冷轧五机架轧机油雾处理系统

技术领域

本申请涉及油雾处理领域，具体而言，涉及一种冷轧五机架轧机油雾处理系统。

背景技术

冷轧五机架轧机是冷轧带钢生产线上的重要设备，随着冷轧带钢生产技术的不断发展，市场对带材质量的要求日益严格，在冷轧生产过程中，为了保证冷轧带钢产品的表面质量，必须对轧辊辊缝和钢板表面喷淋大量乳化液进行冷却和润滑，因此在冷轧带钢生产轧制过程中易产生大量浓度高的油雾，这些油雾不仅会影响操作者的健康，而且还会污染环境。

因此，需要一种油雾处理系统对冷轧五机架轧机生产过程中产生的油雾进行处理。

发明内容

本申请的目的在于提供一种冷轧五机架轧机油雾处理系统，其能够快速高效的回收处理冷轧带钢生产过程中的油雾，有效的保护工作人员的身体健康并避免污染环境。

本申请的实施例是这样实现的：

申请实施例提供一种冷轧五机架轧机油雾处理系统，其包括分别罩设于冷轧五机架轧机上方和下方的上密封罩和下密封罩、内设有可拆卸过滤网的喷雾洗涤分离室、水池和污油池，水池通过隔板隔离成循环水池和污水池，上密封罩和下密封罩分别设有多个吸气口，喷雾洗涤分离室一端通过吸气管与各个吸气口连通，另一端连接有液滴分离器，液滴分离器分别通过回水管和排油管连通循环水池和污油池，液滴分离器还通过排气管连接有至少一个排气泵。

在一些可选的实施方案中，喷雾洗涤分离室内设有多个用于对过滤网进行喷淋冲洗的喷淋头，喷淋头通过管路连接有至少一个喷淋泵，喷淋泵通过伸入循环水池底部的管路连接有过滤器。

在一些可选的实施方案中，喷淋泵和过滤器之间的管路设有第一控制阀。

在一些可选的实施方案中，喷雾洗涤分离室的底部通过设有第二控制阀的管路与循环水池连通。

在一些可选的实施方案中，还包括与循环水池通过管路连接的水源，水源和循环水池之间的管路上依次设有第三控制阀和浮球阀，浮球阀用于在循环水池液面低于污水池液面时连通管路向循环水池内补水。

在一些可选的实施方案中，循环水池和污水池的底部分别通过设有第四控制阀的管路连通有废水输送泵。

在一些可选的实施方案中，喷淋泵通过设有第五控制阀的管路连接有污油喷头，污油喷头用于将循环水池水面的污油推向污水池方向。

本申请的有益效果是：本申请提供的冷轧五机架轧机油雾处理系统包括分别罩设于冷轧五机架轧机上方和下方的上密封罩和下密封罩、内设有可拆卸过滤网的喷雾洗涤分离室、水池和污油池，水池通过隔板隔离成循环水池和污水池，上密封罩和下密封罩分别设有多个吸气口，喷雾洗涤分离室一端通过吸气管与各个吸气口连通，另一端连接有液滴分离器，液滴分离器分别通过回水管和排油管连通循环水池和污油池，液滴分离器还通过排气管连接有至少一个排气泵。本申请提供的冷轧五机架轧机油雾处理系统能够快速高效的回收处理冷轧带钢生产过程中的油雾，有效的保护工作人员的身体健康并避免污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的冷轧五机架轧机油雾处理系统的结构示意图。

图中：100、冷轧五机架轧机；110、上密封罩；120、下密封罩；130、喷雾洗涤分离室；131、过滤网；140、水池；150、污油池；160、隔板；170、循环水池；180、污水池；190、吸气口；200、吸气管；210、液滴分离器；220、回水管；221、回水阀；230、排油管；231、排油阀；240、排气管；241、排气阀；250、排气泵；260、喷淋头；270、喷淋泵；280、过滤器；290、第一控制阀；300、第二控制阀；310、水源；320、第三控制阀；330、浮球阀；340、第四控制阀；350、废水输送泵；360、第五控制阀；370、污油喷头；380、过滤罩。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下结合实施例对本申请的冷轧五机架轧机油雾处理系统的特征和性能作进一步的详细描述。

如图1所示，本申请实施例提供一种冷轧五机架轧机油雾处理系统，其包括分别罩设于冷轧五机架轧机100上方和下方的上密封罩110和下密封罩120、内设有过滤网131的喷雾洗涤分离室130、水池140和污油池150，水池140通过隔板160隔离成循环水池170和污水池180，上密封罩110底壁设有6个吸气口190，下密封罩120顶壁设有4个吸气口190，喷雾洗涤分离室130的一端通过吸气管200与各个吸气口190连通，喷雾洗涤分离室130的另一端通过管路连接有液滴分离器210，液滴分离器210分别通过回水管220和排油管230连通循环水池170和污油池150，回水管220和排油管230上分别设有回水阀221和排油阀231，液滴分离器210还分别通过排气管240连接有两个排气泵250，液滴分离器210和排气泵250之间的排气管240上分别设有排气阀241。喷雾洗涤分离室130内设有5个用于对过滤网131进行喷淋冲洗的喷淋头260，5个喷淋头260通过管路连接有2个喷淋泵270，每个喷淋泵270均通过伸入循环水池170底部的管路连接有过滤器280，喷淋泵270和对应过滤器280之间的管路设有第一控制阀290。喷雾洗涤分离室130的底部通过设有第二控制阀300的管路与循环水池170连通。循环水池170通过管路连接有水源310，水源310和循环水池170之间的管路上依次设有第三控制阀320和浮球阀330，浮球阀330用于在循环水池170液面低于污水池180液面时连通管路向循环水池170内补水；循环水池170和污水池180的底部分别通过依次设有第四控制阀340和过滤罩380的管路连通有废水输送泵350。喷淋泵270通过设有第五控制阀360的管路连接有污油喷头370，污油喷头370用于将循环水池170水面的污油推向污水池180方向。

本申请实施例提供的冷轧五机架轧机油雾处理系统的工作原理是：通过罩设于冷轧五机架轧机100上方和下方的上密封罩110和下密封罩120封闭冷轧五机架轧机100，避免冷轧五机架轧机100作业时的油雾弥散，同时利用排气泵250的抽吸作用将油雾经各个吸气口190吸入吸气管200内通入喷雾洗涤分离室130，进入喷雾洗涤分离室130的油雾经过滤网131过滤后进入液滴分离器210进行分离，分离得到的油液经排油管230通入污油池150存放，分离得到的水经回水管220通入循环水池170存放，净化后的空气通过排气管240、排气阀241和排气泵250后排放至大气中。

其中，作业人员还能够利用喷淋泵270将循环水池170内水经过滤器280过滤后通入喷淋头260对过滤网131进行喷淋冲洗，并使喷淋冲洗后的水经喷雾洗涤分离室130底部设有第二控制阀300的管路回流至循环水池170内进行存放。

循环水池170通过管路连接有水源310，作业人员能够将水源310内的水经第三控制阀320和浮球阀330通入至循环水池170内，并通过浮球阀330向循环水池170内补水，使循环水池170内液面高于污水池180内液面，保证循环水池170液面的油液流入至污水池180内存放，喷淋泵270通过设有第五控制阀360的管路连接有污油喷头370，喷淋泵270能够将水通入污油喷头370将循环水池170水面的污油推向污水池180方向。循环水池170和污水池180的底部分别通过依次设有第四控制阀340和过滤罩380的管路连通有废水输送泵350，作业人员能够利用废水输送泵350将循环水池170和污水池180底部的水经过滤罩380过滤后输送至废水处理厂或废水处理车间进行处理。

以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。