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一种显示屏安装固定装置以及显示屏

文献发布时间:2023-06-19 16:04:54



技术领域

本发明涉及电子显示设备的领域,尤其是涉及一种显示屏安装固定装置以及显示屏。

背景技术

显示屏为目前随处可见、应用很广的家电设备,广泛应用于户外灯箱广告、舞台背景、室内电视墙等。对于面积较大的显示屏,通常是由若干个较小的LED小间距灯箱拼接而成,即目前很流行的小间距LED显示屏。

目前在各大城市中,设置了众多户外显示屏用于向普通民众提供信息,尤其在当今的媒 体时代,更多的生产厂商也青睐于采用户外广告屏来发布其产品信息,然而作为户外发光显示设备,如户外LED全彩广告屏,在一些广场或者商业中心经常可以看到,但是现有的户外显示屏在使用时或者运输安装时会受到碰撞,对显示屏造成损伤,并且现有的户外显示屏不便于安装。

因此,提供了一种能够防撞和便于组装的户外显示屏是一个亟待解决的问题。

发明内容

为了便于显示屏的安装,同时减少显示屏运输过程中受到的撞击和磨损,本发明提供一种显示屏安装固定装置以及显示屏。

本发明提供的一种显示屏安装固定装置采用如下的技术方案:

一种显示屏安装固定装置,包括两根立柱以及设置于显示屏本体上的连接机构,所述连接机构包括固设于显示屏本体宽度方向两侧的连接板,连接板相背的一侧铰接有护板,护板远离连接板的一侧固设有卡接板,卡接板垂直于护板设置,显示屏本体的一侧设置有驱动护板翻转以使护板抵接于显示屏本体的侧壁、卡接板抵接于显示屏本体的远离连接板一侧的驱动组件;所述立柱相对的一侧开设有安装槽,所述安装槽用于卡接护板和卡接板,立柱上螺纹连接有将护板和连接板与立柱固定的螺栓。

通过采用上述技术方案,运输显示屏本体的过程中,驱动组件驱动护板围绕其与连接板的铰接处翻转,使护板抵接于显示屏本体的侧壁,卡接板翻转至显示面,能够对显示屏两侧起到防护的作用,减少运输过程中对显示屏本体的冲击力,进而减少显示屏本体运输途中受到的磨损;安装显示屏的过程中,驱动组件驱动护板向外转动,使护板可翻转至与连接板水平,护板和卡接板与显示屏本体脱离,向外翻转安装板,将护板和卡接板延伸至安装槽中,然后通过螺栓将护板和卡接板与立柱固定,对显示屏本体进行固定。

可选的,所述驱动组件包括转动连接于显示屏本体侧壁的齿轮,显示屏本体的侧壁滑移连接有齿条一和齿条二,齿条一和齿条二分别且与齿轮的上方和下方,且齿条一和齿条二均与齿轮啮合,齿条一和齿条二相背的一端均固设有顶杆,顶杆的端部铰接有一根连杆,连杆远离顶杆的一端铰接于护板上。

通过采用上述技术方案,运输过程中,驱动齿轮转动,齿轮带动齿条一和齿条二向相背的方向滑动,推动连杆向显示屏本体的方向转动,进而带动护板向显示屏本体的方向翻转,使护板抵接于显示屏本体的侧壁,卡接板翻转至显示面能够对显示屏本体两侧起到防护的作用,进而减少显示屏本体运输途中受到的磨损;安装过程中,驱动齿轮反向转动,使齿轮带动齿条一和齿条二相向运动,带动连接杆向远离显示屏本体的一侧翻转,护板可翻转至与连接板水平,护板和卡接板与显示屏本体脱离,便于将护板和卡接板与立柱组装在一起。

可选的,所述显示屏本体上固设有水平设置的导轨一和导轨二,轨一和导轨二相对的一侧开设有滑槽一和滑槽二,齿条一和齿条二分别滑移连接于滑槽一和滑槽二内。

通过采用上述技术方案,齿轮带动齿条一和齿条二滑动时,齿条一和齿条二分别在导轨一和导轨二上滑槽,对齿条一和齿条二起到导向定位的作用,使齿条一和齿条二在运动的过程中更稳定。

可选的,所述卡接板靠近护板的一侧固设有多根压紧弹簧,压紧弹簧沿卡接板的长度方向均匀分布,压紧弹簧远离卡接板的一端共同固设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案,运输显示屏本体的过程中,卡接板翻转至显示面,压紧弹簧上的橡胶垫抵紧显示面,压紧弹簧能够对外界的压力起到缓冲的作用,减少运输过程中对显示屏本体的冲击力;安装显示屏的过程中,螺栓穿过立柱后将橡胶垫和压紧弹簧抵紧,对显示屏本体固定更牢固。

可选的,所述立柱包括定位杆和安装板,安装板包括侧板和固定板,固定板垂直于侧板设置,侧板和定位杆铰接,安装板的顶部和底部固设有搭接于定位杆上的凸块凸块之间形成供护板穿过的让位槽,固定板沿其长度方向螺纹连接有多个螺栓。

通过采用上述技术方案,安装显示屏时,向外翻转安装板,将显示屏上的护板和卡接板卡接于安装槽内,再翻转安装板,通过螺栓将凸块与定位杆固定,即能将安装板固定,橡胶底抵接于固定板的内壁,拧紧固定板上的螺栓将橡胶垫上,使橡胶垫将压紧弹簧压紧,使卡接板和定位杆的内壁抵紧更紧密,从而使显示屏本体与立柱安装更牢固。

可选的,所述显示屏本体的顶部和底部均设置有两根加强杆,加强杆为槽钢,加强杆卡接于显示屏本体的顶部和底部。

通过采用上述技术方案,加强杆可卡接于显示屏本体的顶部和底部,对显示屏本体起到防护的作用,运输过程中,减少外界物体对显示屏本体的碰撞和磨损。

可选的,所述显示屏本体靠近中部的位置开设有两个滑移槽,加强杆靠近显示屏本体中部的一端固设有转轴,转轴滑移连接于滑移槽内且能在滑移槽中转动,加强杆的另一端呈自由端设置,所述立柱的安装槽内设置有连接块,加强杆与连接块之间螺栓连接。

通过采用上述技术方案,安装显示屏时,可向上翻转加强杆,使加强杆的转轴在滑移槽中滑动,使加强杆的另一端与连接块螺栓连接,加强杆、显示屏和立柱之间形成三角形,对显示屏本体和立柱安装更稳定。

可选的,所述连接块滑移连接于立柱的安装槽内,连接块螺栓固定于立柱上,连接块上开设有卡槽,加强杆插接于卡槽内,加强杆上螺纹连接有螺栓,螺栓将加强杆和连接块固定。

通过采用上述技术方案,连接块在立柱上滑动,便于将加强杆和连接块固定,加强杆插接于卡槽内,螺栓将加强杆和连接块固定,对加强杆固定更稳定。

本发明提供的一种显示屏采用如下的技术方案:

一种显示屏,包括显示屏本体,显示屏本体可安装于权利要求1~8任一项所述的显示屏固定装置。

附图说明

图1是显示屏本体和立柱的整体结构示意图。

图2是连接机构和显示屏本体形成包边的结构示意图。

图3是显示屏本体的驱动组件的结构示意图。

图4是显示屏本体和连接机构展开的结构示意图。

图5是图3的A部放大图。

图6是显示屏本体和立柱安装过程中的结构示意图。

图7是显示屏本体和立柱安装后的整体结构示意图。

图8是图7的A-A部剖视图。

附图标记说明:1、显示屏本体;11、显示面;12、背面;13、滑移槽;2、立柱;21、定位杆;22、安装板;221、侧板;222、固定板;223、凸块;23、安装槽;3、连接机构;31、连接板;32、护板;33、卡接板;34、压紧弹簧;35、橡胶垫;36、驱动组件;361、齿轮;362、导轨一;363、滑槽一;364、齿条一;365、导轨二;366、滑槽二;367、齿条二;368、顶杆;369、连杆;4、加强杆;41、转轴;42、连接块;421、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。

实施例一:

本发明实施例一公开了一种显示屏,参照图1和图 2,一种显示屏包括显示屏本体1,显示屏本体1的一侧为显示面11,另一侧为背面12(参照图3)。

实施例二:

本发明实施例二公开了一种显示屏的安装固定结构,参照图1和图2,一种显示屏的安装固定结构包括两根立柱2,以及设置在显示屏本体1上的连接机构3,连接机构3用于将显示屏本体1和立柱2连接,进而实现显示屏本体1的安装固定。

参照图3和图4,连接机构3包括固设于显示屏本体1对称两侧的连接板31,连接板31沿显示屏本体1的宽度方向设置,连接板31位于显示屏本体1背面12的边缘处,连接板31相背的一侧铰接有护板32,护板32远离连接板31的一侧固设有卡接板33,卡接板33垂直于护板32设置;卡接板33靠近护板32的一侧固设有多根压紧弹簧34,压紧弹簧34沿卡接板33的长度方向均匀分布,压紧弹簧34远离卡接板33的一端共同固设有橡胶垫35,橡胶垫35用于抵接于显示屏本体1上。

参照图3和图5,显示屏本体1的背面12设置有驱动连接板31围绕其与显示屏本体1的铰接点翻转的驱动组件36。驱动组件36包括转动连接于显示屏本体1背面12的齿轮361,显示屏本体1的背面12固设有导轨一362和导轨二365,导轨一362和导轨二365均水平设置,且导轨一362和导轨二365分别位于齿轮361的上方和下方,导轨一362和导轨二365相对的一侧开设有滑槽一363和滑槽二366,滑槽一363和滑槽二366分别滑移连接有齿条一364和齿条二367,齿条一364和齿条二367相背的一端均固设有顶杆368,顶杆368的端部铰接有一根连杆369,连杆369远离顶杆368的一端铰接于护板32上。

运输过程中,驱动齿轮361转动,齿轮361带动齿条一364和齿条二367向相背的方向滑动,推动连杆369向显示屏本体1的方向转动,进而带动护板32向显示屏本体1的方向翻转,使护板32抵接于显示屏本体1的侧壁,卡接板33翻转至显示面11,压紧弹簧34上的橡胶垫35抵紧显示面11,能够对显示屏本体1两侧起到防护的作用,压紧弹簧34能够对外界的压力起到缓冲的作用,减少运输过程中对显示屏本体1的冲击力,进而减少显示屏本体1运输途中受到的磨损。安装过程中,驱动齿轮361反向转动,使齿轮361带动齿条一364和齿条二367相向运动,带动连接杆向远离显示屏本体1的一侧翻转,护板32可翻转至与连接板31水平,护板32和卡接板33与显示屏本体1脱离,便于将护板32和卡接板33与立柱2组装在一起。

参照图4和图6,立柱2包括定位杆21和安装板22,定位杆21和安装板22形成安装槽23,安装槽23用于供护板32和卡接板33插接;安装板22包括侧板221和固定板222,固定板222垂直于侧板221设置,侧板221和定位杆21铰接,安装板22的顶部和底部固设有凸块223,凸块223用于将安装板22和定位杆21固定,凸块223之间形成供护板32穿过的让位槽;固定板222沿其长度方向螺纹连接有多个螺栓,螺栓抵接于橡胶垫35上,使橡胶垫35将压紧弹簧34压紧,使卡接板33和定位杆21的内壁抵紧更稳定,从而将显示屏本体1固定于立柱2上。

参照图4和图6,显示屏本体1的顶部和底部均设置有两根加强杆4,加强杆4为槽钢,加强杆4可卡接于显示屏本体1的顶部和底部,对显示屏本体1起到防护的作用,运输过程中,减少外界物体对显示屏本体1的碰撞和磨损。显示屏本体1靠近中部的位置开设有两个滑移槽13,加强杆4靠近显示屏本体1中部的一端固设有转轴41,转轴41滑移连接于滑移槽13内,且能在滑移槽13中转动,加强杆4的另一端呈自由端设置;安装显示屏时,可向上翻转加强杆4,使加强杆4的转轴41在滑移槽13中滑动,使加强杆4的另一端与立柱2连接,加强杆4、显示屏和立柱2之间形成三角形,对显示屏本体1和立柱2安装更稳定。

立柱2的安装槽23内滑移连接于连接块42,连接块42螺栓固定于立柱2上,连接块42上开设有供加强杆4插接的卡槽421,加强杆4上螺纹连接有螺栓,螺栓将加强杆4和连接块42固定。

本发明实施例一种显示屏的安装固定结构的实施原理为:参照图2,运输显示屏本体1的过程中,驱动齿轮361转动,齿轮361带动齿条一364和齿条二367向相背的方向滑动,推动连杆369向显示屏本体1的方向转动,进而带动护板32向显示屏本体1的方向翻转,使护板32抵接于显示屏本体1的侧壁,卡接板33翻转至显示面11,压紧弹簧34上的橡胶垫35抵紧显示面11,能够对显示屏两侧起到防护的作用,压紧弹簧34能够对外界的压力起到缓冲的作用,减少运输过程中对显示屏本体1的冲击力,进而减少显示屏本体1运输途中受到的磨损。

参见图7和图8,安装显示屏的过程中,驱动齿轮361反向转动,使齿轮361带动齿条一364和齿条二367相向运动,带动连接杆向远离显示屏本体1的一侧翻转,护板32可翻转至与连接板31水平,护板32和卡接板33与显示屏本体1脱离,向外翻转安装板22,将护板32和卡接板33延伸至安装槽23中,再转动安装板22,将安装板22扣合于定位杆21上并通过螺栓固定,然后通过螺栓穿过固定板222后将橡胶垫35和压紧弹簧34抵紧,对显示屏本体1固定更牢固。最后,使加强杆4围绕转轴41向外翻转,使加强杆4远离转轴41的一端和定位块固定,使加强杆4、显示屏和立柱2之间形成三角形,使显示屏本体1与立柱2安装更稳定。

以上均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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