一种木制品加工用异形板封边装置

技术领域

本发明涉及一种封边装置，尤其涉及一种木制品加工用异形板封边装置。

背景技术

人们在制作木制品时，会对异形板进行包边，即在异形板侧边贴上一条胶纸带。对异形板进行包边的作用是增强异形板的横纹抗拉强度，从而减少异形板的破裂，提高异形板的整板出材率。

人们一般将异形板拿在手中，然后将胶带撕下并与异形板的侧边进行连接，随后会转动胶带，使得胶带可以异形板进行包边，包边完成后，需要人工手动对胶带进行剪断，如此使得异形板封边的速度较慢。

因此，需要设计一种可以自动对异形板进行封边，且封边完成后自动将胶带剪断的木制品加工用异形板封边装置。

发明内容

为了克服人工手动通过胶带对异形板进行包边，包边完成后，需要人工手动对胶带进行剪断，如此使得异形板封边的速度较慢的缺点，技术问题为：提供一种可以自动对异形板进行封边，且封边完成后自动将胶带剪断的木制品加工用异形板封边装置。

技术方案是：一种木制品加工用异形板封边装置，包括有支撑板、第一固定架、螺杆、螺母、第一弹簧、旋转机构和手动切割机构，支撑板顶部一侧设有第一固定架，第一固定架上滑动式设有螺杆，螺杆上设有L型杆，螺杆上侧转动式设有螺母，第一固定架和螺杆之间连接有第一弹簧，支撑板顶部另一侧设有旋转机构，支撑板顶部靠近第一固定架的一侧设有手动切割机构。

进一步，旋转机构包括有电机、转动架和吸盘，支撑板顶部远离第一固定架的一侧设有电机，电机的输出轴上连接有转动架，转动架上对称式设有吸盘。

进一步，手动切割机构包括有第二固定架、第一活动框、刀片和卡杆，支撑板顶部靠近第一固定架的一侧设有第二固定架，第二固定架上滑动式设有第一活动框，第一活动框上侧活动式设有刀片，第一活动框和刀片之间滑动式设有卡杆。

进一步，还包括有自动切割机构，自动切割机构包括有齿轮、第二活动框、齿条、第二弹簧和第三弹簧，电机输出轴上设有齿轮，第一活动框下侧滑动式设有第二活动框，第二活动框上设有齿条，齿条与齿轮啮合，第二活动框与第一活动框之间连接有第二弹簧，第二固定架和第一活动框之间连接有第三弹簧。

进一步，还包括有脱离机构，脱离机构包括有第一固定杆、第三固定架、导向板和第四弹簧，齿条上设有第一固定杆，支撑板顶部中间设有第三固定架，第三固定架上滑动式设有导向板，第三固定架和导向板之间连接有第四弹簧。

进一步，还包括有移动机构，移动机构包括有第四固定架、活动杆和连接杆，支撑板顶部远离第一固定架的一侧设有第四固定架，第四固定架上滑动式设有活动杆，活动杆上设有连接杆，活动杆和连接杆顶部均设有切割薄片。

进一步，还包括有转动机构，转动机构包括有第二固定杆、第一转动板、扭簧、第一活动架、第五弹簧、第六弹簧和固定块，第四固定架上设有第二固定杆，第二固定杆上转动式设有第一转动板，第二固定杆和第一转动板之间连接有扭簧，第四固定架上滑动式设有第一活动架，第一活动架与第四固定架之间连接有第五弹簧，第四固定架和活动杆之间连接有第六弹簧，齿条底部设有固定块。

进一步，还包括有固定机构，固定机构包括有第二转动板、第二活动架、第七弹簧、第八弹簧、伸缩杆和橡胶，电机的输出轴上设有第二转动板，第二转动板上滑动式设有第二活动架，第二转动板和第二活动架之间连接有第七弹簧，第二活动架上侧对称滑动式设有伸缩杆，第二活动架和伸缩杆之间连接有第八弹簧，伸缩杆底部均连接有橡胶。

有益效果为：1、将异形板放置在吸盘上进行固定，使得胶带与异形板连接，并通过转动架带动吸盘和异形板进行转动，从而胶带可以不断缠绕在异形板的边缘位置，如此无需人工手动操作，实现自动对异形板进行包边，且包边速度更快；

2、通过转动机构进行运动，进而与刀片进行配合，继而使得刀片进行前后移动，刀片前后移动时可以自动对包边完成的胶带进行剪断，无需从而可以实现自动对胶带进行剪断的效果。

3、对活动杆、连接杆和切割薄片进行移动，如此方便切割薄片对吸盘和异形板进行分离。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明旋转机构立体结构示意图。

图3为本发明手动切割机构立体结构示意图。

图4为本发明自动切割机构立体结构示意图。

图5为本发明脱离机构立体结构示意图。

图6为本发明移动机构立体结构示意图。

图7为本发明转动机构第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明转动机构第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明固定机构第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明固定机构第二种部分立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_支撑板，2_第一固定架，3_螺杆，4_螺母，5_第一弹簧，6_旋转机构，61_电机，62_转动架，63_吸盘，7_手动切割机构，71_第二固定架，72_第一活动框，73_刀片，74_卡杆，8_自动切割机构，81_齿轮，82_第二活动框，83_齿条，84_第二弹簧，85_第三弹簧，9_脱离机构，91_第一固定杆，92_第三固定架，93_导向板，94_第四弹簧，10_移动机构，101_第四固定架，102_活动杆，103_连接杆，11_转动机构，111_第二固定杆，112_第一转动板，113_扭簧，114_第一活动架，115_第五弹簧，116_第六弹簧，117_固定块，12_固定机构，121_第二转动板，122_第二活动架，123_第七弹簧，124_第八弹簧，125_伸缩杆，126_橡胶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种木制品加工用异形板封边装置，如图1-10所示，包括有支撑板1、第一固定架2、螺杆3、螺母4、第一弹簧5、旋转机构6和手动切割机构7，支撑板1顶部左侧设有第一固定架2，第一固定架2上滑动式设有螺杆3，螺杆3右侧设有L型杆，螺杆3上侧转动式设有螺母4，第一固定架2和螺杆3之间连接有第一弹簧5，支撑板1顶部右侧设有旋转机构6，支撑板1顶部左后侧设有手动切割机构7。

旋转机构6包括有电机61、转动架62和吸盘63，支撑板1顶部右侧设有电机61，电机61的输出轴上连接有转动架62，转动架62上对称式设有吸盘63。

手动切割机构7包括有第二固定架71、第一活动框72、刀片73和卡杆74，支撑板1顶部左后侧设有第二固定架71，第二固定架71上滑动式设有第一活动框72，第一活动框72上侧活动式设有刀片73，第一活动框72和刀片73之间滑动式设有卡杆74。

使用者需要使用胶带对异形板进行封边时，可以使用本装置，首先将需要进行封边的异形板放置在吸盘63上，通过吸盘63对异形板进行吸住，随后将螺母4旋下，并将胶带放置在螺杆3上，随后将螺母4旋上螺杆3，进而对胶带进行限位，随后使用者拉出胶带的一端，使得胶带绕L型杆边缘进行导向，并与异形板的侧边进行粘接，启动电机61，电机61的输出轴转动带动转动架62、吸盘63和异形板进行转动，进而使得胶带转动，并对异形板进行封边，异形板的凸出部分转动至与L型杆接触时，会将L型杆和螺杆3向左侧推动，第一弹簧5被压缩，当异形板的凸出部分转离L型杆，第一弹簧5带动L型杆和螺杆3反向移动复位，封边完成后，使用者可以移动第一活动框72和刀片73，通过刀片73将胶带进行切断，随后使用者可以将封边完成的异形板取下，若刀片73不够锋利，使用者可以将卡杆74取出，并对刀片73进行更换，更换完成后，将卡杆74放回原位，继续对刀片73进行固定即可，不需要对异形板进行封边时，关闭电机61。

还包括有自动切割机构8，自动切割机构8包括有齿轮81、第二活动框82、齿条83、第二弹簧84和第三弹簧85，电机61输出轴上设有齿轮81，第一活动框72下侧滑动式设有第二活动框82，第二活动框82上设有齿条83，齿条83与齿轮81啮合，第二活动框82与第一活动框72之间连接有第二弹簧84，第二固定架71和第一活动框72之间连接有第三弹簧85。

电机61的输出轴转动带动齿轮81转动，通过齿条83与齿轮81啮合，使得齿条83带动第二活动框82与刀片73向前侧移动，第三弹簧85被压缩，当刀片73对胶带切断后，使用者可以将齿条83向左侧移动，第二弹簧84被压缩，如此第二活动框82、刀片73和齿条83向后侧移动复位的过程中，齿条83不会与齿轮81接触，第三弹簧85逐渐复位，当使用者不再对齿条83施加力，在第二弹簧84的复位作用下，齿条83反向移动复位。

还包括有脱离机构9，脱离机构9包括有第一固定杆91、第三固定架92、导向板93和第四弹簧94，齿条83左侧设有第一固定杆91，支撑板1顶部中间设有第三固定架92，第三固定架92上滑动式设有导向板93，第三固定架92和导向板93之间连接有第四弹簧94。

齿条83带动第一固定杆91沿导向板93右侧表面向前侧移动，当第一固定杆91移动至导向板93的最前侧时，第一固定杆91将导向板93向左侧推动，第四弹簧94被压缩，齿条83会继续带动第一固定杆91向前侧移动，此时第四弹簧94带动导向板93反向移动复位，当齿条83带动第一固定杆91向后侧移动时，第一固定杆91会沿导向板93左侧表面向后侧移动，进而齿条83向后侧移动时，会与齿轮81脱离，如此无需人工手动对向左侧移动齿条83，使得齿条83与齿轮81分离。

还包括有移动机构10，移动机构10包括有第四固定架101、活动杆102和连接杆103，支撑板1顶部右侧设有第四固定架101，第四固定架101上滑动式设有活动杆102，活动杆102上设有连接杆103，活动杆102和连接杆103顶部均设有切割薄片。

使用者需要将吸盘63上的异形板取下时，可以将活动杆102、连接杆103和切割薄片向后侧移动，进而切割薄片可以对吸盘63和异形板进行分离，随后使用者可以反向移动活动杆102、连接杆103和切割薄片进行复位。

还包括有转动机构11，转动机构11包括有第二固定杆111、第一转动板112、扭簧113、第一活动架114、第五弹簧115、第六弹簧116和固定块117，第四固定架101前侧设有第二固定杆111，第二固定杆111上转动式设有第一转动板112，第二固定杆111和第一转动板112之间连接有扭簧113，第四固定架101上滑动式设有第一活动架114，第一活动架114与第四固定架101之间连接有第五弹簧115，第四固定架101和活动杆102之间连接有第六弹簧116，齿条83底部设有固定块117。

初始状态下，第一转动板112抵住活动杆102，第六弹簧116处于拉伸状态，当齿条83带动固定块117向前侧移动，此时刀片73准备对胶带进行切断，当固定块117移动至与第一活动架114接触，并将第一活动架114向前侧推动，第五弹簧115被拉伸，第一活动架114抵住第一转动板112，并使得第一转动板112进行转动，扭簧113发生形变，进而使得第一转动板112不再抵住活动杆102，在第六弹簧116的复位作用下，活动杆102带动切割薄片向后侧移动复位，切割薄片将吸盘63和异形板分离后，使用者可以将活动杆102向前侧移动至第一活动架114的前侧位置，第六弹簧116再次被拉伸，同时齿条83已经带动固定块117向后侧移动复位，固定块117不再抵住第一活动架114，在第五弹簧115的复位作用下，第一活动架114向后侧移动复位，并不再抵住第一转动板112，在第一扭簧113的复位作用下，第一转动板112反向转动再次抵住活动杆102，如此反复，无需人工手动对活动杆102和切割薄片进行移动。

还包括有固定机构12，固定机构12包括有第二转动板121、第二活动架122、第七弹簧123、第八弹簧124、伸缩杆125和橡胶126，电机61的输出轴上设有第二转动板121，第二转动板121上滑动式设有第二活动架122，第二转动板121和第二活动架122之间连接有第七弹簧123，第二活动架122上侧对称滑动式设有伸缩杆125，第二活动架122和伸缩杆125之间连接有第八弹簧124，伸缩杆125底部均连接有橡胶126。

使用者在吸盘63上放置好异形板后，可以将两侧的伸缩杆125向内侧移动，第八弹簧124被压缩，随后将第二活动架122向上提起，第七弹簧123被拉伸，使得第二活动架122穿过异形板，随后使用者不再对第二活动架122和伸缩杆125施加力，在第七弹簧123和第八弹簧124的复位作用下，伸缩杆125和橡胶126向外侧移动，第二活动架122向下移动，进而伸缩杆125和橡胶126会抵住异形板的上方位置，使得异形板可以更好的固定在吸盘63上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。