一种微调校正的工作平台

技术领域

本发明涉及点胶平台技术领域，尤其是涉及一种微调校正的工作平台。

背景技术

在大多数电子产品的生产制造过程中，通常需要对电路板以及电子器件进行点胶处理，现有的点胶平台存在定位误差大、点胶精度不精准等问题，现有设计的精度校正平台结构设计复杂，占用空间大，机器震源振动造成精度校正操作不稳定等造成点胶位置出错而造成产品报废，产品的良率低，因此有必要予以改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种微调校正的工作平台，实现对工件承载台偏位校正，提高工件点胶精度以及增加工作平台点胶的通用性。

一种微调校正的工作平台，其包括基座、活动连接于基座的工件承载台以及用于驱动工件承载台旋转换向的旋转换向驱动源，该工作平台还包括微调组件，微调组件包括微调旋转基板以及微调驱动机构；

微调驱动机构包括第一滑轨、第二滑轨、滑块模组以及微调驱动源，微调驱动源驱动所述滑块模组同时沿所述第一滑轨以及第二滑轨滑动，滑动的滑块模组带动所述微调旋转基板旋转，旋转的旋转基板带动工件承载台偏位校正。

具体的，所述滑块模组包括驱动块、转动块、第一滑块以及第二滑块；

驱动块经由第一滑块滑动安装于第一滑轨，转动块经由第二滑块滑动连接于第二滑轨；

所述驱动块为阶梯型，所述驱动块具有第一阶梯部以及第二阶梯部，所述微调驱动源驱动第一滑块沿第一滑轨滑动，所述转动块通过微调转轴可转动地安装至所述第一阶梯部，且所述转动块与所述第二阶梯部之间具有活动间隙，当所述转动块转动至预设位置时，所述第二阶梯部阻挡所述转动块转动。

具体的，所述转动块绕所述微调转轴轴心转动的可转动角度为±5°。

具体的，所述旋转换向驱动源驱动工件承载台可旋转的角度0-90°。

具体的，还包括用于驱动工件承载台升降的升降组件，所述升降组件包括活动设于所述基座上方的升降基板以及驱动所述升降基板升降以调整所述工件承载台垂直方向位置的升降驱动源。

具体的，所述升降基板对应第一滑块的位置处设有所述第一滑轨，所述驱动块还具有第三阶梯部，驱动块的第三阶梯部经由第一滑块与所述第一滑轨滑动连接。

具体的，所述微调旋转基板对应转动块的位置处固设有所述第二滑轨，所述转动块转动带动所述第二滑轨沿所述第二滑轨滑动。

具体的，所述微调旋转基板的一端通过一基板转轴与所述基座转动连接，所述微调旋转基板的另一端与所述转动块滑动连接，当所述第二滑轨沿所述第二滑轨滑动时，推动所述微调旋转基板在水平方向的位置绕所述基板转轴微调。

具体的，所述升降驱动源包括两组设于基座两侧的升降装置，各个升降装置包括升降气缸、驱动连接于升降气缸的升降驱动板以及分别固定安装于升降驱动板两端的升降连接板，两个升降连接板均与升降基板固定连接。

具体的，所述基座对应各个升降装置的位置处还安装有呈竖直方向延伸设置的升降导向板，升降导向板设有第三滑轨，所述升降连接板经由第三滑块滑动安装至第三滑轨。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

本发明通过升降组件带动工件承载台升降至点胶位置，通过旋转换向驱动源驱动工件承载台旋转切换方向，实现多方位点胶，微调驱动源经由微调旋转基板带动工件承载台偏位校正，提高工件点胶精度以及增加工作平台点胶的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明隐藏了工件承载台后的结构示意图；

图3是升降组件的结构示意图；

图4是微调组件的局部结构示意图；

图5是微调组件的分解结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

如图1至5所示，本发明提供的为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种微调校正的工作平台，其特征在于：包括基座1、活动连接于基座1的工件承载台2以及用于驱动工件承载台2旋转换向的旋转换向驱动源3，还包括微调组件5，微调组件5包括微调旋转基板50以及微调驱动机构，微调驱动机构包括第一滑轨400、第二滑轨500、滑块模组以及微调驱动源51，微调驱动源51驱动所述滑块模组同时沿所述第一滑轨400以及第二滑轨500滑动，滑动的滑块模组带动所述微调旋转基板50旋转，旋转的旋转基板50带动工件承载台2偏位校正；其中，旋转换向驱动源3旋转安装于微调旋转基板50，工件承载台2驱动连接旋转换向驱动源3。本发明通过旋转换向驱动源3驱动工件承载台2旋转切换方向，实现多方位点胶，微调驱动源51经由微调旋转基板50带动工件承载台2在水平位置上实现偏位校正，提高工件点胶精度以及增加工作平台点胶的通用性。

具体的，所述滑块模组包括转动块512、驱动块511、第一滑块513以及第二滑块514，驱动块511经由第一滑块513滑动安装于第一滑轨400，转动块512经由第二滑块514滑动连接于第二滑轨500；其中，所述驱动块511为阶梯型，所述驱动块511具有第一阶梯部5110以及第二阶梯部5111，所述微调驱动源51驱动第一滑块513沿第一滑轨400滑动，所述转动块512通过微调转轴可转动地安装至所述第一阶梯部5110，且所述转动块512与所述第二阶梯部5111之间具有活动间隙。所述微调驱动源51为气缸源，在实际工作时，气缸源推动驱动块511沿第一滑轨400滑动，转动块512在第二滑轨500的方向限位作用下相对于驱动块511微微转动，且转动块512沿着第二滑轨500微微滑动，当所述转动块512转动至预设位置时，所述第二阶梯部5111阻挡所述转动块512转动。

具体的，所述转动块512绕所述微调转轴轴心转动的可转动角度为±5°。

具体的，所述旋转换向驱动源3驱动工件承载台2可旋转的角度0-90°，以实现工件水平垂直双向交叉点胶。

具体的，本发明还包括用于驱动工件承载台2升降的升降组件4，所述升降组件4包括活动设于所述基座1上方的升降基板40以及驱动所述升降基板40升降以调整所述工件承载台2垂直方向位置的升降驱动源41。其中，微调驱动机构固定安装于升降基板40。

具体的，所述升降基板40对应第一滑块513的位置处设有所述第一滑轨400，所述驱动块511还具有第三阶梯部5112，驱动块511的第三阶梯部5112经由第一滑块513与所述第一滑轨400滑动连接。

具体的，所述微调旋转基板50对应转动块512的位置处固设有所述第二滑轨500，所述转动块512转动带动所述第二滑轨500沿所述第二滑轨500滑动。

具体的，所述微调旋转基板50的一端通过一基板转轴与所述基座1转动连接，所述微调旋转基板50的另一端与所述转动块512滑动连接，当所述第二滑轨500沿所述第二滑轨500滑动时，推动所述微调旋转基板50在水平方向的位置绕所述基板转轴微调。

具体的，所述升降驱动源41包括两组设于基座1两侧的升降装置，各个升降装置包括升降气缸410、驱动连接于升降气缸410的升降驱动板411以及分别固定安装于升降驱动板411两端的升降连接板412，两个升降连接板412均与升降基板40固定连接。

具体的，所述基座1对应各个升降装置的位置处还安装有呈竖直方向延伸设置的升降导向板413，升降导向板413设有第三滑轨414，所述升降连接板412经由第三滑块415滑动安装至第三滑轨414。升降气缸410经由升降驱动板411带动两个升降连接板412上下滑动，以实现升降基板40上下滑动，升降连接板412在第三滑块415的作用下沿着第三滑轨414滑动，从而保证升降基板40能够平稳升降，以确保工件的点胶精度。

具体的，所述工件承载台2嵌装有若干个用于定位工件的负压吸附组件，负压吸附组件能够快速吸附定位工件。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。