一种地下室防水施工工艺
文献发布时间:2023-06-19 16:08:01
技术领域
本发明涉及防水施工技术领域,具体涉及一种地下室防水施工工艺。
背景技术
建筑物尤其是地下室防水是建筑物质量的重要指标,现有的防水施工主要是通过涂刷防水涂料,而由于防水涂料的施工条件较为复杂,对施工环境要求较高,施工周期较长。一些防水施工是采用改性沥青防水卷材铺贴,在铺贴后需要进行保护层施工,然后进行底板结构施工。该做法中构造层次多,材料易破坏,容易在防水层与底板结构之间形成间隙,丧失防水效果。由此可见,现有的防水施工不仅施工效率低下,而且防水效果差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是通过预铺式高分子自粘胶膜防水卷材提高防水施工效率,并提高防水效果。
本申请提供了一种地下室防水施工工艺,包括如下步骤:
基层表面处理平整,并保持含水率小于10%;
在处理平整的基层表面跟预铺式高分子自粘膜防水卷材的控制线;
按照控制线铺设预铺式高分子自粘膜防水卷材,相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材在宽度方向的搭接长度为70mm-90mm,相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材在长度方向的错开长度为290mm-310mm,并且,预铺式高分子自粘膜防水卷材的颗粒砂层朝外。
一种实施例中,还包括如下步骤:在承台或者桩头防水施工时,将防水浆料按照横向方向和纵向方向均匀地涂刷在承台或者桩头表面形成防水涂层,所述防水涂层的厚度为1.5mm-2.5mm。
一种实施例中,在涂刷防水浆料时,在每遍涂刷时,退茬和接茬的长度为50mm-100mm。
一种实施例中,所述防水浆料按照浆料原料与水泥比为1:(0.6-0.8)的比例配比,并通过搅拌2.5mi n-3.5mi n制作而成。
一种实施例中,还包括如下步骤:在立面铺设过程中,在预铺式高分子自粘膜防水卷材宽度方向的边缘向内10mm-20mm为固定边,在所述固定边沿预铺式高分子自粘膜防水卷材的长度方向每间隔400mm-600mm固定在立面上。
一种实施例中,还包括如下步骤:在阳角铺设过程中,所述预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设在阳角的周围,所述预铺式高分子自粘膜防水卷材与阳角的顶面形成顶部折边部,所述顶部折边部沿阳角裁剪至阳角处形成第一顶部折边和第二顶部折边,所述第一顶部折边与所述第二顶部折边之间通过所述预铺式高分子自粘膜防水卷材接边。
一种实施例中,还包括如下步骤:在阴角铺设过程中,所述预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设在阴角的周围,所述预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设于阴角的底面形成底部折边部,所述底部折边部沿阴角裁剪至阴角处形成第一底部折边和第二底部折边,所述第一底部折边搭接在所述第二底部折边上,并通过带砂胶带粘贴搭接处。
一种实施例中,所述基层表面的管道高出基层表面20mm-30mm。
一种实施例中,预铺式高分子自粘胶膜防水卷材破损后,采用双面自粘卷材粘贴破损处。
依据上述实施例的地下室防水施工工艺,采用预铺式高分子自粘膜防水卷材无需设计保护层的特性,对基层要求低,无需基层处理剂,继续清理干净基层,基层无明显凹凸即可,由此,可有效缩短施工工期,降低防水成本和施工成本。
附图说明
图1为本申请提供的地下室防水施工工艺的施工方法的流程图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
参见图1所示,本申请提供了一种地下室防水施工工艺,包括如下步骤:
基层处理步骤S10,基层表面处理平整,并保持含水率小于10%。
具体的是,基层按照设计要求采用水泥砂浆找平,表面要抹平处理并压光,不能够出现凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷。在基层表面的管道应高出基层表面20mm-30mm,例如,可以高出基层表面20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm。
更为具体的是,在施工前,采用铲刀和扫帚将基层表面凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对于阴角、阳角、管道根部、地漏、排水口等部位,如发现存在油污、铁锈等,需采用钢丝刷、砂纸、有机溶剂等进行将其彻底清除干净。
在基层表面的所有管件、排水口等必须安装牢固,接缝处严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
在施工时,保持基层含水率小于10%。具体是将面积为1平方米、厚度为1.5mm-2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,并放置2h-3h,若覆盖在基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,则表面该含水率已小于10%,可满足施工要求。
控制线放线步骤S20,在处理平整的基层表面跟预铺式高分子自粘膜防水卷材的控制线。
具体的是,在基层表面采用放线的方式放出预铺式高分子自粘膜防水卷材的控制线,预铺式高分子自粘膜防水卷材按照控制线铺设,以免预铺式高分子自粘膜防水卷材出现错位、歪斜等现象。
一种实施例中,从第二幅预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设开始前,将预铺式高分子自粘膜防水卷材表面的隔离膜的边缘按照搭接宽度采用裁纸刀划开,将相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材的搭接边的隔离膜撕掉,搭接边采用冷粘结,当环境温度低于10℃以下,采用加热装置进行辅助加热,并采用压辊排气压实。
卷材铺设步骤S30,按照控制线铺设预铺式高分子自粘膜防水卷材,相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材在宽度方向的搭接长度为70mm-90mm,相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材在长度方向的错开长度为290mm-310mm,并且,预铺式高分子自粘膜防水卷材的颗粒砂层朝外。
优选的实施例中,相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材在宽度方向的搭接长度为80mm,相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材在长度方向的错开长度为300mm。
在相邻两个预铺式高分子自粘膜防水卷材的搭接处采用搭接自粘贴粘贴牢固并压实,防止预铺式高分子自粘膜防水卷材起鼓。
本实施例中,若预铺式高分子自粘膜防水卷材起鼓,需将起鼓部分全部割除,露出基层,排出内部气泡,再将预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设在割除部分。
需要注意的是,应当避免在雨天施工,基层要保持相对干燥,对产生翘边的预铺式高分子自粘膜防水卷材,应先将剥离翘边的部分割除,并将基层清理干净,再根据基层材质选择与预铺式高分子自粘膜防水卷材粘结力相当的防水涂层涂刷基层。
承台或桩头防水步骤S40,在承台或者桩头防水施工时,将防水浆料按照横向方向和纵向方向均匀地涂刷在承台或者桩头表面形成防水涂层,所述防水涂层的厚度为1.5mm-2.5mm。
具体的是,采用塑料橡胶或者排刷将防水浆料按照横向方向和纵向方向的顺序均匀的涂刷在基层表面,厚薄要求一致,防水涂层的厚度要根据要求厚度平均涂刷,供涂刷两遍,所形成的防水涂层的厚度优选为2.0mm。
本实施例中,所述防水浆料按照浆料原料与水泥比为1:(0.6-0.8)的比例配比,并通过搅拌2.5mi n-3.5mi n制作而成。
具体的是,防水浆料按照浆料原料与水泥比为1:(0.6-0.8)的比例配比,并通过搅拌机搅拌2.5mi n-3.5mi n,优选的实施例中,搅拌3mi n。
本实施例中,浆料原料是聚丙烯酸酯乳液、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液等聚合物乳液与添加剂组成的有机液料。
在一实施例中,在涂刷防水浆料时,在每遍涂刷时,退茬和接茬的长度为50mm-100mm,避免在接茬处涂层的厚度较薄而产生渗漏。
铺设的预铺式高分子自粘膜防水卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲,以保证施工质量。
立面铺设步骤S50,在立面铺设过程中,在预铺式高分子自粘膜防水卷材宽度方向的边缘向内10mm-20mm为固定边,在固定边沿预铺式高分子自粘膜防水卷材的长度方向每间隔400mm-600mm固定在立面上。
阳角铺设步骤S60,在阳角铺设过程中,所预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设在阳角的周围,该预铺式高分子自粘膜防水卷材与阳角的顶面形成顶部折边部,所述顶部折边部沿阳角裁剪至阳角处形成第一顶部折边和第二顶部折边,所述第一顶部折边与所述第二顶部折边之间通过所述预铺式高分子自粘膜防水卷材接边。
阴角铺设步骤S70,在阴角铺设过程中,所述预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设在阴角的周围,所述预铺式高分子自粘膜防水卷材铺设于阴角的底面形成底部折边部,所述底部折边部沿阴角裁剪至阴角处形成第一底部折边和第二底部折边,所述第一底部折边搭接在所述第二底部折边上,并通过带砂胶带粘贴搭接处。
本实施例中,在预铺式高分子自粘胶膜防水卷材破损后,采用双面自粘卷材粘贴破损处。
检查步骤S80,检查预铺式高分子自粘胶膜防水卷材铺设的平整度是否符合设计要求。
综上所述,本实施例所提供的地下室防水施工工艺,采用预铺式高分子自粘膜防水卷材无需设计保护层的特性,对基层要求低,无需基层处理剂,继续清理干净基层,基层无明显凹凸即可,由此,可有效缩短施工工期,降低防水成本和施工成本。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述,只是用于帮助理解本发明,并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员,依据本发明的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
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