一种高压反冲洗过滤站

技术领域

本发明涉及液体过滤装置技术领域，具体为一种高压反冲洗过滤站。

背景技术

由于煤矿内工作条件复杂以及维修不方便，所以液压系统需要非常的稳定可以长时间免维护，因此就需要可靠的过滤系统来保证液压系统内部，液体中产生的杂志可以被充分的过滤，如专利CN102996578A中就实现了这个功能。

但是由于液压系统需要压力稳定在40MPA，但是反冲洗作业会让系统降低15MPA-20MPA的压力，这样就不能满足液压支架的供压要求，影响生产效率。并且目前反冲洗全部采用的是压差判断和时间判读，压差是指系统检测到过滤站控制系统前端和后端传感器之间的压力差值，达到设定值后启动冲洗但是这个条件具有随机性因为压力差值可能会在任何时间达到。同样的时间模式就是系统在设置了一定懂得时间后自动冲洗，这个也会和液压支架的使用产生冲突，以及有一定的概率是冲洗过程中遇到泵站停机等就会导致没有进行冲洗，所以选择合适的时机进行反冲洗作业尤为关键。

以及目前的冲洗模式都是固定不变，随着时代发展机器学习和人工智能的出现让自动控制有了更多可能，但是高压反冲洗过滤站控制系统却没有很好的利用这项技术。

基于此，本发明设计了一种高压反冲洗过滤站，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压反冲洗过滤站，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压反冲洗过滤站，包括主控制器，所述主控制器包括过滤器组件、电磁阀组件、压力传感组件和先导阀组件，过滤器组件的底端设置有电磁阀组件，电磁阀组件的侧端安装有压力传感组件，电磁阀组件的中部还连接有先导阀组件。

基于上述技术特征，可以用于处理和接收前端压力传感器和后端压力传感器的信号，还可以控制左电磁阀和右电磁阀对控制面板进行通信和数据的传输，以此达到主控制器对支架电液控制器通信和数据的传输。

优选的，上述一种高压反冲洗过滤站中，所述电磁阀组件包括左电磁阀和右电磁阀，电磁阀组件的一侧设置有左电磁阀，电磁阀组件的另一侧还安装有右电磁阀。

基于上述技术特征，方便主控制器对左先导阀和右先导阀进行驱动。

优选的，上述一种高压反冲洗过滤站中，所述压力传感组件包括前端压力传感器和后端压力传感器，压力传感组件的上端设置有前端压力传感器，前端压力传感器的底端还安装有后端压力传感器。

基于上述技术特征，方便主控制器采集过滤系统前端与后端的压力值。

优选的，上述一种高压反冲洗过滤站中，所述先导阀组件包括左先导阀和右先导阀，先导阀组件的侧端设置有左先导阀，左先导阀的一端安装有右先导阀。

基于上述技术特征，方便主控制器控制液体的流向，还方便主控制器对过滤器组件的运行状态进行切换。

优选的，上述一种高压反冲洗过滤站中，所述主控制器用于处理和接收前端压力传感器和后端压力传感器的信号，并控制左电磁阀和右电磁阀来驱动左先导阀与右先导阀，使主控制器得以控制液体的流向及控制过滤器组件的状态和对过滤及冲洗之间进行切换。

基于上述技术特征，实现高压反冲洗过滤站与泵站控制器、支架电液控制器的联合控制。

优选的，上述一种高压反冲洗过滤站中，所述前端压力传感器和后端压力传感器分别用于采集过滤系统前端与后端的压力值，反馈到主控制器并通过左电磁阀与右电磁阀反馈高压反冲洗过滤站的工作状态以及运行情况。

基于上述技术特征，可以提高系统的运行效率，还可以降低高压反冲洗过滤站冲洗作业对生产工作的影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此种高压反冲洗过滤站的结构设计新颖，实现高压反冲洗过滤站与泵站控制器、支架电液控制器的联合控制，不仅可以提高系统的运行效率，还能够降低高压反冲洗过滤站冲洗作业对生产工作的影响，简化了参数设定，让系统的使用变得更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主控制器示意图；

图2为本发明的液路结构示意图；

图3为本发明的过滤运行时液体流向原理示意图；

图4为本发明的反冲洗时液体流向原理示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主控制器；11、过滤器组件；12、电磁阀组件；121、左电磁阀；122、右电磁阀；13、压力传感组件；131、前端压力传感器；132、后端压力传感器；14、先导阀组件；141、左先导阀；142、右先导阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图3中，一种高压反冲洗过滤站，包括主控制器1，主控制器1包括过滤器组件11、电磁阀组件12、压力传感组件13和先导阀组件14，过滤器组件11的底端设置有电磁阀组件12，电磁阀组件12的侧端安装有压力传感组件13，电磁阀组件12的中部还连接有先导阀组件14，通过主控制器1，可以用于处理和接收前端压力传感器131和后端压力传感器132的信号，还可以控制左电磁阀121和右电磁阀122对控制面板进行通信和数据的传输，以此达到主控制器1对支架电液控制器通信和数据的传输，电磁阀组件12包括左电磁阀121和右电磁阀122，电磁阀组件12的一侧设置有左电磁阀121，电磁阀组件12的另一侧还安装有右电磁阀122，通过左电磁阀121和右电磁阀122结构，方便主控制器1对左先导阀141和右先导阀142进行驱动，压力传感组件13包括前端压力传感器131和后端压力传感器132，压力传感组件13的上端设置有前端压力传感器131，前端压力传感器131的底端还安装有后端压力传感器132，通过前端压力传感器131和后端压力传感器132结构，方便主控制器1采集过滤系统前端与后端的压力值。

请参看说明书附图中图2和图4，一种高压反冲洗过滤站，先导阀组件14包括左先导阀141和右先导阀142，先导阀组件14的侧端设置有左先导阀141，左先导阀141的一端安装有右先导阀142，通过左先导阀141和右先导阀142结构，方便主控制器1控制液体的流向，还方便主控制器1对过滤器组件11的运行状态进行切换，主控制器1用于处理和接收前端压力传感器131和后端压力传感器132的信号，并控制左电磁阀121和右电磁阀122来驱动左先导阀141与右先导阀142，使主控制器1得以控制液体的流向及控制过滤器组件11的状态和对过滤及冲洗之间进行切换，实现高压反冲洗过滤站与泵站控制器、支架电液控制器的联合控制，前端压力传感器131和后端压力传感器132分别用于采集过滤系统前端与后端的压力值，反馈到主控制器1并通过左电磁阀121与右电磁阀122反馈高压反冲洗过滤站的工作状态以及运行情况，可以提高系统的运行效率，还可以降低高压反冲洗过滤站冲洗作业对生产工作的影响。

工作原理：液体流过滤器组件11会逐渐的在过滤器组件11的后端积累杂质，导致过滤器组件11后端压力传感器132与前端压力传感器131压力差逐渐增大，当达到设定值时由主控制器1判定需要冲洗作业，主控制器1与泵站控制器进行通信判断泵站是否停机中，然后与支架电液控制器通信判断支架是否移动中，当泵站泵在运行中管路压力满足，以及支架电液控制器反馈支架未移动，此时主控制器1判定可以进行冲洗作业，并且向泵站与支架电液控制器反馈冲洗中，控制左电磁阀121工作驱动左先导阀141运作，左边的过滤器组件11进行反冲洗作业，当左边的过滤器组件11完成冲洗，主控制器1控制右电磁阀122工作驱动右先导阀142运作，可以对右边的过滤器组件11进行冲洗作业，可以让高压反冲洗过滤站的阀门进行交替的冲洗作业，等冲洗结束后主控制器1向泵站与支架电液系统反馈冲洗结束，系统可以设定冲洗次数即每次冲洗触发后执行的次数，可以设定冲洗的间隔时间每次冲洗之间间隔的时间，以及可以设置每次冲洗动作的持续时间并且系统可以根据压力差值自行判断这些参数值，每次冲洗结束后前端压力传感器131与后端压力传感器132将持续监测压差值，并且主控制器1设定好如果在一定时间内压差再次达到冲洗压差值，则开始计数当连续多次在短时间内达到设定次数后将触发报警，这种情况多数为传感器老化或者过滤器组件11出现堵塞情况，需要进行更换和维护才能保证系统的过滤效果，绝大多数参数都可以由主控制器1内的智能算法实现自我调节，可以不断地根据使用变化进行参数优化，从而达到最佳的控制效果，将触发冲洗作业的条件设置为固定的时间差则可以实现时间周期控制冲洗，可以避免传感器故障影响冲洗，以及可以将触发调节设置为传感器压差值控制或者时间周期控制确保系统以最佳状态运行，上边描述的为一组过滤器实际使用过程中可以为多组过滤器组合使用，控制方法一致可以确保流量可以满足使用需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。