔需要维修段组立新的塔材，完成维修。

为了更安全有效的施行组立工作，将需要维修段分为上段和下段；自下往上组立上段的塔材，自上而下组立下段的塔材。在组立新的塔材的过程中，保持导线安装位置，调整导线的弧垂。

在一个具体实施方式中，以更换500kV某某线某塔第1-11段塔材为例；不更换导地线，先将导地线负荷卸下，更换好塔材后再将其复位。500kV某某线某塔使用SZG373-46/49/54型角钢直线塔，各腿配置为ⅠⅡ腿54-0、Ⅲ腿54-5、Ⅳ腿54-8，全塔高83米，总重54.5175吨；因历史遗留原因其中第9、10、11段塔材发生了变形，杆塔本体存在相当高的安全运行隐患风险；结合各种客观必要因素必须针对500kV某某线某塔1-11段塔材进行更换检修。

现场测量数据如下：

(一)铁塔倾斜

1、顺线路倾斜(侧面、往大号侧)：从上往下测量，整体往大号160mm。(观测塔高63.2m，计算允许值为189mm)。

2、横线路倾斜(正面、往右边)：从上往下测量，整体往右边80mm。(观测塔高63.2m，计算允许值为189mm；其中第10段高41m，计算允许值为123mm)。

(二)绝缘子倾斜

1、顺线路倾斜(侧面)：从上往下测量，往大号270mm。

2、横线路倾斜(正面)：从上往下测量，往右边15mm。

(三)各塔段根开及对角现场测量值(mm)如下表

表1实施例各塔段根开及对角现场测量值

第14段水平铁高差为Ⅰ腿＝987、Ⅱ腿＝961、Ⅲ腿＝961、Ⅳ腿＝962。

(四)高低腿基础高差(以1腿为标准,mm)

Ⅰ腿：h＝0；Ⅱ腿：h＝20(与1腿平腿)；Ⅲ腿：h＝5030(设计值5000)；Ⅳ腿：h＝8027(设计值8000)。

(五)高低腿基础半对角、半根开(mm)

Ⅰ腿：AO＝9958(设计值9957)，AA′＝7041(设计值7040)。

Ⅱ腿：BO＝9933(设计值9957)，BB′＝7024(设计值7040)。

Ⅲ腿：CO＝9217(设计值9213)，CC′＝6517(设计值6515)。

Ⅳ腿：DO＝8763(设计值8768)，DD′＝6196(设计值6200)。

(六)中心桩偏移：往右边偏30mm。

此外，本实施例中各塔段重量及长度统计如下表：

表2本实施例中各塔段重量及长度统计表

某塔为双回路设计，每相为4根ACSR-720/50型铝包钢芯铝绞线，共24根，单位重量2397.7kg/km，总重60594.7kg，垂直荷载为594.230kN,水平荷载为61.679kN，综合荷载为597.422kN。

本实施例的具体维修步骤如下：

1、依次拆除该塔小号侧至大号侧间隔棒，且相邻铁塔设置临时补强拉线，N161塔中层横担主材及下横担底主材处设置临时拉线。

2、拆除相邻塔的附件并挂设单轮滑车和五轮滑车，并将导地线分别归于滑槽内，安装相邻塔位的过轮临锚。

3、通过主材运用单轮滑车将导线分相松下至最低点，并固定在11段以下塔身主材上，拆除第1-11段塔材。

为保证受力平衡，卸负荷前先在该塔乙线中层横担主材及下横担底主材处设置临时拉线。

1)卸导地线负荷

松线顺序：甲线下相-甲线中相-乙线下相-甲线上相-乙线中相-乙线上相-OPGW光缆-地线；先将导地线的间隔棒、防震锤拆除，然后将导地线提升放入五轮滑车。利用机动绞磨拆除挂点将导地线缓慢放松，直至完全没有张力，然后将导地线固定在第11段以下的铁塔主材上(中相和下相导线固定在第14段，上相导线、地线和OPGW光缆固定在第12段，以实际情况为准)，动滑车死头只能固定在塔身上，禁止挂在抱杆上。拆除导地线金具及绝缘子串，并做好标记按顺序摆放整齐。

因导地线不更换，为避免导地线及光缆被塔材绳索等磨坏，应对导地线及光缆进行包开口胶管进行保护。用内径为30mm，厚度为2.5mm以上，长度为2m的有一定硬度和柔软度的水管剖口。对根开范围三相导线(横担正下方)包胶，然后用胶布螺旋型缠绕封口。在吊装构件时要注意吊件、绳索及工具与导地线及光缆的距离，尽量不要碰触到导地线及光缆。

2)拆塔材

拆塔采用抱杆分解逐条拆塔方案。用30m四方抱杆升至塔头处，打好抱杆临时拉线，之后对地线支架及导线横担进行分片或者分段拆除：抱杆顶挂3T起重滑车，用φ15钢丝绳进行起吊，使所正拆除的角铁受力，松出角铁上的螺栓，地面上用人力松拖钢丝绳放角铁下地面，操作过程与组塔相反。对于重量超过300公斤的主材须采用绞磨做为动力以确保安全。拆横担时先拆横担上侧面和前后侧面小材，塔上操作人员须打好安全带、安全绳的双保险措施。

拆除一层导线后，至下而上的拆除原铁塔横担和塔身构件，摆放整齐。

4、自下往上组立11-5段新塔材，自上而下组立1-4段横担。

5、每安装完成一层横担，就将导线安装复位，调整弧垂。

6、附件安装。松开同相导线的过轮临锚，安装线间间隔棒。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。