一种黄花菜生产智能化蒸煮设备及蒸煮方法

技术领域

本发明涉及黄花菜生产技术领域，尤其涉及一种黄花菜生产智能化蒸煮设备及蒸煮方法。

背景技术

忘忧草又名金针菜、柠檬萱草，黄花菜，属百合目，百合科多年生草本植物，根近肉质，中下部常有纺锤状膨大。花葶长短不一，花梗较短，花多朵，花被淡黄色、橘红色、黑紫色；蒴果钝三棱状椭圆形，花果期5-9月。黄花菜性味甘凉，有止血、消炎、清热、利湿、消食、明目、安神等功效，对吐血、大便带血、小便不通、失眠、乳汁不下等有疗效，可作为病后或产后的调补品。

公告号为CN216796402U实用新型公开了一种黄花菜加工用蒸煮设备，包括箱体，所述箱体的左侧固定安装有蒸汽箱，所述箱体内部等间隔固定安装有储物板，所述储物板的底部通过合页安装有箱门，所述箱体的右侧等间隔安装有进料门，所述箱门的背面固定安装有铰接块，所述铰接块的底部固定连接有弯折杆，所述箱体内壁的左侧等间隔固定连接有导轴组，所述导轴组的外侧套设有两个齿轮，两个齿轮相对的表面相啮合。该黄花菜加工用蒸煮设备中，箱体右侧安装的进料门方便进料，储物板上开设的透气口可以让黄花菜在蒸煮过程中受热更均匀，通过箱门的运动可以自动出料，同时清理储物板上残留的黄花菜，避免黄花菜蒸煮过度造成原料浪费。

一种黄花菜加工用蒸煮设备在使用时，存在以下缺陷：

1、蒸煮过程中，入料和取料过程中，容易将黄花菜播散，进而影响黄花菜的外形，影响后续销售；

2、由于黄花菜的位置不同，导致其温度有差异，进而导致黄花菜的蒸煮程度不一致，影响蒸煮效果。

针对上述问题，本发明文件提出了一种黄花菜生产智能化蒸煮设备及蒸煮方法。

发明内容

本发明提供了一种黄花菜生产智能化蒸煮设备及蒸煮方法，解决了现有技术中存在蒸煮过程中，入料和取料过程中，容易将黄花菜播散，进而影响黄花菜的外形，影响后续销售，由于黄花菜的位置不同，导致其温度有差异，进而导致黄花菜的蒸煮程度不一致，影响蒸煮效果的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种黄花菜生产智能化蒸煮设备，包括蒸煮机构，所述蒸煮机构包括加热箱和蒸煮箱并用于实现蒸煮功能，所述加热箱固定连接在蒸煮箱的底部；

驱动机构，所述驱动机构设置在蒸煮箱的一侧并用于控制进出料；

多个放置机构，多个所述放置机构均设置在蒸煮箱的内部并用于放置黄花菜；

固定机构，所述固定机构设置在蒸煮箱的内部并用于固定多个放置机构；

升降机构，所述升降机构设置在蒸煮箱的一侧并用于推动多个放置机构进行升降；

调整机构，所述调整机构设置在蒸煮箱的底部并用于控制进气量的大小。

在一种可能的设计中，所述蒸煮机构还包括多个加热管、进水管、多个第一隔板、多个第二隔板、支撑板、进料口、出料口，所述进料口开设在加热箱的一侧，所述出料口开设在加热箱的顶部，所述支撑板设置在加热箱的一侧内壁并位于进料口的底部一侧，多个所述加热管均设置在加热箱的内部，所述进水管固定连通在加热箱的一侧，多个所述第一隔板滑动连接在蒸煮箱的一侧内壁，多个所述第二隔板固定连接在蒸煮箱的另一侧内壁。

在一种可能的设计中，所述驱动机构包括第一盖板、拉手、L型板、第一齿条、第二齿条、第二盖板和第一固定板，所述第一盖板滑动连接在蒸煮箱的顶部并与出料口配合使用，所述拉手固定连接在第一盖板的顶部，所述L型板固定连接在第一盖板的一侧，所述第一齿条固定连接在L型板的一侧，所述第二盖板滑动连接在蒸煮箱的一侧并与进料口配合使用，所述第一固定板固定连接在蒸煮箱的一侧并位于第二盖板的下方，所述第二齿条固定连接在第二盖板的一侧。

在一种可能的设计中，所述驱动机构还包括转轴、两个同步轮、第一齿轮、同步带和第二齿轮，两个所述转轴均转动连接在蒸煮箱的一侧，两个所述同步轮分别固定套设在两个转轴的外壁，所述同步带传动套设在两个同步轮的外壁，所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在两个转轴的外壁，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。

在一种可能的设计中，所述放置机构包括放置箱、多个第一圆孔、多个第二圆孔，多个所述第二圆孔均开设在放置箱的侧面，多个所述第一圆孔均开设在放置箱的底部。

在一种可能的设计中，所述固定机构包括第二固定板、滑槽多个滑块，所述第二固定板固定贯穿蒸煮箱，所述滑槽开设在第二固定板的一侧，所述滑块与滑槽配合使用，所述滑块固定连接在放置箱的一侧。

在一种可能的设计中，所述固定机构还包括卡槽，安装槽、弹簧、卡块，所述卡槽开设在滑槽的一侧内壁，所述安装槽开设在滑块的一侧，所述卡块滑动连接在安装槽的内壁并与卡槽相卡合，所述弹簧固定连接在卡块的一侧和安装槽的一侧内壁之间。

在一种可能的设计中，所述升降机构包括电动推杆、连接板、两个竖板、多个凸块、多个拉簧、多个限位板，所述连接板滑动连接在蒸煮箱的一侧内壁，所述电动推杆固定连接在蒸煮箱的底部，所述电动推杆的活塞杆与连接板的底部固定连接，两个所述竖板固定连接在连接板的两端，多个所述凸块均滑动贯穿竖板并与多个放置箱的底部相抵触，所述限位板固定连接在凸块的一端，所述拉簧固定连接在竖板和限位板之间并套设在凸块上。

在一种可能的设计中，所述调整机构包括调节板、第一气孔、螺杆、手轮、第二气孔和空腔，所述空腔开设在蒸煮箱的内部，所述第一气孔开设在蒸煮箱的底部，所述调节板滑动连接在空腔的内部，所述螺杆转动连接在调节板的一端，所述螺杆的一端螺纹贯穿空腔并与手轮的一侧固定连接。

一种黄花菜生产智能化蒸煮设备的蒸煮方法，具体包括以下步骤：

S1、在使用时，将黄花菜放入放置箱的内部，通过进水管将水加入加热箱的内部，启动加热管，所述加热管将水加热，并对黄花菜进行蒸煮，蒸汽从底部向上延伸，并通过多个第一圆孔和第二圆孔对黄花菜进行蒸煮操作；

S2、在需要取出最上方的放置箱并放入新的放置箱时，横向拉动第一盖板，第一盖板带动L型板横向移动，L型板带动第一齿条横向移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴通过同步轮和同步带带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条竖直向上移动，第二齿条带动第二盖板竖直向上移动，进而打开出料口和进料口；

S3、启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动连接板竖直向上移动，连接板带动两个竖板竖直向上移动，竖板带动多个凸块竖直向上移动，多个凸块带动多个放置箱竖直向上移动，此时卡块在滑槽的内部滑动并移动至上一个卡槽的内部，位于最上方的放置箱则被取出，使得电动推杆的活塞杆收回，此时凸块与下方的放置箱接触，凸块收回，并再次移动至该放置箱的下方，凸块的顶部再次与放置箱的底部相抵触，便于下一次升降，将新的放置箱从进料口的内部放入，将第一盖板和第二盖板复位；

S4、在需要调整进气量的大小时，转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆带动调节板横向移动，调节板在空腔的内部滑动，此时可以通过调整第一气孔与调节板的重叠程度，进而调整出气量的大小，适用范围广。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，在使用时，将黄花菜放入放置箱的内部，通过进水管将水加入加热箱的内部，启动加热管，所述加热管将水加热，并对黄花菜进行蒸煮，蒸汽从底部向上延伸，并通过多个第一圆孔和第二圆孔对黄花菜进行蒸煮操作；

本发明中，在需要取出最上方的放置箱并放入新的放置箱时，横向拉动第一盖板，第一盖板带动L型板横向移动，L型板带动第一齿条横向移动，第一齿条带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，转轴通过同步轮和同步带带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条竖直向上移动，第二齿条带动第二盖板竖直向上移动，进而打开出料口和进料口；

本发明中，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆带动连接板竖直向上移动，连接板带动两个竖板竖直向上移动，竖板带动多个凸块竖直向上移动，多个凸块带动多个放置箱竖直向上移动，此时卡块在滑槽的内部滑动并移动至上一个卡槽的内部，位于最上方的放置箱则被取出，使得电动推杆的活塞杆收回，此时凸块与下方的放置箱接触，凸块收回，并再次移动至该放置箱的下方，凸块的顶部再次与放置箱的底部相抵触，便于下一次升降，将新的放置箱从进料口的内部放入，将第一盖板和第二盖板复位；

本发明中，在需要调整进气量的大小时，转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆带动调节板横向移动，调节板在空腔的内部滑动，此时可以通过调整第一气孔与调节板的重叠程度，进而调整出气量的大小，适用范围广；

本发明中，通过设置多个放置机构可以很好的放置黄花菜，通过蒸汽对黄花菜进行蒸煮，还能通过调整机构调节出气量的大小，通过电动推杆可以将多个放置箱取出，便于送入新的放置箱，通过横向拉动第一盖板还能带动第二盖板竖直向上移动，控制方便。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备的三维结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备的主视剖视结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备的三维剖视结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中加热箱的三维结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中第一盖板和第二盖板的三维结构示意图；

图6为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中升降机构的三维结构示意图；

图7为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中多个放置箱的三维结构示意图；

图8为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中蒸煮箱的三维结构示意图；

图9为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中调节板箱的三维结构示意图；

图10为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中第一隔板和第二隔板的三维结构示意图；

图11为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中固定机构的三维结构示意图；

图12为本发明实施例所提供的一种黄花菜生产智能化蒸煮设备中滑块和卡块的三维结构示意图。

附图标记：

1、蒸煮机构；101、加热箱；102、加热管；103、进水管；104、蒸煮箱；105、第一隔板；106、第二隔板；107、支撑板；108、进料口；109、出料口；2、驱动机构；201、第一盖板；202、拉手；203、L型板；204、第一齿条；205、转轴；206、同步轮；207、第一齿轮；208、同步带；209、第二齿轮；210、第二盖板；211、第二齿条；212、第一固定板；3、固定机构；301、第二固定板；302、卡槽；303、滑块；304、滑槽；305、安装槽；306、弹簧；307、卡块；4、放置机构；401、放置箱；402、第一圆孔；403、第二圆孔；5、升降机构；501、电动推杆；502、连接板；503、竖板；504、拉簧；505、限位板；506、凸块；6、调整机构；601、调节板；602、第一气孔；603、螺杆；604、手轮；605、第二气孔；606、空腔。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本发明的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-12，一种黄花菜生产智能化蒸煮设备，包括蒸煮机构1，蒸煮机构1包括加热箱101和蒸煮箱104并用于实现蒸煮功能，加热箱101固定连接在蒸煮箱104的底部；

驱动机构2，驱动机构2设置在蒸煮箱104的一侧并用于控制进出料；

多个放置机构4，多个放置机构4均设置在蒸煮箱104的内部并用于放置黄花菜；

固定机构3，固定机构3设置在蒸煮箱104的内部并用于固定多个放置机构4；

升降机构5，升降机构5设置在蒸煮箱104的一侧并用于推动多个放置机构4进行升降；

调整机构6，调整机构6设置在蒸煮箱104的底部并用于控制进气量的大小。

实施例2

参照图1-12，一种黄花菜生产智能化蒸煮设备，包括蒸煮机构1，蒸煮机构1包括加热箱101和蒸煮箱104并用于实现蒸煮功能，加热箱101固定连接在蒸煮箱104的底部，蒸煮机构1还包括多个加热管102、进水管103、多个第一隔板105、多个第二隔板106、支撑板107、进料口108、出料口109，进料口108开设在加热箱101的一侧，出料口109开设在加热箱101的顶部，支撑板107设置在加热箱101的一侧内壁并位于进料口108的底部一侧，多个加热管102均设置在加热箱101的内部，进水管103固定连通在加热箱101的一侧，多个第一隔板105滑动连接在蒸煮箱104的一侧内壁，多个第二隔板106固定连接在蒸煮箱104的另一侧内壁，便于蒸汽由下至上进入，并且温度逐渐降低，使得多个高度的黄花菜蒸煮程度一致；

驱动机构2，驱动机构2设置在蒸煮箱104的一侧并用于控制进出料，驱动机构2包括第一盖板201、拉手202、L型板203、第一齿条204、第二齿条211、第二盖板210和第一固定板212，第一盖板201滑动连接在蒸煮箱104的顶部并与出料口109配合使用，拉手202固定连接在第一盖板201的顶部，L型板203固定连接在第一盖板201的一侧，第一齿条204固定连接在L型板203的一侧，第二盖板210滑动连接在蒸煮箱104的一侧并与进料口108配合使用，第一固定板212固定连接在蒸煮箱104的一侧并位于第二盖板210的下方，第二齿条211固定连接在第二盖板210的一侧，驱动机构2还包括转轴205、两个同步轮206、第一齿轮207、同步带208和第二齿轮209，两个转轴205均转动连接在蒸煮箱104的一侧，两个同步轮206分别固定套设在两个转轴205的外壁，同步带208传动套设在两个同步轮206的外壁，第一齿轮207和第二齿轮209分别固定套设在两个转轴205的外壁，第一齿轮207与第一齿条204相啮合，第二齿轮209与第二齿条211相啮合，用于驱动第一盖板201和第二盖板210打开和关闭，方便送入新的黄花菜并且取出蒸煮好的物料；

多个放置机构4，多个放置机构4均设置在蒸煮箱104的内部并用于放置黄花菜，放置机构4包括放置箱401、多个第一圆孔402、多个第二圆孔403，多个第二圆孔403均开设在放置箱401的侧面，多个第一圆孔402均开设在放置箱401的底部，便于实现蒸煮过程；

固定机构3，固定机构3设置在蒸煮箱104的内部并用于固定多个放置机构4，固定机构3包括第二固定板301、滑槽304多个滑块303，第二固定板301固定贯穿蒸煮箱104，滑槽304开设在第二固定板301的一侧，滑块303与滑槽304配合使用，滑块303固定连接在放置箱401的一侧，固定机构3还包括卡槽302，安装槽305、弹簧306、卡块307，卡槽302开设在滑槽304的一侧内壁，安装槽305开设在滑块303的一侧，卡块307滑动连接在安装槽305的内壁并与卡槽302相卡合，弹簧306固定连接在卡块307的一侧和安装槽305的一侧内壁之间；

升降机构5，升降机构5设置在蒸煮箱104的一侧并用于推动多个放置机构4进行升降，升降机构5包括电动推杆501、连接板502、两个竖板503、多个凸块506、多个拉簧504、多个限位板505，连接板502滑动连接在蒸煮箱104的一侧内壁，电动推杆501固定连接在蒸煮箱104的底部，电动推杆501的活塞杆与连接板502的底部固定连接，两个竖板503固定连接在连接板502的两端，多个凸块506均滑动贯穿竖板503并与多个放置箱401的底部相抵触，限位板505固定连接在凸块506的一端，拉簧504固定连接在竖板503和限位板505之间并套设在凸块506上，用于带动多个放置箱401升降，进而完成进出料的功能；

调整机构6，调整机构6设置在蒸煮箱104的底部并用于控制进气量的大小，调整机构6包括调节板601、第一气孔602、螺杆603、手轮604、第二气孔605和空腔606，空腔606开设在蒸煮箱104的内部，第一气孔602开设在蒸煮箱104的底部，调节板601滑动连接在空腔606的内部，螺杆603转动连接在调节板601的一端，螺杆603的一端螺纹贯穿空腔606并与手轮604的一侧固定连接，用于调整进气量的大小。

一种黄花菜生产智能化蒸煮设备的蒸煮方法，具体包括以下步骤：

S1、在使用时，将黄花菜放入放置箱401的内部，通过进水管103将水加入加热箱101的内部，启动加热管102，加热管102将水加热，并对黄花菜进行蒸煮，蒸汽从底部向上延伸，并通过多个第一圆孔402和第二圆孔403对黄花菜进行蒸煮操作；

S2、在需要取出最上方的放置箱401并放入新的放置箱401时，横向拉动第一盖板201，第一盖板201带动L型板203横向移动，L型板203带动第一齿条204横向移动，第一齿条204带动第一齿轮207转动，第一齿轮207带动转轴205转动，转轴205通过同步轮206和同步带208带动第二齿轮209转动，第二齿轮209带动第二齿条211竖直向上移动，第二齿条211带动第二盖板210竖直向上移动，进而打开出料口109和进料口108；

S3、启动电动推杆501，电动推杆501的活塞杆带动连接板502竖直向上移动，连接板502带动两个竖板503竖直向上移动，竖板503带动多个凸块506竖直向上移动，多个凸块506带动多个放置箱401竖直向上移动，此时卡块307在滑槽304的内部滑动并移动至上一个卡槽302的内部，位于最上方的放置箱401则被取出，使得电动推杆501的活塞杆收回，此时凸块506与下方的放置箱401接触，凸块506收回，并再次移动至该放置箱401的下方，凸块506的顶部再次与放置箱401的底部相抵触，便于下一次升降，将新的放置箱401从进料口108的内部放入，将第一盖板201和第二盖板210复位；

S4、在需要调整进气量的大小时，转动手轮604，手轮604带动螺杆603转动，螺杆603带动调节板601横向移动，调节板601在空腔606的内部滑动，此时可以通过调整第一气孔602与调节板601的重叠程度，进而调整出气量的大小，适用范围广。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动推杆501、加热管102的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。