一种电缆线盘及电缆卷线放线装置

技术领域

本发明涉及卷线装置技术领域，尤其涉及一种电缆线盘及电缆卷线放线装置。

背景技术

电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，具体包括两端的端板及处在两个端板之间的卷线筒，电缆绕制在卷线筒上，两个端板对电缆进行挡止。

授权公告号为CN217478735U的中国实用新型专利公开了一种电缆生产收卷装置，该装置包括基座、收卷轴以及卷线盘(即电缆线盘)，基座上固定连接转台，转台上转动连接有一组收卷轴，基座上固定连接有驱动电机，驱动电机与收卷轴动力连接，收卷轴上套接有卷线盘，收卷轴内部设置有运动腔，收卷轴上与运动腔连通的设置有多组滑动槽，运动腔内设置有运动盘，运动盘上对应每组滑动槽均固定连接有一组推块，推块穿出滑动槽，运动盘上螺纹连接有一组第一丝杆，收卷轴一端固定连接有第一电机，第一电机与第一丝杆动力连接。

上述专利文献的技术方案存在以下问题：

(1)电缆线盘的卷线筒直径固定，不能灵活调整，对于缠设在电缆线盘上的电缆线圈，在使用后剩余的线圈需要取下时，由于卷线筒直径固定，进而不易将使用剩余的电缆线圈去掉。

(2)以上装置一次只能对一个线盘轴进行卷制，卷制完成后将电缆线盘拆卸下来，再安装上另外的电缆线盘，导致卷线效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆线盘，以解决现有技术中电缆线盘的卷线筒直径不能调整而导致剩余的电缆不能直接取掉的问题；本发明的目的还提供一种电缆卷线放线装置，以解决现有电缆线盘的卷线筒直径不能调整而导致剩余的电缆不能直接取掉的问题以及电缆卷线放线装置卷放效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明中的电缆线盘采用如下技术方案：

一种电缆线盘，包括由至少两块弧形板围城的卷线筒，卷线筒内部设置有中心轴，每块所述弧形板与中心轴之间均设置有用于调整弧形板与中心轴之间距离的调整机构。

上述技术方案的有益效果在于：本发明开拓式的设计了一种电缆线盘，通过使用至少两块弧形板围城卷线筒，从而方便对卷线筒的直径进行调整，通过设置中心轴，并在每块所述弧形板与中心轴之间均设置有用于调整弧形板与中心轴之间距离的调整机构，通过操作调整机构，从而方便调整每个弧形块与中心轴之间的距离，从而调整卷线筒的直径尺寸变化。对于缠设在电缆线盘上的电缆线圈，在使用后剩余的线圈需要取下时，通过将卷线筒的直径变小，进而直接将使用剩余的电缆线圈从卷线筒上去掉。

作为进一步优化的技术方案，所述调整机构为剪叉式结构，各调整机构均包括第一调整杆与第二调整杆，第一调整杆与第二调整杆中部铰接，第一调整杆的两端分别与所述的弧形板、中心轴铰接，第二调整杆一端与弧形板滑动配合，另一端铰接有用于驱动此端沿中心轴轴向移动的驱动机构。

上述技术方案的有益效果在于：通过操作驱动机构，进而驱动第二调整杆的端部，使得第二调整杆的另一端与弧形板滑动配合，从而使得两个交叉的第一调整杆与第二调整杆动作，改变弧形板与中心轴的距离，进而调整卷线筒的直径。结构简单可靠，且方便调整。

作为进一步优化的技术方案，驱动机构包括丝杆与滑块，中心轴包括空心段，滑块设置在所述的空心段内部并与空心段滑动配合，丝杆伸入所述空心段并与所述滑块螺纹配合，所述空心段的供丝杆伸入的一端设置有限位结构，所述丝杆上设置有与限位结构挡止配合以限制丝杆在轴向移动的配合结构；所述空心段的侧壁上设置有沿轴向延伸的长孔，所述滑块上设置有固定耳，固定耳与长孔的数量分别与弧形板的数量一一对应，固定耳穿出长孔并与第二调整杆铰接。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置丝杆与滑块结构，并在中心轴上设置空心段，滑块设置在的空心段内部并与空心段滑动配合，丝杆伸入空心段并与滑块螺纹配合，空心段的侧壁上设置有沿轴向延伸的长孔，滑块上设置有固定耳，固定耳从长孔内伸出，并通过在空心段上设置配合结构及在丝杆上设置配合结构，从而避免丝杆沿轴向滑动，使得丝杆与滑块及空心段组成丝杆螺母机构，进而通过转动丝杆，从而可以使得滑块沿轴向滑动，通过将固定耳与第二调整杆铰接，可以通过调整滑块达到调整弧形板与中心轴之间距离目的。

作为进一步优化的技术方案，所述限位结构包括固定在空心段端部的限位法兰、与限位法兰固定连接且用于与卷线架上的传动轴传动连接的连接套，连接套上的内壁上设置有限位板，所述配合结构为挡板，所述限位法兰与限位板设置在挡板的两侧以限制丝杆的轴向移动。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便安装，通过设置连接套，方便对接外部卷线架。

作为进一步优化的技术方案，所述中心轴的一端为敞口结构，以操作所述的调整机构，中心轴的另一端固定设置有端板，所述端板上设置有用于缠设电缆初始线头的绑线杆。

上述技术方案的有益效果在于：方便在线缆缠设初期电缆能固定在卷线筒上，从而方便电缆的卷制。

作为进一步优化的技术方案，中心轴的一端设置有用于与外部线盘架插配连接的连接段。

上述技术方案的有益效果在于：方便电缆线盘与卷线电缆的线盘架连接。

作为进一步优化的技术方案，所述弧形板上远离端板的一端设置有限位板，所述限位板的径向尺寸满足卷线筒上的电缆在卷线筒外径缩小后可直接取下。

上述技术方案的有益效果在于：方便将电缆从卷线筒上取下。

本发明中的一种电缆卷线放线装置采用如下技术方案：

一种电缆卷线放线装置，包括线盘架，所述线盘架为多棱柱结构，所述线盘架底部设置有转运轮，所述线盘架的每个侧面可拆卸式固定至少两个电缆线盘，所述电缆线盘包括由至少两块弧形板围城的卷线筒，卷线筒内部设置有中心轴，每块所述弧形板与中心轴之间均设置有用于调整弧形板与中心轴之间距离的调整机构。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置多棱柱的线盘架，并且线盘架的每个侧面可拆卸式固定至少两个电缆线盘，相比现有技术的一次只能对一个电缆线盘进行卷制，提升了效率，同时，线盘架底部设置有转运轮，方便对线盘架整体的移动。使用至少两块弧形板围城卷线筒，从而方便对卷线筒的直径进行调整，通过设置中心轴，并在每块所述弧形板与中心轴之间均设置有用于调整弧形板与中心轴之间距离的调整机构，通过操作调整机构，从而方便调整每个弧形块与中心轴之间的距离，从而调整卷线筒的直径尺寸变化。对于缠设在电缆线盘上的电缆线圈，在使用后剩余的线圈需要取下时，通过将卷线筒的直径变小，进而直接将使用剩余的电缆线圈从卷线筒上去掉。

作为进一步优化的技术方案，所述调整机构为剪叉式结构，各调整机构均包括第一调整杆与第二调整杆，第一调整杆与第二调整杆中部铰接，第一调整杆的两端分别与所述的弧形板、中心轴铰接，第二调整杆一端与弧形板滑动配合，另一端铰接有用于驱动此端沿中心轴轴向移动的驱动机构。

上述技术方案的有益效果在于：通过操作驱动机构，进而驱动第二调整杆的端部，使得第二调整杆的另一端与弧形板滑动配合，从而使得两个交叉的第一调整杆与第二调整杆动作，改变弧形板与中心轴的距离，进而调整卷线筒的直径。结构简单可靠，且方便调整。

作为进一步优化的技术方案，驱动机构包括丝杆与滑块，中心轴包括空心段，滑块设置在所述的空心段内部并与空心段滑动配合，丝杆伸入所述空心段并与所述滑块螺纹配合，所述空心段的供丝杆伸入的一端设置有限位结构，所述丝杆上设置有与限位结构挡止配合以限制丝杆在轴向移动的配合结构；所述空心段的侧壁上设置有沿轴向延伸的长孔，所述滑块上设置有固定耳，固定耳与长孔的数量分别与弧形板的数量一一对应，固定耳穿出长孔并与第二调整杆铰接。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置丝杆与滑块结构，并在中心轴上设置空心段，滑块设置在空心段内部并与空心段滑动配合，丝杆伸入空心段并与滑块螺纹配合，空心段的侧壁上设置有沿轴向延伸的长孔，滑块上设置有固定耳，固定耳从长孔内伸出，并通过在空心段上设置配合结构及在丝杆上设置配合结构，从而避免丝杆沿轴向滑动，从而使得丝杆与滑块及空心段组成丝杆螺母机构，进而通过转动丝杆，从而可以使得滑块沿轴向滑动，通过将固定耳与第二调整杆铰接，可以通过调整滑块达到调整弧形板与中心轴之间距离目的。

作为进一步优化的技术方案，所述限位结构包括固定在空心段端部的限位法兰、与限位法兰固定连接且用于与卷线架上的传动轴传动连接的连接套，连接套上的内壁上设置有限位板，所述配合结构为挡板，所述限位法兰与限位板设置在挡板的两侧以限制丝杆的轴向移动。

上述技术方案的有益效果在于：结构简单，方便安装，通过设置连接套，方便对接外部卷线架。

作为进一步优化的技术方案，所述中心轴的一端为敞口结构，以操作所述的调整机构，中心轴的另一端固定设置有端板，所述端板上设置有用于缠设电缆初始线头的绑线杆。

上述技术方案的有益效果在于：方便在线缆缠设初期电缆能固定在卷线筒上，从而方便电缆的卷制。

作为进一步优化的技术方案，中心轴的一端设置有用于与外部线盘架插配连接的连接段。

上述技术方案的有益效果在于：方便电缆线盘与卷线电缆的线盘架连接。

作为进一步优化的技术方案，所述弧形板上远离端板的一端设置有限位板，所述限位板的径向尺寸满足卷线筒上的电缆在卷线筒外径缩小后可直接取下。

上述技术方案的有益效果在于：方便将电缆从卷线筒上取下。

作为进一步优化的技术方案，电缆卷线放线装置还包括底座和设置在底座的卷线架，所述卷线架上设置有至少两个驱动源，所述驱动源连接有用于驱动电缆线盘转动的传动轴；所述底座上还设置有用于升降线盘架的升降机构，升降机构的顶部设置有用于支撑卷线架的支撑板。

上述技术方案的有益效果在于：通过设置驱动装置，方便驱动电缆线盘转动，通过升降机构，从而方便卷线架与线盘架上的电缆线盘进行对接。

作为进一步优化的技术方案，线盘架底部设置有底板，底板和支撑板的其中一个上设置有定位柱，另外一个上设置有供定位柱深入定位槽，以供线盘架支撑板上绕定位柱的轴线旋转。

上述技术方案的有益效果在于：方便升降机构对线盘架进行支撑限位，方便转动线盘架，进而方便将线盘架与卷线架对接。

附图说明

图1是本发明电缆卷线放线装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明电缆卷线放线装置实施例1的剖视示意图；

图3是本发明电缆线盘实施例1的剖视结构示意图；

图4是本发明电缆线盘实施例1的结构示意图。

图中：1、弧形板；101、限位板；2、端板；201、绑线杆；3、中心轴；301、限位法兰；302、连接段；4、调整机构；401、第一调整杆；402、第二调整杆；5、丝杆；501、挡板；6、滑块；7、长孔；8、固定耳；9、底座；10、线盘架；12、卷线架；13、驱动源；14、轨道；15、滑动块；16、升降机构；17、支撑板；18、转运轮；19、固定套；21、连接套；22、电缆；23、推拉气缸。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步地详细描述。

本发明的一种电缆卷线放线装置的实施例1：

本发明开拓性的设计了一种电缆卷线放线装置，通过设置一个长方体结构的线盘架，在线盘架每个侧面同时安装两个电缆线盘，降低更换电缆线盘的频率，有效提升了生产效率，且通过三块弧形板围城卷线筒，在弧形板与中心轴之间设置剪叉式的调整结构，使得通过操作调整结构进而改变卷线筒的直径，从而方便从卷线筒上去除电缆线圈。

具体的，如图1及图2所示，电缆卷线放线装置包括线盘架10，线盘架10为四棱柱(即长方体)结构，为了方便转运线盘架10，在线盘架10底部设置有转运轮18，线盘架10底部还设置有底板，线盘架10竖直的四个侧面上每个侧面上沿竖直方向设置有两个固定套19，方便插配式固定多个电缆线盘。

电缆线盘包括卷线筒，在本实施例中，卷线筒内部设置有中心轴3，中心轴的一端设置有端板2，中心轴3穿过端板2并与端板2固定连接，中心轴3穿过端板2的一端设置有可与固定套19插配连接的连接段302，进而使得电缆线盘可在线盘架10上转动。端板2朝向卷线筒的一侧设置有绑线杆201，从而方便在电缆22缠设初期电缆能固定在卷线筒上，从而方便电缆22的卷制。

如图3及图4所示，卷线筒由三块弧形板1围成，每块弧形板1与中心轴3之间均设置有可以调整弧形与中心轴3之间距离的调整机构4，在本实施例中，调整机构4为剪叉式结构，具体包括交叉设置的第一调整杆401与第二调整杆402，第一调整杆401与第二调整杆402中部铰接，第一调整杆401的两端分别与弧形板1、中心轴3铰接，第二调整杆402一端与弧形板1滑动配合，另一端铰接有用于驱动此端沿中心轴3轴向移动的驱动机构。具体活动连接形式为在弧形板内侧设置有固定板，固定板上开设有滑动槽，第二调整杆402一端与滑动槽滑动连接。

驱动机构的具体设定方式为，首先中心轴3上远离端板2的一端设置有空心段，驱动机构包括丝杆5与滑块6，滑块6设置在空心段内部并与空心段滑动配合，丝杆5伸入空心段并与滑块6螺纹配合，空心段的侧壁上设置有三个沿轴向延伸的长孔7，滑块6上设置有三个固定耳8，固定耳8与长孔的位置相对应，每个固定耳8从相应的长孔7内穿出，并与第二调整杆402铰接。从而使得丝杆5与滑块6及空心段组成丝杆滑块机构，进而通过转动丝杆5，从而可以使得滑块6沿轴向滑动，通过将固定耳8与第二调整杆402铰接，可以通过调整滑块6达到调整弧形板1与中心轴之间距离目的。

其中，为了限定丝杠5轴向移动，空心段远离端板2的一端固定连接有限位法兰301，并在限位法兰301上连接有用于与卷线架12上的传动轴传动连接的连接套21，连接套21上的内壁上设置有限位板101，供丝杆5上设置有挡板501，空心段的供丝杆5伸入的一端设置有限位结构，限位法兰301与限位板101设置在挡板501的两侧以限制丝杆5的轴向移动。

为了方便将卷好的电缆线圈从卷线筒上脱下，在弧形板1上远离端板2的一端设置有限位板101，所述限位板101的径向尺寸满足卷线筒上的电缆22在卷线筒外径缩小后可直接取下。

电缆卷线放线装置还包括底座9和设置在底座的卷线架12，卷线架12上设置有两个驱动源13，驱动源13连接有用于驱动电缆线盘转动的传动轴；底座9上还设置有用于升降线盘架10的升降机构16，升降机构16的顶部设置有用于支撑卷线架12的支撑板17，在本实施例中，升降机构16为顶升气缸。

支撑板17的顶部设置有定位柱，线盘架10的底板上设置有供定位柱深入定位槽，以供线盘架10支撑板上绕定位柱的轴线旋转。

驱动源13为电机，电机与电缆线盘的具体连接方式为，连接套21外部设置有花键结构，电机的输出轴上安装有可以与花键结构相匹配的花键套，通过将电机的花键套套设在电缆线盘的花键结构上实现电机与电缆线盘的连接，底座9上设置有水平方向的滑动装置，卷线架12设置在滑动装置上；滑动装置包括轨道14与设置在轨道14上并与轨道14滑动配合的滑动块15，卷线架12设置在滑动块15上，卷线架12底部设置有用于推动卷线架12在轨道14上滑动的推拉气缸23。

驱动装置还包括用于控制所有驱动源动作的控制台，控制台设置在底座9一侧。

具体使用时，人工将线盘架10推至顶升气缸正上方，此时操作顶升气缸升起将线盘架10顶升至转运轮18脱离地面，然后操作推拉气缸将卷线架12向线盘架10方向推动，卷线架12顺着轨道14移动，直至电机上的花键套与电缆线盘上的花键结构配合连接，此时电机已与电缆线盘配合连接，操作其中一台电动机开始转动，然后将线缆的一端绑在电缆线盘的绑线杆201上，随着电机的转动电缆线盘将开始进行卷线，直至将整根电缆22卷至卷线筒上，此时将第一台电动机停止，启动另一台电动机，按同样步骤进行卷线作业，直至第二根线缆卷至电缆线盘上，此时操作卷线架12的推拉气缸使电机与电缆线盘脱离。人工推动转动线盘架10，将第二组两个电缆线盘转至与电机同心的位置，按照上述第1组线盘架同样的步骤进行第二组线盘架的线缆卷制作业，直至两个线缆盘全部完成卷线，最后操作推拉气缸将电机与电缆线盘脱离。重复上述步骤，直至线盘架10上四个面上的所有电缆线盘完成卷线作业。

本发明通过设置一个长方体结构的线盘架，在线盘架每个侧面同时安装两个电缆线盘，降低更换电缆线盘的频率，有效提升了生产效率，且通过三块弧形板围成卷线筒，在弧形板与中心轴之间设置剪叉式的调整结构，使得通过操作调整结构进而改变卷线筒的直径，从而方便从卷线筒上去除电缆线圈。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例2：

本实施例提供了一种不同的升降机构与底板的配合方式，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，支撑板不设置有定位槽，升降机构不设置有定位柱。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例3：

本实施例提供了一种不同的卷线架，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，卷线架不可移动，通过移动线盘架来对接卷线架上的电机。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例4：

本实施例提供了一种不同的线盘架，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，线盘架为五棱柱结构，在其他实施例中还可以是六棱柱，七棱柱。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例5：

本实施例提供了一种不同的弧形板，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，弧形板远离端板的一端不设置限位板。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例6：

本实施例提供了一种不同的电缆线盘，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，中心轴上不设置端板。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例7：

本实施例提供了一种不同的限位结构与配合结构，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，配合结构为圆环形凹槽，限位结构为两个半圆弧形板围成的圆环形挡板，所述限位结构的内径插设在圆环形凹槽内。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例8：

本实施例提供了一种不同的驱动结构，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，驱动机构为套设在中心轴上并沿中心轴轴向滑动的圆环形轴套，第二调整杆与圆环形轴套铰接，轴套上装有顶丝，可以实现圆环形轴套与中心轴的固定连接。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例9：

本实施例提供了一种不同的调整机构，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，调整机构包括沿弧形板径向设置的伸缩杆与垂直中心轴设置的伸缩套，伸缩杆与伸缩套插套连接，通过调整伸缩杆与伸缩套之间的伸缩距离，从而实现调整卷线筒直径的目的。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例10：

本实施例提供了一种不同的卷线筒，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，卷线筒由两块弧形板围成。

本发明中电缆卷线放线装置的实施例11：

本实施例提供了一种不同的升降机构与底板的配合方式，与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，支撑板上设置有定位槽，底板上设置有定位柱。

本发明中的电缆线盘的实施例为：电缆线盘的具体结构与上述实施例中的电缆线盘相同，在此不做重述。

以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。