基于晃动力的玫瑰精华生产用萃取加工装置

技术领域

本发明涉及玫瑰精华萃取设备技术领域，尤其涉及基于晃动力的玫瑰精华生产用萃取加工装置。

背景技术

玫瑰精华即是玫瑰精华油。玫瑰精华油是玫瑰鲜花在清晨摘下后24小时内即取出黄褐色的玫瑰精油，大约五吨重的花朵只能提炼出两磅的玫瑰油，是全世界最贵的精油之一。玫瑰精油是世界名贵的高级浓缩香精，是香精油中的精品，是制造高级名贵香水的既重要又昂贵的原料，不但用来制造美容、护肤、护发等化妆品，还广泛用于医药和食品。

玫瑰精华油是将玫瑰精油按一定比例稀释到基础油而制成的一种油，由于在玫瑰精华生产过程中需要将酒精加入香脂中，并需要摇晃24小时，因此很多时候都采用机械协助摇晃。

在中国专利申请号：CN202110555855.0中公开了一种护肤品玫瑰精油萃取制备系统及制备方法，包括固定底板、安装侧板和榨取装置，所述的固定底板的上端面的后侧安装有安装侧板，安装侧板上设置有榨取装置。本发明可以解决传统的压榨方式获取玫瑰精华的含量较低，玫瑰精华提取量的占比较少，不能充分利用玫瑰鲜花，会导致玫瑰鲜花的浪费，减少最终萃取出的玫瑰精油的量，且在对玫瑰鲜花进行初步榨取时，玫瑰鲜花可能在压榨设备内分布不均，导致压榨效果不均匀，且最底层被压榨的玫瑰鲜花时常粘黏在压榨机构的接触面上，致使最底层玫瑰鲜花的压榨效果较差，每次压榨完成后，都需要对最底层粘黏的玫瑰鲜花进行清理，浪费人力物力等难题。该技术方案不能有效的进行晃动，鉴于此，故提出本申请。

发明内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种基于晃动力的玫瑰精华生产用萃取加工装置。

本发明提出的一种基于晃动力的玫瑰精华生产用萃取加工装置，包括：

一支架；

一加工部，其包括：

一支撑板；

一第一转轴，转动安装在所述支撑板上；

一第一齿轮，安装在所述第一转轴上；

一连接件，安装在所述第一转轴上；

一瓶体，安装在所述连接件上；

一驱动部，用于带动所述支撑板沿第一方向移动；

多个第一齿条，沿所述第一方向间隔布置，安装在所述支架上，所述第一齿条与所述第一齿轮相配合。

优选地，任意相邻两个所述第一齿条布置于所述第一齿轮的中心线的两侧。

优选地，所述连接件包括：

一第一连接板，安装在所述第一转轴上；

一滑杆，设置在所述第一连接板上；

一滑块，滑动安装在所述滑杆上；

一连接单元，与所述滑块、所述瓶体连接。

优选地，所述连接件还包括一弹簧，所述弹簧的一端与所述滑块连接，另一端与所述第一连接板连接。

优选地，所述连接单元包括：

一连接杆，与所述滑块转动连接；

一第二连接板，与所述连接杆连接，其中，所述瓶体安装在所述第二连接板上；

一转动组，用于带动所述连接杆转动。

优选地，所述转动组包括：

一第二齿条，与所述滑杆平行布置，与所述第一连接板连接；

一第二齿轮，安装在所述连接杆上，与所述第二齿条啮合。

优选地，所述瓶体为多个，分布于所述连接杆的四周。

优选地，在所述弹簧处于自然状态时，所述滑块的中心线与所述第一转轴的中心线不共线。

优选地，所述第一方向为圆周方向。

优选地，所述驱动部包括电机、第二转轴，所述电机通过所述第二转轴与所述支撑板连接。

本发明公开的一个方面带来的有益效果是：

将待处理的酒精、香脂等液体经过进液孔加入。

而后利用驱动部带动所述支撑板沿第一方向移动。

在第一齿轮与第一齿条啮合时，第一齿条带动第一齿轮、第一转轴、连接件、瓶体转动，对瓶体内的液体进行晃动。

本发明通过间隔的设置多个第一齿条，当第一齿轮与一个第一齿条分离后，由于空气阻力、摩擦等，第一齿轮的自传的转速逐渐减小。当第一齿轮再次与下一个第二齿条接触后，第一齿轮的自传的转速增大。如此，通过这样的设置，让瓶体的转速不断减小、增大，不断改变，有效提高晃动处理效果。

附图说明

图1为本发明公开的主视图；

图2为本发明公开的轴视图；

图3为本发明公开的轴视图；

图4为本发明公开的第一齿轮、第一齿条等的俯视图；

图5为本发明公开的加工部等的轴视图；

图6为本发明公开的第一齿轮、第一齿条等的轴视图；

图7为本发明公开的第一齿轮、第一齿条等的轴视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-7，本发明提出的一种基于晃动力的玫瑰精华生产用萃取加工装置，包括：

一支架4；一加工部，其包括：

一支撑板1；一第一转轴2，转动安装在所述支撑板1上；一第一齿轮3，安装在所述第一转轴2上；一连接件，安装在所述第一转轴2上；一瓶体5，安装在所述连接件上。

一驱动部，用于带动所述支撑板1沿第一方向移动。

多个第一齿条6，沿所述第一方向间隔布置，安装在所述支架4上，所述第一齿条6与所述第一齿轮3相配合。

瓶体5的上部设有进液孔，下部设有出液孔，进液孔、出液孔上均设有可打开的密封塞17。可以从进液孔加入。在处理完成后，打开下方的密封塞17，从下方排出。

将待处理的酒精、香脂等液体经过进液孔加入。

而后利用驱动部带动所述支撑板1沿第一方向移动。

在第一齿轮3与第一齿条6啮合时，第一齿条6带动第一齿轮3、第一转轴2、连接件、瓶体5转动，对瓶体5内的液体进行晃动。

本实施例中通过间隔的设置多个第一齿条6，当第一齿轮3与一个第一齿条6分离后，由于空气阻力、摩擦等，第一齿轮3的自传的转速逐渐减小。当第一齿轮3再次与下一个第二齿条13接触后，第一齿轮3的自传的转速增大。如此，通过这样的设置，让瓶体5的转速不断减小、增大，不断改变，有效提高晃动处理效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，任意相邻两个所述第一齿条6布置于所述第一齿轮3的中心线的两侧。

结合图4，假设在第一齿轮3与一个第一齿条6接触时，第一齿轮3、瓶体5沿顺时针转动。当第一齿轮3与该第一齿条6分离后，再与下一个第一齿条6接触时，下一个第一齿条6带动第一齿轮3、瓶体5沿逆时针转动，如此，让瓶体5不断顺时针、逆时针变换转动，有效提高晃动效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述连接件包括：

一第一连接板7，安装在所述第一转轴2上；一滑杆8，设置在所述第一连接板7上；一滑块9，滑动安装在所述滑杆8上；一连接单元，与所述滑块9、所述瓶体5连接。滑杆8可以水平或者倾斜布置。

结合图6、7，在第一齿轮3带动第一转轴2转动时，由于离心力，滑块9沿滑杆8移动。改变瓶体5的位置。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述连接件还包括一弹簧10，所述弹簧10的一端与所述滑块9连接，另一端与所述第一连接板7连接。

在滑块9移动时，克服弹簧10的弹力。在第一转轴2的转速减小时，在弹簧10的弹力下滑块9反向移动。重新调整瓶体5的位置。在晃动过程中可以改变瓶体5的位置。有利于提供晃动效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述连接单元包括：

一连接杆11，与所述滑块9转动连接；一第二连接板12，与所述连接杆11连接，其中，所述瓶体5安装在所述第二连接板12上；一转动组，用于带动所述连接杆11转动。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述转动组包括：

一第二齿条13，与所述滑杆8平行布置，与所述第一连接板7连接；一第二齿轮14，安装在所述连接杆11上，与所述第二齿条13啮合。

在滑块9沿滑杆8往复移动时，第二齿轮14与第一齿条6啮合，带动连接杆11、第二连接板12、瓶体5不断往复转动，有效提高晃动效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述瓶体5为多个，分布于所述连接杆11的四周。可以对多个瓶体5晃动处理。提高效率。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，在所述弹簧10处于自然状态时，所述滑块9的中心线与所述第一转轴2的中心线不共线。这样，在第一转轴2上，由于离心作用，让滑块9沿滑杆8移动，方便调整瓶体5位置，提高晃动效果。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述第一方向为圆周方向。作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述驱动部包括电机15、第二转轴16，所述电机15通过所述第二转轴16与所述支撑板1连接。利用电机15带动第二转轴16、支撑板1转动，带动第一转轴2、第一齿轮3转动，让瓶体5可以绕第二转轴16、第一转轴2、连接杆11转动，让瓶体5实现多个维度的转动，提高晃动效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。