一种安全的建筑钢模板清理维护装置

技术领域

本发明涉及一种安全的建筑钢模板清理维护装置。

背景技术

由于钢模板是可以多次使用的，需要在每一次使用结束后对钢模板进行清理和维护，清理和维护的主要工作就是防锈，一般的施工流程是先在地面对钢模板表面进行清理随后再进行抛光，然后在钢模板表面刷油，最后再通过吊装设备进行吊装安装，通常完成上述情节维护流程需要较长的时间和多道工序，同时也需要多个工作人员相互配合才能完成，因此大大提高了人力物力投入，导致钢模板清理维护和安装效率不高，因此急需一种高效、节能、安全且移动方便的钢模板清理维护装置来提高钢模板的清理维护和安装效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效、节能、安全且移动方便的钢模板清理维护装置来提高钢模板的清理维护和安装效率。

为了解决上述问题，本发明要解决的技术方案为：

一种安全的建筑钢模板清理维护装置，包括框架，在框架上设有电动滑轨，电动滑轨上安装有门架，门架上设有毛刷条；门架上安装有抛光辊，抛光辊与安装在门架上的电机传动连接；在门架上设有储油箱和喷淋管，喷淋管通过排油管与储液箱连通，在排油管上安装有油泵。

在门架上安装有鼓风机。

还包括设置在电动滑轨两端的行程开关，在门架上安装有电气箱，电气箱内设有控制器，行程开关连接控制器输入端，电动滑轨、电机、油泵和鼓风机连接控制器输出端。

本发明的有益效果是：通过控制器控制电动滑轨带着门架在框架顶部来回滑动，从而让门架上的抛光辊对钢模板的顶部进行抛光，将残留在钢模板表面的水泥块等杂物清理掉，随后工作人员通过控制面板控制门架内壁的抛光机构停止运行，并控制油泵启动，让电动滑轨带动门架来回移动对钢模板抛光后的表面进行刷油，与此同时工作人员可通过把手推动维护装置整体移动到吊装区域，刷油机构运行结束后即可通过外部吊装设备将钢模板从限位折板上直接吊起进行安装，从而提高了钢模板的清理维护和安装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的立体结构示意图，

图2为本发明的局部结构示意图，

图3为本发明关于抛光辊的结构示意图，

图4为本发明关于门架的结构示意图，

图5为本发明关于各电器件间的连接关系示意图。

图中：喷淋管1、油泵2、储油箱3、支架4、弹性件5、毛刷条6、钢模板7、框架8、限位折板9、把手10、行程开关11、万向轮12、减震柱13、第一滑板14、第二滑板15、抛光辊16、电气箱17、门架18、鼓风机19、电动滑轨20、电机21。

具体实施方式

如图1到5所示，一种安全的建筑钢模板清理维护装置， 一种安全的建筑钢模板清理维护装置，包括框架8，在框架8上设有电动滑轨20，电动滑轨20上安装有门架18，门架18上设有毛刷条6；门架18上安装有抛光辊16，抛光辊16与安装在门架18上的电机21传动连接；在门架18上设有储油箱3和喷淋管1，喷淋管1通过排油管与储液箱3连通，在排油管上安装有油泵2。储油箱3内储存有脱模剂或者防锈油。

工作人员首先将待清理的钢模板放置到框架8上，而后电动滑轨20带着门架18在钢模板上方来回移动，移动的过程中，电机21驱动抛光辊16旋转，利用旋转的抛光辊16对钢模板7表面的水泥块等杂物清理掉，清理完成后，油泵2启动，将由喷涂到模板表面，完成钢模板的维护工序。

在门架18上固定设有支架4，支架4通过弹性件5与毛刷条6连接，弹性件5为弹簧。毛刷条6跟随门架18来回移动，以将喷在钢模板7表面的油液涂抹均匀，同时能够对散落在钢模板7表面的灰尘进行清扫，提高对钢模板7的清理效果。

在门架18上安装有鼓风机19。鼓风机19能够将抛光辊16打磨抛光时产生的灰尘和碎屑从钢模板表面吹走，避免过多碎屑残留在钢模板表面影响后续的刷油工作。

还包括设置在电动滑轨20两端的行程开关11，在门架18上安装有电气箱17，电气箱17内设有控制器，行程开关11连接控制器输入端，电动滑轨20、电机21、油泵2和鼓风机19连接控制器输出端。行程开关11用于对门架18左右移动位置进行限制，控制器先控制电动滑轨20启动，让门架18在两个行程开关11之间往复运动，运动的过程中，先控制毛刷辊对钢模板表面刷洗2次后，在控制油泵2启动，对钢模板喷涂一遍脱模剂。

在框架8上安装有把手10和万向轮12。工作人员可以通过把手10和万向轮12将维护装置推动到吊装区域。

在框架8上安装有多块限位折板9。利用限位折板9对钢模板的位置进行限制。

限位折板9通过减震柱与框架8连接。减震柱13用于削弱钢模板落下时对框架8的冲击。

在框架8上开设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑板14，在第一滑板14上开设有第二滑槽，第二滑槽内设有第二滑板15，限位板安装在第二滑板15上。这种结构使得限位板能够依据钢模板的尺寸进行调整，使清理维护装置能够适配不同尺寸的钢模板。