一种抗电磁辐射的保温板及其制备方法

技术领域

本发明涉及保温板领域，更具体的说是一种抗电磁辐射的保温板及其制备方法。

背景技术

通过将保温板内添加相应元素的原料，进而使整个保温板起到综合性的作用，在建筑领域的特定环境下进行开展使用；专利号为CN201410334181.1公开了一种抗电磁辐射的保温板材，所述保温板材含有尖晶石型铁酸盐。该发明实施例的抗电磁辐射的保温板材，采用尖晶石型铁酸盐作为主要吸波材料，辅以添加剂，分散于矿棉吸声装饰板中，实现对电磁波的吸收，达到室内防电磁辐射的目的。以尖晶石型铁酸盐作为吸波功能材料，首次用于矿棉吸声板中赋予其新的功能，在2～18GHz范围内电磁波具有优异吸波功能。发明采用直接将尖晶石型铁酸盐添加保温板材内，生产工艺与原板材生产工艺相同，简单易行。但是该保温板的重量明显增加很多，制备成本高且不方便大面积铺展使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗电磁辐射的保温板及其制备方法，其有益效果为可以通过将泡沫板和碳板的组合组装制备出抗电磁辐射的保温板。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种抗电磁辐射的保温板制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤一、将放卷的防辐射柔性碳板放卷添加至定形添加器内；通过螺旋推进器将堆叠的泡沫板进行逐渐的下落添加；

步骤二、调节定形添加器进而确定添加插入的位置；通过定形添加器将T形柔性探班插入受到挤压的泡沫板内，完成插入组装；

步骤三、插入组装后，通过驱动切割打磨器将放卷的柔性碳板切断，完成匹配组装；

步骤四、通过驱动挤压驱动器驱动组装完成的保温板排出回收；

步骤五、通过变频控制自动驱动组装，实现自动组装的同时提升组装效率，如此往复。

所述螺旋推进器固定在组合支撑架的上端，螺旋推进器推动添加泡沫保温板至组合支撑架内；组合支撑架的一端转动设置有碳板放卷器，组合支撑架上横向限位滑动设置有定形添加器，组合支撑架上横向限位滑动设置有挤压驱动器，组合支撑架上通过螺纹配合纵向限位滑动设置有切割打磨器。

所述螺旋推进器包括螺纹筒驱动器、推进板、备料箱和下落框，螺纹筒驱动器通过螺纹和驱动推进板在备料箱内推进，备料箱固定在组合支撑架的上端，备料箱连通设置有下落框；备料箱内堆叠设置有泡沫保温板。

所述碳板放卷器包括放卷驱动器、放卷辊和放卷T形碳板，放卷驱动器固定在组合支撑架上，放卷驱动器驱动放卷辊转动在组合支撑架上放卷放卷T形碳板。

一种抗电磁辐射的保温板制备方法制备的保温板，其中，所述保温板由泡沫保温板和防辐射柔性T形碳板组成，泡沫保温板的两端通过T形槽插接固定防辐射柔性T形碳板。

通过将放卷的防辐射柔性碳板放卷添加至定形添加器内，结合所要添加的保温板的规格调节定形添加器，方便将放卷的防辐射柔性碳板添加插入对齐；通过螺旋推进器间歇性的挤压推进泡沫保温板的下落，落入组合支撑架内，通过挤压驱动器进行挤压与定形添加器相对齐，进而使防辐射柔性碳板通过放卷插入泡沫保温板内后，再通过切割打磨器切断防辐射柔性碳板放卷同时进行打磨，组装完成后通过挤压驱动器挤压驱动，完成保温板的制备和加工；进而加工出一种通过抗电磁辐射的碳纤维进行有效抗电磁辐射的保温板。

附图说明

图1是本发明的保温板的流程示意图；

图2是本发明的整体的结构示意图一；

图3是本发明的整体的结构示意图二；

图4是本发明的螺旋推进器的结构示意图；

图5是本发明的局部的结构示意图；

图6是本发明的组合支撑架的结构示意图；

图7是本发明的碳板放卷器的结构示意图；

图8是本发明的定形添加器的结构示意图一；

图9是本发明的定形添加器的结构示意图二；

图10是本发明的挤压驱动器的结构示意图；

图11是本发明的切割打磨器的结构示意图；

图12是本发明的保温板的结构示意图。

图中：泡沫保温板1；防辐射柔性T形碳板2；组合支撑架3；螺旋推进器4；碳板放卷器5；定形添加器6；挤压驱动器7；切割打磨器8；螺纹筒驱动器9；推进板10；下落框11；放卷驱动器12；放卷辊13；放卷T形碳板14；定形调节齿轴15；定形限位座16；定形插台17；挤压驱动器18；限位滑台19；挤压推进辊20；升降驱动器21；角膜机22。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如这里所示的实施方式所示，

通过将放卷的防辐射柔性碳板放卷添加至定形添加器内，结合所要添加的保温板的规格调节定形添加器，方便将放卷的防辐射柔性碳板添加插入对齐；通过螺旋推进器间歇性的挤压推进泡沫保温板的下落，落入组合支撑架内，通过挤压驱动器进行挤压与定形添加器相对齐，进而使防辐射柔性碳板通过放卷插入泡沫保温板内后，再通过切割打磨器切断防辐射柔性碳板放卷同时进行打磨，组装完成后通过挤压驱动器挤压驱动，完成保温板的制备和加工；进而加工出一种通过抗电磁辐射的碳纤维进行有效抗电磁辐射的保温板。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述螺旋推进器4固定在组合支撑架3的上端，螺旋推进器4推动添加泡沫保温板1至组合支撑架3内；组合支撑架3的一端转动设置有碳板放卷器5，组合支撑架3上横向限位滑动设置有定形添加器6，组合支撑架3上横向限位滑动设置有挤压驱动器7，组合支撑架3上通过螺纹配合纵向限位滑动设置有切割打磨器8。该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过在组合支撑架3上的螺旋推进器4间歇性的将泡沫保温板1挤压添加下落至组合支撑架3内，再通过碳板放卷器5放卷防辐射柔性T形碳板2，经过定形添加器6的调节限定稳定添加；再通过切割打磨器8切断放卷并打磨尾端碳板；再通过挤压驱动器7挤压驱动，完成保温板的组合加工制备。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述螺旋推进器4包括螺纹筒驱动器9、推进板10、备料箱和下落框11，螺纹筒驱动器9通过螺纹和驱动推进板10在备料箱内推进，备料箱固定在组合支撑架3的上端，备料箱连通设置有下落框11；备料箱内堆叠设置有泡沫保温板1。该部分根据图2、图3、图4和图5所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过将泡沫保温板1堆叠设置在备料箱内，螺纹筒驱动器9间歇驱动推进板10在备料箱内将泡沫保温板1推至下落框11内下落在组合支撑架3，完成泡沫保温板1的自动添加。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述碳板放卷器5包括放卷驱动器12、放卷辊13和放卷T形碳板14，放卷驱动器12固定在组合支撑架3上，放卷驱动器12驱动放卷辊13转动在组合支撑架3上放卷放卷T形碳板14。

该部分根据图4、图5、图6和图7所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过碳板放卷器5上的放卷驱动器12驱动放卷辊13在组合支撑架3上放卷放卷T形碳板14，进而通过放卷驱动器12的间歇驱动间歇放卷与组合时间相匹配的放卷推进。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述定形添加器6包括定形调节齿轴15、定形限位座16和定形插台17，定形调节齿轴15转动连接在组合支撑架3内，定形调节齿轴15通过两端的齿轮啮合两组驱动定形限位座16横向限位滑动在组合支撑架3内，两组驱动定形限位座16的内端分别固定有用于定形固定的定形插台17。

该部分根据图8、图5、图6和图7所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过定形添加器6上的定形调节齿轴15进行旋转调节，通过齿轮两端啮合驱动齿条，进而使两个定形限位座16驱动定形插台17在组合支撑架3内反向位移，使两个定形插台17的位置确定，与所要组合的泡沫保温板1厚度相同，相应的结合不同的泡沫保温板1进行调节。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述定形插台17横向滑动在组合支撑架3内，两个定形插台17之间设置有缝隙，定形插台17的外壁设置有定形T形槽。

该部分根据图6、图7、图8和图9所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过定形插台17的外壁设置有定形T形槽，方便将放卷的放卷T形碳板14直接插入定形插台17的外壁设置有定形T形槽，进而将所要插入的位置进行确定，方便直接插入，避免出现卡顿的情况。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述挤压驱动器7包括挤压驱动器18、限位滑台19和挤压推进辊20，挤压驱动器18固定在组合支撑架3内，挤压驱动器18通过齿轮的两端啮合驱动两个限位滑台19反向位移，限位滑台19内转动设置有挤压推进辊20，挤压推进辊20通过电机驱动。

该部分根据图8、图9、图10和图11所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过下落在组合支撑架3上的泡沫保温板1，再通过挤压驱动器18驱动限位滑台19和挤压推进辊20想内挤压泡沫保温板1，进而确保插入的防辐射柔性T形碳板2的匹配度，同时通过挤压推进辊20通过电机驱动，在组装完成后驱动保温板脱离后，继续制备，如下往复。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的所述切割打磨器8包括升降驱动器21和两个角膜机22，升降驱动器21和两个角膜机22固定在组合支撑架3上通过螺纹配合驱动两个角膜机22纵向位移在组合支撑架3内，两个角膜机22分别设置在泡沫保温板1的两端；所述两个角膜机22分别设置有切割片和打磨片。

该部分根据图8、图9、图10和图11所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过升降驱动器21上的螺纹配合驱动两个角膜机22在组合支撑架3上纵向往复位移调节；通过切割片将放卷的防辐射柔性T形碳板2切断，避免衔接，通过打磨片进行尾端防辐射柔性T形碳板2的边角打磨，使其光滑。

结合以上实施例进一步优化：

进一步的一种抗电磁辐射的保温板制备方法制备的保温板，其中，所述保温板由泡沫保温板1和防辐射柔性T形碳板2组成，泡沫保温板1的两端通过T形槽插接固定防辐射柔性T形碳板2。

该部分根据图12、图9、图10和图11所示的一种抗电磁辐射的保温板制备方法示例的工作过程是：

通过泡沫保温板1挤压复位后，通过其内部弹性将相匹配的防辐射柔性T形碳板2夹紧固定，进而稳定组装，通过防辐射柔性T形碳板2实现一种抗电磁辐射的保温板的自动制备和组装。

在本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、插块合并固定、铸造整体成型固定和螺纹固定等方式进行固定，结合安装和拆卸方式进行适配选择；所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；所述限位滑动是指通过带有球体或者轴承等方式进行降低阻力的滑块与滑槽的贴合配合滑动，限定滑动轨迹和滑动方向以及位置并通过限位进行限定位置的滑动方式；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式进行进一步区分使用。