一种建筑装配用装配式免拆模板

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，更具体地说，涉及一种建筑装配用装配式免拆模板。

背景技术

模板是是指使物体成固定型状的模具。模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模(飞模、桌模)、永久式模板等。传统技术中浇筑装配式墙体时一般采用木模板现浇或铝模板现浇的方式来建造，这样需要搭设脚手架、布置模板底支承、支模、拆模等工序，这样耗费了大量人力和物力，并且在浇筑不同尺寸和规格的墙体时，不能够快速切换模板位置改变模具形状，大大的降低了工作人员的工作效率。现有专利技术中的装配免拆模板中 CN202110501777涉及一种建筑装配用装配式免拆模板，包括建筑模板，所述建筑模板的上表面设置有支撑架，所述建筑模板通过连接螺栓与支撑架相固接，所述支撑架的顶端与桁架相套接，所述桁架与支撑架焊接固定，相邻的两个建筑模板之间通过连接机构连接固定，设计有光面和糙面，并通过两面之间的铰接来工作，虽然使用方法简单，但是依然需拆卸套壳和连接机构。

其他现有专利技术中的CN202110190345可装配化施工的隔声保温免拆模板，解决现有楼地面板施工工序复杂、施工周期长的问题，模板本体的一侧设有装配凸起11，装配凸起11与模板本体一体成型；模板本体的另一侧开有与装配凸起11配合的装配凹槽12。这样设置，在安装免拆摸板时，可实现两块免拆摸板的快速拼接，有利于安装施工，但是该预制件的厚度是否符合标准不容易实时观察且无法调整预制件的尺寸。

鉴于此，我们提出一种建筑装配用装配式免拆模板。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种建筑装配用装配式免拆模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种建筑装配用装配式免拆模板，包括底座，所述底座左端设有电机，所述电机末端设有连接轴，所述连接轴外壁设有两个凸块，所述底座内部设有活动座，所述活动座中部前端贯穿设有转轴，所述活动座上端四周均开设有多个刻度线A，所述活动座上端外侧呈环形等间距开设有多个滑槽A，所述滑槽A内部设有滑块，所述活动座上端嵌设有多个方柱，所述方柱下端固设有电动伸缩杆，所述活动座上端相对相对滑槽A的位置设有挡板，所述挡板下端开设有滑槽B，所述挡板内壁开设有多个活动槽，所述活动槽内部设有活动板，所述活动板内壁开设有多个圆槽，所述圆槽内部设有挤压块，所述挤压块末端固设有弹簧，所述挡板外壁相对活动板的位置贯穿设有螺纹杆，所述挡板上端一侧贯穿设有丝杆，其中一个所述挡板上端一侧开设有导槽，所述导槽内部设有导杆，所述导杆一侧下端固设有测量板，所述导杆一侧外壁开设有刻度线B，所述底座右侧设有平衡板。

优选地，所述凸块外壁与活动座下端挤压接触，两个所述凸块呈对称结构设置，所述转轴前后两端分别与底座内壁前后两端转动连接。

优选地，所述滑块下侧与滑槽A滑动连接，所述滑块上侧与滑槽B滑动连接。

优选地，相邻两个所述方柱外壁滑动接触，所述电动伸缩杆下端与活动座内部下端固定连接。

优选地，所述活动板外壁与活动槽内壁滑动接触，所述挤压块外壁与圆槽内壁滑动接触，所述弹簧末端与活动槽内壁固定连接，所述螺纹杆末端限位于活动板外壁并与其转动连接，所述螺纹杆与挡板螺纹连接。

优选地，所述丝杆末端贯穿挡板上端延伸至其下侧并与活动座上端挤压接触，所述丝杆与挡板螺纹连接。

优选地，所述导杆为“U”型结构，所述导杆一侧外壁与导槽内壁滑动接触。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1.本发明通过设置滑槽A和滑槽B在滑块的作用下使得挡板在活动座上能够向互相垂直的两个方向运动，进而在多个挡板的配合作用下能够改变模具的尺寸大小，进而便于筑造不同尺寸的预制件增加了模板的适用性，增加了其使用范围。

2.本发明通过设置的圆槽能够便于将钢筋笼固定，避免在灌输混凝土时钢筋笼发生偏移影响预制件质量，通过设置的挤压块在弹簧的作用下能够将未使用的圆槽填充起来，避免混凝土流到圆槽内。

3.通过设置的丝杆能够将移动后的挡板固定，避免在灌输混凝土时挡板错位影响预制件的尺寸，通过设置的两个凸块能够使得活动座做小幅度的往复摆动进而能够消除混凝土中的气泡保证了预制件的质量，通过设置的刻度线A能够便于工作人员调整挡板的位置，从而控制预制件的尺寸，通过设置的刻度线B能够便于工作人员观察预制件的厚度是否符合标准。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接轴部分结构示意图；

图3为本发明的方柱部分结构示意图；

图4为本发明的滑槽B部分结构示意图；

图5为本发明的活动板部分结构示意图；

图6为本发明的导槽部分结构示意图；

图中标号说明：1、底座；2、电机；3、连接轴；4、凸块；5、活动座； 6、转轴；7、刻度线A；8、滑槽A；9、滑块；10、方柱；11、电动伸缩杆； 12、挡板；13、滑槽B；14、活动槽；15、活动板；16、圆槽；17、挤压块； 18、弹簧；19、螺纹杆；20、丝杆；21、导槽；22、导杆；23、测量板；24、刻度线B；25、平衡板。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案：

一种建筑装配用装配式免拆模板，包括底座1，底座1左端设有电机2，电机2末端设有连接轴3，连接轴3外壁设有两个凸块4，底座1内部设有活动座5，活动座5中部前端贯穿设有转轴6，活动座5上端四周均开设有多个刻度线A7，活动座5上端外侧呈环形等间距开设有多个滑槽A8，滑槽A8内部设有滑块9，活动座5上端嵌设有多个方柱10，方柱10下端固设有电动伸缩杆11，活动座5上端相对相对滑槽A8的位置设有挡板12，挡板12下端开设有滑槽B13，挡板12内壁开设有多个活动槽14，活动槽14内部设有活动板15，活动板15内壁开设有多个圆槽16，圆槽16内部设有挤压块17，挤压块17末端固设有弹簧18，挡板12外壁相对活动板15的位置贯穿设有螺纹杆 19，挡板12上端一侧贯穿设有丝杆20，其中一个挡板12上端一侧开设有导槽21，导槽21内部设有导杆22，导杆22一侧下端固设有测量板23，导杆 22一侧外壁开设有刻度线B24，底座1右侧设有平衡板25。

具体的，凸块4外壁与活动座5下端挤压接触，两个凸块4呈对称结构设置，转轴6前后两端分别与底座1内壁前后两端转动连接。由于两个凸块4 为对称结构设置，所以在电机2转动时能够分别通过凸块4使得活动座5做小幅度的往复摆动。

进一步的，滑块9下侧与滑槽A8滑动连接，滑块9上侧与滑槽B13滑动连接。通过设置的滑块9分别与滑槽A8和滑槽B13滑动连接使得挡块能够在活动座5上向互相垂直的两个方向运动。

再进一步的，相邻两个方柱10外壁滑动接触，电动伸缩杆11下端与活动座5内部下端固定连接。通过设置的方柱10便于工作人员筑造有窗口的预制件。

更进一步的，活动板15外壁与活动槽14内壁滑动接触，挤压块17外壁与圆槽16内壁滑动接触，弹簧18末端与活动槽14内壁固定连接，螺纹杆19 末端限位于活动板15外壁并与其转动连接，螺纹杆19与挡板12螺纹连接。通过设置的螺纹杆19和活动板15在需要将预制件取出时能够带动挤压块17 使得钢筋端部从圆槽16内脱离。

值得说明的是，丝杆20末端贯穿挡板12上端延伸至其下侧并与活动座5 上端挤压接触，丝杆20与挡板12螺纹连接。通过设置丝杆20能够挤压活动座5上端使得挡板12被固定，避免在灌输混凝土时挡板12错位影响预制件的尺寸。

值得注意的是，导杆22为“U”型结构，导杆22一侧外壁与导槽21内壁滑动接触。

当需要该装置进行工作时，工作人员通过需求能够观察刻度线A7调节挡板12的位置，再转动丝杆20挤压活动座5上端使得挡板12被固定，避免在灌输混凝土时挡板12错位影响预制件的尺寸，之后通过人员能够将预制件所需要的的钢筋笼放在挡板12中部，并且能够将钢筋端部插进圆槽16内使得钢筋笼被固定，通过设置的弹簧18和挤压块17能够将剩余未使用的圆槽16 堵住，避免混凝土渗透到圆槽16内，其中当需要制作带有窗口的墙体时，能够通过外部控制机构控制电动伸缩杆11带动方柱10上升，从而在灌输混凝土后预制件中部相对凸起方柱10的位置能够形成窗口，其中通过控制电机2 工作，电机2转动能够带动两个凸块4转动，由于两个凸块4为对称结构设置，所以在电机2转动时能够分别通过凸块4使得活动座5做小幅度的往复摆动，进而能够消除混凝土中的气泡保证了预制件的质量，通过设置的测量板23在导杆22的作用下能够上下移动，在灌输混凝土结束后将测量板23放在混凝土上端，通过观察导杆22上的刻度线B24能够准确的判断出该预制件的厚度是否符合标准，通过设置的平衡板25能够使得活动座5保持平衡避免在电机2停止工作时活动座5发生倾斜，当预制件制作完成后，转动螺纹杆 19使得活动板15移动，进而使得钢筋端部从圆槽16内脱离，通过控制电动伸缩杆11能够带动方柱10向上运动，进而能够将预制件从该装置中顶出，避免了需要拆卸模板，其中在灌输混凝土前能够在模具内铺设一层塑料膜避免混凝土粘在挡板12和活动座5上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。