一种电子产品检测组件及检测方法

技术领域

本发明涉及一种电子产品检测组件及检测方法，属于电子产品检测技术领域。

背景技术

电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。

电子产品在生产过程中需要进行检测，检测过程中依靠传送带对电子产品进行输送，当检测到不合格的产品时，再通过气缸将传送带上不合格的电子直接产品推出，这种方式存在一些问题，一是气缸推动电子产品的过程中，电子产品底部容易划伤传送带，二是直接推出不合格的电子产品容易导致不合格的电子产品二次损坏，不利于回收。因此我们对此做出改进，提出一种电子产品检测组件及检测方法。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题是：通过气缸将传送带上不合格的电子直接产品推出的方式容易划伤传送带，容易导致不合格的电子产品二次损坏，不利于回收的问题。

(二)技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种电子产品检测组件，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部设置有检测机构，所述检测机构的一侧设置有传输机构，所述支撑箱的一侧设置有位于传输机构下方的接料机构；

所述检测机构包括两个分别固定安装在支撑箱顶部的第一支撑座，两个所述第一支撑座的顶部均固定安装有第二支撑座，两个所述第二支撑座之间设置有位于支撑箱上方的第一输送部，其中一个所述第二支撑座的顶部安装有工业相机；

所述传输机构包括设置在两个所述第二支撑座端部之间的驱动部，所述驱动部上设置有两个第二输送部，两个所述输送部在驱动部的驱动下相互靠近或远离；

所述接料机构包括设置在支撑箱一侧且位于第二输送部下方的支撑部，所述支撑部与支撑箱设置有缓冲传动部。

其中，所述第一输送部包括两个通过轴承转动连接在两个第二支撑座相互靠近一面之间的中空转轴，两个所述中空转轴之间传动连接有第一传送带，另一个所述第二支撑座的外侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴穿过该个第二支撑座并与其中一个中空转轴连接。

其中，所述驱动部包括两个分别开设在两个第二支撑座一端处的滑槽，两个所述滑槽之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆穿过另一个中空转轴，所述第一双向丝杆的一端穿出滑槽以及第二支撑座且连接有第三电机。

其中，所述第二输送部包括螺纹连接在第一双向丝杆外表面的传动板，所述传动板的一端与滑槽的内壁滑动连接，所述传动板的另一端伸出滑槽且固定连接有立板。

其中，所述立板的一侧转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有第二传送带，所述立板远离传动轮的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一个传动轮连接。

其中，所述支撑部包括固定安装在支撑箱一侧的支撑轴以及弧形齿条，所述支撑轴的外表面转动连接有位于斜板上方的中空接料板，所述中空接料板的顶部嵌设有若干个滚珠。

其中，所述中空接料板顶部远离支撑轴的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳的顶端与远离支撑轴的立板固定连接，靠近连接绳的第一支撑座端部安装有导轮，所述导轮位于连接绳远离支撑轴的一侧。

其中，所述缓冲传动部包括开设在支撑箱一侧且以支撑轴为弧心的弧形槽，所述弧形槽远离支撑轴一侧的内壁上固定安装有弧形齿条，所述弧形齿条啮合有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的一端穿入中空接料板内，且第二双向丝杆外表面与中空接料板侧壁的连接处设置有轴承。

其中，所述中空接料板的顶部开设有通孔，所述第二双向丝杆的外表面螺纹连接有两个位于中空接料板内的滑板，两个所述滑板的顶端均铰接与连接板，两个所述连接板顶端之间铰接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫与通孔的内壁穿插设置。

一种电子产品的检测方法，使用电子产品检测组件，包括如下步骤：

步骤一、将电子产品放置于第一输送部上，通过第一输送部带动电子产品向传输机构方向移动，移动过程中通过工业相机检测电子产品是否合格；

步骤二、若合格则通过第二输送部输送至后续工艺，若不合格则驱动部驱动两个第二输送部相互远离，两个第二输送部相互远离的过程中带动支撑部旋转升起，而不合格的电子产品落到缓冲传动部上，随后两个第二输送部相互靠近，两个第二输送部相互靠近的过程中带动支撑部旋转下降，使得支撑部倾斜，而电子产品滑落下。

(三)有益效果

本发明所提供的一种电子产品检测组件及检测方法，其有益效果是：

1.通过设置的传输机构，传输机构中的两个第二输送部能够进行距离的调节，两个第二输送部相互靠近后可以供合格的电子产品通过，而检测到不合格的电子产品后，两个第二输送部相互远离，这样不合格的产品不经过第二输送部而落下，解决传统采用气缸推出的方式导致第二输送部划伤的情况；

2.通过设置的传输机构和接料机构，两个第二输送部相互远离时能够带动支撑部旋转上升使得支撑部呈水平设置，这样能够靠近第一输送部，且能够接住从第一输送部上落下的不合格的电子产品，而两个第二输送部再次相互靠近时，支撑部旋转倾斜向下，这样不合格的电子产品可以从支撑部上滑落而下，能够减少不合格的电子产品二次损坏的情况，利于回收；

3.通过设置的接料机构，在接料机构中的支撑部旋转上升时，通过弧形齿条和齿轮的配合能够带动第二双向丝杆转动，第二双向丝杆带动两个滑板相互靠近使得缓冲垫从通孔处伸出，这样能够对落下的电子产品进行缓冲，而支撑部旋转倾斜向下时，第二双向丝杆在弧形齿条和齿轮的作用下反向转动使得缓冲垫缩回通孔内，这样避免缓冲垫影响电子产品在支撑部上滑落而下的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的电子产品检测组件的结构示意图；

图2为本申请提供的电子产品检测组件的中空接料板的结构示意图；

图3为本申请提供的电子产品检测组件的弧形齿条的结构示意图；

图4为本申请提供的电子产品检测组件支撑箱的局部结构示意图；

图5为本申请提供的电子产品检测组件的图中A处放大结构示意图；

图6为本申请提供的电子产品检测组件的第二传送带的结构示意图；

图7为本申请提供的电子产品检测组件的中空接料板的侧视剖切结构示意图。

1、支撑箱；

2、检测机构；201、第一支撑座；202、第二支撑座；203、工业相机；204、中空转轴；205、第一传送带；206、第一电机；

3、传输机构；301、滑槽；302、第一双向丝杆；303、传动板；304、立板；305、传动轮；306、第二传送带；307、第二电机；308、第三电机；

4、接料机构；401、支撑轴；402、弧形槽；403、弧形齿条；404、齿轮；405、第二双向丝杆；406、中空接料板；407、通孔；408、滚珠；409、滑板；410、连接板；411、支撑板；412、缓冲垫；413、斜板；414、导轮；415、连接绳。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施方式提出一种电子产品检测组件，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部设置有检测机构2，检测机构2的一侧设置有传输机构3，支撑箱1的一侧设置有位于传输机构3下方的接料机构4；

检测机构2包括两个分别固定安装在支撑箱1顶部的第一支撑座201，两个第一支撑座201的顶部均固定安装有第二支撑座202，两个第二支撑座202之间设置有位于支撑箱1上方的第一输送部，其中一个第二支撑座202的顶部安装有工业相机203，工业相机203能够对电子产品进行检测，第一输送部能够将电子产品输送至工业相机203下方；

传输机构3包括设置在两个第二支撑座202端部之间的驱动部，驱动部上设置有两个第二输送部，两个输送部在驱动部的驱动下相互靠近或远离，第二输送部能够对检测合格的电子产品进行输送；

接料机构4包括设置在支撑箱1一侧且位于第二输送部下方的支撑部，支撑部与支撑箱1设置有缓冲传动部，两个第二输送部能够进行距离的调节，两个第二输送部相互靠近后可以供合格的电子产品通过，而检测到不合格的电子产品后，两个第二输送部相互远离，这样不合格的产品不经过第二输送部而落下，解决传统采用气缸推出的方式导致第二输送部划伤的情况。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一输送部包括两个通过轴承转动连接在两个第二支撑座202相互靠近一面之间的中空转轴204，两个中空转轴204之间传动连接有第一传送带205，另一个第二支撑座202的外侧安装有第一电机206，且第一电机206的输出轴穿过该个第二支撑座202并与其中一个中空转轴204连接，通过第一电机206能够带动中空转轴204以及第一传送带205转动，从而实现对电子产品的输送。

如图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动部包括两个分别开设在两个第二支撑座202一端处的滑槽301，两个滑槽301之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆302，第一双向丝杆302穿过另一个中空转轴204，第一双向丝杆302的一端穿出滑槽301以及第二支撑座202且连接有第三电机308，通过第三电机308能够带动第一双向丝杆302转动。

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二输送部包括螺纹连接在第一双向丝杆302外表面的传动板303，传动板303的一端与滑槽301的内壁滑动连接，传动板303的另一端伸出滑槽301且固定连接有立板304，两个第二输送部中的传动板303在第一双向丝杆302的带动下能够相互靠近或相互远离。

如图1、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，立板304的一侧转动连接有两个传动轮305，两个传动轮305之间传动连接有第二传送带306，立板304远离传动轮305的一侧安装有第二电机307，第二电机307的输出轴与其中一个传动轮305连接，通过第二电机307能够带动传动轮305以及第二传送带306转动，通过第二传送带306的转动能够对电子产品进行输送。

如图1所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，支撑部包括固定安装在支撑箱1一侧的支撑轴401以及弧形齿条403，支撑轴401的外表面转动连接有位于斜板413上方的中空接料板406，中空接料板406的顶部嵌设有若干个滚珠408，滚珠408的设置便于电子产品的滑落。

如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，中空接料板406顶部远离支撑轴401的一侧固定连接有连接绳415，连接绳415的顶端与远离支撑轴401的立板304固定连接，靠近连接绳415的第一支撑座201端部安装有导轮414，导轮414位于连接绳415远离支撑轴401的一侧，两个第二输送部中的立板304相互远离时，与连接绳415连接的立板304能够对连接绳415进行牵引，连接绳415在导轮414的限位下能够带动中空接料板406围绕支撑轴401向上转动。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，缓冲传动部包括开设在支撑箱1一侧且以支撑轴401为弧心的弧形槽402，弧形槽402远离支撑轴401一侧的内壁上固定安装有弧形齿条403，弧形齿条403啮合有齿轮404，齿轮404的中部固定安装有第二双向丝杆405，第二双向丝杆405的一端穿入中空接料板406内，中空接料板406围绕支撑轴401转动的时候，齿轮404能够在弧形齿条403的作用下转动，且第二双向丝杆405外表面与中空接料板406侧壁的连接处设置有轴承。

如图1、图2和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，中空接料板406的顶部开设有通孔407，第二双向丝杆405的外表面螺纹连接有两个位于中空接料板406内的滑板409，两个滑板409的顶端均铰接与连接板410，两个连接板410顶端之间铰接有支撑板411，支撑板411的顶部固定安装有缓冲垫412，缓冲垫412为海绵垫，缓冲垫412的大小小于电子产品的大小，这样在缓冲垫412缩回通孔407内后，电子产品能够与滚珠408接触，缓冲垫412与通孔407的内壁穿插设置。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

一种电子产品的检测方法，使用电子产品检测组件，包括如下步骤：

步骤一、将电子产品放置于第一输送部上，通过第一输送部带动电子产品向传输机构3方向移动，移动过程中通过工业相机203检测电子产品是否合格；

具体操作如下，首先在传输机构3远离支撑箱1的一侧放置一个皮带输送机，在斜板413下方放置用于收集不合格电子产品的收集箱，将需要检测的电子产品放置到第一传送带205上，通过第一电机206带动中空转轴204转动使得第一传送带205转动，通过第一传送带205将电子产品向传输机构3方向输送，在输送过程中通过工业相机203对电子产品进行检测；

步骤二、若合格则通过第二输送部输送至后续工艺，若不合格则驱动部驱动两个第二输送部相互远离，两个第二输送部相互远离的过程中带动支撑部旋转升起，而不合格的电子产品落到缓冲传动部上，随后两个第二输送部相互靠近，两个第二输送部相互靠近的过程中带动支撑部旋转下降，使得支撑部倾斜，而电子产品滑落下；

具体操作如下，第二传送带306的位置与第一传送带205的位置对应，若检测合格，则电子产品在第一传送带205的输送下到达第二传送带306，第二电机307通过传动轮305带动第二传送带306转动将合格的电子产品输送至皮带输送机，通过皮带输送机将合格的电子产品输送至后续工艺，若检测部不合格，则第三电机308带动第一双向丝杆302转动，通过第一双向丝杆302的转动带动两个传动板303相互远离，通过两个传动板303带动两个第二传送带306相互远离，在此过程中，立板304通过连接绳415和导轮414对中空接料板406进行牵引，中空接料板406围绕支撑轴401转动至水平，在中空接料板406转动过程中，弧形齿条403和齿轮404的配合能够带动第二双向丝杆405转动，第二双向丝杆405带动两个滑板409相互靠近使得缓冲垫412从通孔407处伸出，而不合格的电子产品落到缓冲垫412上，随后第三电机308通过第一双向丝杆302带动两个传动板303相互靠近，而中空接料板406在自身重力下围绕支撑轴401向下旋转倾斜，在此过程中，第二双向丝杆405在弧形齿条403和齿轮404的作用下反向转动使得缓冲垫412缩回通孔407内，而电子产品与缓冲垫412分离并与滚珠408接触，然后在滚珠408的作用下顺着中空接料板406滑落至收集箱内。

以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。