一种导风组件、空调器及其控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种导风组件、空调器及其控制方法。

背景技术

目前市场上的壁挂式空调器送风方式比较单一，大多为在单风道空调器出风口位置设置导风板实现单出风，从空调器出风口吹出的气流无法实现换向，导致存在冷气流吹人、暖气流不落地的情况，影响用户的舒适性使用效果。基于此，需要提供一种多方位送风的空调器导风结构，从而提升室内的舒适性体验。

发明内容

鉴于此，本发明公开了一种导风组件、空调器及其控制方法，用以至少解决现有空调器出风方式单一所带来的舒适性差的问题。

本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：

本发明第一方面公开了一种导风组件，所述导风组件包括：

外导风板，所述外导风板上设有贯穿其板身的通孔；

轴流风扇导风板组件，包括：轴流风扇组件，设置在所述外导风板内侧；以及固定架，所述固定架用于将所述轴流风扇组件固定在所述外导风板内侧；

当所述轴流风扇组件正向旋转时，所述轴流风扇组件能将所述外导风板外侧的空气经所述通孔输送至所述外导风板内侧；当所述轴流风扇组件反向旋转时，所述轴流风扇组件能将所述外导风板内侧的空气经所述通孔输送至所述外导风板外侧。

进一步可选地，所述外导风板为长条状曲面板，所述通孔为多个且均匀分布在所述外导风板上。

进一步可选地，所述轴流风扇组件包括：n个轴流风扇；n个所述轴流风扇沿所述外导风板长度方向依次布置，其中n为正整数。

进一步可选地，所述固定架包括：

与所述外导风板适配的风扇固定板，所述风扇固定板上设有n个风孔，n个所述风孔与n个所述轴流风扇一一对应。

本发明第二方面公开了一种空调器，所述空调器包括：上述任意一种导风组件；

其中所述导风组件可转动的设置在所述空调器的出风口，且所述导风组件在其转动路径上具有：

与所述空调器的出风口配合形成上出风风口的第一工作位；

与所述空调器的出风口配合形成下出风风口的第二工作位；

与所述空调器的出风口配合形成上下出风风口的第三工作位。

进一步可选地，所述空调器还包括：

驱动部件，所述驱动部件能驱动所述导风组件运动至所述第一工作位或所述第二工作位或所述第三工作位以在所述空调器的出风口处进行导风。

进一步可选地，所述空调器还包括：

温度监测单元，用于检测室内环境温度；

计算单元，用于计算空调器的当前设定温度T

控制单元，用于根据接收到的运行模式指令和所述温度差值控制所述轴流风扇组件的驱动电机与所述驱动部件配合，以使空调器运行相应的空调出风模式。

进一步可选地，所述空调出风模式包括：制冷上出风模式、制冷上下同时出风模式、制热下出风模式、制热上下同时出风模式、防直吹上下同时出风模式和防直吹上中下同时出风模式，其中：

当空调器运行所述制冷上出风模式时，导风组件处于所述第一工作位且所述轴流风扇组件正向旋转；

当空调器运行所述制冷上下同时出风模式时，导风组件处于所述第一工作位且所述轴流风扇组件反向旋转；

当空调器运行所述制热下出风模式时，导风组件处于所述第二工作位且所述轴流风扇组件正向旋转；

当空调器运行所述制热上下同时出风模式时，导风组件处于所述第二工作位且所述轴流风扇组件反向旋转；

当空调器运行所述防直吹上下同时出风模式时，导风组件处于所述第三工作位；

当空调器运行所述防直吹上中下同时出风模式时，导风组件处于所述第三工作位且所述轴流风扇组件反向旋转。

本发明第三方面公开了一种空调器的控制方法，所述控制方法用于控制上述任种空调器运行。

进一步可选地，所述控制方法包括：

响应于接收到的运行模式指令，空调器控制导风组件开启至相应的工作位置以与所述出风口配合形成所述上出风风口或下出风风口或上下出风风口；

计算空调器的当前设定温度T

根据所述温度差值控制所述轴流风扇组件正向转动或反向转动或停止运行以运行相应的空调出风模式。

进一步可选地，所述根据所述温度差值控制所述轴流风扇组件正向转动或反向转动或停止运行以运行相应的空调出风模式，包括：

当所述运行模式指令为制冷模式时，若T

当所述运行模式指令为制热模式时，若T

当所述运行模式指令为防直吹模式时，若T

有益效果：本发明中提供一种结合轴流风扇的导风组件，轴流风扇可以实现正反转，能为空调器增加出风多样性，可以让制冷冷气流上吹不吹人、制热暖气流地毯式送风；防直吹(送风模式)上下环绕送风，确保室内气流均匀，提升室内舒适性的效果。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了一实施例的导风组件示意图；

图2示出了一实施例的导风组件爆炸图；

图3示出了一实施例的轴流风扇导风板组件结构示意图；

图4示出了一实施例的空调制冷运行且处于制冷上出风模式示意图；

图5示出了一实施例的空调制冷运行且处于制冷上下同时出风模式示意图；

图6示出了一实施例的空调制热运行且处于制热下出风模式示意图；

图7示出了一实施例的空调制热运行且处于制热上下同时出风模式示意图；

图8示出了一实施例的空调制冷运行且处于防直吹上下同时出风模式示意图；

图9示出了一实施例的空调制冷且处于防直吹上中下同时出风模式示意图；

图10示出了一实施例的空调器制冷运行时的逻辑判断图；

图11示出了一实施例的空调器制热运行时的逻辑判断图；

图12示出了一实施例的空调器防直吹模式运行时的逻辑判断图。

图中：01、导风组件；02、出风口；1、外导风板；11、通孔；2、轴流风扇导风板组件；21、轴流风扇；22、风扇固定板；221、风孔；23、螺钉；3、双面胶。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

目前空调器出风方式单一，制冷冷气流吹人，制热暖气流不落地，室内舒适性差。本发明提供了一种导风组件，其采用轴流风扇与带孔的导风板相结合方式，在将其安装到空调上后，通过控制导风板的位置与轴流风扇的正反转，实现了对空调器出风的多样化选择，能够提供多种出风模式，提高用户体验。

为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1-图12所示，提供了如下具体实施例。

实施例1

如图1-图3所示，在本实施例中提供了一种导风组件01，该导风组件01包括：

外导风板1，外导风板1上设有贯穿其板身的通孔11；

轴流风扇导风板组件2，包括：轴流风扇组件，设置在外导风板1内侧；以及固定架，固定架用于将轴流风扇组件固定在外导风板1内侧；

当轴流风扇组件正向旋转时，轴流风扇组件能将外导风板1外侧的空气经通孔11输送至外导风板1内侧；当轴流风扇组件反向旋转时，轴流风扇组件能将外导风板1内侧的空气经通孔11输送至外导风板1外侧。

在本实施例中，通过控制导风组件01中的轴流风扇21的正反转，可实现风在带有通孔11的外导风板1上的进出，轴流风扇21正转，气流通过外导风板1的通孔11向上推送，轴流风扇21反转，气流通过外导风板1的通孔11向下推送。此外，利用轴流风扇21配合导风板的开启位置和旋转角度，能够使得装有该导风组件01的空调器具有多种送风方式，在满足正常出风的同时，适用于制冷、制热和防直吹等模式。

如图2所示，优选地，外导风板1为长条状曲面板，通孔11为多个且均匀分布在外导风板1上。轴流风扇组件包括：n个轴流风扇21；n个轴流风扇21沿外导风板1长度方向依次布置，其中n为正整数。外导风板1作为外观板，在其上开设有2000-5000个适当大小的通孔11，便于气流正常流通。

本实施例中，导风组件01采用将多孔外导风板1与轴流风扇导风板组件2配合设计，在对二者进行固定时，可以利用双面胶进行粘贴，也可以采用螺栓等其他方式固定。

需要说明的是，虽然在外导风板1上设置了多个通孔11，但在将其装配到空调上进行扫风时，若不开启轴流风扇21，则通孔11仅会有轻微漏风，而导风机构处再风口，风速较大，风在没有外力的情况下，大部分出风会通过惯性顺着导风板进行导风。即当轴流风扇21不转动的时候，通过轴流风扇导风板组件2的转动时可以实现正常导风。

在一些可选地方式中，由于轴流风扇导风板组件2上存在一个或多个轴流风扇21，其可通过螺钉与轴流导风板的固定架装配。优选的，在本实施例中固定架包括：与外导风板1适配的风扇固定板22，风扇固定板22上设有n个风孔221，其中该n个风孔221与轴流风扇21一一对应。此时，可以保证轴流风扇21的正常送风效果，避免固定架对轴流风扇21的出风量产生影响。

实施例2

在本是实施例中提供了一种空调器，该空调器包括：实施例1中的导风组件01。该导风组件01可转动的设置在空调器的出风口02，且导风组件01在其转动路径上具有：与空调器的出风口02配合形成上出风风口的第一工作位；与空调器的出风口02配合形成下出风风口的第二工作位；与空调器的出风口02配合形成上下出风风口的第三工作位。

在本实施例中，由于轴流风扇导风板组件2通过轴流风扇21的正转和反转，可以将风通过外导风板1的通孔11进行上送或者下推。此时，制冷模式下，空调器可根据预设温度与室内温度的温差关系自动进行上出风或上下出风导风模式，用户也可根据自身的情况自行选择控制轴流风扇21控制冷风上下出风；在制热模式下，空调器可根据预设温度与室内温度的温差关系自动进行下出风或上下出风导风模式，用户也可根据自身的情况自行选择控制轴流风扇控制热风上下出风。

在一些可选地方式中，空调器还包括：驱动部件，驱动部件能驱动导风组件01运动至第一工作位或第二工作位或第三工作位以在空调器的出风口02处进行导风；温度监测单元，用于检测室内环境温度；计算单元，用于计算空调器的当前设定温度T

基于对温度的监测，能够实现对出风方式的自动选择，从而更加智能的提高用户的舒适性。其中空调出风模式包括：制冷上出风模式、制冷上下同时出风模式、制热下出风模式、制热上下同时出风模式、防直吹上下同时出风模式和防直吹上中下同时出风模式。

如图4-图12所示，优选地，当空调器运行制冷上出风模式时，导风组件01处于第一工作位且轴流风扇组件正向旋转；当空调器运行制冷上下同时出风模式时，导风组件01处于第一工作位且轴流风扇组件反向旋转；当空调器运行制热下出风模式时，导风组件01处于第二工作位且轴流风扇组件正向旋转；当空调器运行制热上下同时出风模式时，导风组件01处于第二工作位且轴流风扇组件反向旋转；当空调器运行防直吹上下同时出风模式时，导风组件01处于第三工作位；当空调器运行防直吹上中下同时出风模式时，导风组件01处于第三工作位且轴流风扇组件反向旋转。

在本实施例中，当空调器单通道(上出风模式或下出风模式)出风时可以确保制冷冷气流上吹不吹人、制热暖气流地毯式送风；当空调器多通道出风(如上下同时出风模式、上中下同时出风模式等)时，能实现上下环绕送风，确保室内气流均匀，快速使室内气温平衡，达到提升室内舒适性的效果。

实施例3

在本实施例中提供了一种空调器的控制方法，控制方法能够控制实施例2中的空调器运行。控制方法包括：

响应于接收到的运行模式指令，空调器控制导风组件01开启至相应的工作位置以与出风口02配合形成上出风风口或下出风风口或上下出风风口；

计算空调器的当前设定温度T

根据温度差值控制轴流风扇组件正向转动或反向转动或停止运行以运行相应的空调出风模式。

如图2所示，在本实施例中，由于该空调器是基于设有轴流风扇的导风组件01所构成的空调器(如壁挂式空调)，其能实现多方位送风方式，其组成方法是由多孔外导风板1、双面胶3、轴流风扇导风板组件2等构成。其中，轴流风扇21通过螺钉23固定在轴流风扇导风板组件2的固定架上，导风组件01通过轴流风扇的正反转，让风通过外导风板1实现进出。

如图3所示，轴流风扇导风板组件2使通过一个或者多个轴流风扇21通过螺钉23固定在固定架(底板)上。可通过轴流风扇21的正反转，可实现风在外导风板1上的进出，轴流风扇21正转，气流通过外导风板1的通孔11向上推送，轴流风扇反转，气流通过外导风板1的通孔11向下推送。

当空调器单通道(上出风模式或下出风模式)出风时可以确保制冷冷气流上吹不吹人、制热暖气流地毯式送风；当空调器多通道出风(如上下同时出风模式、上中下同时出风模式等)时，能实现上下环绕送风，确保室内气流均匀，快速使室内气温平衡，从而达到提升室内舒适性的效果。

在一些可选地方式中，根据温度差值控制轴流风扇组件正向转动或反向转动或停止运行以运行相应的空调出风模式，包括：

当运行模式指令为制冷模式时，若T

当运行模式指令为制热模式时，若T

当运行模式指令为防直吹模式时，若T

下面结合相应的具体工作过程，来对本实施例中的空调器的控制过程进行说明。

如图4、图5和图10所示，空调器运行制冷模式，轴流风扇导风板部件逆时针打开，轴流风扇正转，让出风口02的风往上吹，实现冷风不吹人。或者轴流风扇导风板部件逆时针打开，轴流风扇反转，让出风口02的风往下吹，实现冷风上下出风，实现冷风环绕效果。如图10所示，为空调器制冷运行时的逻辑判断图，当空调器开启制冷模式运行时，首先拾取当前室内环境温度T

当满足上述条件时，说明室内环境温度与设定温度值相差较小，此时空调器通过轴流风扇正转进入制冷上出风的运行模式，避免冷风吹人。

当不满足上述条件时，说明室内环境温度与设定温度值相差较大，为避免室内气流流向不均，空调器通过轴流风扇的反转进入制冷上下同时出风模式运行，快速让室内气温达到所设定的温度，同时也确保室内气流的流向均匀性，提升室内的舒适度。当空调器按照制冷上下同时出风模式运行一段时间后，若此时室内环境温度与设定温度之间的大小关系满足上述判断条件时，空调器通过轴流风扇的正转则退出制冷上下同时出风模式，自动进入制冷上出风模式运行，避免存在冷风吹人的问题。

如图6、图7和图11所示，空调器运行制热模式，轴流风扇导风板部件顺时针打开，轴流风扇正转，让出风口02的风往下吹，实现制热落地。或者轴流风扇导风板部件顺时针打开，轴流风扇反转，让出风口02的风往上吹，实现制热风环绕式送风。如图11所示，为空调器制热运行时的逻辑判断图，当空调器开启制热模式运行时，同样先拾取当前室内温度T

当满足上述条件时，说明室内环境温度与设定温度值相差较小，此时空调器通过轴流风扇的正转进入制热下出风模式运行，让暖气流贴地面吹出，达到暖风足下生的效果。

当不满足上述条件时，说明室内环境温度与设定温度值相差较大，为避免室内气流流向不均，空调器轴流风扇进行反转自动进入制热上下同时出风模式运行，快速让室内气温达到所设定的温度，同时也确保室内气流的流向均匀性，提升室内的舒适度。当空调器按照制热上下同时出风模式运行一段时间后，若此时室内温度与设定温度之间的大小关系满足上述判断条件时，空调器通过轴流风扇正转则退出制热上下同时出风模式，自动进入制热下出风模式运行，实现地毯式送暖风。此外，用户也可以根据自身的实际需要自主选择制热模式下空调器的出风运行模式。

如图8、图9和图12所示，空调器运行防直吹模式(送风模式)，轴流风扇导风板部件逆时针打开，轴流风扇低速反转，能够让风上中下环绕送风，实现防直吹人模式。如图12所示，为空调器防直吹模式运行时的逻辑判断图，当空调器开启防直吹模式运行时，同样先拾取当前室内温度T

当满足上述条件时，说明室内环境温度与设定温度值相差较小，此时空调器的进入防直吹上下同时出风模式运行，让气流达到不吹人的效果。

当不满足上述条件时，说明室内环境温度与设定温度值相差较大，为避免室内气流流向不均，空调器轴流风扇进行反转自动进入防直吹上中下同时出风模式运行，快速让室内气温达到所设定的温度，同时也确保室内气流的流向均匀性，提升室内的舒适度。当空调器按照防直吹上中下同时出风模式运行一段时间后，若此时室内环境温度与设定温度之间的大小关系满足上述判断条件时，空调器通过轴流风扇停转则退出防直吹上中下同时出风模式，自动进入防直吹上下同时出风模式运行，实现送风不吹人效果。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。