家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置

技术领域

本发明涉及烧结陶瓷处理装置技术领域，尤其涉及家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

铸铁材质的家用自吸泵其结构紧凑，叶轮与泵体之间间隙小，在长时间使用后，泵腔内若存在锈迹会导致叶轮卡滞，影响自吸泵的使用，因此，通常会在泵腔内安装陶瓷流道来解决泵腔内易锈蚀的因素，而现有的陶瓷流道在烧结的过程中，陶瓷静止放置在陶瓷窑炉中，易造成陶瓷流道的受热不均匀，影响陶瓷流道的烧结效果，因此，我们提出了一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的陶瓷流道在烧结的过程中，陶瓷静止放置在陶瓷窑炉中，易造成陶瓷流道的受热不均匀，影响陶瓷流道的烧结效果的缺点，而提出的家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，包括支撑座，所述支撑座上固定竖直设置有旋转管，旋转管与支撑座转动连接，且旋转管的下端固定有叶片，并且旋转管的上端外壁上固定有多层放置部，每层所述放置部包括周向固定在旋转管外壁上的多根横管；

每根所述横管中均插设有支撑轴，所述支撑轴与横管转动连接，且支撑轴的两端均贯穿所述横管，并且支撑轴的外端设置有放置框，支撑轴位于所述旋转管内部的一端固定有第二传动部件；

所述旋转管中插设有固定轴，固定轴与旋转管同轴设置，且固定轴的底端与所述支撑座固定连接，且固定轴上固定有多个第一传动部件，第一传动部件的数量与放置部的数量相同，且第一传动部件与每层放置部中的所有第二传动部件相适配。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述支撑座的两端均固定有取放槽，且支撑座的外侧还设置有导风板。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述支撑座上开设有多个通槽，且支撑座上固定有加强座，所述旋转管插设在加强座中，且旋转管与加强座转动连接。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述导风板的数量为两块到六块，且导风板的横截面呈弧形设置，并且导风板的出风端对准所述叶片。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述旋转管的顶端可拆卸安装有挂钩。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述第一传动部件与第二传动部件均包括固定环，所述固定环的弧形外壁上均匀固定有多根拨动杆，第一传动部件中的拨动杆与第二传动部件中的拨动杆依次交叉设置。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述叶片的外侧设置有防护框，所述防护框固定在所述旋转管上。

本发明提出的一种家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，优选的，所述放置框的内部设置有对陶瓷流道定位的限位杆。

本发明的有益效果是：

通过把本装置固定在陶瓷窑炉中后，由陶瓷窑炉内部带动炉火旺盛的进风管炉内进行吹风的同时，带动叶片转动，同时使旋转管与放置框左右方向转动，并在旋转管转动的同时，由第一传动部件与第二传动部件的配合带动支撑轴在横管中转动，同时使放置框上下方向转动，从而可在对陶瓷流道烧结的过程中，使其左右、上下方向同时转动，提高了陶瓷流道受热的均匀度，从而提高烧结效果。

附图说明

图1为本发明提出的家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置的结构示意图；

图2为本发明提出的家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置中放置框分布的结构示意图；

图3为本发明提出的家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置中第一传动部件与第二传动部件啮合的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、取放槽；3、旋转管；4、加强座；5、导风板；6、叶片；7、防护框；8、横管；9、支撑轴；10、放置框；11、挂钩；12、固定轴；13、第一传动部件；14、第二传动部件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，家用自吸泵流道烧结陶瓷处理装置，包括支撑座1，支撑座1上固定竖直设置有旋转管3，旋转管3与支撑座1转动连接，支撑座1的两端均固定有取放槽2，且支撑座1的外侧还设置有导风板5，支撑座1上开设有多个通槽，且支撑座1上固定有加强座4，提高对旋转管3安装的稳定性，旋转管3插设在加强座4中，且旋转管3与加强座4转动连接，导风板5的数量为两块到六块，且导风板5的横截面呈弧形设置，并且导风板5的出风端对准叶片6，通过导风板5把使陶瓷窑炉炉火吹旺的风导向叶片6，使叶片6转动，从而使旋转管3转动；

旋转管3的下端固定有叶片6，叶片6的外侧设置有防护框7，防护框7固定在旋转管3上，并且旋转管3的上端外壁上固定有多层放置部，放置部的层数为两层，每层放置部包括周向固定在旋转管3外壁上的四根横管8，旋转管3的顶端可拆卸安装有挂钩11，通过挂钩11可对本装置进行悬挂，常用的状态时直接把本装置放置在陶瓷窑炉中的；

每根横管8中均插设有支撑轴9，支撑轴9与横管8转动连接，且支撑轴9的两端均贯穿横管8，并且支撑轴9的外端设置有放置框10，放置框10的内部设置有对陶瓷流道定位的限位杆，通过限位杆对放置后的陶瓷流道进行限位，避免本装置在转动过程中陶瓷流道的滑动，支撑轴9位于旋转管3内部的一端固定有第二传动部件14；

旋转管3中插设有固定轴12，固定轴12与旋转管3同轴设置，且固定轴12的底端与支撑座1固定连接，且固定轴12上固定有多个第一传动部件13，第一传动部件13的数量与放置部的数量相同，且第一传动部件13与每层放置部中的所有第二传动部件14相适配。

其中，第一传动部件13与第二传动部件14均包括固定环，固定环的弧形外壁上均匀固定有多根拨动杆，第一传动部件13中的拨动杆与第二传动部件14中的拨动杆依次交叉设置，使支撑轴9在左右方向转动时，通过第一传动部件13与第二传动部件14的配合带动其自转。

本实施例中，在对陶瓷流道进行烧结时，把陶瓷流道依次放置在放置框10中，在放置后对放置框10进行闭合；

通过外部取放钳插设在取放槽2中把本装置放置在陶瓷窑炉中，使叶片6位于陶瓷窑炉上进风口的上方，在陶瓷窑炉工作的过程中，陶瓷窑炉自带的进风口会把炉火吹旺，在吹旺炉火的过程中，同时对叶片6进行吹动，带动叶片6转动，同时使旋转管3与放置框10左右方向转动，并在旋转管3转动的同时，由第一传动部件13与第二传动部件14的配合带动支撑轴9在横管8中转动，使支撑轴9自转，同时使放置框10上下方向转动，从而可在对陶瓷流道烧结的过程中，使其左右、上下方向同时转动，提高了陶瓷流道受热的均匀度，从而提高烧结效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。